api管线钢管标准

管线钢管规范API—5L（第44版）（2008.10.01实施）1 范围1.1 目的和范围本规范的目的是提供用于石油和天然气工业输送系统用两种产品规范水平（PSL1和 PSL2）的电焊钢管。

目前本公司只适用于非酸性和/海上服役条件的高频直缝电焊钢管的检验与试验要求。

1.2 产品质量水平（PLS）本规范确定了两级产品规范水平（PLS1和PLS2）要求。

PLS1和PLS2规定了不同的标准技术水平。

2.对本标准的符合性应运行有助于符合本标准要求的质量体系。

3. 引用标准本标准通过引用而包括下列最新版本API标准和我国对应标准的部分内容：ASTM A751 钢制品的化学分析的标准测试方法、试验和定义（用GB/T4336-2002发射光谱分析法替代）；ASTM E23 金属材料缺口冲击试验方法（与GB/T229-1994等效）；ASTM E8 金属材料拉伸试验方法（与GB/T228-2002等效）；ISO6507 金属材料—维式硬度试验；（与GB/T4340.1～4340.3—1999等效）ISO8492 金属材料—管—压扁试验（与GB/T246-2007等效）；ISO9303：1989 承压用无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管—纵向缺欠全圆周超声波检验（用GB/T5777-1996替代）；ISO9764：1989 承压用电阻焊和感应焊钢管—焊缝纵向缺欠的超声波检验（与SY/T6423.2-1999等效）；ISO10124：1994 承压用无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检验（与SY/T6423.6-1999等效）；ISO11496 承压用无缝和焊接钢管—管端分层缺欠的超声波检验（与SY/T6423.7-1999等效）；ISO13663：1995 承压用焊接钢管—焊缝附近分层缺欠的超声波检验（与SY/T6423.4-1999等效）；EN10204：2004 金属制品—检验文件类型（与ISO10474：1991等效）。

44版API 5L《管线钢管规范》解读\美国石油学会(API)成立于1919年，由美国各石油公司和设备材料生产企业等方面的代表组成。

上世纪二十年代，美国石油学会制定了第一个管材类标准“规范5”。

截止2004年，规范5经过多次调整和修订，已发布至第43版。

2007年10月1日，美国石油学会发布了API Specification 5L《管线钢管规范》第44版标准，该标准已于2008年10月1日生效。

5L 第44版英文版全文近170页，二十多万字。

全文包括正文14章、附录15个、图13个，表格58个，参考书目1个，引用国际和国外标准71个。

中文版也已出版北京和宝鸡的两个翻译版本，本文解读引述宝鸡44版API 5L《管线钢管规范》。

一．总体结构采用了ISO 3183：2007《石油天然气工业—管线输送系统用钢管》，所以其结构层次和编写规则与国际标准相同（为便于理解和使用，保留了一些不同于ISO标准要求的传统惯用符号）。

各种用途钢管的基本要求在正文中给出（无损检验除外），而一些特定用途钢管的特殊要求在附录中给出，这种编排方式，突出了作为标准主体的技术要求，使标准结构枝干明晰，也便于不同类型用户根据钢管预期服役条件进行各类技术要求的单选和组合选择。

1.基本要求在14章正文中明确规定了油气输送管线钢管的基本性要求，包括：范围、一致性、规范性引用文件、术语和定义、符号和缩略语、钢管等级、钢号和交货、购方需提供信息、制造、检验、验收极限、标志、涂层和螺纹保护器、记录保存和钢管装载。

不仅是对油气输送用一般服役条件钢管的要求，而且也是对特殊般服役条件钢管的基本要求。

2.提出附加要求的时机在钢管订货时，用户往往需根据特殊的服役情况补充附加技术条件，在前言中特意指出，订购特殊服役情况钢管时，应在订货合同中指定相应的特殊附加要求（对应于标准中的附录），且指出只有在订货合同中指定的附录适用。

3.规定的对应于特殊服役条件的附录订购需要进行制造工艺评定的PSL2钢管（附录B）；订购输气管线中具有抗延性断裂扩展的PSL2钢管（附录G）；订购酸性服役条件的PSL2钢管（附录H）；订购海上服役条件的PSL2钢管（附录J）；按“直通过油管（TFL）”订购的钢管（附录I）。

ASTM钢管标准A1000-99 弹簧专用碳钢和合金钢钢丝规范A1001-99 大型材高强度钢铸件规范A1002-99 镍铝类合金铸件规范A100-93(2000) 硅铁A101-93(2000) 铬铁A102-93(2000) 钒铁合金A105/A105M-01 管系部件用碳素钢锻件A106-999e1 高温用无缝碳素钢管A108-99 优质冷加工碳素钢棒材技术规范A109/A109M-00e1 冷轧碳素钢带技术规范A111-99a 电话和电报线路用镀锌"铁"丝规格A116-00 镀锌钢丝编织栏栅网A121-99 镀锌刺钢丝A123/A123M-00 钢铁产品的锌镀层（热浸镀锌）技术规范A125-96 热处理螺旋形钢弹簧A126-95(2001) 阀门、法兰和管配件用灰铁铸件A128/A128M-93(1998) 钢铸件,奥氏体锰A131/A131M-94 海船用结构钢A132-89(2000) 钼铁合金A134-96 电熔(电弧)焊钢管(NPS为16英寸和16英寸以上) A135-01 电阻焊钢管A139-00 电熔(电弧)焊钢管(4英寸以上的)A143-74(1999) 热浸镀锌结构钢制品防脆裂措施和探测脆裂的程序A146-64(2000) 氧化钼制品A148/A148M-01 结构用高强度钢铸件A153/A153M-00 钢铁制金属构件上镀锌层(热浸)A159-83(2001) 汽车用灰铁铸件A167-99 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄板及带材A176-99 不锈钢和耐热铬钢板、薄板及带材A178/A178M-95(2000) 电阻焊接碳素钢钢管及碳锰钢锅炉和过热器管的技术规范A179/A179M-90a(1996)e1 热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管A181/A181M-01 普通锻制碳素钢管的规格A182/A182M-01 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件A183-98 钢轨用碳素钢螺栓和螺母A184/A184M-01 混凝土加筋用变形钢筋编织网A185-97 钢筋混凝土用焊接钢丝结构A1-00 碳素钢丁字轨A192/A192M-91(1996)e1 高压用无缝碳素钢锅炉管A193/A193M-01 高温设备用合金钢和不锈钢螺栓材料A194/A194M-01 高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺栓和螺母的规格A197/A197M-00 化铁炉用可锻铸铁A20/A20M-01 压力容器用钢板材通用要求A202/A202M-93(1999) 压力容器用铬锰硅合金钢板A203/A203M-97 压力容器用镍合金钢板A204/A204M-93(1999) 压力容器用钼合金钢板A209/A209M-98 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管A210/A210M-96 锅炉和过热器用无缝中碳素管A213/A213M-01 无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管A214/A214M-96 热交换器与冷凝器用电阻焊接碳素钢管A216/A216M-93(1998) 高温下使用的适合于熔焊的碳素钢铸件规格A217/A217M-01 适合高温受压零件用合金钢和马氏体不锈钢铸件A21-94(1999) 铁路用未经热处理和经热处理的碳素钢轴A220/A220M-99 珠光体可锻铁A225/A225M-93(1999) 压力容器用锰矾镍合金钢板A227/A227M-99 机械弹簧用冷拉钢丝A228/A228M-00 乐器用优质弹簧钢丝A229/A229M-99 机械弹簧用油回火的钢丝A230/A230M-99 阀门用油回火优质碳素钢弹簧丝A231/A231M-96 铬钒合金钢弹簧丝A232/A232M-99 阀门用优质铬钒合金钢弹簧丝A234/A234M-00a 中温与高温下使用的锻制碳素钢及合金钢管配件A239-95(1999) 用普力斯试验法(硫酸铜浸蚀)确定铁或钢制品上镀锌层最薄点的测试方法A240/A240M-01 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材A242/A242M-00a 高强度低合金结构钢A247-67(1998) 铁铸件中石墨显微结构评定试验方法A249/A249M-01 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管A250/A250M-95(2001) 锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管A252-98e1 焊接钢和无缝钢管桩A254-97 铜焊钢管规格A255-99 测定钢淬透性用末端淬火试验的标准试验方法A262-98 奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测A263-94a(1999) 耐腐蚀铬钢包覆板材,薄板材及带材技术规范A264-94a(1999) 包覆的不锈铬镍钢板,薄板及带材规格A265-94a(1999) 镍和镍基合金包覆钢板规格A266/A266M-99 压力容器部件用碳素钢锻件规格A268/A268M-01 一般设备用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢管A269-01 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管A27/A27M-95(2000) 通用碳素钢铸件A270-01 卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管A275/A275M-98 钢锻件的磁粉检查试验方法A276-00a 不锈钢棒材和型材A278-93 适用于650F容压部件用灰铸铁件的技术规范A283/A283M-00 低和中等抗拉强度碳素钢板A285/A285M-90(2001) 压力容器用低和中等抗拉强度的碳素钢板A288-91(1998) 涡轮发电机磁性定位环用碳素钢和合金钢锻件A289/A289M-97 发电机非磁性定位环用合金钢锻件的技术规范A29/A29M-99e1 热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒A2-90(1997) 普通型,带槽和防护型碳素工字钢轨A290-95(1999) 减速器环用碳素钢和合金钢锻件A291-95(1999) 减速器小齿轮、齿轮和心轴用碳素钢和合金钢锻件A295-98 高碳耐磨轴承钢技术规范A297/A297M-97(1998) 一般用耐热铬铁与镍铬铁合金钢铸件规格A299/A299M-97e1 压力容器用锰硅碳钢板A302/A302M-97e1 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板A304-96 有末端淬火淬透性要求的合金钢棒材的技术规范A307-00 抗拉强度为60000psi的碳素钢螺栓和螺柱的技术规范A308-99 经热浸处理镀有铅锡合金的薄板材的技术规范A309-94a(1999) 用三点试验法测定长镀锌薄钢板镀层的重量成分的试验方法A311/A311M-95(2000) 有机械性能要求的消除应力的冷拉碳素钢棒A312/A312M-00c 无缝和焊接奥氏体不锈钢管A313/A313M-98 不锈钢弹簧丝技术规范A314-97 锻造用不锈及耐热钢坯及钢棒规格A31-00 钢铆钉及铆钉和压力容器用棒材A319-71(2001) 高温无压部件用灰铁铸件A320/A320M-01 低温用合金钢螺栓材料规格A321-90(1995)e1 经淬火和回火的碳素钢棒A322-91(1996) 合金钢棒材.级别A323-93(2000) 硼铁规格A324-73(2000) 钛铁合金A325-00 经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的钢结构螺栓A325M-00 结构钢连接件用高强度螺栓(米制)A327-91(1997) 铸铁冲击试验方法A327M-91(1997) 铸铁冲击试验方法(米制)A328/A328M-00 薄钢板桩A331-95(2000) 冷加工合金钢棒A333/A333M-99 低温用无缝与焊接钢管规格A334/A334M-99 低温设备用无缝与焊接碳素和合金钢管A335/A335M-01 高温用无缝铁素体合金钢管A336/A336M-99e1 压力与高温部件用合金钢锻件规格A338-84(1998) 铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华氏度(345摄氏度)时使用的可锻铸铁法兰,管件和阀门零件API是美国石油学会（American Petroleum Institute）的英文缩写。

api钢管标准
API钢管标准是美国石油学会（American Petroleum Institute，API）推出的管线钢螺旋钢管标准规范，也是国际上使用广泛和受欢迎的管线钢标准规范之一。

API钢管标准主要应用于石油工业、天然气工业以及其他液体和气体输送领域，规定了钢管的材料、制造工艺、尺寸和性能要求，以及对钢管进行检测和验收的方法和标准。

具体来说，API钢管标准包括以下内容：
1.钢管的材料：API钢管标准主要采用X42-X100的钢板材质，这些材质对
应的是我国的L245-L690钢管材质。

2.制造工艺：API钢管标准要求采用先进的制造工艺，包括焊接、热处
理、无损检测等环节。

3.尺寸和性能要求：API钢管标准对钢管的尺寸和性能有详细的要求，包
括管径、壁厚、弯曲度、抗拉强度、屈服强度、室温冲击韧性、断裂伸长率等。

4.检测和验收：API钢管标准规定了钢管的检测和验收方法，包括化学分
析、机械性能试验、无损检测等。

总之，API钢管标准是为了保障管道系统的安全性、可靠性和高效性而制定的，这些标准有助于确保管道系统在使用过程中能够满足各种工作条件下的要求。

同时，我国很多螺旋钢管生产企业已经具备了生产这一标准的螺旋钢管的能力。

管线管规范（API5L）本规范适用于石油和天然气工业输送气、水、油的钢管标准。

与我国的GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》标准相似，但API 5L标准内容丰富，要求严格，品种包括了无缝钢管和焊管两大类。

现就以下几个方面做简单的介绍：（1）产品的规范水平和钢级分类（2）材料的化学成分和物理性能（3）产品检验（4）管端处理、产品涂层及标识一、产品的规范水平（PSL）和钢级分类1.1本规范确定了两级产品规范水平（PSL1和PSL2）要求。

PSL1和PSL2规定了不同水平的标准技术要求。

PSL2对碳当量、缺口韧性、屈服强度最大值、抗拉强度最大值提出强制性要求，PSL1和PSL2的差别见下表（我厂生产的大多数为PSL1）61.管线管规范（API5L）管线管规范（API5L）1.2钢级和分类PSL1钢管可供应A25、A、B、X42、X46、X52、X60、X65和X70钢级PSL2钢管可供应 B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70和X80钢级有些钢级里面还分Ⅰ类和Ⅱ类，Ⅱ类钢较Ⅰ类钢P含量高来改善切削加工性能。

二、材料的化学成分和物理性能63.管线管规范（API5L）PSL1，无缝钢管熔炼分析和产品分析化学成分要求(无缝钢管)管线管规范（API5L ）2.1每次要求的化学分析至少应包括这些元素：C 、Mn 、P 、S 、Si 、Cr 、Ni 、Cu 、Mo 、V 、Ti 、Nb2.2硼（如熔炼分析表明硼含量小于0.001%，则产品分析时无须测定硼含量）在计算碳当量时将B 视为02.3.碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%，锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%，但对X42-X52钢级最高锰含量不允许超过1.50%，对高于X52但低于X70钢级，最高锰含量不允许超过1.65%，对X70以上钢级，最高锰含量不允许超过2.00% 2.4.铌、钒、钛含量之和不应超过0.15%，铌与钒含量之和不应超过0.06% 2.5碳当量（仅对PSL2）（1）对PSL2钢管，碳当量（CE ）应根据产品分析结果按下列方法计算碳当量。

api管线钢管标准随着石油和天然气行业的发展，管道输送系统的需求也在增加。

API（美国石油学会）管线钢管标准被广泛应用于管道输送行业，它提供了一套严格的标准，以确保管线钢管的质量、安全和可靠性。

本文将对API管线钢管标准进行详细探讨。

一、API标准简介API是美国石油学会的缩写，成立于1919年，致力于提供石油和天然气行业的标准和技术支持。

API发布的标准涵盖了从天然油气勘探和生产到输送和加工的各个环节。

而API管线钢管标准则是该组织下的一个重要标准之一。

二、API 5L标准API 5L标准是API管线钢管标准的核心，对管线钢管的制造工艺、机械性能、化学成分和尺寸等进行了详细规定。

根据API 5L标准，管线钢管可分为两个等级：API 5L PSL1和API 5L PSL2。

其中，PSL （Product Specification Levels）指的是产品规范级别。

1. API 5L PSL1API 5L PSL1要求钢管的化学成分、机械性能和尺寸满足相关要求。

该等级钢管适用于常规输送应用，如天然气、石油和水等。

2. API 5L PSL2相较于PSL1，API 5L PSL2对钢管的要求更为严格。

它在化学成分、机械性能和尺寸的限制上有更高的要求。

此外，PSL2还提供了附加的技术要求，如冲击测试、无损检测和焊缝合格率等。

三、API管线钢管的标记API 5L标准对管线钢管的标记也进行了详细说明，以确保钢管的追溯性和可识别性。

标记中包含了以下信息：1. 制造商标识这是制造商对其产品的唯一标识，包括制造商名称、商标或标志。

2. 生产标准标记中应包含API 5L标准的名称和版本，以表明该钢管符合API标准的要求。

3. 线材等级API 5L标准对不同材料等级的管线钢管进行了分类，如API 5LX42、API 5L X52等。

4. 尺寸和壁厚标记中应包含钢管的外径、壁厚等尺寸信息，以满足使用者的需求。

四、API管线钢管的应用API管线钢管广泛应用于石油和天然气行业的管道输送系统中。

API SPEC 5L管线钢管管线钢管1 1 范围范围范围1.1 1.1 适用范围适用范围制定本标准的目的是为给石油天然气工业中输气、输水、输油用管提供一个适用的标准。

本标准适用于无缝钢管和焊接钢管，其中包括普通端口、螺纹端口、承插端口的管及直通流线管（TFL ）和端口已为特殊连接做好加工的管。

虽然符合本标准的普通端口的钢管主要是供工地现场环形对焊之用，但制造厂对现场焊接将不承担责任。

1.2 1.2 产品等级（产品等级（产品等级（PSL PSL PSL））本标准规定了两种产品规范等级（PSL1和PSL2）。

此两种PSL 等级的产品所规定的标准技术要求水平不一样，PSL2对碳当量、缺口韧性、最大屈服强度、最大抗拉强度有强制性要求。

这里所述及其他方面的区别在附录J 中有论述。

可以明确要求只以PSL1或PSL2级供货，没有明确要求的则任选其一供货。

无论是订购PSL1或PSL2级的产品，需方还可附加要求。

本标准有补充要求（附录F ）和其他可选项目（4.2和4.3）。

1.3 1.3 钢级钢级钢级本标准所涉及的钢级（见注释）有A25、A 、B 、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80及任一中间钢级（钢级高于X42的两相邻标准级的中间级由供需双方协商）。

PSL1级的管，以A25至X70级钢供货；PSL2级的管，以B 至X80级钢供货。

Ⅱ类钢（ClⅡ）是回磷钢，大多数情况下比Ⅰ类钢（ClⅠ）具有更好的螺纹加工性能。

原因是Ⅱ类钢的磷含量较Ⅰ类钢高，使其弯曲起来要难一些。

未经需方许可，供方不得用Ｘ60或以上钢级的钢管代替其所订购的Ｘ52级或以下钢级的钢管。

注释：钢级的代号是相对的，A 级、B 级没有标出其最小屈服强度参数；其他钢级代号是由字母A 或X 加美制单位规定的最小屈服强度的首两位数组成的。

1.4 1.4 尺寸规格尺寸规格尺寸规格本标准中的尺寸规格是相对单位制下的表示方法，数值是美制单位对管子的外径尺寸测量而产生的。

石化无缝钢管尺寸标准是根据不同的国际和国内标准进行制定的。

以下是常见的一些标准：
API标准：API 5L，规定了石化行业用的管线钢管尺寸、物理性能和化学成分，包括常规、高强度和超高强度三种等级的钢管。

ASTM标准：ASTM A106，规定了用于高温、高压环境下输送液体或气体的无缝碳钢管的尺寸和材料要求。

GB标准：GB/T 8163，规定了用于输送流体的无缝钢管尺寸、材质和技术要求。

DIN标准：DIN 2448，规定了欧洲标准的无缝钢管尺寸和材质要求。

在实际应用中，根据具体需要，还需要根据不同的使用要求来选择不同的尺寸标准。

一般来说，石化行业中使用的无缝钢管尺寸范围比较广泛，可以根据具体的管道设计和使用要求来选择合适的尺寸标准。

api 5l美标标准API 5L是美国石油学会（American Petroleum Institute）制定的管线钢管标准，用于钢管生产、输送和运输方面的规范。

这一标准具有重要的国际影响力，被广泛用于石油和天然气工业领域。

1. API 5L的概述API 5L标准是指美国石油学会制定的第5版管道输送用钢管的标准。

它主要描述了不同等级的管线钢管的技术要求、检验方法、试验规程、尺寸允许偏差以及技术交货条件。

2. API 5L的分类和应用根据API 5L标准，管线钢管可以分为两个等级：PSL1和PSL2。

其中，PSL1应用于常规输送，而PSL2适用于更严苛的应用场景，例如高压、高温的输送环境。

API 5L标准适用于各类天然气和石油产品的输送管道系统，涉及石油、石油化工、天然气、天然气化工、电力、水利等领域。

在油气工业中，API 5L标准通常与ASTM A53、ASTM A106等钢管标准相结合使用。

3. API 5L的主要技术要求API 5L标准对管线钢管的技术要求非常严格，包括以下几个方面：- 化学成分要求：钢管中的化学成分必须符合API 5L标准中所规定的范围，以确保管道的安全性能。

- 机械性能要求：该标准要求钢管在拉伸、弯曲、硬度和冲击试验等方面具有一定的力学性能。

- 尺寸和外观要求：包括钢管的外径、壁厚、长度、直线度、表面质量等方面的检查和控制。

- 焊接要求：对焊缝的质量、焊接工艺以及无损检测等提出了明确的要求。

- 校验和测试要求：API 5L标准规定了必须进行的检验和测试项目，以确保管线钢管的质量。

4. API 5L的实施和合规为了保证管线钢管的质量和安全性能，API 5L标准要求生产厂家进行严格的质量控制和监督。

厂家必须具备相应的生产设备和技术能力，并进行产品的工艺控制、过程控制和最终产品的检验。

此外，运输和使用API 5L管道钢管的企业也需要遵守相关的规定和要求，例如进行合格供应商审核、材料追溯、产品检测和验收等。

api标准钢管规格API标准钢管规格。

API标准钢管是指符合美国石油学会（American Petroleum Institute，API）制定的标准规范的钢管产品。

这些钢管主要用于石油、天然气、化工等行业的输送管线，具有高强度、耐腐蚀、耐高压等特点。

在工程建设中，选择合适的API标准钢管规格对于保障工程质量和安全具有重要意义。

一、API标准钢管分类。

根据API标准，钢管可以分为API 5L、API 5CT、API 5D、API 5DP等不同类别。

其中，API 5L主要用于输送天然气、油气、水等流体，API 5CT主要用于油井套管和油管，API 5D和API 5DP主要用于石油钻探。

二、API标准钢管规格。

1. API 5L钢管规格。

API 5L钢管是用于输送天然气、油气、水等流体的钢管产品，其规格包括API 5L PSL1和API 5L PSL2两种标准。

在规格选择时，需根据输送介质、工作压力、工作温度等因素进行合理选择。

2. API 5CT钢管规格。

API 5CT钢管主要用于油井套管和油管，其规格包括J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110等不同钢级。

在选择规格时，需考虑油井地质条件、井深、井压、井温等因素，以及对耐腐蚀、耐高压等性能的要求。

3. API 5D和API 5DP钢管规格。

API 5D和API 5DP钢管主要用于石油钻探，其规格包括E75、X95、G105、S135等不同钢级。

在选择规格时，需考虑钻井地质条件、井深、井压、井温等因素，以及对抗拉强度、抗压强度等性能的要求。

三、API标准钢管质量控制。

根据API标准，API钢管产品在生产过程中需要进行严格的质量控制，包括化学成分分析、力学性能测试、外观质量检验等。

同时，API标准还对钢管的加工工艺、表面处理、尺寸偏差等方面提出了严格的要求，以确保钢管产品符合规范要求。

四、API标准钢管应用。

API标准钢管广泛应用于石油、天然气、化工、建筑等领域的输送管线、油井套管、油管、钻杆等设备中。

44版API 5L《管线钢管规范》解读（一）美国石油学会(API)成立于1919年，由美国各石油公司和设备材料生产企业等方面的代表组成。

上世纪二十年代，美国石油学会制定了第一个管材类标准“规范5”。

截止2004年，规范5经过多次调整和修订，已发布至第43版。

2007年10月1日，美国石油学会发布了API Specification 5L《管线钢管规范》第44版标准，该标准已于2008年10月1日生效。

5L第44版英文版全文近170页，二十多万字。

全文包括正文14章、附录15个、图13个，表格58个，参考书目1个，引用国际和国外标准71个。

中文版也已出版北京和宝鸡的两个翻译版本，本文解读引述宝鸡44版API 5L《管线钢管规范》。

一．总体结构采用了ISO 3183：2007《石油天然气工业—管线输送系统用钢管》，所以其结构层次和编写规则与国际标准相同（为便于理解和使用，保留了一些不同于ISO标准要求的传统惯用符号）。

各种用途钢管的基本要求在正文中给出（无损检验除外），而一些特定用途钢管的特殊要求在附录中给出，这种编排方式，突出了作为标准主体的技术要求，使标准结构枝干明晰，也便于不同类型用户根据钢管预期服役条件进行各类技术要求的单选和组合选择。

1.基本要求在14章正文中明确规定了油气输送管线钢管的基本性要求，包括：范围、一致性、规范性引用文件、术语和定义、符号和缩略语、钢管等级、钢号和交货、购方需提供信息、制造、检验、验收极限、标志、涂层和螺纹保护器、记录保存和钢管装载。

不仅是对油气输送用一般服役条件钢管的要求，而且也是对特殊般服役条件钢管的基本要求。

2.提出附加要求的时机在钢管订货时，用户往往需根据特殊的服役情况补充附加技术条件，在前言中特意指出，订购特殊服役情况钢管时，应在订货合同中指定相应的特殊附加要求（对应于标准中的附录），且指出只有在订货合同中指定的附录适用。

3.规定的对应于特殊服役条件的附录订购需要进行制造工艺评定的PSL2钢管（附录B）；订购输气管线中具有抗延性断裂扩展的PSL2钢管（附录G）；订购酸性服役条件的PSL2钢管（附录H）；订购海上服役条件的PSL2钢管（附录J）；按“直通过油管（TFL）”订购的钢管（附录I）。

API 油井管标准简介API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、校准和检验规范（Specification for Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing, Tubing, and Line Pipe Threads）包括API螺纹校对量规的尺寸和标记要求，其它产品螺纹和螺纹量规，以及管线管、圆螺纹套管、偏梯形螺纹套管和直连型套管连接用螺纹的检验仪器和方法。

第15版， 2008年1季度发布API Spec 5CT 套管和油管规范 Specification for Casing and Tubing规定了钢管（套管、油管、平端套管衬管和短节）和附件的交货技术条件。

它采用ISO 11960，适用于符合API Spec 5B的下列接头：短圆螺纹套管（STC）；长圆螺纹套管（LC）;偏梯形螺纹套管（BC）；直连型套管（XC）；不加厚油管（NU）；外加厚油管（EU）；整体接头油管（IJ）。

第8版，2005年7月发布，2006年1月1日生效API RP 5A5 新套管、油管和平端钻杆现场检验推荐作法 Field Inspection of New Casing, Tubing, and Plain-end Drill Pipe给出了油井管现场检验和试验用具体要求和推荐方法，包括现场检验经常用到的作法和技术，某些作法亦适用于工厂检验。

本标准涉及检验人员资质、检验方法及设备校准的描述、各种检验方法的标准化程序，还涉及缺欠的评估和检验过的油井管的标记。

本标准适用于油井管的现场检验，不作为验收或拒收的依据。

第7版，2005年6月发布API RP 5B1套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验推荐作法（Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing, Tubing, and Line Pipe Threads）包括按照规范5CT、5D和5L生产的套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验方法，以及套管、油管和管线管用量规规格及鉴定。

02API5L管线管⼯艺技术规范API SPEC 5L管线管⼯艺技术规范1 ⽬的对⽣产API Spec 5L管线管过程中的⼯艺、设备、⼈员和操作过程实施有效控制，以保证产品质量稳定和符合规定的要求。

2 适⽤范围适⽤于本公司⽣产API Spec 5L管线钢管产品技术等级PLS1和PLS2⽆缝钢管（SMLS pipe）的制造要求。

3 引⽤标准ISO 148-1 ⾦属材料-夏⽐冲击试验-第1部分：试验⽅法 *ISO 377 钢和钢制品-⼒学性能试验取样位置和试样制备ISO 404 钢和钢制品-通⽤交货技术条件ISO 2566-1 钢-伸长率换算-第1部分：碳钢和低合⾦钢ISO 6506（所有部分）⾦属材料-布⽒硬度试验 *ISO 6508（所有部分）⾦属材料-洛⽒硬度试验 *ISO 6892 ⾦属材料-室温下拉伸试验 *ISO 8492 ⾦属材料-钢管-弯曲试验 *ISO 10474：1991 钢和钢产品-检验⽂件ISO 10543 承压⽤⽆缝和热张⼒减径焊接钢管-壁厚全周超声波测厚ISO 11484 承压⽤钢管-⽆损检测（NDT）⼈员资格鉴定和认证ISO 11496 承压⽤⽆缝和热张⼒减径焊接钢管-管端分层缺⽋的超声波检测ASNT SNT-TC-1A 推荐⽅法SNT-TC-1A-⽆损检测ASTM E309 ⽤磁饱和法做管状钢产品涡流检测标准操作规程ASTM E570 铁磁性钢管制品漏磁检测标准操作规程4、钢管等级、钢材名称和交货状态钢管等级、钢材名称和交货状态见API Spec 5L管线管标准表15、制造5.1⼯艺流程159线（下料→加热→穿孔→轧制→微张减→冷床接料→定尺切头尾→矫直→涡流漏磁检验→⼏何尺⼨检验→表⾯检验→分选→修磨→再切→测长→称重→组批取样→试验→包装标识→⼊库）273线（下料→加热→穿孔→轧制→微张减→冷床接料→矫直→定尺切头尾→漏磁检验→⼏何尺⼨检验→表⾯检验→分选→修磨/再切→测长→称重→组批取样→试验→⽔压试验→包装标识→⼊库）热处理线（淬⽕加热→淬⽕→回⽕加热→定径→矫直→冷床冷却→超声波探伤→管端磁粉探伤→⼈⼯台检→测长→称重→组批取样→试验→包装标志→⼊库）5.2制造⼯艺本标准提供的钢管应根据表1和表2给出的适⽤要求和限制条件制造。

API油井管标准简介APISpec5B套管、油管和管线管螺纹的加工、校准和检验规范（SpecificationforThreading,Gauging,andThreadInpectionofCaing,Tu bing,andLinePipeThread）包括API螺纹校对量规的尺寸和标记要求，其它产品螺纹和螺纹量规，以及管线管、圆螺纹套管、偏梯形螺纹套管和直连型套管连接用螺纹的检验仪器和方法。

第15版，2022年1季度发布APISpec5CT套管和油管规范SpecificationforCaingandTubing规定了钢管（套管、油管、平端套管衬管和短节）和附件的交货技术条件。

它采用ISO11960，适用于符合APISpec5B的下列接头：短圆螺纹套管（STC）；长圆螺纹套管（LC）;偏梯形螺纹套管（BC）；直连型套管（某C）；不加厚油管（NU）；外加厚油管（EU）；整体接头油管（IJ）。

第8版，2005年7月发布，2006年1月1日生效APIRP5A5新套管、油管和平端钻杆现场检验推荐作法FieldInpectionofNewCaing,Tubing,andPlain-endDrillPipe给出了油井管现场检验和试验用具体要求和推荐方法，包括现场检验经常用到的作法和技术，某些作法亦适用于工厂检验。

本标准涉及检验人员资质、检验方法及设备校准的描述、各种检验方法的标准化程序，还涉及缺欠的评估和检验过的油井管的标记。

本标准适用于油井管的现场检验，不作为验收或拒收的依据。

第7版，2005年6月发布APIRP5B1套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验推荐作法（Threading,Gauging,andThreadInpectionofCaing,Tubing,andLinePipe Thread）包括按照规范5CT、5D和5L生产的套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验方法，以及套管、油管和管线管用量规规格及鉴定。

1 适用范围 1）本标准适用于输送石油及天然气工业输送气、水、油；2）产品规范水平：PLS1和PLS2（其区别见文本附录J）；3）钢级：PLS1钢管 A25~X70 ， PLS2钢管 B~X80；4）交货尺寸范围： PLS1钢管 0.405~80，PLS2钢管41/2~80。

PLS1钢管钢级及钢类 C（Max）a Mn（Max）a P（Max）S（Max）Ti(Max) 其它 A25，Ⅰ类 0.21 0.60 0.030 0.030- -A25，Ⅱ类 0.21 0.60 0.045~0.0800.030- -A 0.22 0.90 0.030 0.030- -B 0.28 1.20 0.030 0.0300.04 b,C,dX42 0.28 1.30 0.030 0.0300.04 c,d X46，X52，X56 0.28 1.40 0.030 0.0300.04 c,d X60f0.28 1.40 0.030 0.0300.04 c,d X65 f，X70f0.28 1.40 0.030 0.0300.06 c,dPLS2钢管钢 级 C(Max)a Mn(Max)a P(Max) S(Max)Ti(Max) 其它B 0.24 1.20 0.025 0.015 0.04 d,eX42 0.24 1.30 0.025 0.015 0.04 c,d X46，X52，X56, X60f0.24 1.40 0.025 0.015 0.04 C,d X65f，X70 f，X80 f0.24 1.40 0.025 0.015 0.06 C,d2 化学成份（%）注：a 、碳含量比规定最大碳含量降低0.01%，锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%，但对X42~X52钢级，最高锰含量不允许超过1.50%；对高于X52但低于X70的钢级, 最高锰含量不允许超过1.65%；对X70及以上钢级，最高锰含量不允许超过2.00% 。