塑钢门窗安装
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塑钢窗安装施工注意事项1、避免工程质量通病1.1门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后,在填塞与墙体之间的缝隙,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后,再除掉定位木楔或其他器具。
1.2塑钢窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。
1.3门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。
1.4门窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。
1.5外观不整洁:门窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。
2、主要安全技术措施2.1安全防护用品及措施2.1.1铝门窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽,穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。
2.2.2高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处作业必须系好安全带。
2.2施工机具2.2.1如有需焊接部位,焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-xx)第八章第五节焊接机械的规定,并注意电焊火花的防火安全。
2.2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等必须选用二类手持式电动工具,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB/T3787-xx),每季度至少全面检查一次;现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第八章第六节手持式电动工具的规定,确保使用安全。
2.3射枪2.3.1操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,工作时要戴防护眼镜,严禁枪口对人。
2.3.2射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度,不得碰撞,用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢。
塑钢门窗安装规范方案塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型,安装需要遵循一定的规范方案。
下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作1.确认门窗尺寸:在安装之前,需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求,确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料:检查门窗材料的质量和数量,确保无损坏和不足之处。
3.准备工具:准备安装所需的工具和辅助材料,如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程1.确定安装位置:根据设计要求和实际情况,确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架:根据门窗的尺寸和厚度,使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置,然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗:将门窗无损坏地放置在安装框架上,同时调整门窗的位置,确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗:使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接,要确保螺丝紧固牢固,不松动。
5.检查门窗功能:安装完成后,需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能,确保运行正常。
6.检查密封性:使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理,确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理:安装完成后,清理门窗周围的杂物和垃圾,确保安全和整洁。
三、安全注意事项1.安全设施:在安装过程中,要确保搭建安全设施,如梯子、脚手架等,确保安装人员的安全。
2.作业环境:确保安装环境的干燥、清洁,避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运:门窗材料属于大件,需要使用合适的搬运工具和方式,避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护:安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具,避免意外伤害。
通过以上的规范方案,可以确保塑钢门窗的安装质量和效果。
在实际安装过程中,还需根据具体情况进行调整和改进,以确保安装质量和施工安全。
同时,施工人员应具备一定的专业知识和技能,保证安装的技术要求和标准要求的达到。
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前,根据设计图纸和施工方案,准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整,确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前,根据图纸确定门窗的位置和尺寸,并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套,将门套进行固定,确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架,将框架按照设计要求放置并固定,确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃,将玻璃安装到门窗框架中,并用密封胶进行固定,确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇,将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定,确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整,校准门窗的开闭平稳程度,调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后,对安装的门窗进行全面检查,确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度,确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能,确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能,确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中,工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线,保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时,必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中,注意防止门窗的损坏和倒塌,保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案,具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中,施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作,确保门窗的安装质量和使用效果。
塑钢门窗安装工艺一、塑钢窗工程1、塑钢窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准线→安装塑钢窗框→校正→固定塑钢窗框→窗框四周填充发泡剂→土建抹灰收口→窗外周圈打胶→安装玻璃→安装塑钢窗扇→安装窗五金件→清理、清洗塑钢窗→检查验收2、施工准备(1)技术准备施工组织准备安装作业人员在接到图纸之后,先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对塑钢隔热窗施工图,对土建建筑结构也需了解,主要了解一下几个方面:对图纸内容进行全面的了解;找出主导尺寸,不可调整尺寸和可调整尺寸;对照土建图纸验证施工方案及设计;了解立面变化的位置、标高变化的特点。
上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建队协商安装时机、上墙步骤。
技术要求等,做到互相配合,确保产品安装质量。
根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允差±10mm,洞口垂直水平度差全长最大不超过10mm。
否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。
根据实测的窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。
窗安装平面位置的确定根据每层同一部分窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部分窗子平面位置偏差值的平均数V1;然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
窗安装标高确定窗子的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。
由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V2及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层窗子的安装标高为:窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层窗子的安装标高为窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
塑钢门窗安装流程塑钢门窗的安装过程相对简单,但要保证安装质量,还是需要经过一系列的步骤和注意事项。
下面将详细介绍塑钢门窗的安装流程。
一、准备工作1. 测量。
在开始安装之前,首先要进行准确的测量工作。
确保门窗尺寸与安装孔口尺寸相匹配,以免浪费时间和材料。
2. 验收。
在安装之前,仔细检查门窗是否有破损或缺陷。
如果发现问题,及时与供应商或生产商联系解决。
3. 工具准备。
确保所需的安装工具准备充分,例如螺丝刀、扳手、胶枪等。
二、安装过程1. 清洁安装孔口。
首先,清除安装孔口中的杂物和灰尘。
确保安装孔口干净,以便门窗与墙面接触牢固。
2. 基础固定。
将门窗安装在基础上,并用水平仪调整平整度。
通过使用螺丝固定塑钢门窗的框架,确保门窗稳固。
3. 照明条安装。
根据需要,安装照明条。
在适当的位置预留出安装孔,将照明条安装到门窗框架上。
4. 玻璃安装。
如果安装玻璃,应该选择合适的密封条,并确保安装到位。
使用胶枪在玻璃和门窗框架之间涂上密封胶,以确保密封效果。
5. 五金安装。
安装好门窗框架后,根据需要安装五金配件,如门锁、门把手等。
确保五金配件的质量和安全性。
6. 调整和检查。
安装完成后,进行调整和检查。
确保门窗的开关灵活顺畅,密封性能良好。
如果发现任何问题,及时进行调整或修复。
三、注意事项1. 安全第一。
在安装过程中,要注意安全,避免意外伤害。
在使用工具时,要注意防护措施,如戴上手套和安全眼镜。
2. 严禁拆卸。
安装完成后,不要随意拆卸门窗,以免损坏安装孔口和门窗本身。
3. 操作规范。
安装人员应具备一定的专业技能和经验,按照相关操作规范进行安装。
4. 施工环境。
确保安装现场的清洁整洁,避免杂物阻碍安装工作。
5. 维护保养。
在安装完成后,做好门窗的日常维护保养工作,延长门窗的使用寿命。
总结:通过以上步骤和注意事项,我们可以顺利完成塑钢门窗的安装。
在安装过程中,要确保准确测量尺寸,进行基础固定,安装照明条、玻璃和五金配件,并进行调整和检查。
塑钢门窗的构造及安装塑钢门窗是以改性硬质氯乙烯(简称UPVC)为主要原料,加上一定比例的稳定剂,着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等辅助剂,经挤出成型为各种断面的中空异型材。
制作加工时,在其内腔衬以型钢加强筋,用热熔焊接成型组装制作成门窗框、扇等,配装上橡胶密封条、压条、五金件等附件而制成的门窗。
这种门窗具有良好的隔热保温性、隔噪声性、气密性、水密性、耐老化性、抗腐蚀性。
其使用寿命在50年左右,目前在建筑工程中已得到广泛的应用。
一、塑钢门窗框的安装当安装塑钢门窗时,其环境温度不得低于5℃。
1.假框法做一个与塑钢门窗框相配套的镀锌铁金属框,框材厚一般3mm,预先将其安装在门窗洞口上,抹灰装修完毕后再安装塑钢门窗。
安装时将塑钢门窗送入洞口,靠近金属框后用自攻螺钉紧固。
此外,旧木门窗、钢门窗更换为塑钢门窗时,可保留木框或钢框,在其上安装塑钢门窗,并用塑料盖口条装饰。
2.固定件法门窗框通过固定铁件与墙体连接,先用自攻螺钉将铁件安装在门窗框上,然后将门窗框送入洞口定位。
于定位设置的连接点处,穿过铁件预制孔,在墙体相对位置上钻孔,插入尼龙胀管,然后拧入胀管螺钉将铁件与墙体固定。
也可以在墙体内预埋木砖,用木螺钉将固定铁件与木砖固定。
这两种方法均须注意,连接窗框与铁件的自攻螺钉必须穿过加强衬筋或至少穿过门窗框型材两层型材壁,否则螺钉易松动,不能保证窗的整体稳定性。
3.直接固定法这种方法是在墙体内预埋木砖,将塑钢门窗框送入窗洞口定位后,用木螺钉直接穿过门窗型材与木砖连接。
窗框与墙体的固定如图7-21所示。
图7-21 窗框与墙体的固定二、安装施工技术要求1.洞口要求塑钢窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度,其间隙应符合表7-5的规定。
表7-5洞口与窗框间隙(mm)对于同一类型的门窗,应与其相邻的上、下、左、右洞口保持通线,洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样板,洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表7-6的规定。
一、工程概况本工程为塑钢窗安装工程,工程量包括塑钢窗框、塑钢窗扇、五金配件、密封胶条、玻璃等。
工程地点为XX地区,施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备(1)塑钢窗框、塑钢窗扇:根据设计要求选择不同产品系列,产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。
(2)五金配件:不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
(3)其他连接件:橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
(4)玻璃:中空白色平板玻璃。
2. 工具准备铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
3. 人员准备组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底。
三、施工工艺1. 安装顺序(1)检查预埋件,通过锚固铁脚,固定门窗框。
(2)门窗的安装一定要横平竖直,直框与墙面之间距离必须控制在15-20mm之间。
(3)安装窗框,调整窗框位置,使其与洞口中心线对齐。
(4)安装固定片,固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150~200mm。
(5)安装窗扇,调整窗扇位置,确保窗扇与窗框密封。
(6)安装五金配件,确保窗扇启闭灵活。
(7)安装密封胶条,确保门窗密封性能。
(8)安装玻璃,调整玻璃位置,确保玻璃与窗框密封。
(9)检查门窗安装质量,确保安装牢固、密封、启闭灵活。
2. 施工要点(1)塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲、窜角及松动现象。
(2)对已进场的窗和扇,要按不同的规格和种类分别堆放整齐,底层需垫实垫平。
(3)塑钢窗框安装之前,除了塞灰的一侧外,其余三面需用塑料胶纸包裹保护。
(4)安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确,框上下缝隙分别要有15~18mm,两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
(5)安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套,要使窗安装后启闭灵活自如。
(6)窗扇四周都应装有密封胶条,并使金属框料之间不直接接触。
(7)注意成品保护,安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
本工程为塑钢门窗安装制作施工,包括塑钢门窗的加工、运输、安装及售后服务等。
塑钢门窗具有保温、隔音、防尘、防虫蛀等优点,适用于各种建筑物的门窗工程。
二、材料要求1. 塑钢型材:应符合国家标准,表面光滑,无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2. 玻璃:应选用符合国家标准的中空白色平板玻璃。
3. 附件:包括不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷、连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4. 密封材料:应选用耐候性、弹性好的密封胶。
三、施工工具1. 铝质水平尺2. 射钉枪3. 电钻4. 打胶筒5. 玻璃吸手6. 榔锤四、施工工艺流程1. 施工准备:根据设计图纸,确定门窗位置、尺寸,准备所需材料及工具。
2. 放线定位:按照设计图纸,确定门窗安装位置,弹出定位线。
3. 洞口处理:根据洞口尺寸,预留出适当的缝隙,以便安装门窗。
4. 门窗安装:(1)安装窗框:将窗框放入洞口,调整垂直度、标高,用木楔临时固定。
(2)固定窗框:使用膨胀螺栓将窗框与墙体牢固固定。
(3)嵌缝:在窗框与墙体缝隙处,按照设计要求,填充沥青麻丝或泡沫塑料,并用密封胶封闭。
(4)安装窗扇:将窗扇放入窗框,调整垂直度、标高,使用五金配件固定。
(5)安装附件:安装滑轮组、锁、尼龙毛刷等附件。
5. 成品保护:安装完成后,对门窗进行成品保护,防止污染、损坏。
五、施工要点1. 严格按照设计图纸进行施工,确保门窗安装位置、尺寸准确。
2. 安装过程中,注意窗框、窗扇的垂直度、标高,确保门窗安装牢固、平整。
3. 嵌缝时,选用合适的填充材料,确保缝隙密实、美观。
4. 安装五金配件时,注意配套齐全,确保门窗启闭灵活。
5. 施工过程中,做好成品保护,防止污染、损坏。
六、质量标准1. 门窗安装位置、尺寸准确,垂直度、标高符合设计要求。
2. 门窗安装牢固,无松动、翘曲现象。
3. 嵌缝密实、美观,无裂缝、脱落现象。
4. 门窗启闭灵活,五金配件齐全、完好。
5. 成品保护完好,无污染、损坏现象。
塑钢门安装施工工艺概述塑钢门是一种常见的门窗产品,由于其设计简单、安全可靠,常被应用于住宅、商业和工业建筑中。
本文将重点介绍塑钢门的安装施工工艺,以确保正确安装并提供持久的使用效果。
步骤一:准备工作在开始安装塑钢门之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,确认门窗开口尺寸是否与门窗尺寸相匹配。
然后,检查门窗的四周是否有任何障碍物,以确保安装施工的顺利进行。
步骤二:安装门窗框架安装门窗框架是塑钢门安装的关键步骤之一。
首先,在门窗开口的四周安装门窗框架,并使用螺丝或其它固定方法将其牢固地连接到墙体上。
注意,框架的表面应平整,垂直度应在允许范围内。
步骤三:调整门窗框架在确保门窗框架安装牢固后,需要进行框架的调整。
使用水平仪检查门窗框架是否水平,必要时进行调整。
此外,还需使用垂直仪检查门窗框架的垂直度,并进行相应的调整。
步骤四:安装门扇完成门窗框架的调整后,可以开始安装门扇。
将门扇放置在门窗框架中,并确保其垂直和水平。
使用调整螺丝和缓冲垫进行调整,以确保门扇的稳定性。
在安装门扇时,注意门扇与门窗框架之间的间隙应均匀,并且门扇的开关顺畅。
步骤五:安装门锁和配件安装门扇后,可以继续安装门锁和其它配件。
根据需要,选择合适的门锁,并根据厂家提供的安装说明进行安装。
除了门锁外,还可以安装门窗密封胶条、门底封隔条等配件,以确保门窗的密封性和隔音性。
步骤六:检查和调整在完成塑钢门的安装之后,进行全面的检查和调整是必要的。
首先,检查门窗的打开和关闭是否顺畅,确保没有任何卡阻。
其次,。
塑钢门窗安装
(技术交底)
一、施工前的准备
(一)材料
(1)塑钢门窗的规格、型号应符合设计或住户的订货要求,五金配件齐全,并具有产品出厂合格证。
(2)嵌缝软质材料、连接件、填充剂、密封膏、水泥、砂等应符合施工要求。
(3)安装工具:电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具(卷尺、水平尺、线垂)等。
(二)作业条件
(1)检查需安装的门窗洞口或阳台部位,原有的门窗或栏杆是否拆除并清理,洞口墙体是否已按洞口尺寸要求做好底层粉刷工作。
(2)按门窗设计尺寸要求校校门窗洞口位置尺寸及标高,如有误差应先进行剔凿修正处理。
(3)检查塑钢门窗侧连接件位置与墙体预埋件或砖墙预制混凝土块或木砖位置是否吻合,若不符合要求应先作合适的处理。
(4)按设计要求仔细核对塑钢门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、组合门窗的组合件、附件是否齐全。
并应小心拆除塑钢门窗的包装物,但不准撕去塑钢门窗的外保护膜。
检核中发现质量问题,应找有关单位人员协商解决。
(5)搭设必要的安装脚手架,方便安装施工,确保施工质量和施工安全。
二、安装工艺
(一)塑钢门窗框安装
1、门窗洞口尺寸复核
(1)洞口与框间隙规定:
清水墙:门窗框与洞口间隙10mm;
一般粉刷或贴马赛克:门窗框与洞口间隙15—20mm;
贴釉面砖面:门窗框与洞口间隙20--25mm;
贴大理石面:门窗框与洞口间隙40--50mm;
窗下框与洞口间隙可根据设计要求定。
门边框平开门的高度应比洞口高度大10—15mm,以此埋入地面以下,带下框的平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小10mm。
(2)洞口尺寸允许误差:
洞口高度与宽度尺寸允差5mm(刮糙面);
洞口刮糙面立面垂直度允差不大于5mm;
洞口刮糙面平面水平度允差不大于5mm;
洞口刮糙后对角线长度允差5mm。
2、在洞口墙体上按设计要求弹划门窗安装线:水平标高和门窗位置中心线,同一房间内的门窗水平高度应基本一致,误差不应超过5mm。
3、门窗洞口墙体厚度方向安装位置按设计要求定位。
如有窗台板时,要以同一房间内窗台板外露宽度一致为准。
4、预先把连接件装在门窗框上,连接件的数量、安装位置和间距应严格按门窗生产厂设计要求进行。
连接件厚度应不小于1.5mm,连接件也应镀锌防腐处理,连接件使用镀锌自攻螺丝固定,且须拧入
不得锤击进入。
(二)门窗框就位
(1)将门窗框放入洞口的安装线位,调整框四周间隙均匀后用对拨木楔临时固定,校正正面、侧面垂直度、水平度及对角线合格后用木楔固定牢靠。
须注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框等能受力部位,防止门窗框变形。
(2)组合门窗或阳台窗转角处的拼接柱料应比门窗框高度大40--50mm,埋入墙体。
拼接柱料须有加强衬钢。
(三)门窗框固定
(1)沿窗框外墙用电锤打孔Φ10,用铁膨胀螺丝固定门窗框的连接件。
(2)用射钉枪将连接件与墙体固定,但此法不准用于多孔砖墙体上,须将射钉打入预制的混凝土垫块上。
(3)在墙体上打孔,用Φ8尼胀管打入,然后用Φ5X40自攻螺丝将连接件与墙面固定。
(四)填缝与清洁
(1)在门窗洞口粉刷前去除木楔,在缝隙内塞入矿棉条或泡沫塑料条等软质材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩。
也可在缝内注入专用发泡剂来填充,其效果则更佳。
(2)在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实,连接件处也须注盖密实,不露出缝隙中软质材料。
(3)门窗洞口作粉刷时,应注意保护框表面保护膜,不得随意撕坏,如框上沾上水泥浆,应立即用软布抹洗干净。
粉刷完毕应及时清除框槽口内的砂浆渣,或预先采取遮盖措施不使砂浆渣掉入槽口内。
三、质量标准
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺柱的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150--200mm,固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固、窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。
密封胶、应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
交底人:
接底人:
日期:。