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鑫海●西湖壹号一期墙体砌筑技术交底编制人：审批人：鑫海●西湖壹号墙体砌筑技术交底本工程二次结构砌筑为蒸压加气混凝土砌块。
一，材料要求1，外围护墙:蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B06，, 专用砂浆，砌块允许容重为小于等于m³，砌筑等级为B级。
2，内墙蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B05，, 专用砂浆，砌块允许容重为小于等于m³，砌筑等级为B级。
3，地面以下或防潮层以下直接与土接触的部位：蒸压粉煤灰砖，砌块强度等级MU20, MS10S水泥砂浆，砌块允许容重为小于等于18KN/m³，砌筑等级为B级。
4，砌筑砂浆采用预拌砂浆。
二，施工方法步骤与构造基本工艺：楼层清理→抄平放线→锚拉筋、构造柱钢筋植筋→卫生间、厨房止水带浇筑→砂浆拌制→墙体砌筑→构造柱、圈梁浇筑→填充缝隙→验收1、放线植筋完毕，墙拉钢筋在框架柱或剪力墙上植筋完成后，达到实验日期时及时让实验室做拉拔实验，拉拔实验合格后方可开始砌筑加气块，砌筑前施工方与监理，栋号长共同对墙线验收合格。
2，墙体厚度，平面位置，门窗洞口尺寸及定位均见建筑图，未经设计人员和工程部同意，不得随意增加或位移。
砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。
不得出现通缝。
水平和竖向灰缝宽度均不应超过15mm并用专用勾缝器勾缝。
3，加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，如图所示。
4，消火栓采用预制混凝土框墙，消防箱尺寸及位置以图纸设计为准。
5、空调套管预埋洞采用成品的管材预留，提前确定洞口位置。
6、强弱电箱预留洞采用预制混凝土电箱框，标高、位置准确，周围砌块采用套割不允许补小砖，如图所示。
强弱电箱采用预制混凝土电箱7，当与构造柱或框架柱或剪力墙相连的填充墙墙垛尺寸L≤100mm时，采用素混凝土与结构构件整浇；当墙垛尺寸100mm<L≤200mm时，采用配筋混凝土墙垛，纵筋2C12，拉筋C6@200。
技术交底时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否那么应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下列图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下列图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.5砂加气混凝土砌块砌筑时用专用粘结剂，水平、竖向灰缝3~5mm满铺砌筑，严禁出现透光缝，在与构造连接部位竖向灰缝用砂浆砌筑，灰缝≤15mm满铺砌筑。
灰加气混凝土砌块用砂浆砌筑，水平灰缝15mm满铺砌筑，竖向灰缝20mm满铺砌筑，并用铁片勾出平缝，向凹进2~3mm，做到光洁、横平竖直。
2.6加气混凝土砌体填充墙与构造连接的部位用“L〞型铁片，混凝土上用射钉连接，砌块上用铁钉连接。
与构造柱连接的部位，应在砌块平面上割出凹槽嵌入2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，两端伸入墙不少于700mm，拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。
2.7构造柱的宽度200mm，厚度一般与墙等厚，顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Φ10，箍筋φ6200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度120mm，混凝土强度等级不应小于C20〔自拌〕。
每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，配筋同上。
当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；砌体无约束的端部必须增设构造柱。
预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强，尺寸墙宽*150mm，配筋竖向2Φ10、水平Φ10200。
洞口宽度大于2m时，两边应增设构造柱。
如下列图圈梁、构造柱的插筋预埋在构造混凝土构件中、局部后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于50mm，上下垂直。
加气混凝土技术交底三篇篇一：加气混凝土技术交底技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程施工单位XXXX有限公司砌筑工程名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：一、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：长度(mm)：600；高度（mm）：300、250、200等;宽度(mm)：240、200、120等。
2、M5混合砂浆。
3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф10，箍筋φ6、φ8。
4、植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3、皮数杆制作完毕，办完预检。
4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、砂浆采用M5砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程砌筑工程施工单位名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：湿。
施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
工程名称xxx工程交底日期2012年11月12日施工单位xxx项目部分项工程名称砌体交底提要加气混凝土、空心砖砌筑技术交底交底内容：地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌,不得使用半砖。
竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块,就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm3)砌体结构构造施工水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为15d,植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。
4）、墙体构造柱、圈梁及水平系梁的设置圈梁、水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为C25。
加气块墙体在通风道及管道井部位，构造柱不需设置；在楼梯部位墙体需按要求设置墙厚＊240构造柱。
墙墙高＞4m时,位于墙高中部或门顶设置与柱连接的通长的钢筋砼圈梁QL—1-一道;120厚空心砖墙体沿高度方向每隔1。
5m设置柱连接的通长的钢筋砼圈梁QL-2—一道;5）、过梁设置门窗过梁详各楼施工图结构总说明,严格控制钢筋绑扎质量、砼浇筑质量及过梁长度、高度。
6）、窗台压顶在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带混凝土强度等级为C20，高度为80mm，纵向配筋为3 8，拉筋为Φ6@200，分布筋嵌入窗间墙600mm；如遇到没有窗间墙,分布筋应植筋植入剪力墙中15d。
7）、收顶砌体收顶与结构顶板、梁相交时,当砌体填充墙高度〈5m时，施工时间应在下部砌体沉实后(至少间隔14d)方可进行，收顶采用灰砂砖斜砌的方法,砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆;当砌体填充墙高度≥5m时，采用豆石混凝土填实，顶部用干硬性砂浆捻实。
做法见下图:审核人交底人接受交底人。
加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。
在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。
2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。
3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。
三、施工步骤1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。
2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。
4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。
5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。
6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。
7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。
2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。
3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。
4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。
5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查。
3. 施工结束后，应进行验收，确保墙体的质量符合设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人的安全。
2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免发生意外伤害。
蒸压加气块砌墙施工技术交底一、施工准备材料质量要求：（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄应超过28天。
（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和华倒。
进场后应按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m.加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，共高度不宜小于200mm.（5）加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑：①建筑物底层地面以下部位。
②长期浸水或经常干湿交替部位。
③受化学环境侵蚀部位。
④经常处理80℃以上高温环境中。
⑥加气混凝土砌体不得留设脚手眼，也不得砌后打洞、凿槽。
二、主要施工机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、台式切割机，瓦刀、筛子、刨锛、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、铁锹、手推车、水准仪、经纬仪、钢卷尺、线坠、水平尺、小白线、百格网、半截灰桶工具袋等。
三、作业条件（1）基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。
（2）根据室内标高控制线及门顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线，经质检部门复核，办理相关手续。
（3）砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
四、加气混凝土砌块墙施工要求（1）加气混凝土砌块应错缝搭砌，上下皮砌块的竖向灰缝至少错开200mm.，（2）加气混凝土砌块墙的转角采用丁字交接法，（3）加气混凝土砌块墙体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范不小于80%的要求，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等质量通病。
（4）填充墙砌至接近梁底，板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其补砌挤坚，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1:2水泥砂浆嵌填密实；大空隙用标砖排成60度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砌砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。
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1、施工准备
1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预
留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及
验收手续。
1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检验报告。不合格材料严禁用
于本工程。
1.3基础、主体结构验收合格，并做完验收手续。
1.4砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦
刀、大铲、铁锨工具袋等。
1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为
B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
2、施工操作工艺及主要施工方法
2.1工艺流程：
楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁
钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2.2主要施工方法
2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标
高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
2.2.2墙底基础处理：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇
筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。
2.2.3墙体砌筑：
（1）蒸压加气混凝土块要将沾有油污的表面切掉，其切割面不要有切割附着屑。切锯砌块要采用专用
工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧要选用规格整齐的砌块砌筑。
（2）砌块砌筑采用普通砂浆砌筑，要在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率为40%~50%。
（3）砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3。
（4）每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层
均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
（5）墙体砌筑每天不允许超过1.5m。
(6)为保证砌筑质量、减少材料损耗、提高施工速度，在施工前宜绘制砌块排列图。如下
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2.2.4构造柱设置及施工：
当墙体长度大于5m,应在墙中间设一构造柱。墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边均加设构造柱，
直段墙构造柱间距≤4m，截面配筋如下图。构造柱与墙连接处砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体60~100mm，
槎高300mm，马牙槎先退后进。构造柱钢筋绑好后，先砌墙后浇构造柱混凝土，上端距梁或板底60mm
高用原有混凝土填实，构造柱纵向钢筋搭接长度50d（600mm），纵向钢筋搭接长度范围内箍筋间距100mm，
且不少于4根箍筋。混凝土强度C20。最外层钢筋的保护层厚度20mm。墙高超过4m时，墙体半高或门
窗洞顶设置与柱连接且全长贯通的钢筋混凝土圈梁。框架柱和构造柱拉墙筋全长贯通。
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填充墙构造柱配筋图
2.2.5拉结筋设置：填充墙要沿框架柱及墙体全高每隔500mm设两道拉结筋设28拉结筋（墙厚＞
240mm时，设38拉结筋），拉结筋沿墙全长贯通布置。拉结筋纵向钢筋搭接长度55d，且不小于400mm。
灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm。
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构造柱与填充墙拉结做法
2.2.6植筋：圈梁、构造柱及拉结筋全部采用植筋锚固，植筋深度12d(d:钢筋直径)。
2.2.7在填充墙上开洞时，在洞口上方按照圈梁配筋设置过梁。
2.2.7.1砌体墙门窗洞口过梁做法：
新增洞口尺寸和定位见建筑施工图。门窗洞口过梁除原有圈梁和框架梁代替过梁外其余按下列采用：
当洞口宽度大于等于800mm时， 门窗洞口钢筋混凝土过梁表及做法见下图.
L 截面 形式 h a ① ② ③
L≤1000 B 120 250 28 2φ8
Φ6@200
1000≤L≤1200 B 150 250 28 2φ8 Φ6@150
1800≤L≤2400 B 180 250 310 2φ8 Φ6@150
3500≤L≤3600 B 300 250 320 2φ12 Φ8@200
注：荷重仅考虑L/3高度墙体自重，当超过或梁上作用有其它荷载时，过梁做
法详见国标图集（13G322-1~4）。
2.2.7.2填充墙内门洞口边应设混凝土抱框，见下图。
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2.2.8墙顶部处理：填充墙砌至板、梁附近后，要在填充墙砌筑14天后再进行空（缝）隙施工。
混凝土砌块墙体砌筑填充墙砌至接近梁、板底时，应留不小于20mm的空隙，待砌体变形稳定后并应至
少间隔14d后，再将缝隙用砂浆塞实挤紧。当缝隙超过10cm时，加气块墙体顶部可采用加气块斜砌的
方法，如下图。
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混凝土梁或板楔形砌块砌块墙楔形砌筑立面图1:100
2.2.9砂浆按照规范规定留置试块。
2.3水电预留预埋
水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处
理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行
切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用一层耐碱玻纤网格布防止开裂，最后进行饰
面作业。要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种为局部改线时的处理方法：
在安装水电管后，用C20细石混凝土将线槽内补实，外贴不小于100mm的耐碱玻纤网格然后饰面作业。
3、质量要求：
3.1质量达到质量验收标准及相关图集要求。
3.2砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
3.3砂浆强度等级及试块强度等级必须达到设计要求。
3.4砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
3.5转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应
留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
3.6构造柱、圈梁、过梁的设置、拉结筋根数、间距位置、长度符合设计或图集要求。
3.7允许偏差
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 轴线位移 10mm 尺量
2 垂直度（每层） 5mm 吊线
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3 表面平整 5mm 2m靠尺、塞尺检查
4 标高 ±10mm 水准仪或拉线尺量
5 门窗洞口高、宽度 ±5mm 拉线尺量
6 灰缝（砂浆饱满度） ≥80% 百格网检查
4、注意事项
4.1对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。
4.2对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
4.3运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5、安全施工要求
5.1严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《北京市
安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，
达到市级文明安全施工样板工地的标准。
5.2严格执行北京市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施，贯彻市政府颁发的关
于环保工作的方针和条例。防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防潮,施
工产生的垃圾要及时清运。
5.3在施工过程中，要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防
为主”。
5.4施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对
操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
5.5施工现场（特别是地下室部位），在施工前必须安装好低压照明灯。
5.6顶板预洞必须在施工前用旧木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。
5.7墙身砌体高度超过楼地面1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上高度超过4米时，采用里脚手
架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
5.8地下室砌筑在施工前必须具备有低压照明设施，楼板面预留洞必须有防护措施。
5.9脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2
人。
5.10在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有
效加固措施后方可进行堆放和施工。
5.11不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5.12不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架
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上随意再叠加一层，脚手板不允许放有空头现象，不准用2×4木料或钢模板作立人板。
5.13砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
