(新)采暖通风工程施工方案

第1篇1.1 工程名称：XX项目给排水采暖工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。

1.4 工程内容：给排水、采暖、通风与空调、消防、电气等。

1.5 工程特点：本工程地处市中心，周边环境复杂，施工场地狭小，工期紧，质量要求高。

二、施工组织设计2.1 施工队伍本工程由XX建筑集团有限公司负责施工，施工队伍具备丰富的施工经验，具备相应的资质和业绩。

2.2 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：1）给排水工程：预计工期为XX个月。

2）采暖工程：预计工期为XX个月。

3）通风与空调工程：预计工期为XX个月。

4）消防、电气工程：预计工期为XX个月。

2.3 施工资源配置1）人员配置：根据工程特点和施工要求，合理配置施工人员，确保施工质量。

2）设备配置：根据施工进度和工程量，配置足够的施工设备，确保施工顺利进行。

3）材料配置：根据施工进度和工程量，合理配置材料，确保材料供应。

三、给排水工程3.1 施工方案1）给水系统：采用自来水管道，管道材质为镀锌钢管，管道连接方式为焊接。

2）排水系统：采用污水管道，管道材质为PVC-U排水管，管道连接方式为热熔连接。

3）消防系统：采用消防水池、消防水泵、消防管道等设备，确保消防用水充足。

3.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。

2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。

3）管道试压：管道安装完成后，进行试压，确保管道无泄漏。

4）管道防腐：管道安装完成后，进行防腐处理，提高管道使用寿命。

四、采暖工程4.1 施工方案1）采暖系统：采用集中供暖，供暖介质为热水。

2）采暖管道：采用钢管，管道连接方式为焊接。

3）散热器：采用铸铁散热器，散热器安装方式为挂墙式。

4.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。

2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。

采暖通风工程一、碳钢通风管道1、风管制作1）对于镀锌板风管的制作,其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。

2)定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边，然后再划线进行折方，最后合缝成型。

风管壁厚小于1。

2mm、截面大边尺寸小于1。

5米的,均采用一条合缝，联合角咬口。

单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲.风管法兰之间的联接,对于镀锌板风管，采用翻边铆接.3)风管的翻边宽度应为6~9mm，不允许超过联接螺栓孔,铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。

4）为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固,以保证风管壁的强度。

2、风管安装1）风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要.组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形,组对现场必须打扫干净.将制作合格的单节风管运至现场,按编号顺序进行组对,联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3～5mm闭口密封海绵橡胶片。

2）风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作，现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面.洁净区风管安装时要检查风管洁净,安装完成及时进行密封保护。

3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管接口的连接应严密、牢固。

风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰内外.4）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。

采暖、给排水、通风和消防工程施工方案5.11.1材料、设备进场检验建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件。

进场时做好检查验收，并经监理工程师核查确认。

包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

阀门安装前，做好强度和严密性试验。

每批数量中抽查10%,且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，要逐个作强度和严密性试验。

阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的Ll倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

5.11.2给水管道安装：给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准;管径小于或等于100mrn的镀锌钢管采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做好防腐处理；管径大于IoOrnnl的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌;给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1瞑室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5叱交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

铺设的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统试压。

试验前缓慢注水，放净空气，充满水加压，达到规定压力和持续时间后，进行检查，确认合格办理验收。

5.11.3排水管道安装干管安装将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑。

按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线。

捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。

第1篇一、工程概况本工程为某新建建筑物的通风安装工程，包括新风系统、排风系统、空调系统及配套设施的安装。

工程总建筑面积为XX平方米，共计XX层，地下XX层，地上XX层。

工程位于XX市XX区，地理位置优越，交通便利。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺、质量要求及验收标准。

收集相关资料，包括设计变更、施工图会审纪要等。

2. 人员组织：成立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保工程顺利进行。

3. 材料设备：根据工程量及施工要求，编制材料设备清单，确保材料设备质量合格，满足工程需求。

4. 施工机具：根据施工方案，配置必要的施工机具，确保施工质量及进度。

5. 施工现场：做好施工现场的排水、供电、通讯、消防等配套设施，确保施工环境安全、整洁。

三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：熟悉图纸、编制施工方案、组织人员、材料设备、施工机具。

（2）材料设备进场：验收材料设备质量，做好标识、存放。

（3）施工放线：根据设计图纸，确定通风管道、风口、风机等设备的位置，进行放线。

（4）通风管道安装：按照设计要求，安装通风管道，确保管道水平、垂直、牢固。

（5）风口、风机安装：根据设计要求，安装风口、风机，确保安装位置准确、牢固。

（6）通风系统调试：对通风系统进行调试，确保系统运行正常、稳定。

（7）验收：对通风安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。

2. 施工要点（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板或不锈钢管，按照设计要求，进行管道切割、焊接、防腐处理。

管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道接口严密、牢固。

（2）风口、风机安装：风口、风机安装位置应准确，确保气流顺畅。

风口、风机与管道连接应牢固，防止脱落。

（3）通风系统调试：调试通风系统时，应检查风机运行状态、风量、风速、风向等参数，确保系统运行正常。

（4）质量要求：通风管道安装平整、牢固，管道接口严密，无泄漏。

公厕采暖通风工程施工方案一、前期准备工作1.1 勘察设计：对公厕的结构、空间布局、通风口位置等进行仔细勘察，并根据审图文件和设计要求进行设计。

设计方案应考虑到节能、环保和实用性。

1.2 施工材料准备：根据设计方案确定所需的材料和设备，进行采购和储备，确保施工过程中能够顺利进行。

1.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工方案和操作规程，提高施工质量和效率。

1.4 安全防护：做好工程安全防护工作，设置相关警示标识和安全通道，保障施工人员的安全。

二、采暖设备安装2.1 采暖设备选择：根据公厕的面积和使用需求，选择合适的采暖设备，包括电热毯、暖风机、电热风扇等。

2.2 电气布线：进行电气布线工作，确保采暖设备的正常使用和安全运行。

2.3 采暖设备安装：按照设计要求和安装规范，对采暖设备进行安装和调试，确保其正常运行和节能效果。

2.4 试运行和验收：进行采暖设备的试运行和验收工作，确保其运行稳定和效果良好。

三、通风设备安装3.1 通风设备选择：根据公厕的空间布局和通风需求，选择合适的通风设备，包括抽风机、排风扇等。

3.2 通风管道布设：进行通风管道的布设工作，确保通风设备能够有效地通风和排风。

3.3 通风设备安装：按照设计要求和安装规范，对通风设备进行安装和调试，确保其正常运行和通风效果。

3.4 试运行和验收：进行通风设备的试运行和验收工作，确保其运行稳定和效果良好。

四、综合调试和验收4.1 采暖通风设备的综合调试：对采暖通风设备进行综合调试，确保其正常运行和效果良好。

4.2 施工质量验收：按照设计方案和相关标准进行施工质量验收，确保施工质量达标。

4.3 用户验收：邀请相关部门和用户进行公厕采暖通风设备的使用验收，听取用户意见和建议，进一步完善设备的使用效果。

五、施工后期管理5.1 设备维护保养：建立健全的设备维护保养制度，定期对采暖通风设备进行维护保养，确保其长期稳定运行。

5.2 安全监控：建立定期巡检和安全监控制度，及时发现和排除安全隐患，保障设备的安全运行。

第1篇一、施工准备1. 技术准备：施工前，技术人员应仔细阅读施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。

同时，对施工现场进行实地考察，分析施工难点和重点，制定切实可行的施工方案。

2. 人员准备：根据工程规模和施工要求，合理配置施工人员，确保施工队伍的专业性和技术能力。

对施工人员进行岗前培训，提高其安全意识和操作技能。

3. 材料准备：按照施工图纸要求，采购符合质量标准的施工材料，如管道、阀门、风机、空调机组等。

对材料进行验收，确保材料质量合格。

4. 工机具准备：根据施工需要，准备相应的施工设备，如切割机、焊接机、水平仪、温度计等。

确保设备性能良好，满足施工要求。

二、施工过程1. 采暖工程：按照设计图纸要求，安装采暖管道、散热器等设备。

在施工过程中，注意管道的布局、坡度、保温等，确保采暖效果。

2. 通风工程：根据设计图纸，安装通风管道、风口、风机等设备。

施工过程中，注意管道的连接、固定和保温，确保通风效果。

3. 空调工程：按照设计图纸，安装空调机组、风管、风口等设备。

在施工过程中，注意设备的安装位置、连接方式、保温等，确保空调效果。

4. 系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，包括水系统、风系统、电系统等。

调试过程中，确保系统运行稳定，各项指标达到设计要求。

三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格验收施工材料，确保材料质量符合设计要求。

对不合格材料进行退换，杜绝劣质材料进入施工现场。

2. 施工过程控制：按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。

对施工过程中的关键环节进行严格控制，如管道连接、设备安装等。

3. 质量检验：施工过程中，定期进行质量检验，发现问题及时整改。

竣工后，进行整体质量验收，确保工程质量符合设计要求。

4. 文档管理：建立健全施工档案，记录施工过程中的各项数据和资料。

对施工图纸、材料验收单、施工记录等进行整理归档，为工程验收和后期维护提供依据。

总之，暖通专业工程施工是一项复杂而重要的工作。

一、工程概况本工程室外暖通安装主要包括采暖系统、通风系统和空调系统的安装。

工程地点位于某新建住宅小区，总建筑面积约10万平方米，共分为A、B、C三个区域。

室外暖通安装工程涉及范围包括小区内所有住宅楼、公共设施和绿化区域的暖通设备安装。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员认真学习暖通设计图纸，熟悉施工规范和标准，确保施工质量。

（2）针对工程特点，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。

（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 现场准备（1）施工场地平整、排水畅通，确保施工顺利进行。

（2）施工道路、施工用水、施工用电等基础设施齐全。

（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 材料准备（1）按照设计要求，准备采暖系统、通风系统和空调系统的设备和材料。

（2）对设备和材料进行检查，确保符合质量要求。

（3）设备和材料按照施工顺序进行分类、堆放，便于施工。

4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。

（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。

（3）配备专业技术人员，负责施工过程中的技术指导和质量控制。

三、施工工艺1. 采暖系统安装（1）按照设计图纸，进行管道敷设，确保管道位置准确、间距合理。

（2）安装管道支架，确保管道固定牢固。

（3）进行管道保温，防止热量损失。

（4）安装散热器，确保散热器安装位置正确、牢固。

2. 通风系统安装（1）按照设计图纸，进行风管敷设，确保风管位置准确、间距合理。

（2）安装风管支架，确保风管固定牢固。

（3）进行风管保温，防止热量损失。

（4）安装通风设备，确保通风设备安装位置正确、牢固。

3. 空调系统安装（1）按照设计图纸，进行空调设备安装，确保空调设备安装位置正确、牢固。

（2）安装空调管道，确保管道位置准确、间距合理。

（3）进行空调管道保温，防止热量损失。

（4）安装空调控制系统，确保控制系统运行正常。

四、质量控制1. 严格按照施工规范和标准进行施工，确保施工质量。

目录第一章工程概况（3) 第一节工程安装、验收执行规范、标准（3）第二节工程特点 (4）第三节施工技术关键（4) 第四节施工平面布置（4) 第二章安装方案（7) 第一节工期目标（7) 第二节施工进度总体安排（7) 第三节工期控制点 (7）第四节工期保证措施（7）第五节各工序的协调措施 (8) 第六节现场管理及有关协调配合 (8）第三章主要安装方法及技术措施 (9)第一节预留预埋方法和技术措施 (9）第二节风管及部件的安装 (12）第三节空调水管道系统施工方法 (21）第四节空调设备的安装（34）第五节空调系统调试（44) 第四章施工组织机构劳动力计划安排 (56)第一节施工机械设备进场计划（56）第二节施工机具的管理 (57）第三节材料供应计划 (57) 第四节施工力量部署 (58）第五节劳动力供应计划（58）第六节劳动力管理措施 (59）第五章工期、质量保证措施 (60）第一节工期目标（60) 第二节施工进度总体安排 (60)第三节工期控制点 (60）第四节施工进度计划 (60）第五节工期保证措施 (61）第六节质量目标 (61) 第七节质量保证措施 (62) 第八节冬、雨季施工措施（63）第九节现代管理方法（63）第六章安全、文明保证措施 (64）第一节安全目标 (64）第二节文明施工目标（64）第三节安全保证措施（64）第四节文明施工保证措施 (65) 第五节扬尘、噪声治理措施（65) 第六节消防安全保障措施（66）第七章成品半成品保护措施 (69）第八章技术服务（70）第一节运营相关人员的培训计划（70) 第二节维修保养服务（71）附表拟投入的主要施工机械设备表（72) 质量保证体系机构图 (73）安全保证体系机构图（74）文明保证体系机构图（75）劳动力用量计划表 (76) 项目管理机构配备情况辅助说明资料 (77）临时用地表（78）第一章工程概况第一节工程安装、验收执行规范、标准1、GB50300—2001 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2、GB50019—2003 《采暖通风与空气调节设计规范》3、GBJ50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》4、GBJ50242—2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》5、GBJ66-84 《制冷设备安装工程施工及验收规范》6、JBJ59—88 《建筑工程施工安全检查评分办法》7、GBJ304—88 《通风与空调工程质量检验评定规范》8、GB50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》9、GBJ302—88 《建筑采暖工程及验收规范》10、GBJ19-87(2001版) 《采暖通风与空调设计规范》11、GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》12、JBJ46-88 《施工现场临时用电安全规程》13、GB50194—93 《建筑工程施工现场用电安全规范》14、GB50274—98 《制冷设备、空气分离设备施工及验收规范》15、GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收规范》16、GB50045-95（2005）《高层民用建筑设计防火规范》17、GB50016-2006 《建筑设计防火规范》18、GB50189-2005 《公共建筑节能设计标准》19、GB/T18430·1—2001《螺杆式冷水机组》20、GB1236-85 《通风机空气动力性能试验方法》21、GB10891 《空气处理机组安全要求》22、GB/T19232-2003 《风机盘管机组》23、其他相关规范第二节工程特点本工程为：吴忠市人民医院迁建项目（一期）空调及通风系统工程一标段；建设地点:吴忠市东兴街西侧；建筑面积：约121000平方米；结构层次：框架钢结构。

通风空调采暖工程安装施工方案与技术措施1.风管制作与安装(1)镀锌钢板风管①风管镀锌铁皮标准风管采用的板材厚度及连接方法按下表采用。

风管采用的板材厚度及连接方法②矩形风管的制作（法兰连接）对风管的咬口形式选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，圆形风管组合采用立咬口。

风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。

风管加固：矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm 时，并且风管管段长度大于1250mm时或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应对风管进行加固。

对边长小于或等于800mm的风管可采用楞筋加固。

对于中压系统的风管，必须采用加固框或大边加角钢进行加固。

法兰加工：矩形风管法兰加工采用现场制作模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。

法兰制作时，平面度的允许偏差为2mm。

矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。

风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。

矩形风管法兰加工：法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。

下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。

法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰要具有互换性。

圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔；在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。

风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。

翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。

③风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。

检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。

钢结构厂房工程采暖通风空调安装工程施工组织设计方案第一部分：项目背景与目标1.1项目背景1.2项目目标-提供效果良好且节能的采暖系统，确保在寒冷的季节内员工的工作环境保持温暖舒适。

-设计合理的通风系统，保证室内空气流动，避免污染和异味积聚。

-安装高效的空调系统，以确保在炎热的季节内员工的工作环境保持凉爽舒适。

-保证工程施工的顺利进行，确保工期和质量的达标。

-制定详细的施工计划，明确工作内容、工期和工作任务。

-组建专业施工队伍，包括具有相关资质和经验的供暖工程师、管道工、电工等。

-采用合适的供暖设备，如锅炉、散热器等，并确保设备的正确安装和调试。

-施工过程中，及时处理施工现场遇到的问题和障碍，确保工程顺利进行。

-做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。

-制定详细的施工计划，明确工作内容、工期和工作任务。

-组建专业施工队伍，包括通风工程师、管道工、电工等。

-选用适当的通风设备，如风机、排风口等，并确保设备的正确安装和调试。

-做好室内外通风管道的连接和密封，确保通风系统的正常运行。

-进行通风系统的调试和检测，确保其达到设计要求。

-严格遵守施工安全规范，对施工现场进行必要的安全培训和安全监控。

-制定详细的施工计划，明确工作内容、工期和工作任务。

-组建专业施工队伍，包括空调工程师、管道工、电工等。

-选用高效的空调设备，并确保设备的正确安装和调试。

-做好室内外空调管道的连接和绝缘，确保空调系统的正常运行。

-进行空调系统的调试和检测，确保其达到设计要求。

-按照安全规范进行施工，确保施工期间的安全。

第三部分：施工风险管理与控制3.1风险评估在施工过程中，可能会遇到各种风险，如安装设备不当、施工现场安全隐患等。

对施工风险进行全面的评估，分析风险的概率和影响，制定相应的风险应对措施。

3.2风险控制-按照相关规范和标准进行设计和施工，确保工程的安全性和质量。

-加强施工现场的安全管理，如设置警示标志、安全通道等，确保施工人员的安全。