塑胶地板和橡胶地板区别介绍
2013-05-23 15:47 来源：互联网我要分享
核心提示：当人们在看到两块地板样式差不多，一个叫塑胶地板，一个叫橡胶地板，这两个地板，形状看上去很像，名字听上去也长多的，究竟有什么区别呢?我们改如何区分这两块地板?
当人们在看到两块地板样式差不多，一个叫塑胶地板，一个叫橡胶地板，这两个地板，形状看上去很像，名字听上去也长多的，究竟有什么区别呢?我们改如何区分这两块地板?
【PVC地板和橡胶地板的区别】
花色有差别：橡胶地板着色比较难，因为橡胶有很强的吸色性，所以大部分橡胶地板的颜色比较单一;而PVC地板的花色非常多，可以任意组合，能够给设计师更多的选择。
安装难易程度有差别：PVC地板质地较轻，安装方便快捷;橡胶地板很重，安装较为费力。而且橡胶地板的安装方法要求更加严格，如果方法不对会出现气泡，对自流平地基的要求更加完美，否则会夸大基层的缺陷。
市场需求及耐磨强度有差别：橡胶地板由于价格高昂，只在一些高端场所使用，范围较为狭小;而PVC地板由于其超高的性价比因此应用非常广泛，市场潜力巨大。另外橡胶地板的耐磨性更强，在机场、车站等人流量很大的场所以及飞机、火车、地铁、汽车、轮船等交通工具上很适用。
【pvc地板和塑胶地板/石塑地板的区别】
胶包含PVC但不一定是PVC。PVC是以PVC为主要材料的地板。石塑地板是塑胶加入耐磨的石粉集料的地板。具体还要按施工工艺分，有些塑胶地板是无缝的现浇或涂刷的，有些是拼贴的。。具体看设计说明。
PVC塑胶地板是最近几年刚刚新起的产品，严格来说PVC地板不是塑胶地板，但是因为内行的人不多，很多人把PVC地板也叫做塑胶地板，叫多了PVC地板也就被说成是塑胶地板，
【PVC地板、塑胶地板、石塑地板、橡胶地板、亚麻地板、防静电地板区别和关系】
◆“石塑地板”是国内的一种叫法，说的是PVC片材地板，因为PVC片材地板主要原料是天然石粉和天然树脂，因此起名叫“石塑地板”或“石塑地砖”。
◆刚才我们说了，“塑胶地板”和“PVC塑胶地板”其实都是不规范的名称，我们可以将其理解为PVC地板。
◆橡胶地板和PVC地板完全是两个概念，橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板。天然橡胶是指人工培育的橡胶树采下来的橡胶。丁苯、高苯、顺丁橡胶为合成橡胶，是石油的附产品。以橡胶为主要原料生产的分为均质和非均质的浮雕面、光滑面室内用橡胶地板。均质橡胶地板指以天然橡胶或合成橡胶为基础，颜色、组成一致的单层或多层结构硫化而成的地板;非均质橡胶地板：指地板以天然橡胶或合成橡胶为基础，结构上包括有一耐磨层和其他在组成和(或)设计上不同的压实层构成，压实层包含有骨架层。橡胶地板一般用于高端场所或对耐磨性能要求极高的场所，由于价格高昂，市场不是太大。目前在国内还主要是用在交通领域，比如地铁、飞机、汽车等交通工具，机场、车站等交通枢纽等。
◆亚麻地板和PVC地板也是完全不同的，亚麻地板是弹性地材的一种，它的成分为：亚麻籽油、石灰石、软木、木粉、天然树脂、黄麻。天然环保是亚麻地板最突出的特点，具有良好的耐烟蒂性能。亚麻目前以卷材为主，是单一的同质透心结构。
◆防静电地板又叫做耗散静电地板。这种地板，当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以电阻在 1.0x105-109Ω之间为特征。防静电地板种类繁多，主要有防静电陶瓷砖、三防防静电活动地板、全钢抗静电活动地板、复合防静电地板、铝合金防静电地
板、仿进口木质防静电地板、PVC防静电地板、硫酸钙防静电地板等，其中属于PVC地板范畴的就是防静电PVC地板。“防静电PVC地板”是在PVC地板的成份里加入了导电的材料做成防静电地板。但这不是简单的加入一些碳粉就可以的，防静电地板在电阻值方面有严格的界分。一般阻值在10的6次方到10的9次方间的地板才叫防静电地板，阻值在10的4次方到10的6次方间的叫导电地板。防静电地板主要用于机房、特殊病房、精密车间等一些对静电有特殊要求的空间。所以说防静电PVC地板也是PVC地板的一种。但橡胶地板加入一些导电成分也可以防静电。
橡胶地板与PVC地板的区别塑胶地板和PVC地板的区别
橡胶地板与PVC地板的区别
橡胶地板地板与PVC地板都是属于弹性地板，但是他们有本质的区别：
首先，成分以及生产工艺不同：橡胶地板的主要成分就是天然橡胶或者是合成橡胶，橡胶地板可以分为均质的和非均质的。
其次，花色不同：橡胶地板的着色比较困难，因为橡胶地板有很强的吸色性，所以大部分的橡胶地板花色都比较单一。
再次，安装的难易程度不同：橡胶地板的安装要求比较严格，必须按照正常的流程来进行安装，这样才能确保橡胶地板的使用寿命。
最后，市场需求不同：因为橡胶地板的价格比较昂贵，只有一些比较高档的场所使用橡胶地板。
塑胶地板和PVC地板的区别
塑胶地板就是使用聚氨酯（PU）材料生产的地板，多用于室外运动场地、塑胶跑道的地面材料，由于PU有甲醛、甲苯等有害气体释放，所以这类地板不适合用于室内地面材料使用。另外这类地板大部分是现场浇注施工的，不是成品地板铺设。很多人不了解塑胶地板的意思也有将PVC地板叫做塑胶地板的，严格地说塑胶地板指的就是上面的地板，不是PVC 地板。
PVC地板是指主要采用PVC（聚氯乙烯）材料生产的地板，又叫塑料地板，由于当前的不同叫法不同，有人叫胶地板，地胶板，地板胶，复合地板，地板革（单指卷材地板），准确的叫法应该是PVC地板。
PVC地板适用范围：医疗、教育、工业、交通、运动、商业、政府机构、办公室、商铺等。
1．质量轻，轻型建材，能大幅度减轻楼层承重。
2．绿色环保，无毒无害，无放射性污染，属绿色环保产品，可资源回收利用。
3．耐磨，高分子耐磨层使用寿命长。
4．防滑，PVC材质，止滑性强，遇水发涩，可解除老人，儿童的后顾之忧。
5．花色新颖，多种花色可供选择，色彩绚丽，自然逼真，任意拼组花色造型，突出个性色彩。
6．吸音降噪，特殊材质，不但不产生噪音，而且还消除杂音，达到静音效果。
7．安全性高，绝缘，阻燃，耐腐蚀，耐酸碱，5%醋酸。5%氢氯酸，表面无异状。离开火焰五秒能自熄。
8．防潮，遇水不变形。
9．脚感舒适，有弹性。
10．抗冲击力，有韧性使用期长。
11．施工方便快捷，缩短工期。
塑胶地板施工流程与技 术要求 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
塑胶地板施工流程和技术要求 一、施工前地基要求 1、地表湿度：表层地面的湿度应在3％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。 2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂，基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于兆帕。 3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。 4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。 6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在5摄氏度以上，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-60%之间。 8、其它工种、工序全部完成，有封闭的施工现场，避免交叉作业。 二、施工方案 1、施工顺序
清洁基层地面→检测地坪→初磨地坪→刷界面剂→搅拌自流平→刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→弹线扫尘→预铺裁割→无缝切割→再次扫尘→上胶→铺装→排气→滚压→开槽→焊接→初铲焊线→精铲焊线→清扫地板→交工验收 2、施工方法 根据本项目的特点和施工条件，分七个施工阶段： （1）基层检测 与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在4mm左右。 （2）基层处理 采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。 （3）界面处理 封固经清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。 （4）自流平施工 基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个
3.3 橡胶地板技术清单： 3.4 技术要求 3.4.1标准和规范 3.4.1.1投标人提供的橡胶地板应满足中华人民共和国国家标准测试的要求，所有的规范、标准均应是最新且已实施的国家标准，投标人投标时须提供相关资质文件和检测报告 3.4.1.2厂商需提供海关报关单、本品牌原厂生产（原产地）证明书原件以及生产厂家相应生产经营资质证书； 3.4.1.3所有提供的品牌必须是原厂生产不得为贴牌代工产品； 3.4.1.4需根据国家GB50209-2002严格标准提供完整、详尽的安装技术方案和施工组织计划及施工工具清单；
3.4.1.5施工质量达到国家相关验收标准的优良要求； 3.4.2橡胶地板的技术要求 3.4.2.1性能要求（强制限定）： ◆需具有进口报关证明及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品 质量保证书； ◆投标产品必须是原生橡胶，不得为再生橡胶（再循环利用）及橡塑复合材料； ◆投标产品必须完全同质透心（产品侧面、背面与正面花点均匀一致）； ◆制造商须具有不低于20年的专业制造、生产经验，并提供工厂营业执照相关证明； ◆需提供不小于A4样品供检测，产品对折后不得产生明显折纹或裂痕； ◆将对中标人处以违约惩罚并对招标人支付赔偿。 3.4.2.2橡胶地板技术要求指标
3.4.3界面剂技术要求指标 3.4.3.1性能要求： ●需具有中国环境标志产品认证证书及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品质量保证书； ●无溶剂环保型 ●具有优越的防潮性能 ●能够提高多孔及易碎基层的完整性 ●具有超强的粘结强度 3.4.3.2界面剂技术参数 3.4.4自流平（水泥）技术要求 3.4.4.1性能要求： ●需具有中国环境标志产品认证证书及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品质量保证书； ●具有优良的流动性，自动精找地平面 ●提高基层密实度和硬度，提高均质性
橡胶地板技术清单：
说明： （1）投标人需完成橡胶地板、界面处理剂、自流平水泥、粘合剂、质量检测、包装、运输、装卸、拼花设计方案、现场铺贴施工、交付前的保管保洁、保修及售后服务等全部工作； （2）投标产品必须是进口原生橡胶地板，不得为再生橡胶（再循环利用）及橡塑复合材料。 （3）界面处理剂、自流平水泥、黏合剂等需按照规范耗用量投标，并符合技术要求规范。 （4）此表中数量为暂定量，在实际供货时，招标人有权对本次招标范围内的材料供应量等进行增减和调整。本次投标只报每平方米板材的单价，结算时按现场实际所测量的板材面积×单价计算总费用； （5）投标报价为完成上述全部工作内容的费用、利润及各种税费； 技术要求 标准和规范 投标人提供的橡胶地板应满足中华人民共和国国家标准测试的要求，所有的规范、标准均应是最新且已实施的国家标准，投标人投标时须提供相关资质文件和检测报告 厂商需提供海关报关单、本品牌原厂生产（原产地）证明书原件以及生产厂家相应生产经营资质证书； 所有提供的品牌必须是原厂生产不得为贴牌代工产品； 需根据国家GB50209-2002严格标准提供完整、详尽的安装技术方案和施工组织计划及施工工具清单； 施工质量达到国家相关验收标准的优良要求； 橡胶地板的技术要求 性能要求（强制限定）： 需具有进口报关证明及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，
并提供产品质量保证书； 投标产品必须是原生橡胶，不得为再生橡胶（再循环利用）及橡塑复合材 料； 投标产品必须完全同质透心（产品侧面、背面与正面花点均匀一致）； 制造商须具有不低于20年的专业制造、生产经验，并提供工厂营业执照相 关证明； 需提供不小于A4样品供检测，产品对折后不得产生明显折纹或裂痕； 将对中标人处以违约惩罚并对招标人支付赔偿。 橡胶地板技术要求指标 项 次 项目单位标准国家标准要求指标要求原因 1 硬度（绍尔A）度HG/ ≥88 地面强韧性2 撕裂强度KN/m HG/ ≥30 3 残余凹陷度 mm3 厚度＜3mm 厚度≥3mm HG/ ≤ 重物久置地面 后 恢复性能 4 加热尺寸变 化% 横向 纵向 HG/ ≤± 确保地面不受 环境 温差影响产生 变型 5 脆性温度℃HG/ ≤-15 6 耐烟头灼烧级HG/ ≥3 抗烟蒂性能 7 阻燃性能 临界辐射通量 CHF,kw/㎡GB8624-2006 ≥㎡ Bf 1 -s 1 -t 消防逃生安全
塑胶地面施工方案 （一）施工准备 1、技术准备 （1）塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。 （2）样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上：不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 （2）砂：应选用中砂和粗砂。含泥量不得大于3％。 （3）塑料板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。 （4）胶黏剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂；如没有，可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚胺醋、环氧树脂、建筑胶等。所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。入室内用水性或溶剂型粘胶剂，应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量。 2、主要机具准备 （1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进、经济要求。 （2）常用机具设备有：塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等。 3、作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）基层符合9.2.1.3基本规定的第2条，并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和沙粒。基层含水率低于10％。 （3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 （4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、线、弹线等方法。 （6）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准
橡胶地面施工技术方案 主要施工部位：室内房间、走道。 一、地坪检测 1．室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工。相对空气湿度应保持在 20-75%。 2．基层应干燥，含水率应小于3% 3．找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。 4．基层表面硬度不低于1.2兆帕。 5．基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。 6．基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。 7．检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。 二、原水磨石地面清洗处理 1．用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。
2．对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。 3．用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。 三、自流平找平 1．底涂施工 （1）底涂是增强自流平与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。 （2）按照配方说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。 2．自流平施工 （1）将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后，静置2~3分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟方可使用。 （3）将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求 （3）随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。
（4）施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。 四、橡胶地板铺设 1．橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。 2．防线。用墨线表示出橡胶地板的行和列，并测量设备、设备基础、坑洞位置。 2．橡胶地板施工前，应对自流平进行精精磨抛光处理，要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面。3．自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。 4．对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。 5．涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地板。 6．进行橡胶地板铺设时，应保持橡胶地板背部的箭头方向一致，尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”。
橡胶地板技术清单： 技术要求 标准和规范 投标人提供的橡胶地板应满足中华人民共和国国家标准测试的要求，所有的规范、标准均应是最新且已实施的国家标准，投标人投标时须提供相关资质文件和检测报告 厂商需提供海关报关单、本品牌原厂生产（原产地）证明书原件以及生产厂家相应生产经营资质证书； 所有提供的品牌必须是原厂生产不得为贴牌代工产品；
需根据国家GB50209-2002严格标准提供完整、详尽的安装技术方案和施工组织计划及施工工具清单； 施工质量达到国家相关验收标准的优良要求； 橡胶地板的技术要求 性能要求（强制限定）： ◆需具有进口报关证明及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品质量保证 书； ◆投标产品必须是原生橡胶，不得为再生橡胶（再循环利用）及橡塑复合材料； ◆投标产品必须完全同质透心（产品侧面、背面与正面花点均匀一致）； ◆制造商须具有不低于20年的专业制造、生产经验，并提供工厂营业执照相关证明； ◆需提供不小于A4样品供检测，产品对折后不得产生明显折纹或裂痕； ◆将对中标人处以违约惩罚并对招标人支付赔偿。 橡胶地板技术要求指标
界面剂技术要求指标 性能要求： ●需具有中国环境标志产品认证证书及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品质量保证书； ●无溶剂环保型 ●具有优越的防潮性能 ●能够提高多孔及易碎基层的完整性 ●具有超强的粘结强度 界面剂技术参数 自流平（水泥）技术要求 性能要求：
●需具有中国环境标志产品认证证书及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品质量保证书； ●具有优良的流动性，自动精找地平面 ●提高基层密实度和硬度，提高均质性 ●降低基层空隙率和均一吸收性 ●快速硬化，1～2天后即可铺设饰面地材 ●吸收吸能优异 ●可通行时间：约2～3小时后 自流平（水泥）技术参数 粘合剂技术要求 性能要求： ●需具有中国环境标志产品认证证书及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品质量保证书； ●环保，无溶剂环保型。
橡胶地板的施工方案 一、施工组织方案： 根据橡胶地板的施工程序，必须具备应有工期，合理安排施工人员才能确保施工质量，顺利完工。 1. 按施工面积3000平米用人员18－22人，需要施工时间14－17天左右，如有上墙和拼花工序则需要另加10天左右。（含自流平施工时间） 2. 分工管理，将人员分三组，第一组6人左右，负责整理基础地坪，做自流平。第二组6－8人负责整体规划布局、裁料，可灵活掌握美观度，精确计算损耗另负责开槽焊接。第三组6－8人负责刮胶铺设、切边、滚压及面层处理。 二、施工所需专业工具如下： 干式打磨机1－2台；大功率工业吸尘器1－2台；750W以上电钻1台；推刀2把；大桶（搅拌自流平用）6只；标准量水桶2只；50公斤混压轮2台；手推压滚2个；自流平耙2把；自流平放气滚2把；钉鞋2双；羊毛滚筒4把；24＃、60＃打磨片各6张；2米、4米钢直尺各3把；搅拌头2只；墨斗2只；自流平耙齿条10根；平刀、钩刀各10把；刀片、铅笔、扫帚若干；拖线板相应配套自动开槽机1台；手动开槽器2把；焊枪2把。 三、施工步骤： 人员、工具配备到位，地基标准合格的情况下，可进入铺设工作。橡胶地板、底油、自流平以及胶水在铺设前应存放于15℃－35℃避光通风良好的室内，橡胶地板货盘切忌堆垛，应按生产批号依次排列放置。施工前24小时将橡胶地板摊开室内，使地板覆面层与底层地面温度相同，同时注意地板背面的方向指示。 1、橡胶地板应采用全粘铺设法，以免热胀冷缩引起裂缝，起拱等现象。 2、将干燥后的自流平地面用专业打磨机进行打磨并吸尘。 3、根据场地实际尺寸和材料尺寸进行定位放线灵活掌握美观度，准确计算损耗率。 4、根据放线尺寸进行裁割、拼接。将两片地板重叠约三公分，用高架刀子或切边刀切割1公分，必须将地板底层一起切断，将切下的废边拉出，在上胶前将地板边缘向反方向弯折。
塑胶地面施工方法 铺贴部位：羽毛球场及全民健身广场。 1、塑胶面层铺设前的施工准备 1.1测量放样、确定施工范围 施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。 1.2基础层的复验及找平 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。 检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每100m2内测量不少于5 个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。 基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU 材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。 基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。 测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。 测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。 1.3 施工材料、施工设备准备 塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水，现场材料员和质检员严
塑胶地板的施工技术措施 （一）、地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20％-75％之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3％。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。 （二）、地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨酯防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 （三）、自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3、如基层含水率过高（>3％）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8％。 4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 （四）、自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。 （五）、自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤15毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。 4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。 5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行。（六）、地板的铺装—预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。 2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。 4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。 （七）、地板的铺装—粘贴 1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。 2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。 3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。 4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进
技术交底记录 工程名称中国************工种橡胶地板 交底内容： 1、严格遵守公司《装饰工程安全文明施工管理制度》、《装饰工程质量管理奖罚制度》和项 目部管理规定。 2、严格按照施工设计图纸及《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑地 面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）进行施工。 3、进场的材料必须按双方确认的品种，验收合格后方可投入使用，否则造成的损失有乙方 承担。 4、应先做样板、预铺，经业主、监理、设计和甲方确认后方可大面积施工。 5.质量要求 （1）50mm厚水泥砂浆找平层，水泥自流平，2mm厚橡胶地板铺贴。 （2）橡胶地板面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶。 （3）面层表面应洁净，色泽一致、图案清晰、接缝严密、无胶痕；与墙边交接吻合，阴阳 角方正。 6、施工工艺流程： 基层清理→基层找平→水泥自流平→铺贴橡胶地板 7、施工工艺要点： （1）在水泥自流平施工前，必须对基础地面进行处理，清除地面的杂质，浮土和沙粒，把局部高起较多的地坪磨平，打磨后清理地面尘土。 （2）在施工水泥自流平前地面需用界面处理剂（底油）处理，界面处理前按厂家的要求把处理剂稀释，稀释后用滚筒在地面上涂布。按先横后竖的方向把地面处理剂均匀的涂在 地面上，要保证涂抹均匀，不留间隙。等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。 （3）自流平水泥施工：准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌，不可有块状或干粉出现，搅拌好的自流平水泥须呈流体状。 搅拌好的自流平水泥尽量在半小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的耙子把 自流平耙开，厚度不得小于2mm。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其 中的气体，防止起泡，需特别注意自流平水泥搭接处的平整。 根据现场不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8-24小时后方能干透，干透前不
10.3.8 橡胶地板施工 10.3.8.1 地坪检测 （1）室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工。相对空气湿度应保持在20-75%。 （2）基层应干燥，含水率应小于3% （3）找平层强度不低于混凝土强度标准C20要求。 （4）基层表面硬度不低于1.2mpa。 （5）基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。 （6）基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。 （7）检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。 10.3.8.2 地坪处理 （1）用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。 （2）对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。 （3）用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。 10.3.8.3 自流平找平 （1）底涂施工 1）底涂是增强自流平与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。 2）按照配方说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。 10.3.8.4 自流平施工 （1）将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后，静置2-3分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟方可使用。 （2）将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求
（3）随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。 （4）施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。 10.3.8.5 塑胶地板以胶结剂铺贴而成，其材质属弹性地板，按外形以卷材状为主。 （1）一般规定 1）面层所用板材的品种、规格、颜色、花纹、图案等，必须符合设计要求，选用的板材应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚度一致、边缘平直，板内不允许有杂物和气泡，并须符合相应产品的各项技术、质量指标。 板材运输时，应避免日晒、雨淋和撞击；贮存仓库应干燥、洁净，存放处应距热源3m以外，温度不超过32℃，以防变形。 2）胶结剂使用前必须充分搅拌均匀。如为双组份的胶粘剂，要按配合比准确称量，即配即用，一般配量不得超过2h左右的用量。胶结剂应存放在阴凉通风且干燥的室内。出厂超过三个月者，要取样试验，合格后方可使用。 10.3.8.6 地板铺设 （1）橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。 （2）防线。用墨线表示出橡胶地板的行和列，并测量设备、设备基础、坑洞位置。 （3）橡胶地板施工前，应对自流平进行精磨抛光处理，要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面。 （4）自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。 （5）对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。 （6）贴时要按材料技术要求、说明进行操作。 （7）涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地板。 （8）试铺
3.3橡胶地板技术清单:
3.4技术要求 3.4.1标准和规范 3.4.1.1投标人提供的橡胶地板应满足中华人民共和国国家标准测试的要求，所有的 规范、标准均应是最新且已实施的国家标准，投标人投标时须提供相关资质文件和检测报 3.4.1.2厂商需提供海关报关单、本品牌原厂生产（原产地）证明书原件以及生产厂家相应生产经营资质证书； 3.4.1.3所有提供的品牌必须是原厂生产不得为贴牌代工产品； 3.4.1.4需根据国家GB50209-2002严格标准提供完整、详尽的安装技术方案和施工组织计划及施工工具清单； 3.4.1.5施工质量达到国家相关验收标准的优良要求； 3.4.2橡胶地板的技术要求 3.4.2.1性能要求（强制限定）： 产品质量保证书;
投标产品必须完全同质透心（产品侧面、背面与正面花点均匀一致）； 需提供不小于A4样品供检测，产品对折后不得产生明显折纹或裂痕； 将对中标人处以违约惩罚并对招标人支付赔偿。 342.2橡胶地板技术要求指标
3.4.3.1 性能要求： 需具有中国环境标志产品认证证书及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品质量保证书； 无溶剂环保型 具有优越的防潮性能 能够提高多孔及易碎基层的完整性
具有超强的粘结强度 343.2界面剂技术参数 3.441 性能要求： 需具有中国环境标志产品认证证书及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品质量保证书； 具有优良的流动性，自动精找地平面 提高基层密实度和硬度，提高均质性 降低基层空隙率和均一吸收性 快速硬化，1?2天后即可铺设饰面地材 吸收吸能优异 可通行时间：约2?3小时后 3.4.4.2自流平（水泥）技术参数
p v c塑胶地面施工工艺_标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
PVC塑胶地面施工技术 关键词：PVC塑胶；粘贴；地面面层 塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。塑胶地板不仅具有独特的装饰效果，而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种图案，没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次，为不同的装饰标准提供较大的选择余地，近年来，在各种不同建筑中得到了广泛应用。 1 特点 单层均质透心结构，从面到底都是耐磨层，可全寿命使用，不宜褪色，确保花纹色泽永远如新。 超轻超薄：塑胶地板只有2～3mm厚，每平米重量仅2～3kg。 不含石棉，PVC含量高，柔韧性好，抗磨性能较好。 接缝以焊条热熔粘合，防止灰尘及湿气渗入。 耐化学药物，稀酸稀碱，不会明显损伤地板。 表面压纹处理，能将地板镜面反光减少到最低，达到柔和的视觉效果。 高弹性和超强抗冲击，走路脚感舒适，降低噪音。 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。 2 适用范围 适合使用在人员出入频繁的场所，如：医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。 3 工艺原理 目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接
工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。 4 工艺流程及操作要点 工艺流程 楼地面基层处理、清洁→涂刷界面处理剂→施工自流平→自流平表面打磨、清洁→PVC地板放样→涂刷专用粘结剂→粘贴PVC卷材→排气、压实→收边处理、养护→开槽焊线→修平焊线→清理残渣、表面打蜡。 操作要点 基层处理 （1） 1：水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，平整度用2m靠尺检查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层含水率不得大于6%。 （2）对局部很小面积的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处，最后用吸尘器彻底清洁干净。 （3）涂刷“妥善”R777水性界面剂，必须使界面剂均匀涂于基层上，涂刷应均匀，不得有露底，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间为3小时左右（以手触不粘为准），界面剂不得过夜或干燥成白色； 自流平施工 （1）将“妥善”DX自流平水泥按水灰重量比：25的比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌，使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。然后静置2～3min使其反应充分熟化，最后再搅拌1min即可使用。 （2）将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域，用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度（3mm）。整个操作过程不得超过30分钟（图1）。
塑胶地板施工流程和技术要求 一、施工前地基要求 1、地表湿度：表层地面的湿度应在3％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。 2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂，基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。 4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。 6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在5摄氏度以上，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-60%之间。 8、其它工种、工序全部完成，有封闭的施工现场，避免交叉作业。 二、施工方案 1、施工顺序 清洁基层地面→检测地坪→初磨地坪→刷界面剂→搅拌自流平→刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→弹线扫尘→预铺裁割→无缝切割→再次扫尘→上胶→铺装→排气→滚压→开槽→焊接→初铲焊线→精铲焊线→清扫地板→交工验收 2、施工方法 根据本项目的特点和施工条件，分七个施工阶段： （1）基层检测 与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在4mm左右。 （2）基层处理 采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。
（3）界面处理 封固经清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。 （4）自流平施工 基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。 （5）地板铺设 材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置。不同颜色、不同批号的材料应该分开放置。 为避免色差，使用多卷同一颜色的施工材料，最好是同一批号，按卷号顺序铺设。如果使用多批同色材料时，注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。 准备用于铺设的材料应在现场展开放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。卷材如有毛边，使用专用的修边器对毛边进行切割处理。 铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。 根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。
3.3 橡胶地板技术清单：
3.4 技术要求 3.4.1标准和规范 3.4.1.1投标人提供的橡胶地板应满足中华人民共和国国家标准测试的要求，所有的规范、标准均应是最新且已实施的国家标准，投标人投标时须提供相关资质文件和检测报告 3.4.1.2厂商需提供海关报关单、本品牌原厂生产（原产地）证明书原件以及生产厂家相应生产经营资质证书； 3.4.1.3所有提供的品牌必须是原厂生产不得为贴牌代工产品； 3.4.1.4需根据国家GB50209-2002严格标准提供完整、详尽的安装技术方案和施工组织计划及施工工具清单； 3.4.1.5施工质量达到国家相关验收标准的优良要求； 3.4.2橡胶地板的技术要求 3.4.2.1性能要求（强制限定）： 需具有进口报关证明及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品质量保证书；
◆投标产品必须是原生橡胶，不得为再生橡胶（再循环利用）及橡塑复合材料； ◆投标产品必须完全同质透心（产品侧面、背面与正面花点均匀一致）； ◆制造商须具有不低于20年的专业制造、生产经验，并提供工厂营业执照相 关证明； ◆需提供不小于A4样品供检测，产品对折后不得产生明显折纹或裂痕； ◆将对中标人处以违约惩罚并对招标人支付赔偿。 3.4.2.2橡胶地板技术要求指标
3.4.3界面剂技术要求指标 3.4.3.1性能要求： ●需具有中国环境标志产品认证证书及符合中国国家建筑材料标准相关检测报告及认证，并提供产品质量保证书； ●无溶剂环保型 ●具有优越的防潮性能 ●能够提高多孔及易碎基层的完整性 ●具有超强的粘结强度 3.4.3.2界面剂技术参数
橡胶地板相关检测标准 橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板。丁苯、高苯、顺丁橡胶为合成橡胶，是石油的附产品。天然橡胶是指人工培育的橡胶树采下来的橡胶。 橡胶地板，顾名思义，是天然橡胶和其他合成橡胶的地板。在外观上，它颜色鲜明亮丽，给人一种十分精神的感觉，对于准备运动的人更是精神焕发。而它的质感也是像橡胶一样柔软，当别人在运动踏在橡胶地板上，会有无限的动力和弹跳力，非常适合运动作为运动场合的铺垫。（001）（14.06.05） 检测标准： CB/T3951-2002船用阻燃橡胶地板 HG/T3747.1-2011橡塑铺地材料第1部分：橡胶地板 GB/T8081-2008《天然生胶技术分级橡胶(TSR)规格导则》 GB/T8082-2008《天然生胶标准橡胶包装、标志、贮存和运输》 检测项目： 性能指标检测：橡胶的性能可分为两大类，即结构性能和功能特性，结构性能是指高弹性和强度等力学性能；功能特性指橡胶的物理特性和化学特性，如耐介质、电绝缘性、耐化学腐蚀性等。 在橡胶制品中，有的以利用前一类性能为主，如减震制品、密封制品等；有的利用后一类性能为主，如水封（耐水性）和电缆护套（电绝缘性）等。但在所有性能中，结构性能既机械力学性能最为重要。因为它是一切性能的基础。 物理指标检测机械性能指标检测老化测试盐雾测试耐腐蚀性检测燃烧性能检测 阻燃测试脉冲试验导电性能水密性气密性挥发份灰分拉伸强度定伸强度门尼粘度热稳定性剪切稳定性硫化曲线门尼焦烧时间等 成分分析项目：成分分析主成分分析全成分分析比例分析配比分析诊断分析图谱分析失效分析材质鉴定未知物分析配方还原牌号鉴定等 应用： 橡胶地板广泛的实用范围居家阳台、厨房、客厅、卧室、洗手间娱乐活动场所、健身房、训练馆、舞台微机房、变电所、精密仪器制造存放声所火柴厂、烟花爆竹厂、国防弹药库、军舰防滑甲板办公室、写字楼、别墅区人行步道轮船防滑步道托儿所、幼儿园、老年人活动中心、在中型儿童游乐场馆浴池、游泳馆、按摩室、医疗单位购物中心精品间、柜台
橡胶地板施工方案与技术措施 1. 基面要求 1) 基层内水电到位，预埋等全部结束。 2) 平整度：是指铺设地板的基层平整度，要求是地面2m 以内误差不大于3mm。现场有孔洞的地方必须用高强度砼或砂浆修补平整。 3) 含水率：地板在施工前，要保证地面充分干燥。对于新建项目在一层铺贴，需做一层防潮层，防止地板起鼓。 4) 强度：基层水泥楼地面抗压强度等级≥C25,表面硬强度指标≥ 1.55MPA。地面不能有空鼓、起砂等不良现象。 5) 其它：基面及阶梯立面必须压光抹平，阴角顺直，不能有胶等其他杂物污染、粉刷层牢固。 6) 地板施工总厚度 5mm 左右，与其他地面的接口标高要控制好。 7) 踢脚线的安装在橡胶地板铺贴完成后施工。 8) 为确保橡胶地板施工质量及使用效果，地板不得与其它装饰工程交叉施工，需进行现场封闭。 2. 施工机械准备
3. 施工工艺流程： 1) 地坪检测： (1) 使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-80%之间。 (2) 使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于6%。 (3) 基层的强度不应低于混凝土强度C-20 的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 (4) 用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2 兆帕。 2) 地坪预处理： (1) 采用1000 瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 (2) 用不小于2000 瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 (3) 对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 3) 自流平施工—打底： (1) 吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1 比例兑水稀释后进行封闭打底。 (2) 界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工 4) 自流平施工—搅拌 (1) 将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 (2) 为确保自流产搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 (3) 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 (4) 加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。 5) 自流平施工—铺设 (1) 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤4 毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 (2) 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平
塑胶地面施工方法 铺贴部位:羽毛球场及全民健身广场。 1、塑胶面层铺设前的施工准备 1、1测量放样、确定施工范围 施工队进场后,用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。 1、2基础层的复验及找平 按照场地设计要求与塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对该场地基础进行复核,包括测量场地平整度、坡度就是否符合室外运动场的规定,同时在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够的保养期。 检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为±3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm 塞尺,塞尺精度为±1mm。将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点。每100m2内测量不少于 5 个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。 基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种材料进行补平,若就是裂缝应用PU 材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。 基础补平后,清除施工面的灰层与杂物,用水将基础冲洗干净,使基础表面无油、无灰、干燥,才能进行塑胶面层的施工。 测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工,或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。 测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应≤85%,方能施工。 1、3 施工材料、施工设备准备 塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场,出发与接收材料前均应清点材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费,由于原料的化学特性,塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水,现场材料员与质检员严格对接
塑胶地面施工方案 1施工准备 ①技术准备 （1）塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。 （2）样板间或样板块已经得到认可。 ②材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上：不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 （2）砂：应选用中砂和粗砂。含泥量不得大于3％. （3）塑料板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。 （4）胶黏剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂； 如没有，可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚 胺醋、环氧树脂、建筑胶等。所选胶黏剂必须通过试验确定 其适用性和使用方法。入室内用水性或溶剂型粘胶剂，应测 定其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量。 ③主要机具准备 （1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进、经济要求。 （2）常用机具设备有：塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等。④作业条件
（1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）基层符合9.2.1.3基本规定的第2条，并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正， 无灰尘和沙粒。基层含水率低于10％。 （3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 （4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、线、弹线等方法。 （6）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。 2.施工工艺 ①工艺流程 检验水泥、砂、塑料板质量--试验—技术交底—准备机具设备—基底处理—弹线—刷底胶—铺塑料板—擦光上蜡—检查验收②操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清 理掉，用扫帚将浮土清扫干净。用自流水泥将地面找平，养护 至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。 (2)弹线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并 在地面上弹出十字控制线和分格线。可直角铺板，也可弹45