1.煤的工业分析项目包括哪些？煤的元素分析通常有哪些？答：煤的工业分析一般有：煤的水份、灰份、挥发份、固定碳。煤的元素分析即化学分析，常规项目为碳、氢、氧、氮、硫、氯。
2.气化炉运转的主要经济指标有哪些？答：(1)产气率(2)碳转化率(3)氢转化率(4)有效气产率(5)煤耗、氧耗。
3.影响煤浆浓度的主要因素有哪些？答：(1) 煤质(2) 粒度分布(3) 助熔剂(4) 添加剂。
4.气化炉德士古烧嘴中心氧的作用是什么？答：中心氧的作用是可以让煤浆雾化、燃烧充分、提高气化效率。
5.合成气洗涤塔塔上部为何设置除沫器？答：其作用是防止雾沫夹带，避免将水带入变换、损坏触媒。
6.气化炉投料前进行N2置换的目的是什么? 答：目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料时产生的煤气与氧气混合而发生爆炸。当氧气含量低于2%时才算合格。
7.影响水煤浆气化的因素有哪些? 答：影响水煤浆气化的因素有：a)煤质b)水煤浆浓度c)氧碳比d)反应温度e)气化压力f)助熔剂。
8.气化操作温度选择的原则是什么？答：操作原则是在保证液态排渣的前提下，尽量选择较低的操作温度。
9.进X151A/B的灰水添加絮凝剂的作用？答：X151A/B进口加絮凝剂的目的是为了让水中的杂质凝结成大块在X151A/B中沉淀，使水质变好。
10.变换触媒硫化结束的标志是什么？答：标志是出口气体中硫化物浓度升高。
11.热量传递的方式有那些？答：方式有：传导、对流、辐射。
12.化学反应速度影响的因素有哪些？答：浓度、温度、催化剂。
13.常用的机械传动有那几种？答：有皮带、链条、齿轮三种。
14.添加剂、助溶剂的有效成分是什么？分别起什么作用？添加量的多少由什么来决定？答：添加剂的有效成份为造纸废浆里的羧甲基纤维素、乙基纤维素等以及木质素磺酸钠、水玻璃、腐植酸钠等四种物质或以上物质组配混合使用。助熔剂的有效成份为CaCO3。添加剂的作用是改善水煤浆的流动性和稳定性，做为表面活性剂有三个作用：(1) 使煤粒湿润便于水煤结合。(2) 使较大的胶凝状煤粒分散。(3) 提供阳离子做为水化膜的平衡离子，起电解作用。添加剂具有分散作用，它可调节煤粒表面的亲水性能及荷电量，降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力，使固定在煤粒表面的水逸出。添加剂的添加量可根据煤的特性及内在水分的多少和煤浆浓度的要求来决定。助熔剂的作用是改变煤的粘灰特性，降低煤的灰熔点使煤在气化时渣能顺利排出。助熔剂添加量的多少由煤中灰分成份来决定，灰中铝原子量加硅原子量与Fe原子量加钙原子量的比值来决定煤的灰熔点及灰粘度的大小。此比值愈大，灰熔点愈高，灰粘度愈高，比值越小，则相反。为了降低煤灰熔点及煤灰粘度而增加钙原子量，使其适合于工艺条件的要求，在正常操作条件下煤灰能熔化，且能顺利排出。
15.煤浆浓度的主要影响因素有哪些？过高或过低有什么影响？答：影响煤浆浓度的主要因素有：(1) 煤中内的水分含量煤中内在水分含量高，则煤浆浓度低，否则相反。(2) 粒度分布煤浆粗粒含量愈大，则煤浆浓度愈大，否则相反。(3) 添加剂加入适量的添加剂可以提高煤浆浓度，改善煤浆的性能。(4) 助熔剂煤浆浓度过高或过低对生产都是不利的，煤浆浓度过高，即煤浆含固量过大，有利于提高气化效率。但此时煤浆粘度大，流动性能差，不利于输送，贮存时易沉淀分离，甚至堵塞管道而煤浆浓度过低时，有利于煤浆的输送和贮存、但进入气化炉的有效成分即煤量减少，发热量降低，水分增多，水汽化需要吸收大量的热量，使气化效率降低，所以，煤浆浓度的选择必须满足生产的全面需要，首钢设计的煤浆浓度大约为58~68%。
16.什么叫粘度？合格煤浆的粘度应控制在什么范围内？答：粘度是表示流体流动时所引起的内摩擦大小的物理量，它表示流体输送时的难易程度，合格煤浆的粘度应控制在350～1000厘泊。
17.煤斗设置氮气的作用是什么？石灰贮斗中加仪表空气(IA)的作用是什么？答：煤斗通氮气的作用是在煤着火时消防用。石灰贮斗中加IA的作用是石灰架桥时用其冲击力破坏架桥使石灰能畅流
18.煤浆管线设置冲洗水阀的作用是什么？答：设置的目的是在气化炉投料后冲洗留在管道内的煤浆，防止沉淀分层，下次开车时堵塞管道阀门。
19.磨煤机出口煤浆粒度分布不合格应检查调整那些操作因素或设备因素？答：磨机出口煤浆粒度分布不合格有操作因素，也有设备因素，根据煤种适当的大小球配比和工艺条件，如果粒度粗可以减少进料量，增加煤停留时间，若是设备因素，可适当增加球的数量。如果粒度过细，可增加进料量，设备上可以减少球数量。
20.简述气化炉结构，并说明各层耐火砖的作用及主要成份。答：气化炉从结构上分为上下两部分，上部为燃烧室，下部为激冷室。气化炉燃烧室有三层耐火砖，最内层为zikchrom90，主要成分为Cr2O3，中层为Chromocor12，含Al2O3—87%,Cr2O3—12%，外层为RI34，Al2O398.6%，SiO27%。内层耐火砖主要耐高温冲刷，中层起支撑作用，外层其绝热作用。
21.简述O2的物化性质，说明氧气管道中为什么不能残存铁锈、铁块、旱瘤、油污等杂质？答：O2在常温、常压下为无色、透明、无嗅、无味的气体，在一个标准大气压下，温度降至-182.97℃时冷凝为蓝色透明而易于流动的液体，比重为1.14kg/m3，在0℃，760㎜Hg下，比重为1.429 kg/m3当液氧冷却至-218℃时，就成为蓝色的固态晶体，氧气是一种助燃剂，在有可燃物存在的情况下能帮助燃烧，氧气是一种典型的氧化剂，在水汽存在的情况下能很快氧化铁。当管道内残存铁锈、铁块、焊瘤时，在输入O2过程中被高速碰撞并被气流席卷带走，造成颗粒之间、颗粒与管道之间、颗粒与氧气之间的摩擦和碰撞所做的机械功即会转变为热能，由于颗粒被导热系数很小的氧包围，所以存在着蓄热能，从输氧管道的燃烧机理 EMBED Equation.3 → EMBED Equation.3 可以看出，尤其是铁粉在常压下着火温度为300～600℃，高压时着火温度更低，当这种蓄热达到该工况下可燃杂物的着火温度时，则会激发上述的机理反应，在管道内自发燃烧，管道局部温度升高，管壁发红。任何可燃物在O2中的燃点要比空气中的低，而且其燃点随着氧气压力的增加而降低，当管路中混入油垢后，在高压下会发生强烈的氧化反应而产生大量热量，会迅速引起在整个管道的燃烧而引起事故。所以，氧气管道中不能残存铁锈、铁块、焊瘤、油垢等杂质。22.简述O2流量控制系统的原理及其优点。答：由于气体的体积是随压力和温度的变化而变化，为使气化炉操作稳定，要求一个恒定的氧气流量入炉，因此在氧气流量控制系统中同时输入压力、温度信号进行补偿校正，算出标准状态下的流量，并将调解信号送至调节阀，阀节氧气流量，从而有效的避免了氧气流量因压力、温度出现波动时流量信号失真现象。23.氧化炉测温热电偶通高压氮气的作用是什么？简述热电偶的测温原理。答：充高压氮气的目的是为了保护热电偶在高温、高压下不被炉内的还原性气体（H2、CO）腐蚀。热电偶的测温原理是根据两种金属在不同温度下产生不同的电势差来确定被测环境温度。24.什么叫串级控制？答：在调节系统中，有两个调节器，分别接受来自对象不同部位的测量信号，其中一个调节器（主调节）的输出作为另一个调节器（副调节）的给定值而后者的输出去控制调解阀改变调节参数，从系统的结构看，这两个调节器是串接工作的，因此这样的系统称为串级调节系统。
25.喷嘴与文丘里比较有什么优点？答：文丘里容易堵而喷嘴不容易堵。
26.碳黑洗涤塔上部除沫器的作用是什么？答：作用是防止雾沫夹带，避免将水带入变换、
损坏触媒。
27.碳黑洗涤塔出口CH4含量高说明什么问题？应作何处理？答：CH4含量高说明气化炉燃烧室温度较低，气化不够完全，应逐步提高气化炉燃烧室温度，使其达到正常值150ppm。
28.烧嘴冷却水出口为什么要检测CO？正常值为多少？报警值为多少？出现报警怎么处理？答：检测CO的目的是检查烧嘴是否被烧穿，如果烧嘴一旦破坏烧穿，工艺气就会从烧嘴管线泄漏，CO正常值为0，大于10ppm时就会报警，出现此类情况应对气化炉工况及烧嘴冷却水系统进行检查、确认、再作停车检查。
29.正常运行时烧嘴冷却水泵备用泵应处在什么状态？为什么？何时启动？答：正常运行时备用泵应处在自动状态，进出口阀门应打开，只有这样，才能保证进行泵出现故障时备用泵能及时启动，保证烧嘴不断水，当运行泵出口压力低于0.7MPa时备用泵自动启动。
30.为什么烧嘴冷却水系统压力比气化炉压力低？答：当气化炉压力比烧嘴冷却水压力高时，一旦烧嘴损坏烧穿发生泄漏，气体会随冷却水流出，通过检测CO，很快就可以判断，否则，冷却水就会进入气化炉，造成炉温突降，损坏炉砖，产生恶果，只有气化炉压力高于冷却水压力就可将事故消灭在萌芽状态。1.磨机制备的作用（磨出合格的煤浆），要求（合格）、（粒度）、（浓度）、（粘度）。
2.棒磨机直径（
3.2m），筒体长度（
4.5m），钢棒材质（65Mn）。
3.磨机是一种（湿式溢流）型、外结构由（筒体）、（进料口）、（出料口）、（主轴）、（大齿轮）、（小齿轮）、（联轴器）、（盘车器）组成。
4.棒磨机的工作原理主要靠（研磨）。
5.低压煤浆泵形式是（隔膜式往复泵），进口压力（常压），出口压力（0.8MPa）。
6.粒度分布的百分率各占（<8目 100%）（<14目 99.9%）（<40目 99.5%）（<325目 55%）
7.低压煤浆泵由（六部分）组成，是（双缸双）作用。
8.导致高压煤浆泵停车的原因有（泵出口压力高）、（润滑油压力低）、（仪表空气压力低）、（主电机冷却风机电机运行联锁）。
9.煤浆管线设置冲洗水阀的作用是（在气化炉投料后冲洗留在管道内的煤浆），（防止沉淀分层），（下次开车时堵塞管道阀门）。
10.煤浆中加入添加剂的主要目的是（降低煤浆粘度），（改变输送性能和降低输送能耗），（提高煤浆分散度，降低析水率，避免分层），（降低了搅拌功率），（延长了煤浆的贮存滞留时间）。
11.影响水煤浆质量的因素（煤质）、（煤粉粒度）、（表面活性剂的应用）。
12.灰分的增加，使（煤质均匀性）变差，削弱（煤浆分散剂的分散性能），在相同煤种的前提下，对煤提高（煤浆浓度）不利。
13.气化工艺的原料指标（灰含量≤13%），（最高内水含量≤8%），（操作温度下的灰渣粘度为20～30Pa?s（t3≤1350℃））。
14.作为添加剂的造纸废液的固体浓度按生产要求是（8～10%）。
15.煤浆输送管道在选用时应采用（附加6.4mm腐蚀裕度的厚壁管）。
16.助溶剂石灰石的添加标准是（煤灰基的15%），浓度是（30%）。
17.煤的工业分析内容包括（水分）（灰分）（挥发份）（固定碳），元素分析包括（C）、（H）、（O）、（N）、（S）。
18.添加剂的作用是（改善煤浆的稳定性和流动性），其添加标准是（0.4kg(干基)/100kg煤）。
19.棒磨机内钢棒的添加配比是（Φ75：Φ63：Φ50=3：4：3），轴瓦温度的控制指标是（≤50℃）。
20.粘度是衡量（流体粘性大小）的物理量，单位（泊）,水煤浆的粘度控制范围是（900～1500CP）。
21.德士古推荐的煤浆管道流体速度是（0.6～0.9m/s）。
22.煤浆出料槽的尺寸为Φ1600×2200，容积为5.3m3,搅拌器由（电机）、（减速机）、（联轴
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器）、（机架）、（轴承箱）、（轴及装在轴上的搅拌桨叶）组成，是（行星摆线式）减速器。23.进入磨煤机的煤表面水分控制指标（<8%），当煤的（表面水分过高）时，影响上料正常进行，易出故障。
24.可磨指数是指原煤在研磨过程中对煤质（耐磨强度大小）的一种度量。
25.冲洗水泵的水是用来（冲洗管道）和（设备内的煤浆），使用的水质为（来自管网的工艺水）。
26.粘度的物理意义是（促进流体流动产生单位速度梯度的剪应力）。
27.助溶剂的有效成分为（CaCO3）。
28.影响煤成浆性的因素有（煤质）、（煤粒配比）、（添加剂）、（助溶剂）。
29.水煤浆的浓度过（高）时，易发生分层现象。
30.为了降低水煤浆中煤粉颗粒对管道的磨蚀及防止水煤浆在管道内的分离，水煤浆的流速应在（0.6～0.9m/s）范围之间。
31.高压煤浆泵的三个故障跳车因素为（仪表空气压力低低）（操作压力高高）（润滑油压力低低）。
32.石灰石在煤灰分中的含量不超高（20%）时，能够有效地改善灰渣粘温特性。
33.粘度是表示流体流动时所引起的（内摩擦力）大小的物理量。
34.影响煤浆粘度的因素：（添加剂用量）（煤浆粒度分布）（煤浆浓度）。
35.影响煤浆浓度的主要因素：（添加剂用量）（煤中内在水分含量）（粒度分布）。
36.原料煤预破碎粒度的要求（≤10mm）石灰石预破碎粒度的要求（≤30mm）。
37.棒磨机稀油站过滤器设在冷却器之前，主要因为（油在高温时粘度低，油通过能力强）。
38.可磨指数即（哈氏指数），是指原煤在研磨过程中对煤质（耐磨强度大小）的一种度量，指数越大，越（易）磨。
39.煤中的水分按其存在的形态可分为（外在水分）、（内在水分）、（结晶水）三种。
40.煤的热稳定性是指（煤经受高温和温度急剧变化所产生的粉碎程度），与（煤的变质程度），（成煤过程中的周围地质条件）、（煤中矿物质组分）有关。
41.棒磨机用橡胶衬板比锰钢板的优点：（寿命差不多，但重量仅为锰钢板的20%）、（安装时间快）、（更换安全、噪音小、功耗低、维修时间短）。
42.煤浆槽内壁设置挡板的作用（防止煤浆在槽中形成漩涡、混合不均匀），（使靠近槽内壁的煤浆流动状态紊乱，起到充分搅拌的作用）。
43.鲁化高压煤浆泵转速可以在（中控室）调节，也可以在现场（变频室）调节。
44.添加剂在水中具有（分散）作用，可以降低煤粒表面的（亲水性能）和（荷电量），适宜的添加剂能降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力，使固定在煤粒表面的水释放出来。
45.棒磨机采用（干油喷射）装置进行润滑。
46.低压煤浆泵出口压力波动是由于（泵隔膜破裂，泵有的缸不打量，出口缓冲罐氮气压力低或气囊破裂，入口出料槽液位抽空）。
47.添加剂在煤浆中是作为一种（分散剂）而存在的，它的作用是改变煤浆中带电粒子的（状态）和粒子的（活性表面）。
48.鲁化高压煤浆泵出口压力高报值（4.8MPa）,高高（5.0MPa）；仪表空气压力低报（4.5bar），低低（3.0bar）；润滑油压力低报（2.2bar），低低（1.6bar）。
49.稀油站设磁过滤器的作用是（可将回油中的细小铁、磁物质吸附过滤，以保证油的纯度）。
50.高压煤浆泵在结构上由（驱动系统）（动力端）（液力端）（压力开关系统）几部分组成。
51.英制筛网尺寸的几目是指（每英寸（25.4mm）长度上的筛孔数）。
52.P1301动力端油压低报值为（0.25MPa），低联锁值为（0.15MPa）。
53.磨机的仪表空气压力联锁值为（483KPa）。
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54.T1201液位的高联锁值为（90%），低联锁值为（20%）。
55.我厂使用的棒磨机钢棒规格有三种（Φ2″,Φ2.5″,Φ3″）。
56.P1301的IA压力低于（0.4MPa）时，电磁阀不能正常工作。
57.我厂设计添加剂的消耗量为（1462）kg/h，其浓度为（25%）。
58.我厂设计12工序补充水量为（13.256）t/h。
59.磨机滚筒筛网孔设计成倒梯形，其好处是（不易堵塞）。
60.煤磨机的联锁是指（磨煤机系统由于润滑不良、仪表空气压力低及轴承温度高等因素可能对磨机运行构成威胁而引起的跳车）。
光伏专业持证上岗考试题库 一、单选题（共95题） 1、太阳能来源于太阳内部的（A）。 A. 热核反应 B. 物理反应 C. 原子核裂变反应 D. 化学反应 2、辐照度的单位是（B）。 A. J/m2 B. W/m2 C. J D. W 3、太阳能组件中串联数目较多时，为了安全起见，在每个组件上并接（D）。 A. 肖特基二极管 B. 阻塞二极管 C. 稳压二极管 D. 旁路二极管 4、Q/GDW 617-2011《光伏电站接入电网技术规定》中：对于小型光伏电站电压在（D）应连续运行。 A. U＜50%U N B. 50%U N≤U＜85%U N
C. 110%U N＜U＜135%U N D. 85%U N≤U≤110%U N 5、全球能源总消耗量是太阳辐射到地球能量的（D）。 A. 1/1400 B. 1/140 C. 1/14 D. 1/14000 8、光伏电站发电功率超短期预测建模需要特别注意（C）对短波辐射的影响。 A. 水汽 B. 二氧化碳 C. 云层 D. 臭氧 9、太阳能电池组件的功率与辐照度基本成（D）。 A. 指数关系 B. 反比关系 C. 开口向下的抛物线关系 D. 正比关系 10、Q/GDW 617-2011《光伏电站接入电网技术规定》标准规定，对于小型光伏电站，并网点电压低于50％标称电压时，要求电站最大分闸时间为（A）秒。 A. 0.1
B. C. 1 D. 2 11、太阳辐照度数据应包含历史及实时数据，时间分辨率为（D）分钟。 A. 15 B. 10 C. 20 D. 5 12、铅酸蓄电池内阳极和阴极分别是（D）物质。 A. PbSO4,Pb B. PbSO4,PbO2 C. Pb,PbO2 D. PbO2,Pb 13、依据《光伏功率预测技术规范》，光伏功率超短期预测的预测时效最长为（D）。 A. 2小时 B. 3小时 C. 1小时 D. 4小时 14、根据Q/GDW 618－2011《光伏电站接入电网测试规程》，大中型光伏电站接入电网测试中的功率特性测试不应包括（D）。
目录 1、岗位任务..................... - 1 - 2、工艺描述..................... - 1 - 3、联锁系统（根据现有联锁逻辑图编写） ............................... - 5 - 4、工艺指标.................... - 20 - 5、主要设备一览表：见附表...... - 21 - 6、开车 ....................... - 21 - 7、停车 ....................... - 42 - 8、倒系统（A为运行炉，B为备用炉）. - 50 - 9、正常操作要点................ - 50 - 10、不正常现象及事故处理....... - 52 - 11、巡回检查制度............... - 62 - 12、基本操作................... - 63 -
1、岗位任务 磨煤工序生产的合格水煤浆与空分生产的氧气在一定的工艺条件下进入气化炉内进行部分氧化反应，产生以CO、H2、CO2为主要成分的合成气，经增湿、降温、除尘后送入下游变换工序；同时，将系统中产生的黑水送入闪蒸、沉降系统，以达到回收热量及灰水再生、循环使用的目的，粗渣及细渣送出界外。 2、工艺描述 （1）制浆系统： 由煤贮运系统来的小于10mm的碎煤进入煤贮斗（V1001）后，经煤称量给料机（W1001）称量送入磨机（M1001)。粉末状的添加剂由人工送至添加剂溶解槽(V1005)中溶解成一定浓度的水溶液，由添加剂溶解槽泵(P1004)送至添加剂槽(V1004)中贮存。并由添加剂计量泵(P1002A/B)送至磨机(M1001)中。添加剂槽可以贮存使用若干天的添加剂。在添加剂槽(V1004)底部设有蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温度在20--30℃，以防止冻结。 甲醇废水、低温变换冷凝液、循环上水和灰水送入研磨水槽(V1006)，正常用灰水来控制研磨水槽液位，当灰水不能维持研磨水槽(V1006)液位时，才用循环上水来补充。工艺水由研磨水泵(P1003A/B)加压经磨机给水阀（FV1005）来控制水量送至磨机。煤、工艺水和添加剂一同送入磨机（M1001）中研磨成一定粒度分布的浓度约60~65%合格的水煤浆。水煤浆经滚筒筛（S1001）滤去3mm以上的大颗粒后溢流至磨机出料槽(V1003)中，由磨机出料槽泵（P1001）经分流器（V1104）送至煤浆槽（V1101A/B）。磨机出料槽(V1003)和煤浆槽（V1101A/B）均设有搅拌器(X1001、X1101A/B)，使煤浆始终处于均匀悬浮状态。 （2）气化炉系统： 来自煤浆槽（V1101A/B）浓度为60~65%的煤浆，由煤浆给料泵（P1101A/B/C）加压，投料前经煤浆循环阀(XV1203A/B/C)循环至煤浆槽（V1101A/B）。投料后经煤浆切断阀(XV1202A/B/C)送至德士古烧嘴的内环隙。 空分装置送来的纯度为%的氧气经氧气缓冲罐(V1210)贮存，由氧气总管放空控制阀(FV1214)控制氧气压力为~，在投料前打开氧气手动阀(HV1240A/B/C)，用氧气调节阀(FV1205A/B/C)控制氧气流量（FIA1204/05/06A/B/C），经氧气放空阀(XV1207A/B/C)送至氧气消音器(X1201)放空。投料后由氧气调节阀(FV1205A/B/C)控制氧气流量经氧气上、下游切断
德士古气化炉 Texaco(德士古)气化炉 德士古气化炉是一种以水煤气为进料的加压气流床气化工艺。德士古气化炉由美国德士古石油公司所属的德士古开发公司在1946年研制成功的，1953年第一台德士古重油气化工业装置投产。在此基础上，1956年开始开发煤的气化。本世纪70年代初期发生世界性危机，美国能源部制定了煤液化开发计划，于是，德士古公司据此在加利福尼亚州蒙特贝洛(Montebello)研究所建设了日处理15t的德士古气化装置，用于烧制煤和煤液化残渣。目前国内大化肥装置较多采用德士古气化炉，并且世界范围内IGCC电站多采用德士古式气化炉。 典型代表产品我厂制造过的德士古气化炉典型的产品有:渭河气化炉、恒升气化炉、神木气化炉、神华气化炉等。1992年为渭河研制的德士古气化炉是国际80年代的新技术，制造技术为国内先例，该气化炉获1995年度国家级新产品奖。它的研制成功为化工设备实现国产化，替代进口做出了重要贡献。德士古气化炉是所以第二代气化炉中发展最迅速、开发最成功的一个，并已实现工业化。 一、德士古气化的基本原理 德士古水煤浆加压气化过程属于气化床疏相并流反应，水煤浆通过
喷嘴在高速氧气流的作用下，破碎、雾化喷入气化炉。氧气和雾状水煤浆在炉内受到耐火砖里的高温辐射作用，迅速经历预热、水分蒸发、煤的干馏、挥发物的裂解燃烧以及碳的气化等一系列复杂的物理、化学过程，最后生成一氧化碳，氢气二氧化碳和水蒸气为主要成分的湿煤气，熔渣和未反应的碳，一起同向流下，离开反应区，进入炉子底部激冷室水浴，熔渣经淬冷、固化后被截流在水中，落入渣罐，经排渣系统定时排放。煤气和饱和蒸汽进入煤气冷却系统。 水煤浆是一种最现实的煤基流体燃料,燃烧效率达96~99%或更高,锅炉效率在90%左右,达到燃油等同水平。也是一种制备相对简单,便于输送储存,安全可靠,低污染的新型清洁燃料[1]。具有较好的发展与应用前景。水煤浆的气化是将一定粒度的煤颗粒及少量的添加剂在磨机中磨成可以泵送的非牛顿型流体,与氧气在加压及高温条件下不完全燃烧,制得高温合成气的技术,以其合成气质量好、碳转化率高、单炉产气能力大、三废排放少的优点一直受到国际社会的关注,我国也将水煤浆气化技术列为“六五”、“七五”、“八五”、“九五”的科技攻关项目。本文基于目前我国水煤浆气化技术的现状,以Texaco气化炉为研究对象,根据对气化炉内流动、燃烧和气化反应的特性分析,将Texaco气化炉膛分成三个模拟区域,即燃烧区、回流区和管流区,分别对各区运用质量守恒和能量守恒方程,建立了过程仿
如何保证气化炉长周期运行 气化炉是煤化工装置的核心和龙头，决定了全系统装置能否长周期、满负荷、安全、稳定地运行，也决定了产品的成本效益。 在调查中了解到，目前煤化工装置运行的无论是干煤粉还是水煤浆煤气化炉，单炉最长连续运行时间都达到了200多天,但各个类型炉型之间依旧有差别。同样是水煤浆气化炉（包含备用炉），有连续运行300多天的，也有连续运行550天的。 业内专家指出，影响气化炉长周期运行的是综合因素，考量的是企业的综合实力，企业应当着重在烧嘴精度、喷嘴与气化炉流场结构、排渣系统的优化设计，提高灰水系统运行周期和保持煤质稳定上下功夫。 优选喷嘴材料和处理工艺 喷嘴是气化炉的核心设备，喷嘴使用寿命是决定气化炉生产周期长短的关键因素，60%的气化炉停车都与喷嘴有关。伊泰煤制油公司总经理刘尚利认为，喷嘴寿命周期在100~150天，到时候必须停下来更换，喷嘴损坏会直接造成气化反应氧碳比失调，使气化炉进料紊乱，甚至引发超温、过氧爆炸等严重事故。因此，除了喷嘴加工精度外，使用中的监控和管理也非常重要的。 华东理工大学洁净煤技术研究所周志杰副教授认为，提高喷嘴的寿命需要对其结构设计优化，煤浆中的固体颗粒对喷嘴材料的磨损很大，应尽量降低煤浆流动速度，还要探索采用耐高温、耐磨材料或者堆焊耐磨合金加热处理工艺制造喷头。 陕西鑫立喷嘴研制开发有限公司技术部部长胡战卜则表示，烧嘴的运行与氧煤比、水煤浆流速等因素有关，要提高烧嘴及气化炉稳定运行周期，今后还应探索外氧气流和水煤浆流的最佳角度结构设计，使喷射结构和角度更合理，达到最好的混合、雾化效果，使水煤浆反应充分，有效气含量提高，煤渣含碳量降低。在运行中为保护烧嘴，有煤化工企业通过在烧嘴前端浇注保温材料，使烧嘴盘管及外头端部与炉内火焰有效隔离，炉内火焰不会直接对冷却水盘管和外喷头进行烧蚀，减少烧嘴外头端部因受热冲击产生的龟裂，消除了冷却水盘管和外头角焊缝处受炉内高温气体的影响引起的热应力损坏，延长了烧嘴使用周期，保障了气化装置的长周期稳定运行。 重视挂渣机理基础研究 神华宁煤集团煤化工公司烯烃公司总工程师黄斌介绍说，干煤粉气流床要实现长周期、稳定、高效运行，取决于煤粉输送系统的稳定性、喷嘴与气化炉流场结构的匹配性以及排渣系统的优化设计。多位业内人士证实，由于气化炉流场、排渣系统优化设计问题，目前运行的粉煤气化炉，部分所排细灰、煤渣的含碳量高达到6%。由于水冷壁炉是“以渣抗渣”，必
（）监测站姓名： 低浓度颗粒物的测定试卷 一、填空题（15分） 1．《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ 836-2017）适用于各类、燃油、燃气锅炉、、以及其它固定污染源废气中颗粒物的测定。 2．当采样体积为1m3时，《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ 836-2017）的检出限为 mg/m3。 3．采集低浓度颗粒物常用的滤膜有材质和材质滤膜两种。 4．颗粒物采样装置由组合式采样管、、抽气泵单元和以及连接管线组成。 5．为保证在湿度较高、烟温较低的情况下正常采样，应选择 具备的采样管。 6．《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ 836-2017）规定前弯管、滤膜及不锈钢托网通过装配在一起。采样头上应有，以保证采样的记录。 7．《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ 836-2017）中要求电子天平的分辨率为 mg。 8．采样后，采样头在烘箱内的烘烤温度为℃，时间 h，待采样头干燥冷却后放入恒温恒湿设备平衡至少 h。
二、选择题（15分） 1．锅炉烟尘排放与锅炉负荷有关，当锅炉负荷增加（特别是接近满负荷）时，烟尘的排放量常常随之。（） A．增加 B．减少 2．测定烟气流量和采集烟尘样品时，若测试现场空间位置有限、很难满足测试要求，应选择比较适宜的管段采样，但采样断面与弯头等的距离至少是烟道直径的倍，并应适当增加测点的数量。（） A． B．3 C．6 3．烟尘采样管上的采样嘴，入口角度应不大于45o，入口边缘厚度应不大于mm，入口直径偏差应不大于±。（） A． B． C． D． 4．对于组合式采样管皮托管系数，应保证校准一次，当皮托管外形发生明显变化时，应及时检查校准或更换。( ) A．每月 B．每季度 C．每半年 D．每年 5．为了从烟道中取得有代表性的烟尘样品，必须用等速采样方法。即气体进入采样嘴的速度应与采样点烟气速度相等。其相对误差应控制在％以内。 （） A．5 B．10 C．15 D．20 三、名词解释（30分） 1．等速采样：
13种煤气化工艺的优缺点及比较 我国是一个缺油、少气、煤炭资源相对而言比较丰富的国家，如何利用我国煤炭资源相对比较丰富的优势发展煤化工已成为大家关心的问题。近年来，我国掀起了煤制甲醇热、煤制油热、煤制烯烃热、煤制二甲醚热、煤制天然气热。有煤炭资源的地方都在规划以煤炭为原料的建设项目，这些项目都碰到亟待解决原料选择问题和煤气化制合成气工艺技术方案的选择问题。现就适合于大型煤化工的比较成熟的几种煤加压气化技术作评述，供大家参考。 1、常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术 这是目前我国生产氮肥的主力军之一，其特点是采用常压固定层空气、蒸汽间歇制气，要求原料为25-75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风气放空对大气污染严重。从发展看，属于将逐步淘汰的工艺。 2、常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术 这是从间歇式气化技术发展过来的，其特点是采用富氧为气化剂，原料可采用8-10mm 粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术的改进。 3、鲁奇固定层煤加压气化技术 主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃料气，不推荐用以生产合成气。 4、灰熔聚流化床粉煤气化技术 中科院山西煤炭化学研究所的技术，2001年单炉配套20kt/a合成氨工业性示范装置成功运行，实现了工业化，其特点是煤种适应性宽，可以用6-8mm以下的碎煤，属流化床气化炉，床层温度达1100℃左右，中心局部高温区达到1200-1300℃，煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状排出。床层温度比恩德气化炉高100-200℃，所以可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤，以及石油焦，投资比较少，生产成本低。缺点是气化压力为常
德士古气化炉 TeXaCo(德士古）气化炉 德士古气化炉是一种以水煤气为进料的加压气流床气化工艺。德士古气化炉由美国德士古石油公司所属的德士古开发公司在1946 年研制成功的， 1953年第一台 德士古重油气化工业装置投产。在此基础上， 1956 年开始开发煤的气化。本世纪 70 年代初期发生世界性危机,美国能源部制定了煤液化开发计划，于是，德士古公司据此在加利福尼亚州蒙特贝洛 (Montebello) 研究所建设了日处理 15t 的德士古气化装置，用于烧制煤和煤液化残渣. 目前国内大化肥装置较多采用德士古气化炉，并且世界范围内IGCC电站多采用德士古式气化炉. 典型代表产品我厂制造过的德士古气化炉典型的产品有 : 渭河气化炉、恒升气化炉、神木气化炉、神华气化炉等。 1992 年为渭河研制的德士古气化炉是国际 80 年代的新技术，制造技术为国内先例，该气化炉获1995年度国家级新产品奖。它 的研制成功为化工设备实现国产化，替代进口做出了重要贡献。德士古气化炉是所以第二代气化炉中发展最迅速、开发最成功的一个,并已实现工业化。 一、德士古气化的基本原理 德士古水煤浆加压气化过程属于气化床疏相并流反应，水煤浆通过
喷嘴在高速氧气流的作用下，破碎、雾化喷入气化炉。氧气和雾状水煤浆在炉 内受到耐火砖里的高温辐射作用，迅速经历预热、水分蒸发、煤的干馏、挥发物的 裂解燃烧以及碳的气化等一系列复杂的物理、化学过程，最后生成一氧化碳，氢气 二氧化碳和水蒸气为主要成分的湿煤气，熔渣和未反应的碳,一起同向流下，离开 反应区，进入炉子底部激冷室水浴，熔渣经淬冷、固化后被截流在水中，落入渣 罐，经排渣系统定时排放.煤气和饱和蒸汽进入煤气冷却系统。 水煤浆是一种最现实的煤基流体燃料，燃烧效率达96～99%或更高，锅炉效率在 90％左右,达到燃油等同水平。也是一种制备相对简单,便于输送储存,安全可靠，低 污染的新型清洁燃料［1］.具有较好的发展与应用前景。水煤浆的气化是将一定粒 度的煤颗粒及少量的添加剂在磨机中磨成可以泵送的非牛顿型流体 ，与氧气在加压 及高温条件下不完全燃烧，制得高温合成气的技术,以其合成气质量好、碳转化率 高、单炉产气能力大、三废排放少的优点一直受到国际社会的关注 ，我国也将水煤 浆气化技术列为“六五"、“七五”、“八五"、“九五”的科技攻关项目。 本 文基于目前我国水煤浆气化技术的现状,以TeXaCo 气化炉为研究对象,根据对气化 炉内流动、燃烧和气化反应的特性分析,将TeXaCO 气化炉膛分成三个模拟区域，即 燃烧区、回流区和管流区,分别对各区运用质量守恒和能量守恒方程,建立了过程仿 真模型.该模型 德 士 古气 化 炉
614操作规程 一、岗位任务： 本岗位对气化炉排出的黑水进行闪蒸，回收灰水和热量。 二、管辖范围： 工段的管辖范围是，V1401—V1408、E1401—E1404、P1411E、P1401、P1402、P1406、P1411、P1412、Q1401、渣池及上述设备相关的管道、阀门、调节阀仪表、电动机和其它各种设备所属附件。 三、开车： 大检修后开车： 系统机电仪安装检修完毕，吹扫或清洗干净，气密实验、单体试车及全部仪表调试合格后准备开车。 1．启动真空闪蒸系统： 在气化炉投料前，启动真空闪蒸系统： a．向E1402、E1403、E1404和P1411E供CW；打开换热器CW进出口阀、排气后关闭排气阀； b．打开DW到V1406的截止阀，向V1406供脱盐水； c．当V 1406液位达到50%时，按泵运行规程启动P1412，LICA1408稳定后投自动； d．打开P1411密封水阀、FI14102前阀、打开LV1409前后截止阀，LICA1409投自动，当液位稳定后，停DW； e．由P1401-3/4向V1404送水；打开P1401出口到V1404截止阀，关闭到S1401的截止阀，建立V1404的上塔液位； f．打开LV1404，当上塔液位达到50%时，打开LV1406； g．V1404下塔液位达到50%时，按运行规程启动P1402，打开LV1407前后阀，关闭导淋阀，打开P1402到S1401的截止阀，手动打开LV1407； f．当V1404上塔液位达到50%且上、下塔液位均稳定后，LICA1406、LICA1407投自动； h．按运行规程启动P1411； i．投用PIC1404/PIC1406，打开PV1404前后截止阀，关闭旁路阀，打开PV1406截止阀，逐渐降PICA1406、PICA1404的设定值，直到 PICA1404 -64，24KPa PICA1406 -91，50KPa 如果PICA1404压力不正常，通过N3管线上的放空阀吸入空气；或检查LV1405阀位。V1405液位达到50%时，打开LV1411前后截止阀，LI1411投自动； 当V1404上塔压力稳定后，停止吸入空气，关闭第二道给气阀后，关闭排气阀； 打开LV1408前后截止阀，关闭旁路阀，LICA1408投自动设定50%； j．确认P1402泵送水S1401后，启动P1409加絮凝剂（开车前溶好物料）； k．确认P1406向气化炉供水后，启动P1410给P1406入口管线加分散剂； l．打开P1502给V1408供水截止阀（两道阀，第一道位于P1502出口，第二道位于614框架E1401东北侧）； 2．接通黑回管线
一、填空题： 1、全国安全生产月是每年6月。 2、世界消防日是每年11月 9 日。 3、《中华人民共和国安全生产法》自2002年 11 月 1 日起施行。 4、生产经营单位的从业人员有依法获得安全保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。 5、生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉相关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 6、生产经营单位的特殊作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训、取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 7、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 8、江总书记名言：隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。 9、严禁“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 10、牢记“四不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害 11、在清仓、清料时，要有三人以上，指定专人监护，禁止超负荷吊运物料，必须系好安全绳、安全带，严格坚持从上向下作业，严禁反向捅料。 12、清仓清库及进设备内检修，使用行灯照明，电源应为36伏安全电压。 13、带电设备起火时，须用干粉灭火器、黄砂灭火。 14、消防工作的方针是预防为主、防消结合。 15、高处作业的“三宝”是指: 安全帽、安全带、安全网。 16.我国的安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理 17.我厂新进职员必须进行公司、分厂和工段、班组三级安全教育。 18. 岗位作业人员工作服穿戴要做到领口紧、袖口紧、下摆紧。 19.操作旋转机械设备不准戴围巾、手套，女工发辫不准留在帽外。 20.职员要具备安全防护意识，进入生产现场应注意周围安全警戒线
各种煤气化工艺的优缺点 1、常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术 这是目前我国生产氮肥的主力军之一，其特点是采用常压固定层空气、蒸汽间歇制气，要求原料为25-75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风气放空对大气污染严重。从发展看，属于将逐步淘汰的工艺。 2、常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术 这是从间歇式气化技术发展过来的，其特点是采用富氧为气化剂，原料可采用8-10mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术的改进。 3、鲁奇固定层煤加压气化技术 主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃料气，不推荐用以生产合成气。 4、灰熔聚流化床粉煤气化技术 中科院山西煤炭化学研究所的技术，2001 年单炉配套20kt/a 合成氨工业性示范装置成功运 行，实现了工业化，其特点是煤种适应性宽，可以用6-8mm以下的碎煤，属流化床气化炉， 床层温度达1100C左右，中心局部高温区达到1200-1300C,煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状排出。床层温度比恩德气化炉高100-200C，所以可以气化褐煤、低化 学活性的烟煤和无烟煤，以及石油焦，投资比较少，生产成本低。缺点是气化压力为常压，单炉气化能力较低，产品中CH4含量较高（1%-2%，环境污染及飞灰综合利用问题有待进 一步解决。此技术适用于中小氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。 5、恩德粉煤气化技术 恩德炉实际上属于改进后的温克勒沸腾层煤气化炉，适用于气化褐煤和长焰煤，要求
德士古气化炉 1.德士古气化炉概况 德士古水煤浆加压气化工艺简称TCGP ,是美国德士古石油公司TEXACO 在重油气化的基础上发展起来的。1945 年德士古公司在洛杉矶近郊蒙特贝洛建成第一套中试装置,并提出了水煤浆的概念,水煤浆采用柱塞隔膜泵输送,克服了煤粉输送困难及不安全的缺点,后经各国生产厂家及研究单位逐步完善,于80年代投入工业化生产,成为具有代表性的第二代煤气化技术。 国外已建成投产的装置有6套，15台气化炉；国内已建成投产的装置有8套，24台气化炉，正在建设、设计的装置还有4套，13台气化炉。已建成投产的装置最终产品有合成氨、甲醇、醋酸、醋酐、氢气、一氧化碳、燃料气、联合循环发电。 我国自鲁南化肥厂第一套水煤浆加压气化装置（2台气化炉）1993年建成投产以来，相继建成了上海焦化厂气化装置（4.0 MPa气化，4台气化炉，于1995年建成投产），渭河化肥厂气化装置（6.5 MPa气化，3台气化炉，于1996年建成投产），淮南化肥厂气化装置（4.0 MPa气化，3台气化炉，于2000年建成投产），金陵石化公司化肥厂气化装置（4.0 MPa气化，3, , , , 台气化炉,于2005年建成投产），浩良河化肥厂气化装置（3.0～4.0 MPa气化，3台气化炉，于2005年建成投产），南化公司气化装置（8.5 MPa气化，2006年建成投产），南京惠生气化装置（6.5 MPa气化，2007年建成投产）等装置。由于我国有关生产厂的精心消化吸收，已掌握了丰富的连续稳定运转经验，新装置一般都能顺利投产，短期内便能连续稳定、高产、长周期运行。并且掌握了以石油焦为原料的气化工艺技术。
杭州电达消毒设备厂 HDX环氧乙烷灭菌器操作人员上岗培训测试题 单位：姓名：性别：出生年月： 一、填空题（45分）： 环氧乙烷灭菌器主要由_________、__________、_________及加药系统四大部分组成。 日常灭菌过程中主要控制__________、__________、__________、________及环氧乙烷浓度等灭菌参数。 灭菌器操作人员必须经过________，并取得________，方可上岗操作。 灭菌操作必须严格按______________规定的要求进行，不得擅自变更操作程序、更改系统线路及配置。操作人员应做好，不准离岗、脱岗。 环氧乙烷是一种___________的危险气体。空气中浓度超过____，遇明火可能引起爆炸，因此，灭菌车间及周围严禁吸烟及明火作业，并保证良好通风。 环氧乙烷气体应装在_______________中，严禁私自分装。同时应保持气体房 ______、______、远离热源。
环氧乙烷有一定的毒性，人体一次吸入过量会有不适的感觉，甚至出现头痛、呕吐等中毒现象，如人体皮肤、眼睛等接触到环氧乙烷，应立即____________。 灭菌物品的装载应_________,以利于热循环及环氧乙烷均匀穿透。 二、是非题（对的打“√”，错的打“×”，25分）： 环氧乙烷的灭菌效果，与灭菌室内的温度、压力、湿度及环氧乙烷的浓度有关，这些工艺参数在适当的数值上，可以缩短灭菌时间，达到最佳灭菌效 果。 （） 灭菌车间要有良好的通风，应有明显的防火、禁烟标志，并配置消防灭火设 施。 （） 灭菌效果取决于灭菌参数，与灭菌物品的包装、装载方式及材料等因素无 关。 （） 灭菌器管道有不同的颜色标识，其中，红色代表热水管道，白色代表环氧乙烷管道，灰色代表真空管道。（） 应定期对环氧乙烷灭菌设备进行维护保养。定期更换水循环系统内的用 水。 （） 三、简答题（30分）；
几种煤气化技术介绍 煤气化技术发展迅猛，种类很多，目前在国内应用的主要有：传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等，下别分别加以介绍。 一Texaco水煤浆加压气化技术 德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后，发展迅速，目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行，在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。 Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序：将煤、石灰石<助熔剂）、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中，与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆；煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉，在1300～1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔，冷却除尘后进入CO变换工序，一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水，经泵进入气化炉，另一部分灰水作废水处理。 其优点如下： <1）适用于加压下<中、高压）气化，成功的工业化气化压力一般在 4.0MPa 和6.5Mpa。在较高气化压力下，可以降低合成气压缩能耗。 <2）气化炉进料稳定，因为气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送，所以煤浆的流量和压力容易得到保证。便于气化炉的负荷调节，使装置具有较大的操作弹性。 <3）工艺技术成熟可靠，设备国产化率高。同等生产规模，装置投资少。 该技术的缺点是： <1）因为气化炉采用的是热壁，为延长耐火衬里的使用寿命，煤的灰熔点尽可能的低，通常要求不大于1300℃。对于灰熔点较高的煤，为了降低煤的灰熔点，必须添加一定量的助熔剂，这样就降低了煤浆的有效浓度，增加了煤耗和氧耗，降低了生产的经济效益。而且，煤种的选择面也受到了限制，不能实现原料采购本地化。 <2）烧嘴的使用寿命短，停车更换烧嘴频繁<一般45～60天更换一次），为稳定后工序生产必须设置备用炉。无形中就增加了建设投资。 <3）一般一年至一年半更换一次炉内耐火砖。 二多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术 该技术由华东理工大学洁净煤技术研究所于遵宏教授带领的科研团队，经过20多年的研究，和兖矿集团有限公司合作，成功开发的具有完全自主知识产权、国际首创的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，并成功地实现了产业化，拥有近20项发明专利和实用新型专利。目前在山东德州和鲁南均有工业化装置成功运行。
一：预热水流程： 答：三次水建X-1204—P-2211—203二楼球阀去预热水阀打开—FV-217—大滤网—激冷环—50旁路—去渣池球阀开—X-1204 新系统：LV-1309二次水—X-1303补水—渣池泵—FV-1408—气化炉—预热水风槽—X-1303(渣池) 三：高压煤浆泵的启动步骤： 答：○1开车前的检查。○2水煤浆的工艺端的处理。○3驱动液端的工艺处理。○4确认阀门。○5清水循环。6切换煤浆。 四：高压煤浆泵清水大循环需要确认哪些阀门： 答：1煤浆槽底出口阀关。2煤浆泵入口管线冲洗阀2只打开中间排放阀关闭。3入口管排放阀3只关闭。4关闭泵入口取样阀。5泵出口排放阀2只全关。6煤浆泵至气化炉阀全关。7煤浆泵去气化炉主管线中的冲洗水阀全关（两道）。○8203九楼SBV01（煤浆切断阀）关闭。○9SRV01（九楼煤浆循环阀）打开。○10冲洗SBV01与SBV02之间冲洗水阀关及冲洗SBV01前两道阀全关。○11煤浆槽煤浆限12去煤浆槽冲洗水法全开。○13煤浆循环管线去煤浆槽最后一道阀全关，阀前排放阀全开，并连接软管至203流孔板旁路全关（两只）。○ 渣池地沟。 五：高压煤浆泵的巡检内容： 答：1观察泵进出口阀的压力。2润滑油驱、动液的油位，润滑油泵驱动液泵运行正常，进出口隔膜缓冲压力，电气、仪表设施是否正常，仪表空气压力是否正常。 六：捞渣机的巡检内容： 答：电机温度、电流是否正常。液压系统油位、链轮冲洗水、刮板及链条、捞渣机减速箱、轴承、油位、液位及刮料情况。 七：冲洗小滤网的步骤： 答：1确认备用小滤网冲洗水阀导淋阀关闭。2缓慢打开备用小滤网前后球阀，确认小滤网压差下降。3中控监视FTC217/267/317流量3缓慢关闭小滤网的入口阀同时与总控联系激冷水的流量是否正常。4关小滤网的出口阀、关小滤网的前后球阀。5缓慢打开泄压阀，泄至常压缓慢打开冲洗水阀冲洗泄压阀。6打开小滤网清洗。7清洗完后回装打开前后球阀。8打开冲洗水给小滤网冲压。9关冲洗水阀。 10做备用小滤网交接 八：冲洗大滤网的步骤： 答：1冲洗前总控确认FV212/激冷室黑水进高压闪蒸罐手动调节正常，确认气化炉合成气出口温度正常，高压灰水和冷凝液正常。2总控联系仪表人员把进入气化炉连锁的液位设旁路或打假信号。3总控确认气化炉液位正常。4与总控联系缓慢打开大滤网旁路阀。5缓慢关闭大滤网进出口阀，确认激冷水正常。6缓慢打开大滤网倒淋阀，泄压速度<0.1mpa/min，慢开冲洗水阀，冲洗3~10min。8关闭倒淋阀，微开冲洗水阀冲压至3.0mpa，缓慢打开大滤网进出口阀。9缓慢关闭大滤网旁路阀，同时关注激冷水流量。10冲洗结束。 九：冲洗水流程： 答：新系统：冲洗水槽——冲洗水泵→澄清槽底流泵管线冲洗 →煤浆制备管线 →煤浆槽搅拌器外停煤浆冲洗管线 →冲洗煤浆管线与煤浆循环管线 →冲洗高压煤浆泵进出口管线
2013年财务会计专业员工持证上岗 资格考试补充试题 1.会计监督检查资料和不定期报表资料都属于保管3年的会计档案 （√） 2.按照我行财会主管委派制工作的要求，各省级分行应建立财会主 管委派制的定期聘任制度。聘期一般为三到五年。（×） 正确答案：一般为三年 3.按照财政部会计基础工作规范，启用订本式账簿，应当从第一页 到最后一页顺序编定页数，不得跳页、跳号。（√） 4.发票是指在购销商品、提供或者接受服务以及从事其他经营活动 中开具、收取的收付款凭证（√） 5.各级行按照规定发生的自办职工食堂经费补贴、未办职工食堂统 一供应午餐支出，应在职工福利费中据实列支。（√） 6.根据我行现行规定，县级支行自建营业办公用房应自办理竣工决 算手续后，记入固定资产科目核算，并开始计提折旧。（×） 正确答案：根据我行现行规定，县级支行自建营业办公用房应自达到预计可使用状态之日起暂估入账，并计提折旧 7.在委派财会主管的选拔和聘任过程中，对已通过公开竞聘方式就 任的现任地（市）分行财会部门负责人，经省级分行财会部门和人力资源部门考核合格后可以直接聘任。（√） 8.根据我行财务管理规定，从2013年，抚恤费在“工会经费”科目 中核算。（×）
正确答案：从2013年起，抚恤费在“职工福利费”科目中列支。 9.《中国农业发展银行反洗钱工作管理办法》中所指“大量资金收 付”的“大量”系指交易金额单笔或者累计低于但接近大额交易标准。 （√） 10.《企业会计准则》所称的“现值”是指资产按照现在购买相同或 相似资产所需支付的现金或现金等价物的金额计量。（×） 答案：题目表述概念为“重置成本”。“现值”指资产按照预计未来净现金流入量的折现金额计量。 11.会计政策是指企业在会计确认、计量和报告中所采用的原则、基 础和会计处理方法。（√） 12.所有者权益是所有者对企业资产的剩余索取权，是企业资产中扣 除债权人权益后应由所有者享有的部分，虽不反映所有者投入资本保值增值的情况，但体现了保护债权人权益的理念。（×） 正确答案：反映所有者投入资本保值增值的情况，也体现了保护债权人权益的理念 13.《企业会计准则—基本准则》明确：我国财务报告的目标是向财 务报告使用者提供决策有用的信息，并反映企业管理层受托责任的履职情况。（√） 14.按照我行员工营业窗口服务规范，营业期间因故中断服务,须摆放设备 故障牌，并引导客户在其他柜台办理业务。（×） 正确答案：须摆放暂停服务牌 15.一般风险准备是指金融企业按照一定比例从净利润中提取的、用于弥
气化炉维护检修规程 1总则 1.1适用范围 本规程适用于山东华鲁恒升化工股份有限公司 A气化炉及B/C气化炉的维护检修。 1.2设备概述 气化炉为华鲁恒升大氮肥国产化装置中核心设备之一，用于水煤浆的加压气化，为合成氨或甲醇生产提供粗原料气。我公司采用的气化炉分为两种类型：一种为西北化工研究院的专有技术（B/C气化炉，类似于德士古气化炉）；另一种为华东理工大学的专有技术（A气化炉，为四烧嘴对撞式，具有自主知识产权）。 1.3设备结构与技术性能简介 1.3.1设备结构 A气化炉和B/C气化炉均由燃烧室和激冷室组成。 燃烧室内衬耐火材料，就燃烧室筒体来说，从内到外依次为热面砖、背衬砖、隔热砖和可压缩层（膨胀材料）。衬里材料结构为：炉膛基本为竖向直筒；上面为球形拱顶；下面为收缩的渣口结构，即锥底。在使用中蚀损最严重的部位是向火面砖。 A气化炉和B/C气化炉在结构上的主要区别有： a）A气化炉安四个烧嘴，在炉子侧面即燃烧室筒体上水平对置安装， A 气化炉开车时在炉子顶部安装预热烧嘴，正常生产时炉子顶部用堵头堵死； B/C气化炉只一个烧嘴，在炉子顶部朝下安装，开车时预热烧嘴也安装在 此。 b）A气化炉在激冷室只有下降管没有上升管，而设置了气泡分离器；B/C 气化炉既有下降管也有上升管，没有设置气泡分离器。 1.3.2技术参数与性能 A气化炉和B/C气化炉的介质均为02、H2、CO、C02、H2O、H2S、N2和炉渣，工作压力均为6.5MPa,燃烧室工作温度均为1450C，激冷室工作温度均为252°C。 单炉日处理煤量A气化炉比B/C气化炉略高。另外，A气化炉产生的气化气中有效气体成分（CO+ H2）含量高。 1.4设备完好标准
德士古气化炉闭式升温烧嘴（Z1302A/B/C）系统 一、总则 本方案规范阐述了预热烧嘴的作用、形式以及工艺条件。 预热烧嘴的加工方法以及管道、管件的使用压力等级和材料选用，均需依据有关压力容器制造规范。 二、流程说明 在开车时，气化炉升温阶段用预热烧嘴（Z1302A/B/ C）临时替换工艺烧嘴（Z1301A/B/C），用石油液化气作燃料，空气辅助燃烧，对气化炉进行升温。用蒸汽驱动开工抽引器（J1301A/B/C）,使气化炉内形成微负压，蒸汽和燃烧后的尾气经过开工抽引器（J1301A/B/C）后排入大气。 气化炉投料时要求的最低炉温为1000℃。如果气化炉投料前炉温降至1000℃以下进行，气化炉投料会对气化炉耐火材料造成过度“热震击”，避免出现投料不成功的情况，气化炉炉温在1000℃以上时投料。 三、设备、工艺条件数据表 INCONEL-600产品产地：/德国/日本 主要成分：77Ni-16Cr -6Fe INCONEL 600的高镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀能力，以及在还原状态下可维持其高耐蚀性及在碱溶液中亦具有很强的耐腐蚀能力。同时因含铬，所以在氧化性环境下耐腐蚀性更胜纯镍。 INCONEL600是一种镍基合金，是Ni-Cr-Fe合金系列的代表性材料，其成分大致为Ni75%，Cr16%，Fe8%。Inconel 600的力学性能与普通奥氏体304相近 镍合金:又称蒙乃尔合金，是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金。蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料。蒙乃尔合金的用途蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体,它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。 一、工艺烧嘴（Z0402） ① 结构说明 a．所有与氧气接触的部件材质选用Inconel600不锈钢。 b．烧嘴加工方法以及管道和管件主要使用压力等级，依据有关压力容器制造规范。 c．所有螺栓孔跨在中心线上。 d．烧嘴装运前，烧嘴所有表面用三氯乙烷进行彻底脱脂。 e．烧嘴水压试验依据施工规范。 f．所有焊缝依据施工规范进行测试。 g．所有配管及管件采用无缝管。 h．装配法兰下方的烧嘴部件必须能够放入内径为320mm的耐火材料炉颈部。 1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.
机动车辆保险查勘定损人员持证上岗考试 练习题（一） 一、单项选择题（每题1分，共50分，请将备选答案中代表最符合题意的答案 标号填入题目括号中） 1、保险理赔中，“公平合理”的含义是指保险人在理赔中应做到（）。 A、主动、迅速、准确、合理 B、重合同、守信用 C、实事求是 D、准确及时 答案：B 2、保险合同约定的保险事故一旦发生，保险人所应承担的经济补偿的责任被称为（）。 A、保险赔偿 B、保险给付 C、保险保障 D、保险责任 答案：D 3、在保险实务中，财产保险合同的主体变更主要是指（）。 A、保险人和投保人的变更 B、被保险人和代理人的变更 C、投保人和受益人的变更 D、投保人和被保险人的变更 答案：D 4、受损保险标的的实际价值，通常以保险事故发生时当地同类财产的（）来确定。 A、实际价格 B、估计价格 C、重置价格 D、市场价格 答案：D 5、保险期间是指保险人为被保险人提供（）的起止日期。 A、风险控制
C、保险合同 D、保险保障 答案：D 6、可保风险是指符合保险人承保条件的特定风险。可保风险必备的基本条件之一是（）。 A、必须是基本风险 B、必须有导致重大损失的可能 C、必须是使大多数的保障对象同时遭受损失 D、必须具有不可测性 答案：B 7、保险合同是合同的一种类型，适用于（）的一般规定。 A、《民法》 B、《宪法》 C、《债权法》 D、《合同法》 答案：D 8、2009年全国人大通过了对《保险法》的第二次修改，此次新修订的《保险法》实施时间是（ D ）。 A、2010年6月30日 B、2010年1月1日 C、2009年12月30日 D、2009年10月1日 答案：D 9、在订立保险合同时，必须履行告知义务的主体是（）。 A、投保人和保险人 B、被保险人和投保人 C、保险人和被保险人 D、受益人和投保人 答案：A 10、风险是由风险因素、风险事故和（）三个要素构成。 A、损失 B、风险结果 C、损毁
德士古气化炉的优缺点 淮化“”工程是于年建成投产的一套年产万吨合成氨并加工成万吨尿素的生产装置, 它由空分、气化、净化、合成、尿素等几个工序组成, 其中气化是制备合格煤气的工序, 采用的是最新一代德士古水煤浆加压气艺技术。该是美国德士古石油公司受重油气化的启发, 于年首先开发的煤气化工艺, 后经前西德鲁尔煤鲁尔化学公司在磨煤、热回收方面的进一步改进, 以及日本对系统关键进行合理改造后, 逐步形成比较完善的煤气化工艺。相继在美国、德国、日本等地建成了多套工业性示范及工业化生产装置, 其系统工艺技术已基本成熟。淮化公司的气化装置由磨煤、低压煤浆、煤浆槽、高压煤浆泵、气化炉、收排渣系统、洗气系统及渣水系统组成。投产年来, 总体运行情况良好, 同时也暴露出一些。在此之前, 国内的上海焦化厂、山东鲁南化肥厂、陕西渭河化肥厂等企业都先后建成投产了多套类似的煤气化装置。虽然在煤浆制备、操作压力及装置能力等方面存在小的差异, 但核心技术基本相同。根据公司六年来的使用实践, 结合国内其它兄弟单位的使用经验以及国外的相关资料, 总结出德士古水煤浆加压气化工艺技术相对于传统的固定床、流化床等气化工艺, 具有如下优点: ( ) 煤种适应性广。德士古气化工艺可以利用次烟煤、烟煤、石油焦、煤加氢液化残渣等。不受灰熔点限制( 灰熔点高可加助熔剂) , 同时因煤最终要磨制成水煤浆,故不受煤的块度大小限制。原设计为河南义马煤, 但在近几年煤炭市场紧俏的情况下, 我们经常掺烧山东、陕西等地的煤种, 经过局部的工艺调节, 同样能够平稳运行。 ( ) 连续生产性强。气化炉的原料———煤浆、氧气的生产是连续的, 因此也就能够连续不断地进入气化炉。排渣经排渣系统固定程序控制, 不需停车, 气化开停少, 系统操作稳定。迄今单炉连续稳定运行最长已达天。 ( ) 气化压力高。气化炉内的高压, 首先是相同质量的产品气大幅度