烟塔合一技术环境影响及经济分析
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烟塔合一技术在湿法脱硫净烟气排放中的应用摘要:烟塔合一技术作为一种新型排烟技术正在大力推广。
本文分析了烟塔合一技术在湿法脱硫净烟气排放中的应用,介绍了烟塔合一法的基本概念及技术模式,总结了烟塔合一技术优势,分析了采用烟塔合一技术对冷却塔热力性能的影响。
关键词:烟气排放烟塔合一技术脱硫净气应用中图分类号:tk124 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2012)09(c)-0052-02煤燃烧过程会产生so2等腐蚀性气体,对环境造成影响。
为控制so2的排放,烟气脱硫技术在各电厂得到广泛应用。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺在电厂烟气脱硫中的应用最多,不仅因为原料廉价、过程技术成熟、脱硫效率高(95%以上)、系统运行可靠等优点,脱硫过程产生的副产品可回收利用也是该工艺的一大优势。
通常采用湿法进行脱硫后的净烟温度值为55~60℃,并且处于饱和状态,环境温度低时形成白烟。
净烟气直接经烟囱排放不能达到排放标准,需要将烟气进行再加热到80℃以上,以增加烟气的抬升高度、消除“烟羽”和降低烟气污染组分的地面浓度。
烟气的再加热过程要求火电厂必须加装烟气再热排放系统,不仅增加烟气排放系统的复杂性,同时也增大了初始投资及相关的维护费用,过程的经济性优势被减弱。
现今研究较多的“烟塔合一”技术,湿法脱硫后的净烟气不经烟囱排放,而是通过自然通风冷却塔排放到空气中。
该技术能够利用冷却塔的湿热空气包裹脱硫的净烟气,对净烟气起到抬升作用,同时对烟气中的污染物也起到扩散的作用。
采用烟塔合一技术能够使火电厂免于建设再热器、烟囱和增压风机,不但对其烟气系统起到了简化作用,而且减小了相关的设备投资,增加了火电厂的经济效益。
1 烟塔合一技术发展现状随着环境标准的日益严格,要求燃煤电厂的必须设置烟气脱硫系统。
此过程势必增加整个发电过程的建设成本和运行费用。
为了尽可能优化电厂的经济效益,欧洲一些国家开发了脱硫净烟气冷却塔排放技术。
烟塔合一技术概念始于1967年的德国balcke公司,德国1983年7月1日生效的《联邦防污染法》提出的烟气排放标准促使烟塔合一技术开始投入运行并得到快速推广。
燃煤电厂烟塔合一冷却塔与常规烟囱的对比作者:刘海涛来源:《数字化用户》2013年第24期【摘要】介绍了国内外燃煤电厂“烟塔合一”技术的应用现状。
对比了国内烟塔合一工程和常规烟囱的初投资。
通过计算对比了烟塔合一和常规烟囱的烟气抬升高度,并介绍了运行的烟塔合一冷却塔的腐蚀情况。
结论对电厂烟气排放方式的选择具有一定的指导意义。
【关键词】烟塔合一;投资;抬升高度;腐蚀烟塔合一冷却塔是一种燃煤火力发电厂新型的烟气排放方式,取消了常规的烟囱,锅炉烟气经过除尘脱硫以后,用烟道送入循环水冷却塔内配水层上方,然后被冷却塔内大量的热湿空气的热动量抬升,烟气在热空气的抬升作用下,大多数情况下,排放高度高于通过烟囱的排放高度,采用该技术后,不但可取消烟囱,还可取消烟气换热器GGH,由此大大简化了火电厂的烟气系统,减少了脱硫系统的运行维护费用。
一、烟塔合一技术的发展和应用现状(一)国外现状“烟塔合一”技术最早起源于德国。
早在1967年10月,德国就提出了烟气与冷却塔羽烟混合排放的概念,1977年,德国研究技术部和Saarberwerke AG公司联合设计了Volklingen实验电站,1982年8月该厂的烟塔合一机组开始运行,1985年完成一系列测评,同时,德国结合工程实际制订了“烟塔合一”技术的相关技术标准和评价准则,自此烟塔合一技术在德国新建厂中得到了广泛应用[1]。
自1982年开始烟塔合一技术应用于实际工程至今已有20多年了,国外经过多年来对这一技术的实验、研究、分析和不断改进,现已日趋成熟。
(二)烟塔合一冷却塔技术在我国的应用情况火电厂采用“烟塔合一”技术排放大气污染物,在我国处于起步阶段。
华能北京热电厂为我国首个取消烟囱采用“烟塔合一”技术排放烟气的火电厂,该工程2006年底已投入运行。
国内其他已经投产和正在建设中的应用烟塔合一技术的机组还包括:三河发电厂二期2×300MW工程、辽宁锦州热电厂2×300MW工程等。