测风断面

矿井主扇风机的性能测定扇风机制造厂提供的通风特性曲线，是根据不带扩散器的模型测定获得的，而实际运行的扇风机都带有扩散器;另外由于安装质量和运转磨损等原因，扇风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相符合。

因此，扇风机在正式运转之前和运转几年后，必须测定其个体特性曲线，以便有效地使用和管理好扇风机。

标签：矿井;扇风机;性能;测定扇风机性能测定的数据有：扇风机转速n、扇风机风压H、扇风机风量Q、电动机输入功率Nm、电动机效率nm，测出在风网风阻不同条件下上述参数值，即可计算并绘制出扇风机装置的H-Q、N-Q和η-Q曲线。

主要扇风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行，其内容包括：①确定扇风机工况调节的位置及方式;②确定风量、风压测定断面的位置及测定方法;③确定扇风机与电动机功率的测定方法;④确定扇风机与电动机转速的测定方法;⑤确定空气密度的测定方法;⑥安排测定前的准备工作与测定中的组织工作;⑦数据的记录、计算及特性曲线的绘制。

1.扇风机工况调节的位置及方式用调节风阻的方法来获得扇风机的不同工况。

测定前要因地制宜地制定测试方案，其总的要求是要选择风流稳定区作为测量风量和风压的地点，以便测出的数据准确可靠。

对于生产矿井，一般都是利用扇风机风硐进行测定，即在风硐的适当位置处设置木框架，用在木框架上敷设木板并靠扇风机吸力将其吸附在木框架上，通过缩小通风有效断面积以改变通风阻力来调节扇风机的工况，然后在木框架后一定距离的风流稳定区，测风速、风量和风压，同时测定电动机的功率及转速。

调节工况点的数目不应少于8～10个，以获得完整的特性曲线。

在轴流式扇风机风压特性曲线的“驼峰”区，工况点要适当加密，在稳定区测点可疏些。

2.扇风机风量的测定扇风机风量测定由式计算：在条件允许的情况下，应尽量将测风断面选择在工况点调节处与扇风机人口之间风硐直线段的风流稳定区;如果扇风机扩散器出风断面的速度分布比较均匀，也可在该处测量。

井下测风管理制度根据《煤矿安全规程》第105条规定：“矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。

对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

应根据测风结果采取措施，进行风量调节。

”根据以上规定特制定如下：一、测风点选取1、23071（A）下付巷测风站定在23流水巷内（与上付巷交叉口以里110米处）。

2、23轨道集中运输巷回风联巷以里15米处，定一个测风站。

3、23轨道进风巷测风站定在23上平台（东皮带大巷老风门以里8米处）。

4、23皮带巷测风站定在23皮带巷上平台绞车前8米处。

5、23总回风巷测风站定在23总回风巷上平台（东轨道大巷风门以里7米处）。

6、东轨道大巷测风站定在巷道400米标志牌处。

7、东皮带大巷测风站定在东皮带大巷进风联巷口以里15米处。

8、东翼总回风巷测风站定在东翼总回风内（与91运输巷交叉口以里20米处）。

9、21总风巷测风站定在21回风下山与21皮带联巷风门以下70米处。

10、21皮带巷测风站定在21进风巷口以下16米处。

11、21轨道巷测风站定在21上联巷口以里20米处。

12、21072（东）综采工作面测风站定在上付巷上平台往里20米处。

13、12091炮采工作面测风站定在下付巷U216至U226处。

14、31回风下山测风站定在31回风联巷口以下16米处。

15、31轨道下山测风站定在31轨道平台与绞车硐室之间。

16、31皮带下山测风站定在31皮带下山回风口以下15米处。

17、矿井总进风：主石门测风站、21泄水巷、22进风行人斜巷三处测风站为重点达标测风站。

18、矿井总回风：11上山测风站定在+10车场以上20米处、12轨道上山测风站在12轨道上山与12底板回风巷交叉口以上20米处；12皮带上山测风站在12皮带上山与12轨道下山下联巷以上25米处。

二、测风站标准1、测风站5米巷道内严禁堆放支护材料和杂物。

2、测风站5米巷道属于U型钢支护的用白水泥掺白石灰粉刷。

巷道平均风速的测量方法1、风表的移动路线由于空气具有粘性和井巷壁面有一定的粗糙度，使得井巷中空气在流动时会产生内外摩擦力，导致了风速在巷道断面上的分布并非是均匀的。

风速在巷壁周边处风速最小，从巷壁向巷道轴心方向，风速逐渐增大。

通常在巷道轴心附近风速最大。

在井下因井巷断面和支护形式的不同，最大风速往往不在巷道轴心上，风速分布也不对称。

在测量巷道平均风速时，如果把风速计(风表)停留在巷道边壁附近，测量结果将较实际值偏小；风速计位于巷道轴心位置时又使测量结果偏大，因此测定巷道平均风速时，不能使风速计停在某一固定点，而应该在巷道横断面上按着一定路线均匀地测定，其数据才能真实地反映出巷道的平均风速。

在矿井通风中如不特别注明是某一点的风速，那么所指的风速均为巷道平均风速。

其含义可用下式表示：V均＝Q/S m／s式中：Q——单位时间通过的风量，m3／s；S——巷道断面积，m2。

为了测得巷道平均风速，测风时可采用线路法(即将风表按一定的路线均匀移动)；或采用分格定点法(即将巷道断面分为若干格、风表在每格内停留相等的时间)进行测定，然后求算出平均风速。

图4—5所示为风表移动路线。

风表在巷道内的移动路线以图中a所示最为准确，但其操作较困难。

由实际经验得出图中c所示的四线式路线法，测量简单，结果也很准确，巷道断面较大时，可采用图中所示的六线测风法。

分格定点法测风时应按巷道断面积的大小来确定分格点数。

一般梯形巷道通常采用12点测风法，即最上部取3个点，中部取4个点，底板附近取5个点来测量平均风速。

2、利用风表测量巷道平均风速的方法测风员用风表在巷道内测风时可采用迎面法和侧身法两种形式。

迎面法测风是测风员面向风流，手持风表，将手臂向正前方伸直，随后将风表沿一定路线在巷道断面内均匀移动；用迎面法测量风速时，因测风员立于巷道中间减少通风断面，从而增加了风速，需要乘校正系数(1．14)才能求得真正表速，即v表=1.14y测。

侧身法是测风员背向巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，然后在巷道断面内作均匀移动。

郑州嵘昌集团实业有限公司郑州市昌隆煤业有限公司矿井测风制度编制人: 李跃伟审核人：景俊锋编制日期：二0一三年一月二日矿井测风制度为了加强矿井通风管理，保证矿井通风安全，根据《煤矿安全规程》第105条规定，矿井必须建立测风制度。

一、矿井每10天必须进行一次全面测风，每次测风必须在一班内完成，测风结果应按要求分别填写测风报表，并报矿长、安全矿长、矿总工程师审阅。

二、矿井必须配备测风人员，测风人员要经过培训，持证上岗，并熟悉矿井通风系统。

每10天对矿井采区及工作面的进、回风量，掘进工作面以及其它用风地点的风量进行一次全面的测风。

因井下风量调整或主要通风机工作情况变化等原因，使井下风量发生较大变化时，由矿总工程师、通风科长安排测风人员及时进行全面测风。

三、矿井主要进回风巷、采区进回风巷必须建立正规的测风站，采掘工作面及其它巷道的测风点建立临时测风站，测风站必须挂测风版牌。

对正规测风站的断面每季度进行一次检查，对临时测风站的断面每月进行一次检查。

四、测风时将巷道风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间、测风人员填写到测风版牌和测风记录本上，数字齐全清楚。

五、掘进工作面分别在风筒出风口向外20～40m和距掘进工作面回风口10～20m适当位置设置测风点，作为风筒出口风量和风机吸风量测风点。

六、所有测风结果要及时填写到测风地点的记录牌板上和台帐上，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。

测风员在测风过程中如发现通风系统有问题，要立即查明原因并向矿总工办及通风科汇报，待通风系统稳定后重新测定风量。

七、每次测风完毕后，必须及时修改通风系统图保证测风报表、井下测风牌板与矿井通风系统图数据一致。

八、每月要对巷道及通风设施的漏风情况，进行一次全面测定，并上报通风科和总工办及时调整。

九、风量测定结果每旬报矿长、安全矿长、矿总工程师审批，每月以报表形式报送集团公司总工办及公司安全部。

旬报要在每月七、十七、二十七日前报送，月报要在下月七日前报送。

矿井测风制度
1.矿井主要进、回风巷，采区进、回风巷都要建立永久性测风站，采掘工作面及其它巷道要建立临时测风站。

2.测风站的要求：
⑴测风站前后10m内无分流、无风支汇合点、巷道无拐弯、无障碍、断面无变形，支护良好。

⑵测风站标志长度不少于4m。

⑶设立测风站的巷道要平整圆滑，其断面应与原巷道保持一致。

⑷测风牌板规范符合要求，填写数据用仿宋体，准确、清晰、及时。

3.测风工要熟悉掌握《规程》的有关规定和通风业务知识，熟悉掌握矿井通风系统和井下各地点的风量、气体、通风设施等情况。

4.测风工下井要配戴好合格的仪器、仪表，根据工作地点的需要带齐所用的工具、仪表，按《测风工操作规程》认真测量工作地点的风速、风量、温度和气体情况，并做好记录，升井后要认真填写测风记录。

5.通风区测风组每１０天至少对矿井进行一次全面测风，并根据测风结果编制矿井通风报表，报表必须在每2日内编制完成，并报矿通风管理部、通风副总工程师和矿总工程师审查签字。

6.测风工要听从值班领导安排，认真遵守矿和通风区的各项
规章制度，班前听清任务，班中认真完成，严格执行井下汇报制度，发现问题按《规程》和措施及时处理好，现场不能处理的及时与通风调度联系，拿出处理措施，尽快解决。

7.测风工要按具体分工，认真做好各项记录，按时上报旬、月报，做好记录详细，填写认真清晰，按领导要求完成各项任务。

矿井通风系统管理规定一、通风系统管理1、矿井必须有完整的独立通风系统，实行分区通风。

（１）新水平延深设计，必须包括通风内容并同时报批；新采区设计，必须同时设计通风内容；回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、防灭火系统、避灾路线要有明确规定，并经通防工区签字。

改变全矿井通风系统时，必须按规定报上级煤炭管理部门审批，并报煤矿安全监察机构备案。

（２）通风系统中，严禁出现老塘通风和不合理的扩散通风、串联通风。

矿井通风系统要作到合理、稳定、安全、可靠，保证正常生产时和生产不均衡期间的需要风量。

（３）所有采掘工作面严禁采用扩散通风。

掘进工作面开工前首先安设通风设备，在正常通风的前提下方可施工，采煤工作面不准采用扩散通风带采煤柱。

掘进巷道在有条件的情况下必须尽早形成通风系统，缩短串联通风的时间和单巷长距离通风的长度。

采煤工作面应布置局部反风系统，使工作面能够达到进风巷、回风巷风流方向互换。

2、巷道贯通的规定：（1）、掘进巷道贯通前，炮掘巷道在贯通前20m 、机掘巷道在贯通前50m，必须停止一个工作面作业，地测部门必须向矿总工程师汇报，下达“巷道贯通通知单”，施工单位接到“巷道贯通通知单”后，由技术人员负责编制专题贯通措施，通防部门接到“巷道贯通通知单”后，编制贯通通风安全措施，做好调整风流的准备工作，绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯变化情况，明确贯通时调整风流设施的布置和要求，确保贯通后风流不发生短路事故并按需要配足风量。

措施要报请技术科、机电科、通防工区、安全科、总工程师逐级审批。

（2）、贯通时，必须有专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。

测风工技术操作规程一、一般规定1、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦检器及皮尺、记录本等，并对其进行检查，确保仪表稳定、可靠。

2、主要风巷中的测风在测风站进行，其他地点在巷道断面归整。

支护良好，无空顶片帮、前后10m巷道内无障碍物和拐弯的地点。

3、根据测量风速的大小，选用合适的风表，风速超过每秒10m 时选用高速风表，风速在每秒0.5-5m时选用中速风表，风速在每秒0.5m以下时选用低速风表。

4、测风时，先将风表的计数器指针回零，在测风断面内背靠巷道壁站立，一手拿风表，一手拿秒表，将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内匀速移动，待叶片转动30s左右后，再同时启动风表计数器和秒表进行测定，测定结束时，同时关闭，每个测风断面至少测3次，取平均值。

5、测风时，测风员可采用路线法或定点法测定。

用定点法测风时，测风员背向巷道帮，右手持风表并向右侧前方伸直，手臂和身体胸面成105°—110°，测风时速度要均匀。

巷道断面在10㎡以上时测120s，巷道断面在4—10㎡测60s。

用路线法测风时，风表在测风断面内按规定线路、规定时间匀速移动，根据断面大小，分四线法、六线法、迂回八线法。

6、测完风速后，开始测量巷道断面，测量该点的温度、瓦斯及二氧化碳浓度。

7、测量完毕后及时将风表读数代入风表校正曲线，计算出实际风速，将风速乘以巷道断面得出实际风量。

8、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200mm以上的距离。

9、在倾斜巷道内测风时，要注意叶轮与风流方向始终保持垂直。

10、在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。

11、将所测该点的风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳等数据记录在测风本、测点记录牌上并填写清楚日期、测风人。

12、风表叶片不得和其他物体接触，倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。

矿井通风参数计算手册2005年九月前言在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中，经常需要进行一些计算，计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料，由于资料少，给工作带来不便，为加强通风管理工作，增强“一通三防”理论水平，提高工作效率；根据现场部分技术管理人员提出的要求，结合日常工作需要，参考了《采矿设计手册》，《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》，矿井通风与安全，煤矿安全读本等资料，编写了通风计算手册，以便于通风技术管理人员查阅参考，由于时间伧促，错误之处在所难免，请各位给预批评指证。

2005年9月编者目录一、通风阻力测定计算公式 (1)二、通风报表常用计算公式 (7)三、矿井通风风量计算公式 (10)四、矿井通风网路解算 (24)五、抽放参数测定 (16)六、瓦斯抽放设计 (24)七、瓦期泵参数计算 (26)八、瓦斯利用 (27)九、综合防尘计算公式 (28)十、其它 (30)通风计算公式一、通风阻力测定计算公式1、空气比重（密度） ρA ： 当空气湿度大于60%时ρ =0. 461TP (kg/m 3)当空气湿度小于60%时 ρ =0. 465T P (1-0.378P P 饱ϕ) (kg/m 3)P~大气压力(mmHg)T~空气的绝对温度 (K)ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（mmHg ）B ： 当空气湿度大于60%时ρ =0. 003484TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ =0. 003484T P (1-0.378P P 饱ϕ) (kg/m 3)P~大气压力(pa)T~空气的绝对温度 (K)ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（pa ）2、井巷断面（S ）A ：梯形及矩形断面S=H ×b (m 2)B ：三心拱S= b ×(h+0.26b) (m 2)C ：半圆形S= b ×(h+0.39b) (m 2)式中H 巷道净高（m ）b 梯形、矩形为巷道中宽，拱形为巷宽（m ）h 拱基高（m ）3、巷道周边长 u=c ss~ 巷道断面积(m 2)c~ 周边系数（梯形4.16，三心拱4.10，半圆形3.84，圆形3.54）u~巷道周边长(m)4、巷道风量Q=SV (km 3/s)Q~巷道风量 m 3 /minV~测风断面平均风速 （m/s ）S~巷道断面，m 25、动压h 动=g V 22ρ （mmH 2O ）ρ~ 空气密度 (kg/m 3)v~ 测点平均风速（m/s ）g~ 重力加速度 （m/s 2）6、巷道风阻R 1~2=2121--Q h (千缪) 百米风阻R 100=2121--L R ×100(千缪) R 1-2~任意两点间的风阻 (千缪)R 100~百米风阻 (千缪)L 1-2~ 任意两点间间距 （m ）Q 1-2~任意两点间的巷道风量，m 3/s7、通风阻力A ：压差计法h 1~2=K ×h 读（g v 221ρ1—g v 222ρ2） B ： 气压计法h 1~2=K （h 1-h 2）+(z 1-z 2) ρ+（g v 221ρ1—g v 222ρ2）8、自然风压h=z （ρ进—ρ回） A ： ρ均=n n∑1ρ B ：ρ均=∑∑i nZ Z 1ρ 9、井巷通风阻力（1）摩察风阻 R=3S LUαR~巷道风阻，kg/m 7L~ 巷道长度，mU~巷道周边长，mS~巷道断面积，m 2（2）摩察阻力h f =RQ 2=3S LU α Q 2h f ~摩察阻力, mmh 2oQ~巷道风量，m 3/sR~巷道风阻，kg/m 7L~ 巷道长度，mU~巷道周边长，mS~巷道断面积，m 2二、通风报表常用计算公式1、矿井等积孔 A=1.19h QA~矿井等积孔，mQ~主扇风量，m 3/sH~主扇负压，Pa A=0.38h QA~矿井等积孔，mQ~主扇风量，m 3/sH~主扇负压，mmh 2o多台风机联合运转时h Rrm =∑∑==ni i n i i Ri QQ h11A=1.19Rm h Qh Rrm ~多台风机联合运转加权负压， Pah Ri ~单台风机的负压，mmh 2o （Pa ）Q i ~单台风机的风量，m 3/s2、扇风机参数的计算（1）扇风机实际功率 Nc=1000h Q • Nc~扇风机的实际功率，KWh~通风机的负压， PaQ~通风机的风量，m 3/s（2）扇风机效率η=NNc ×100% Q~风机风量, m 3/sh~风机负压, Pa (可分为静压,全压计算)Nc~风机实际功率, KWN~风机轴功率, KWη风机实际效率3、有效风量矿井有效风量是指风流通过井下各工作地点（包括独立通风的采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它用风地点）实际风量总和，按下式计算Q 有效=i Q ∑采+i Q ∑掘+i Q ∑硐+i Q ∑其它4、有效风量率是指矿井有效风量与各台主要通风机风量总和之比（C ）按下式进行计算 C=100⨯∑iQ Q 通有效%Q 通i~第I 台通风机实际风量5、外部漏率A ：外部漏风量是指主要通风机装置及其风井附近地表漏失风量总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总回风量求得，按下式计算Q 外漏=i Q ∑通-i Q ∑总回Q 外漏~矿井外部漏风量i Q ∑通~各台主要通风机的风量总和iQ ∑总回~各台主要通风机总回风量之和 B ：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量之和之比，按下式进行计算L=100⨯∑iQ Q 通外漏%L ~矿井外部漏风率6、巷道失修率A ：一般失修率一般失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数d 失=%100⨯总失L Ld 失 ~巷道失修率，%L 失 ~失修巷道长度，mL 总 ~矿井巷道总长度，mB ：严重失修率严重失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数d 严重=%100⨯总严重L Ld 严重 ~巷道失修率，%L 严重 ~失修巷道长度，mL 总 ~矿井巷道总长度，m三、矿井通风风量计算公式1、矿井风量按下式计算，并取其中最大值（1）按井下同时工作的最多人数计算所Q 矿井=4×N ×K 矿通 m 3/min N —井下同时工作的最多人数，人K 矿通 矿井通风系数，1.2~1.25（2）按采煤、掘井、硐室和其它地点实际需要风量总和计算Q 矿井=（∑采Q +∑掘Q +∑硐Q +∑其它Q ）K 矿通∑采Q ~ 采煤工作面实际需要风量总和，m 3/min∑掘Q~ 掘进工作面实际需要风量总和，m 3/min ∑硐Q~ 硐室实际需要风量总和，m 3/min∑其它Q~ 除采煤、掘进、硐室外其它井巷掘实际需要风量总和，m 3/min2、采煤工作面风量计算采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量总和计算：∑采Q=∑=n i i Q 1采+∑=ni i Q 1采备Q 采i ~第i 采煤工作面实际需要风量，m 3/min Q 采备i ~第i 采煤备用工作面实际需要风量，m 3/min 采煤工作面风量按以下方法计算： （1）按瓦斯涌出量计算 Q 采=100×q cH4采×K 采通Q 采—工作面需要风量，m 3/minq cH4采—工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m 3/minK采通—采面瓦斯涌出不均衡通风系数， 机采K采通=1.2~1.6，炮采K 采通=1.4~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按工作面温度计算Q 采i =60×N i m 3/min N i —第i 个工作面同时工作的最多人数，人 Q 采=60×V 采×S 采 V 采i ~第i 个工作面风速， m/sS 采i ~第i 个工作面平均断面，m 2(可按最大和最小控顶距平均值进行计算)（3）按工作面人数计算 Q 采i =4×N i m 3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数，人（4）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：Q min≥15×S采i m3/min （V=0.25 m/s）Q min—采煤工作面最低风速时需要风量，m3/minS采i~第i个工作面平均断面，m2量为Q max≤240×S采i m3/minQ max—采煤工作面最高风速时需要风量，m3/min（V=4 m/s）S采i~第i个工作面平均断面，m23、掘进工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q cH4掘×K掘通Q掘—掘进工作面实际需要风量，m3/minq cH4掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK掘通—掘进面瓦斯涌出不均衡通风系数，机掘K掘通=1.5~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按炸药计算Q掘i=25×A i m3/minA i—第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg（3）按局部通风机实际风量计算Q掘i=Q局机i×I i m3/minI i—第i个工作面同时工作的局部通风机台数，台（4）按工作面人数计算Q掘i=4×N i m3/minN i—第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人（5）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：各个岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥9×S 岩掘i m 3/min （V=0.15 m/s ） 各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面最低风量 Q min ≥15×S 煤掘i m 3/min （V=0.25 m/s ） Q min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min S 岩掘i ~第i 个岩巷工作面断面，m 2S 煤掘i ~第i 个煤巷或半煤岩巷掘进工作面断面，m 2 Q max ≤240×S 掘i m 3/min Q max —掘煤工作面最高风速时需要风量，m 3/min （V=4 m/s ） 350~矿井年工作日S 掘i ~第i 个工作面断面，m 2 4、硐室风量计算 Q 硐室=∑=ni i Q 1硐Q 硐i ~各个独立通风硐室实际需要风量，m 3/min （1） 发热量大的空气机房和水泵房 Q 机电硐室=tW ∆⨯⨯⨯⨯⨯∑60006.12.13600θ，m 3/minQ 机电硐室~机电硐室实际需要风量，m 3/min∑W ~ 机电硐室运转电机总功率，KWt ∆~ 机电硐室进、回风的气温差，℃θ ~机电硐室发热系数，根据实际考察或（空压机0.20~0.23,水泵房0.02~0.04） 1．2 ~空气密度，kg/m 3 1．005 ~空气定压比热容，kj/kg.k (2)爆破材料库按每小4次换气量计算 Q 爆破材料库=0.07×V , m 3/minV~包括联络在内的爆破材料库空间总体积, m 3(一般情况大型100~155 m 3/min,中小型60~100 m 3/min) (3)其它硐室按经验取值a: 采区绞车房及变电硐室为60~80 m 3/minb:充电硐室按H2浓度小于0.5%,但不得小于100 m 3/min,或按经验值取100~200 m 3/min. 5其它巷道风量计算其它巷道风量应按瓦斯涌出量和风速进行验算，并取其中大值 Q 其它=∑=ni i Q 1其它（1）Q 掘=133×q cH4其它×K 其它Q 其它i —第i 个其它巷道需要风量，m 3/min q cH4其它—第i 个其它巷道瓦斯绝对涌出量，m 3/minK 其它—第i 个巷道瓦斯涌出不均衡通风系数， 机掘K 掘通=1.2~1.3 （2）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为： 各个岩巷掘进工作面最低风量 Q min ≥9×S 岩掘i m 3/minQ min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min （V=0.15 m/s ） S 其它i ~第i 个其它巷道断面，m 2 四、通风网路解算 1、风流流动的基本定律（1）风量平衡定律：网路中流入节点的风量之和等于流出节点风量之和。

测风站构筑标准精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-山西垚志达煤业有限公司测风站构筑安全技术措施通风科2013年11月30日测风站构筑安全技术措施审批表测风站构筑安全技术措施及标准由于二采区运输上山、二采区回风上山是临时测风站、总回风测风站断面小，需要重新构筑测风站。

根据《煤矿安全规程》相关规定要求，特制定本安全技术措施及标准。

一、测风站的构筑安全技术措施：1、矩形断面测风站的构筑要求，在不改变原断面的情况下，用水泥砂浆抹面，抹面包括巷帮、顶部。

2、构筑测风站时，构筑测风站的地点应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3、在构筑测风站时，应用清水冲洗巷帮，然后用水泥砂浆抹面，一次抹面不宜过厚，待初次抹面凝固后，再抹第二次，最少三次，以确保进风侧巷壁平滑，达到设计要求。

4、在抹巷道顶部时，高度超过2m时，要搭脚手架，脚手架要牢固，做到施工安全。

5、巷道凹凸变化大的，两帮应掏槽扩帮，深度在200mm，由砖砌筑，然后抹平。

顶部凹凸变化大的应先将凹处补平，然后再分层抹平，达到设计要求。

6、抹面长度不小于4m。

二、构筑测风站的管理规定：1、测风站构筑标准⑴井下设置测风站具体地点见现场标记。

⑵测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4m，前后10m内无风流分支、无拐弯、无杂物，断面无变化。

⑶测风站设在巷道支护完好处，要有鲜明的标志。

断面必须规整光滑。

支架巷道应用木板或其他材料补帮并用灰砂抹光。

⑷测风站应涂为白色，两端沿巷道周边涂成宽度为的红色条带。

⑸测风站应设置测风记录牌板，牌板应四角固定在测风站中间，上沿距底板，牌板上应标明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳等参数，并填写测风日期、测风员姓名。

通风科2013年11月30日。

测风员必知必会测风员必知必会（一）必做知识：1.矿井测风系统的内容是什么？答：（1）每10天进行一次全面测风，每月同时进行一次温度测量。

（2）采掘工作面其他用风场所应根据实际需要随时进行测风。

（3）通风部门应根据测风结果采取措施调整风量。

（4）每次测风的结果应在十天内报告给矿井总工程师、总通风主任和副总通风主任。

每月向通风部门汇报，按时填写《通风日报》和《通风月报》，每月25日前向通风部门汇报。

（5）因此，总工程师应每季度组织制定配风计划，并按计划实施。

2.风力发电站的要求是什么？答：（1）在矿区主巷道和进回风巷道内设置固定形状的永久测风站，并设置明显标志，在其他测风地点设置临时测风站。

（2）测风站应设置在长度不小于4m的笔直道路上，前后10m范围内不得有转弯等障碍物。

（3）测风站应设置测风记录牌，标明测风站的断面、风速、风量、大气压力、气温、湿度和CO2浓度，并填写测风日期和测风员姓名。

3、改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，遵守什么固定？答：必须制定通风设计和安全措施，并报公司总工程师批准。

系统调整由总工程师安排。

4、改变一个采区通风系统时遵守什么固定？答：必须制定措施，并报矿长批准。

通风系统的调整由矿井通风副总裁组织和指导。

5.特殊回风通道的固定方式是什么？答：专用回风巷不得兼作运输、敷设电缆、安设电气设备等其它用途。

6、矿井通风系统运行参数应符合什么要求？答：（1）矿井通阻力原则上不得超过300mmh2o，如果超过，必须制定方案，采取措施限期解决。

（2）矿井有效风量率不低于85％，主扇装置外部漏风率不超过5％，矿井总进风比应合理控制在100――110％之间。

（3）矿井风量分配及井巷中风速符合《规定》及公司规定，矿井必须有不少于10％的备用风量。

7.采煤工作面、煤巷和8号煤岩在开挖过程中的最小风速是多少？答案：0.25m/s。

8、掘进岩巷最低风速是多少？答：0.15m/s。

9.架线电力机车车行道内的最小和最大风速是多少？答：最小速度为1m/s，最大速度为6m/s。