混凝土空心砌块砌筑技术交底

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填充墙腰梁做法：
当墙厚为100，或当墙净高大于4m的墙体，在门洞顶处或在1/2层高处布置腰梁，腰梁厚度120mm，宽度同墙宽，配筋10、φ06@200，混凝土强度C25。

（当在门洞顶处做腰梁时，腰梁做法同过梁做法）。

4、构造柱、门边柱、窗边柱设置：
填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸。

除有关图纸已注明者外，构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、洞口两侧、悬臂墙端部布置，构造柱间距≤5米，且不大于层高2倍。

断面尺寸亦可据墙身厚度。

构造柱应先砌墙后浇柱混凝土，用 C25混凝土浇筑。

砌墙时，构造柱与墙体连接处留马牙搓，并加拉筋。

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技术交底（墙体砌筑）一、工程概述本工程±0米以上(防潮层)墙体砌筑材料主要为混凝土小型空心砌块，车间四周墙体均为建筑专业统一措施1/WM做法，局部夹层内侧墙体为建筑专业统一措施3/WM做法。

砌筑砂浆采用Mb10混合砂浆。

二、施工准备1、混凝土砌块进入现场后要小心搬卸，避免碰撞，以保持棱角及表面完好。

堆放场地应平坦、坚实，码垛时按不同规格分类码放整齐。

所有砖材料均有合格证及备案表，并经检验合格后方可使用。

2、砌筑砂浆配合比经试验室试配合格。

2.1 水泥使用普硅32.5水泥。

2.2 砂采用中砂，里面不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过5﹪。

以上两种材料均经检验合格。

混合砂浆配合比3．主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、镂漕工具、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。

4．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

（3）在结构墙体上按标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。

标柱门、窗口位置。

（4）门、窗洞两侧按设计要求浇注成钢筋混凝土构造柱，作为边框，用来固定门、窗框。

（5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

（6）按照设计要求预先在结构柱上每500mm左右预留拉结钢筋。

5．操作工艺工艺流程：墙体放线→砖排列→制备砂浆→铺浆、砖就位→竖缝灌浆、勾缝→砼浇筑（1）基层处理：将混凝土梁上表面清扫干净，拉线，用水平尺检查其平整度（如遇平整度较差基层，则需提前一天用细石混凝土作平。

（2）砌砖：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。

轻集料混凝土空心砌块技术交底记录日期：20XX年X月X日地点：施工现场参与人员：项目经理、工程师、施工人员目的：对轻集料混凝土空心砌块技术进行详细交底，确保施工人员掌握正确的施工方法和要求。

一、技术概述二、基础准备1.施工人员要保持身体干净，戴好头盔、手套等防护用品。

2.施工现场要保持干净整洁，清除杂物。

3.准备好所需的砌块、水泥、轻骨料、水等材料和工具。

三、施工工序1.基底处理a.打湿基底，确保基底湿润。

b.清除基底上的浮尘和杂物，确保基底表面平整。

2.砌筑墙体a.打砌基准线，确定砌筑墙体的垂直度和水平度。

b.在基准线上按顺序进行砌筑，注意保证墙体的垂直度、水平度和墙厚度。

c.砌筑过程中，砌块应浸湿，防止过早吸水导致强度降低。

d.每层砌筑完毕后，应检查墙体的垂直度和水平度，并进行调整。

3.砌缝处理a.砂浆配比为1：3或1：4（水泥：砂），根据需要可添加适量的外加剂。

b.采用抹灰机或抹刀将砂浆填充进砌缝中，确保砌缝充实、均匀，并平整墙面。

c.砂浆凝结前，用刮刀将墙面砂浆擦拭干净。

4.砌块固定a.每隔一定高度，使用专用的躁钉将砌块固定在墙体上，以增加结构的整体稳定性。

5.阴阳角处理a.根据设计要求，选用适合的阴阳角材料，将其固定在墙角处。

6.开窗、门洞处理a.根据设计要求，按照相应尺寸和形状进行开窗、门洞处理，确保墙体的结构强度和稳定性。

四、施工注意事项1.墙体垂直度和水平度的控制是关键，应经常测量和调整。

2.砌块应按规定比例配料，并在使用前进行湿润处理。

3.砌缝填充均匀，砂浆凝结前应及时清理墙面。

4.确保墙体的阴阳角处理牢固可靠。

5.在开窗、门洞处应采取加强措施，以增加结构的稳定性。

五、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套等防护用品。

2.施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域人员的安全。

3.施工现场杂乱物品必须及时清理，保持整洁。

六、施工质量检查1.施工过程中，工程师应根据技术要求进行巡视检查，并及时指导修正。

交底内容：一、工程所用材料本工程建筑物的内隔墙为180、200厚轻集料混凝土空心砌块；分户墙与公共部位采用100、180、200厚蒸压加气混凝土砌块。

二、施工准备1、施工前应审核图纸，编制好二次结构工程施工方案。

2、施工所用材料及设备进场并检验合格，施工人员进场。

三、主要用具（1）、主要机具：垂直外用电梯，磅秤，手推车，胶皮管，筛子，铁锹，灰桶，喷水壶，托线板，线坠，水平尺，小白线，大铲，瓦刀等四、轻集料砌块填充墙施工1.施工准备1.1材料准备外墙填充砌块要求抗压强度≥5.0MPa。

项目单位Q190抗压强度MPa ≥3.5密度Kg/m³≤1000吸水率% ≤20软化系数% ≥0.75耐火极限h ≥20空气隔声值dB ≥501.砌块采用高粘结性能的4–6厚聚合物砂浆（DM砂浆）砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖缝宽5，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。

2.砌块应从门洞口向两边排，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱，芯柱下部应留清扫口。

3.砌块龄期不应少于28天方可使用。

4.各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开凿，应采用机械切割，不得用手工剔凿。

槽、洞补平后在此范围内应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。

1.2施工条件，质量合格，并通过验收。

，要做好技术交底工作，准备好施工机具，合理划分施工段，并应做到工序的交叉和工序衔接的合理。

，并按图纸要求放好砌筑的墙线，报监理验收合格。

每层楼层要弹出隔墙板或砌块轴线、墙体线门窗洞口位置线，经复核符合设计图纸要求。

楼面测量放线时，应根据结构主轴线放线，保证各轴间距离相等方正和墙体测量放线的准确性。

层间标高控制，应根据建筑1000mm线控制，第一层砖采用普通砌筑砂浆找平，底缝大于20mm时采用碎石混凝土找平。

垂直墙或柱上应标出水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高一致。

，及施工机械周边的安全防护工作。

，墙面切割开槽应在砌筑完成7天后进行，严禁在墙面剔凿。

砌筑施工技术交底(总13页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

交底内容：五、节点控制1、砌筑砂浆（1）混凝土空心砌块砌筑砂浆采用预拌级混合砂浆和Mb10水泥砂浆砌筑。

（2）不同品种的砂浆应分别储存在不同的干拌砂浆储存罐中，不得混存混用，并应对砂浆罐进行标识。

筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。

更换砂浆品种时，筒仓应清空。

（3）干拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃～35℃。

当在温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证工程质量的措施。

大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行干拌砂浆施工。

（4）行砌筑施工时，工人根据现场施工部位及施工情况从指定砂浆罐中放出砂浆，并用手推车运至施工地点。

（5）拌制后砌筑砂浆的稠度控制在60mm～80mm左右，分层度不应大于20mm。

水泥砂浆的保水率应≥80%，混合砂浆的保水率应≥84%。

（6）砌筑砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。

预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂房提供的说明书确定。

（7）凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。

2、构造柱（1）框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处，从柱内甩出2A6@500拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通。

（2）构造柱设计原则：①根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端（隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱；墙体长度≥时，应在砌体中部增加构造柱（构造柱间距不大于4m）；，=纵筋4C12且满足最小配筋率，箍筋A6@100/200(详情见柱截面⨯200墙宽下图)；墙厚示意图1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底说明：砌块墙两侧和主体结构框架柱、剪力墙接受柔性连接做法（也即是点连接方式，指砌块墙和框架结构柱、剪力墙不设墙体拉结筋，只通过水平系梁拉结，砌块墙端部和主体结构框架柱、剪力墙之间留20mm宽缝，封内填模塑聚苯板），顶部和主体结构梁、板接受刚性连接做法（同加气块顶部做法）。

构造柱、芯柱、系梁、过梁等全部二次结构混凝土标号均为C20细石混凝土。

特别强调防火分区的隔墙要全部用砼填满灌实。

（图纸有要求）一、施工准备1、施工条件要满足下列要求（1）和轻集料砌块施工相关的主体结构应通过质量验收；（2）施工前应按建筑施工图、砌体特点、块型尺寸、楼层特点、连系梁、构造柱和芯柱数量、梁柱及门窗洞口位置绘制砌块排列图；（3）施工前应搭设脚手架，不得在轻集料砌块墙体上留设脚手架孔；（4）应编制具体的施工方案，并经监理单位审核后施工；（5）应在墙体阴阳角设皮数杆，皮数杆间距不超过5米；（6）施工前应对工人进行技术和平安交底；（7）轻集料砌块在砌筑前不宜浇水，砌筑时应反砌，即小孔面对上。

2、材料要求（1）轻集料砌块质量应符合北京地方标准DB11/T742-2010《框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程》的要求，砌块进场后应按品种、规格分类码放，堆放高度不宜超过1.8m，主砌块、洞口块长390mm，砌筑后模数为400mm，半块、U型过梁块长190mm，砌筑后模数为200mm，高度均为190mm，砌筑后模数为200mm；（2）砌块重度≤10.0Kn/m3，地下一、二层墙厚290，砌块强度等级Mu5.0，地下三层墙厚190，砌块强度等级Mu3.5，抗压强度≥3.5MPa；（3）砌筑砂浆为预拌砂浆，中保水性能，灰缝限制在8~12mm，地下一、二层DM7.5，地下三层DM5.0，现场接受砂浆罐自带的砂浆搅拌器搅拌砂浆；（3）钢筋的品种、规格数量应符合设计要求，并应有质量合格证书及按要求取样复试，复试合格后方可运用，植筋必需先做拉拔试验。