给水计算交底(检测中心及食堂)
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YSJL11-01 技术交底记录编号:(1)安装前,用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物,尤其是放橡胶密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等残物。
(2)管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。
(3)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。
(4)胶圈安放完毕后用专用润滑剂或肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用。
在弯头、变径、三通部位供按要求使用T型止脱橡胶圈。
5.3管道对接(1)将安装管节插口抬起,抬起高度以铸铁管底高出垫层5cm为宜。
(2)将插口与承口管道中心线对准,管末端用撬棍将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入的深度为将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为止。
如发现管子插入时阻力过大,立即停止,将管子拔出,查明原因并妥善处理,再行插入。
管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边,四周一圈检测插入是否均匀,管道安装时要注意承插口的保护。
施工间断时用保护膜封住管口,不让泥、水入注管中。
(3)铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,除接头处,即时回填;回填时进行分层夯实,填土要填到半管以上,防止槽外积水回灌沟槽,造成管道漂浮。
(4)重复上述操作步骤,完成球墨铸铁管安装。
(5)检查井、阀井等施工与铸铁管安装相配合。
5.4、地埋管镇支墩施工在管道方向改变处、横截面面积改变处或管路终端加设支墩。
支墩砼浇筑在开挖断面内满填砼,土质沟槽支墩后背必须为原状土,并保证支墩和土体紧密接触,支墩与管道间做沉降缝,缝内垫20mm浸油木板。
(1)支墩后背必须为原状土,施工时,保证支墩和土体紧密接触。
如支墩受力面与原状土之间有少量间隙时,填入同等强度的砼,如间隙较大时可填素土,并分层夯实,每层厚度控制在200~300mm之间。
(2)支墩采用商品砼浇筑,浇筑后,养护到设计强度经项目部质检部人员同意后方可进行回填。
给排水工程技术交底 一、项目概述 本项目是一个综合性建造工程,包括建造物的给水和排水系统。本文将详细介绍给水和排水工程的技术要求和交底内容。
二、给水工程技术交底 1. 给水系统设计要求 根据建造物的需求和规模,给水系统应满足以下要求: - 给水系统应能提供足够的水压和流量,以满足建造物内各个点位的用水需求。 - 给水系统应具备稳定性和可靠性,确保长期运行不发生故障。 - 给水系统应采用合适的材料,符合卫生和环保要求。 2. 给水系统的组成部份 - 水源:通常使用自来水作为给水系统的水源。 - 水泵:为了提供足够的水压和流量,给水系统通常需要安装水泵。 - 水箱:为了保证给水系统的稳定性,通常会设置水箱,以储存一定量的水源。 - 管道系统:给水系统的管道应选择合适的材料,如塑料管、铜管等,以确保水质和使用寿命。
3. 给水系统的施工要求 - 给水系统的施工应按照像关的规范和标准进行,确保施工质量。 - 施工前应进行必要的勘测和设计,确保给水系统的布局合理。 - 施工过程中应注意管道的密封性和连接的坚固性,以防止漏水和渗漏。 4. 给水系统的验收标准 - 给水系统的验收应按照国家相关标准进行,包括水质检测、水压测试等。 - 给水系统应能满足建造物内各个点位的用水需求,如水压、流量等。 三、排水工程技术交底 1. 排水系统设计要求 根据建造物的需求和规模,排水系统应满足以下要求: - 排水系统应能有效排除建造物内产生的废水和污水。 - 排水系统应具备稳定性和可靠性,确保长期运行不发生阻塞和泄漏。 - 排水系统应采用合适的材料,符合卫生和环保要求。 2. 排水系统的组成部份 - 排水管道:排水系统的管道应选择合适的材料,如PVC管、铸铁管等,以确保排水畅通和使用寿命。
- 排水设备:排水系统通常需要安装排水设备,如下水道、地漏、马桶等。 - 排水井:为了便于检修和维护,排水系统通常会设置排水井。 3. 排水系统的施工要求 - 排水系统的施工应按照像关的规范和标准进行,确保施工质量。 - 施工前应进行必要的勘测和设计,确保排水系统的布局合理。 - 施工过程中应注意管道的坡度和连接的坚固性,以确保排水畅通和防止泄漏。 4. 排水系统的验收标准 - 排水系统的验收应按照国家相关标准进行,包括排水畅通性测试、密封性测试等。
给水1、沟槽土方开挖、回填给水管沟槽开挖待填方段施工完毕且沉降稳定后开始进行.开挖采用机械开挖至设计标高上15CM,余下部分采用人工清基找平。
在填方段开挖应根据情况考虑适当放坡,在原状土段由于开挖深度不大,可不考虑放坡。
沟槽开挖长度应根据管道安装速度及天气情况进行适当控制,以避免长时间晾槽和雨水泡槽.给水管安装后除管口接头外,其它部分应及时回填,管顶上回填高度不应小于50CM。
待管道试压合格后,要及时回填其余部分.回填土在槽底至管顶上50CM范围内不得含有机物、大于5CM的砖、石等硬块。
回填土应分层回填夯实,每一层的虚铺厚度不应大于25CM。
2、给水管道铺设质量必须符合下列要求:2。
1接口严密坚固,经水压试验合格;2。
2平面位置和纵断高程准确;2。
3地基和管件、闸门等的支墩坚固稳定;2。
4保持管内清洁,经冲洗消毒,化验水质合格;3、铸铁管铺设前应进行裂纹的严格检查,不合格者不得使用。
承口内部及插口外部过厚的沥青、铸砂等应予以铲除并清刷干净,稳管后应用麻绳或草绳将接口塞严。
4、铸铁管铺设的质量标准,中心线允许偏差为20mm,承口和插口对口间距及环形间隙应符合有关规定。
管道接口种类有填油麻、填胶圈、填石棉水泥、填膨胀水泥砂浆、灌铅、法兰柔口等,各种接口应符合设计要求及规范规定。
5、阀门井砌筑阀门井采用地面操作立式阀门井,其井盖及盖座在车行道内采用超重型,在人行道及绿化带内采用重型,在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准,并做到与路面平接,在绿化带上预留支管阀门井,其井顶标高应高出地面0。
05米。
阀门井砌筑前用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1CM,砂浆拌和应均匀,不得用水冲浆。
所有井均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣找平,平整大面向外,砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝内砂浆饱满,然后再铺浆砌上一层砖,上、下两层砖间竖缝应错开.如井不能一次砌完,在二次接高时应将原砖面泥土杂物清除干净,然后用水清洗砖面并浸透。
给排水工程技术交底一、项目背景本次工程是位于某市区的一座新建住宅小区,总占地面积约100亩,规划建设了10栋住宅楼和相关配套设施。
为确保小区内的给排水系统正常运行,提供居民生活所需的水源和排泄系统,需要进行给排水工程的技术交底。
二、工程概况1. 给水系统:a. 供水来源:本项目的供水来源为某市自来水公司的市政供水管网。
b. 主要设施:在小区内设置了供水总阀,供水管网连接到每栋住宅楼的水表箱,再分别引入到每个住户的水表。
c. 设计参数:供水管网的设计流量为每小时500立方米,水表箱的设计流量为每小时10立方米。
2. 排水系统:a. 排水方式:本项目采用污水分流制度,将生活污水和雨水分开排放。
b. 主要设施:- 生活污水:每栋住宅楼内设置了污水井,将住户的生活污水收集到污水井中,再通过下水管道排入污水处理厂。
- 雨水:每栋住宅楼的屋顶设置了雨水收集系统,将雨水收集到雨水井中,再通过排水管道排入雨水收集池。
c. 设计参数:生活污水管道的设计流量为每小时200立方米,雨水排水管道的设计流量为每小时100立方米。
三、工程施工要求1. 施工前准备:a. 施工单位需提供相应的施工方案和技术交底材料,并向监理单位报备。
b. 施工单位应按照设计图纸和相关规范要求,准备所需的施工材料和设备。
2. 施工过程:a. 供水系统施工:- 施工单位应按照设计要求,依次进行供水管道的敷设、连接和固定。
- 安装水表箱和水表时,需确保其密封性和准确性。
- 施工完成后,进行供水系统的压力测试和漏水检测,确保系统正常运行。
b. 排水系统施工:- 施工单位应按照设计要求,依次进行生活污水管道和雨水排水管道的敷设、连接和固定。
- 安装污水井和雨水井时,需确保其密封性和排水效果。
- 施工完成后,进行排水系统的试水测试,确保系统正常排水。
3. 施工验收:a. 施工单位应按照监理单位的要求,提交施工图纸、材料检测报告和施工记录等相关资料。
b. 监理单位对施工过程进行监督和验收,确保工程质量符合设计要求和相关规范。
给排水工程技术交底标题:给排水工程技术交底引言概述:给排水工程技术交底是指在施工前向相关工程人员详细说明工程设计、施工要求、安全注意事项等内容,以确保工程施工顺利进行并达到设计要求。
本文将从设计要求、施工工艺、材料选用、安全注意事项和验收标准五个方面进行详细介绍。
一、设计要求1.1 确定排水系统布局和管道走向,保证排水通畅。
1.2 设计合理的排水坡度,确保排水系统正常运行。
1.3 确定排水口位置和尺寸,避免积水和堵塞。
二、施工工艺2.1 先进行地面平整和排水坡度设置,确保排水顺畅。
2.2 采用合适的连接方式和密封材料,避免漏水和渗漏。
2.3 定期清理施工现场,保持通风和安全。
三、材料选用3.1 选择耐腐蚀、耐磨损的排水管道材料,确保使用寿命。
3.2 选用符合国家标准的排水阀门和配件,保证系统的稳定性。
3.3 严格控制材料采购质量,避免使用劣质材料影响工程质量。
四、安全注意事项4.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具,避免受伤。
4.2 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工安全。
4.3 遇到特殊情况时,应及时停工并向上级汇报,确保安全。
五、验收标准5.1 检查排水系统布局和管道走向是否符合设计要求。
5.2 检测排水坡度和排水口位置是否设置正确。
5.3 对排水系统进行水压测试,确保系统正常运行。
结语:给排水工程技术交底是工程施工中至关重要的一环,只有做好技术交底工作,才能确保工程质量和安全。
希望各相关工程人员在施工前认真学习和理解设计要求、施工工艺、材料选用、安全注意事项和验收标准,共同努力,保障工程顺利完成。
给排水工程技术交底
标题:给排水工程技术交底
引言概述:
给排水工程技术交底是指在建造工程施工过程中,施工单位向相关工程人员详细介绍和交底给排水工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等内容。
这是确保给排水工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述给排水工程技术交底的内容。
一、给排水工程技术交底的重要性
1.1 提高施工人员的技术水平和工作效率
1.2 确保给排水工程施工质量和安全
1.3 促进施工单位与监理单位、设计单位的协作与配合
二、技术要求的交底内容
2.1 给排水工程的设计标准和规范
2.2 施工图纸的理解和应用
2.3 施工工艺和施工工具的选择
三、施工流程的交底内容
3.1 施工前的准备工作
3.2 施工中的关键节点和工序
3.3 施工后的验收和维护工作
四、安全注意事项的交底内容
4.1 使用个人防护装备的要求
4.2 施工现场的安全管理措施
4.3 防止给排水工程施工中可能发生的事故
五、交底的方式和效果评估
5.1 交底会议和培训的组织方式
5.2 交底记录和资料的整理和归档
5.3 交底效果的评估和改进措施
正文内容结束。
通过以上五个部份的详细阐述,施工单位可以全面了解给排水工程技术交底的重要性、技术要求、施工流程、安全注意事项以及交底的方式和效果评估。
惟独充分理解和掌握这些内容,才干保证给排水工程施工的质量和安全。
因此,在实际施工过程中,施工单位应重视给排水工程技术交底,确保施工人员的技术水平和工作效率,保障工程的顺利进行。
同时,监理单位和设计单位也应积极配合,共同推动给排水工程的顺利施工。
室内给水工程施工技术交底
1. 引言
本文档旨在对室内给水工程施工技术进行详细交底,确保施工人员了解工程要求和施工流程,以确保施工质量。
2. 工程要求
- 工程名称:室内给水工程
- 工程地点:(填写具体地点)
- 工程范围:(描述工程范围)
3. 施工流程
1. 前期准备:
- 确认施工图纸和设计要求。
- 安排好施工人员和施工设备。
- 准备好所需材料和工具。
2. 管道敷设:
- 根据设计要求进行管线敷设。
- 确保管道连接紧密,无渗漏。
- 定期进行质量检查,确保施工质量。
3. 配管安装:
- 安装水龙头、阀门等配管设备。
- 确保安装位置准确,固定可靠。
- 进行必要的密封处理,防止漏水。
4. 排水系统:
- 建立合理的排水系统,确保排水顺畅。
- 安装排水管道和排水口。
- 进行漏水测试,确保排水系统正常工作。
5. 检测和验收:
- 完成施工后,进行工程的检测和验收。
- 检查管道连接、水压等指标是否符合要求。
- 确保工程质量符合设计要求。
4. 安全措施
- 在施工过程中,必须遵守相关的安全规范和操作规程。
- 施工人员必须佩戴个人防护用品,避免意外伤害。
- 对施工现场进行合理的警示和封控,确保施工区域安全。
5. 总结
本文档对室内给水工程施工技术进行了详细交底,包括工程要求、施工流程和安全措施。
希望施工人员能严格按照要求进行施工,确保施工质量和安全。
如有问题或需要进一步指导,请及时与相关
负责人联系。
一、交底目的为确保给水工程安全、顺利进行,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 工程规模:_________________________4. 施工单位:_________________________5. 施工时间:_________________________三、安全技术交底内容1. 施工准备- 施工前,应组织相关人员学习给水工程施工安全技术规范、操作规程和应急预案。
- 施工现场应设置安全警示标志,并保持通道畅通。
- 施工设备、工具应完好,符合安全要求。
2. 施工过程安全措施- 管道安装- 管道安装前,应检查管道材质、规格、尺寸是否符合设计要求。
- 管道连接处应严密,不得有渗漏现象。
- 管道安装过程中,应采取防滑措施,防止人员坠落。
- 高处作业时,应系好安全带,并采取防坠落措施。
- 阀门操作- 阀门操作前,应检查阀门开关是否灵活,操作杆是否完好。
- 操作阀门时,应缓慢平稳,防止阀门损坏或管道破裂。
- 操作阀门时,应站在阀门一侧,防止误操作伤人。
- 水质检测- 水质检测人员应持证上岗,定期对水质进行检测,确保水质符合国家标准。
- 检测过程中,应严格遵守操作规程,防止交叉污染。
3. 施工现场安全管理- 施工现场应设置安全防护设施,如围栏、警示标志等。
- 施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
- 施工现场应设立急救站,配备必要的急救药品和设备。
4. 应急预案- 制定给水工程安全事故应急预案,明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
- 定期组织应急演练,提高应急处置能力。
四、注意事项1. 施工人员应遵守安全操作规程,不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物。
3. 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带等。
4. 施工现场应禁止吸烟、使用明火。
给水施工技术交底一、工程概述本次给水施工项目旨在为_____(具体地点或建筑物)提供稳定、安全、可靠的供水系统。
施工范围包括_____(详细说明施工涵盖的区域),预计施工周期为_____(具体时长)。
二、施工准备1、技术准备施工前,相关技术人员应熟悉施工图纸,明确设计意图和各项技术要求。
制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底,确保其了解施工流程和质量标准。
2、材料准备按照设计要求,采购质量合格的给水管材、管件、阀门等材料。
材料进场时,应进行严格的检验,检查其规格、型号、材质是否符合要求,同时检查其外观有无缺陷、损坏等情况。
3、施工机具准备准备好所需的施工机具,如电焊机、切割机、套丝机、试压泵等,并确保其性能良好,能正常使用。
4、现场准备清理施工现场,确保施工场地平整、畅通,无障碍物。
设置好临时用水、用电设施,保证施工过程中的水电供应。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用测量仪器确定给水管线的位置和走向,并做好标记。
确保测量数据准确无误,偏差控制在允许范围内。
2、管沟开挖按照测量放线的结果,进行管沟开挖。
管沟的深度和宽度应符合设计要求,同时要考虑到管道的敷设坡度和基础处理。
开挖过程中,要注意保护地下管线和其他设施,如遇有障碍物,应及时与相关部门联系,协商解决。
3、管道基础处理管沟开挖完成后,对管沟底部进行平整、夯实。
根据地质情况和设计要求,选择合适的管道基础形式,如砂基础、混凝土基础等。
4、管道敷设将检验合格的管材、管件吊运至管沟内,按照设计要求进行敷设。
管道的连接方式应根据管材的材质和设计要求确定,常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
敷设过程中,要注意管道的坡度和直线度,确保管道安装质量。
5、阀门及附件安装按照设计要求,安装各类阀门和附件,如截止阀、止回阀、水表等。
阀门和附件的安装位置、方向应正确,操作方便,便于维修和更换。
6、管道试压管道安装完成后,进行水压试验。
试验压力应符合设计要求和相关规范规定,试压时间不少于规定时间。
给水施工技术交底嘿,咱今天来好好唠唠给水施工技术这档子事儿!要说这给水施工啊,那可是个精细活。
就像我之前遇到的一个事儿,有个小区的给水施工出了岔子,结果居民用水那叫一个麻烦。
那是个大热天,居民们一个个热得汗流浃背,却没水洗澡,抱怨声那是此起彼伏。
从那以后,我就深知这给水施工可得严谨再严谨!首先,咱得搞清楚施工前的准备工作。
这就好比你要出门旅行,得先把行李收拾好不是?得仔细勘察现场,了解地形、地貌,看看有没有啥障碍物会挡咱的道。
还要把施工材料准备齐全,管材、管件、阀门,一个都不能少,而且质量得过硬,可不能用那些“歪瓜裂枣”的材料,不然以后麻烦可大了。
然后是管道的铺设。
这管道就像是给水流铺的“高速公路”,得铺平、铺直了。
比如说,在铺设的时候,要注意管道的坡度,不能让水在管道里“堵车”。
还有啊,管道的接口一定要处理好,要密封严实,不能有一点儿缝隙,不然水就会从这儿“偷偷溜走”。
安装阀门的时候也有讲究。
阀门就像是水流的“开关”,得保证开关灵活,能随时控制水流的大小和通断。
有一次,我碰到一个阀门安装得不好,拧半天都拧不动,那可真是让人着急上火。
施工过程中的质量检查也不能马虎。
这就好比你考试做完题得检查一遍一样,得看看管道有没有破损、变形,接口有没有漏水。
有一回,就是因为没仔细检查,结果通水后发现有个地方漏水,还得返工,费时又费力。
最后是通水试验。
这可是检验施工成果的关键时刻,得把水通进去,看看水流是不是顺畅,各个部位是不是都没有漏水的情况。
如果一切正常,那就能松一口气;要是有问题,就得赶紧解决。
总之,给水施工这活儿,看着简单,实则复杂,每一个环节都得小心谨慎。
咱可不能因为一时的疏忽,给大家的用水带来麻烦。
希望大家都能把这活儿干漂亮,让水流欢快地奔向每一个需要它的地方!。
技术交底记录
表B2 编号:
工程名称 鄂州市建筑节能及地理信息新技术 开发中心工程—检测中心及食堂工程 交底时间 年 月 日
交底提要:
给水工程技术交底
交底内容:
1.材料要求:
1.1给水管及管件符合设计要求,材质为聚丙烯(PPR),管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有裂纹、
气泡、脱皮和明显的杂质、严重的变形及色泽不均、分解变色等缺陷。管的内外径及管件造型应规矩
周正,管材及管件均有出厂合格证和适用性检测报告。
1.2水表的规格应符合设计要求及自来水公司的确认,表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,
铅封完整,有出厂合格证。
1.3阀门的规格型号应符合设计要求。阀体造型规矩,无砂眼、裂纹,表面光洁,无裂纹、开关灵活,
关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完好无损伤,并有出厂合格证。
2.主要机具:
2.1机械:电焊机、电锤、台钻、电动试压泵等。
2.2工具:热容器、手枪钻、套丝板、活板手、断管专用剪刀、手动改锥等。
2.3其它:水平尺、线坠、钢圈尺、压力表等。
3.作业条件:
3.1地下室的给水管道安装,必须在室内模板或杂物清除干净以后,地下室内房心土回
填到标准高度,且管道穿过建筑基础外墙预留洞处无堆放杂物,以及室内弹出准确的水平
线。
3.2明装托、吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。管线安装位置的模板以及
杂物清理干净,托吊卡件安装牢固,位置正确合理。
3.3立管安装应在主体结构完成后进行,每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应
把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安全措施。
4.操作工艺:
4.1工艺流程:安装准备 → 预制加工 →干管安装 →立管安装 → 支管安装" 管道试压 →
管道保温 → 管道冲洗。
4.2 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关
专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是
否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
4.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装
的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸
预制加工,按管段分组编号。
4.4干管安装:
安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵供试压用,把预制完的管道运到安装部位
按编号依次排开。安装前清扫管膛,热溶接安装完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。
技术负责人 交底人 接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。
技术交底记录
表B2 编号:
工程名称 鄂州市建筑节能及地理信息新技术 开发中心工程—检测中心及食堂工程 交底时间 年 月 日
将所有管口要加好临时丝堵。
4.5立管安装:
4.5.1立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好
调直时的印记,校核留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加临时丝堵。立管阀门安装朝向应便
于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
4.5.2 立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内
的立管在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝
堵。
4.6支管安装:
4.6.1支管明装:将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,
核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡" 件,去掉临时固定卡,
上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
4.6.2支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用
勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。
4.6.3热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方,支管预留口位
置应为左热右冷。安装方式类同冷水管。
4.6.4阀门安装:阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、
同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐
个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐人做强度和严密性试验。强度和严密性试
验压力应为阀门出厂规定压力。
4.7管道试压:
管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水
压试验。水压试验时放净空气,充满水进行加压,当压力升到规定要求时间,观察其压力下降在允许
范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,再进行隐蔽工作。
4.8管道防腐和保温:
4.8.1管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均应设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架要补刷
防锈漆。
4.8.2管道保温:给水管道明装、暗装的其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。
4.9管道冲洗:管道在交工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
5.PPR管道安装热熔操作要点和技术要求:
5.1热熔工具接通电源,达到工作温度(250-270℃)指示灯亮后方能开始操作。
5.2切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可用锋利
的钢锯,切割后管材应除去管材上的毛边和毛刺
5.3管材与管件连接的端面必须无油污、干燥、清洁。
5.4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度
5.5熔接弯头和三通时,按设计图纸要求,并注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志
标出其位置
技术负责人 交底人 接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。
技术交底记录
表B2 编号:
工程名称 鄂州市建筑节能及地理信息新技术 开发中心工程—检测中心及食堂工程 交底时间 年 月 日
5.6连接时无旋转地把管端导入加热套内,插入到标志的深度,同时,无旋转地把管件推倒加热
头上,达到规定的标志处。加热时间应按热熔工具生产厂的规定(也可按照技术要求表)执行。
5.7达到加热时间后,立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取出,迅速无旋转地直线均匀
插入到所表示的深度,使接头处形成均匀的凸缘,刚熔好的接头还可以校正但严禁旋转。
5.8热熔接技术要求:
管材外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 熔接深度(mm) 14 16 20 21 22.5 24 26 32 38.5 热熔时间(s) 接插时间(s) 5 4 7 4 8 4 12 6 18 6 24 6 30 10 40 10 50 15 冷却时间(min)
3
3
4
4
5
6
8
8
10
注:如操作环境温度小于5℃,加热时间应延长二分之一。
6.质量标准:
6.1热熔前必须先根据管径画出被熔接管材接头的深度控制线,以便控制熔接的质量。
6.2安装暗敷在二次地坪层内的管,安装时不得有轴向扭曲,穿越楼板或墙体时不宜强制校正。与其
它金属管道平行敷设时其净距离不小于10mm, 且易在金属管道的内侧。
6.3管卡或吊卡与管道接触应紧密,并用橡胶等软物隔垫,以防损伤管道表面层。
7.成品保护:
7.1暗敷在二次地坪层内的管道,安装时一定要把沟槽清理干净,不得有突出的坚硬物体,不得受到
踏压。
7.2管道在安装结束时,一定要把开口处及时封堵上,以免杂物进入堵塞管路。
7.3室外埋地管道回填土时不得加有尖硬物与管壁直接接触。应先用细砂或颗粒小于12mm的土壤回
填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。
8.应注意的质量问题以及安装操作事项:
8.1安装前搬运和安装时应避免管材碰到尖锐物体,以防管道被损。安装过程中避免污染物与管道接
触,保持连接面干燥、无油及清洁。"
8.2管道连接使用热熔工具时,应遵守国家规定的电器工具安全操作规程。注意防潮和赃物污染。
8.3由于PP-R管道重量轻、有挠曲性,大部分熔接可在空地或工作台上进行,既可保证质量有可提高
工效。
8.4熔接顺序一般为先难后易。
8.5熔接时间和熔接的深度应符合并达到表内技术数据的要求和规定,严禁用明火烘烤管材及烘弯。
8.6熔接的管件无法拆卸,因此熔接弯头和三通时要注意其方向,在管件和管材上用辅助标志出连接
方向。
8.6熔接好的接头在调节时间内允许作小调整,旋转调整角度不得大于5度。
技术负责人 交底人 接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。