线性和开关式LED电源结合方案
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lED电源芯片SM2082G的高压线性恒流方案LED驱动电源,从早期的隔离开关恒流电源,过渡到非隔离的开关恒流电源,直到今天的高压线性恒流的大行其道,时间也就3年的时间。
无疑,市场竞争的惨烈,人工费用的压力,规模化生产的需求等等,都要求在驱动电源技术上革新。
现在的LED驱动电源市场,是隔离,非隔离,单通道高压线性恒流芯片三足鼎立的局面,各自有各自的市场应用。
短时间内,谁也无法取代谁,但不可否认高压线性驱动的应用的正越来越被业界接受。
单通道高压线性恒流芯片SM2082G 是一款单通道LED 线性恒流控制芯片,这款单通道高压线性恒流芯片SM2082G使用本司专利的恒流设定和控制技术,并且输出电流由外接Rext 电阻设置为5mA~120mA,而且单通道高压线性恒流芯片SM2082G输出电流不随芯片OUT 端口电压而变化,具有较好的恒流性能。
从单通道高压线性恒流芯片SM2082G 集成电路构造上来分析,单通道高压线性恒流芯片SM2082G系统结构简单,外围元件极少,方案成本低。
高PF和低THD的优良特性,是单通道高压线性恒流芯片SM2082G的特点。
没有电解的方案,可以使得LED灯的寿命大大延长,单通道高压线性恒流芯片SM2082G应用方案简单但性能仍然优良,可以满足欧美等高规格市场,是室内照明电源的方案不错的选择。
从性价比上来说,单通道高压线性恒流芯片SM2082G属于迎合现在的LED产品照明市场目前的现状。
从各方面来说,单通道高压线性恒流芯片SM2082G还可以支持可控硅调光应用电路,高压线性恒流芯片SM2082G应用广泛。
详细的SM2082G可控硅调光方案应用图如下。
至于单通道高压线性恒流芯片SM082G频闪的问题,业界争论已久,首先不能以相机的评判作为标准。
其次,应用环境下面,人眼远离灯具50CM以上,已察觉不到频闪,对人眼没有影响。
最后,加入一个小的贴片电容,可以消除频闪,即使电容损坏,也不会出现死。
LED驱动电源恒流电路方案详解LED驱动电源是一种将交流电转换成直流电,并能稳定地提供给LED 供电的设备。
恒流电路是其中一种常见的驱动方案,其主要功能是通过控制电流大小来保证LED的工作电流始终保持在一定范围内,从而实现LED 的稳定工作。
一、恒流电路的原理恒流电路的原理是通过电流控制器(current controller)来控制供电电流。
当LED的电流变化时,电流控制器会尽量保持输出电流不变,从而保证LED的光亮度稳定。
通常情况下,电流控制器的工作原理可以分为两种方式:线性驱动和开关驱动。
线性驱动方式:电流控制器通过调节电源电压和输出电阻来控制电流大小。
当LED电压波动时,电流控制器会自动调节电源电压,使得输出电流恒定。
这种方式的优点是简单可靠,成本较低,但效率较低,产生的功耗较大。
开关驱动方式:电流控制器通过开关元件(如晶体管、MOS管等)控制电流。
当LED电压波动时,电流控制器通过调节开关元件的导通时间来控制电流大小。
这种方式的优点是效率高,灵活可控,但需要较复杂的控制电路和开关元件。
二、恒流电路的主要组成部分1.整流桥:负责将交流电转换为直流电,并提供给后续的电路进行处理。
2.滤波电容:用于减小输出直流电的波动,使得输出电流更加稳定。
3.电流控制器:根据LED的工作电流要求,通过调节电源电压或开关元件导通时间来控制输出电流及保持其稳定。
4.电阻调节器:通过调节电阻的大小来调整电流控制器的工作点,实现输出电流的精确调节。
三、恒流电路的设计要点1.选择合适的电流控制器:根据LED的工作电流要求和驱动电压范围选择合适的电流控制器。
常用的电流控制器有线性调节型和开关型两种,可以根据具体需求进行选择。
2.设计适当的电阻调节器:电阻调节器的设计应符合LED的工作电流要求,同时要注意电阻的耗散功率不能过大,以免影响电路的稳定性和寿命。
3.选择合适的整流桥和滤波电容:整流桥和滤波电容的选择应根据驱动电流和电压波动范围来确定,以确保输出电流的稳定性和纹波的较小。
LED驱动电路的研究与设计随着LED功率和光效的不断提⾼,⼤功率LED照明将在许多领域逐渐取代传统的照明灯具。
和⽩炽灯等传统灯具不同,LED属于半导体器件,其压降会随温度的增⾼⽽降低,因此⽤传统的电压源驱动LED时会导致其电流和温度不断增加,最终会损坏LED。
所以,⼤功率LED应该⽤恒流电源驱动。
恒流电源的电路种类众多,本⽂分别从电源的效率、成本和恒流性能等⽅⾯进⾏着⼿讨论。
对⽐了包括线性电源和开关电源的⼏种⽅案,并分析各电路的优缺点。
由于线性电源的⼀些固有缺陷,如低效率、体积笨重等,使线性电流源的使⽤受到了较⼤限制,⽽开关电源则恰好弥补了线性电源在这⽅⾯的不⾜。
因此,本设计最后选择了⽬前⼴泛使⽤的开关电源来实现LED的恒流驱动。
开关电源的设计⽬标是驱动1W⾼亮LED,采⽤分模块的设计⽅法,电路类型选择了反激式拓扑,这样既能起到隔离作⽤,也能控制了成本。
在LED驱动电源关键的恒流部分,采⽤TL431提供精密的参考电压,同时⽤低阻值电阻对输出电流采样,再⽤运放将两者⽐较放⼤后输出电压通过光耦反馈到电源控制芯⽚进⾏调节,得到了很好的恒流效果。
在设计完成之后的主要⼯作是对驱动电源的PCB板进⾏测试,使⽤了三个不同⼚家⽣产的1W⾼亮LED灯珠,并在不同交流输⼊情况下⽤万⽤表进⾏测试并记录了相关数据,结果显⽰本设计具有很好的恒流效果,并具有较⾼的效率。
关键词:LED驱动;反激式拓扑;隔离变压器;精密恒流摘要...................................................................... I Abstract................................................. 错误!未定义书签。
第⼀章绪论 (1)1.1 课题背景与意义 (1)1.2 课题研究的主要内容与⽬标 (2)第⼆章相关知识与⽅案的研究 (3)2.1 LED技术参数分析与型号选择 (3)2.2LED驱动电路特性研究 (4)2.2.1 普通恒压限流电路 (4)2.2.2 线性恒流驱动电路 (5)2.2.3 PWM开关恒流驱动电路 (6)2.3LED驱动电路的参数确定和电路类型选择 (6)第三章驱动电路的功率部分设计 (9)3.1PWM驱动电路的拓扑选择 (9)3.2⾼频变压器⼀次侧电路设计 (13)3.2.1 输⼊整流滤波 (13)3.2.2 EMI滤波器设计 (14)3.2.3 漏感尖峰吸收电路 (14)3.3⾼频变压器设计 (15)3.3.1 变压器磁芯与⾻架选定 (15)3.3.2 变压器⼀⼆次电感值和⽓隙设计 (17)3.3.3 变压器绕制与漏感的控制 (19)3.4 变压器⼆次侧输出电路 (20)3.5 PWM驱动IC和开关管的选⽤ (20)3.5.1 驱动IC加开关管⽅式 (21)3.5.2 开关管集成于IC的单⽚开关电源芯⽚ (21)第四章反馈电路与恒流电路设计 (23)4.1输出线与反馈⽅式 (23)4.1.1 限压精度与电路形式 (23)4.1.2 反馈电路类型选择 (23)4.2 恒流电路设计 (23)4.2.1 LED驱动电路的恒流精度要求 (23)4.2.2 恒流电路的类型及其选定 (24)第五章总体⽅案实现 (28)5.1原理图 (28)5.2 主要性能指标 (29)5.3系统调试分析 (29)总结与展望 (30)参考⽂献 (31)致谢 (32)第⼀章绪论1.1 课题背景与意义在当今全球能源紧缺的环境下,节约能源已成为⼤势所趋,仅在在照明领域,⼈们所消耗的能源就不可估量。
LED电源四段调光方案线性驱动IC看准四段恒流驱动芯片基于线性驱动IC市场的发展趋势及技术上的革新,目前聚泉鑫科技已经研发出了已被授予多项发明的高压四段恒流LED线性驱动IC,其首次在业内将恒流驱动的功率提升至95%以上,在一体化光电模块应用中引领行业。
由于高压线性恒流LED驱动免除了电解电容和高频电感,对比开关电源有着成本低、生产安装便利、无EMI干扰、灯具寿命长、智能调光简单等先天优势,一直以来被寄予了去LED灯具开关电源的厚望。
“以目前市场上常见的四段恒流驱动芯片方案为例,灯具效率一般在95%以上”室内照明LED灯具,因LED灯珠的封装技术地不断创新而成本大幅下降;因采用高集成度、应用简洁的PSR隔离和非隔离开关恒流电源技术,高压线性恒流电源技术而使LED驱动电源的成本也大幅下降;高导热塑料散热器的介入,提供了使用非隔离电源LED灯具新的安全技术。
四段恒流驱动芯片,一款高功率线性led灯驱动芯片,可以将LED灯珠组成多串少并的应用模式和采用无电解电容器、无变压器、电感器的直流驱动电源。
这样可以将高压线性恒流电源设计在光源板上,组成“光电引擎”,将恒流驱动电源集成在LED光源板上。
高压线性恒流芯片、整流桥堆和高压LED灯珠可以通过自动贴片机贴在同一块板上,机器自动化生产,大大节省人工,提高生产力。
四段恒流驱动芯片优势:1、性价比高;2、去掉传统AC-DC开关电源,无需电解电容、变压器等元件,提高了产品寿命;3、功率因素(PF)全电压大于0.98;4、电源转换效率大于90% ,无EMC问题、THD <20%5、电源部分和光源共用PCB板;6、直接市电输入,支持宽电压AC180-240V ;7、结构简单,安装方便、可根据用户产品需求订制PCB板尺寸;8、光源采用SMD2835,散热好,光衰小;9、做成整灯可通过RoHS,CE认证;》》》》》》》24小时咨询热线:400-9982668。
LED 线性驱动和开关型驱动
驱动方案一般来说有两种:线性驱动和开关型驱动。
线性驱动应用是一种最为简单和最为直接的驱动应用方式。
在照明级白光LED 应用中,虽然存在着效率低、调节性差等问题,但是由于其电路简单、体积小巧,能满足一些特定的场合应用较多。
开关型驱动可以获得良好的电流控制精度和较高的总体效率,应用方式主要分为降压式和升压式两大类。
降压式开关驱动是针对电源电压高于led 的端电压或者是多个LED 采用并联驱动情况下的应用。
升压式开关驱动是针对电源电压低于LED 的端电压或者是多个LED 采用串联驱动情况下的应用。
一般认为,隔离型驱动安全但效率较低,非隔离型驱动效率较高,应按实际使用的要求来选。
目前设计一般的基本LED 驱动器照明应用相对较简单,但是如果还需要其它功能如相位控制调光和功率因子校正(PFC),设计就变得复杂。
无功率因子校正功能的非调光LED 驱动器通常包含一个离线式开关电源,用于恒定电流下调节输出。
LED 驱动器的后端架构包含一个具有短路保护功能的电流调节电。
LED驱动电源恒流方案大全
1.稳压电流源
稳压电流源是一种简单并且常见的恒流驱动电源方案。
它通过控制恒流电源输出的电压来实现对LED灯的恒流驱动。
利用电压比例法,根据欧姆定律,当输出电流稳定时,输出的电压也会保持稳定。
这种方案的好处是简单易实现,但是电压波动会影响电流稳定性。
2.线性恒流源
线性恒流源通过在电流输出端串联一个负载电阻来实现对LED灯的恒流驱动。
负载电阻的大小可以根据所需的电流来选择,将输入电压分别作用在电流源和负载电阻上,通过欧姆定律可以得到相应的电流分布。
线性恒流源的优点是工作时电流稳定,但是效率较低,会产生较大的功耗和热量。
3.恒流开关电源
恒流开关电源是一种高效率的恒流驱动电源方案。
它通过开关器件的开关操作来稳定输出电流。
常见的恒流开关电源包括开关电流源和开关电压源两种。
开关电流源通过控制开关频率和开关占空比来实现对输出电流的稳定控制。
开关电压源则通过电压反馈回路来实现对输出电流的恒流控制。
这种方案的优点是效率高,但是电路复杂度较高。
4.稳流放大器
稳流放大器是一种专门用于LED灯驱动的恒流源。
它通过放大差分输入信号并将其输出到负载上,从而实现对负载电流的恒流控制。
稳流放大器具有高性能和高精度,是一种常用的LED驱动电源恒流方案。
综上所述,LED驱动电源恒流方案有稳压电流源、线性恒流源、恒流开关电源和稳流放大器等。
根据实际需求和设计要求,可以选择适合的方案来实现对LED灯的恒流驱动。
每种方案都有其优缺点,需要根据具体情况进行选择和权衡。
1、BUCK应用说明:BUCK应用时,将CTRL接HVDD,或者通过电阻再接HVDD。
2、反激应用说明:反激应用时,将CTRL接GND。
内部功能框图名称序号管脚说明CTRL 1 反激与BUCK应用切换开关HVDD 2 芯片高压电源FB 3 反馈端口CS 4 电流检测端口DRAIN 5、6 高压电源输入端GND 7、8 芯片地订购信息订购型号封装形式包装方式卷盘尺寸管装编带SM7522P SOP8 100000只/箱2500只/盘13寸极限参数极限参数(TA= 25℃)符号说明范围单位V CTRL反激与BUCK应用切换开关-0.3~25 VHVDD 芯片高压电源-0.3~25 VV FB反馈引脚-0.3~7VV CS电感电流采样端口-0.3~7 VDRAIN 高压电源输入端口-0.3~600V T J允许的工作温度范围-40~125 ℃T STG存储温度-55~150 ℃V ESD ESD耐压>2 KV电气工作参数(除非特殊说明,下列条件均为TA=25℃,HVDD=18V)符号说明条件范围单位最小典型最大I DD_OPER静态工作电流——0.6 —mA U VLOH打嗝电压上限阈值—13 14.2 15 V U VLOL打嗝电压下限阈值—7 8 8.8 V V TH_CSH电流侦测峰值阈值电压——610 —mV T LEB消隐时间——400 —nS T OFFmax最大关闭时间——300 —uS T OFFmin最小关闭时间—— 3.5 —uS V FBH过压保护阈值—— 3.5 —V V FBL短路保护阈值——0.3 —V V BR击穿电压—600 ——V R dson MOSFET导通电阻- 4.5 - ohms功能表述是一款高精度高效率的LED 恒流驱动控制芯片。
适用于85Vac~265Vac 全范围输入电压,恒流精度可达±5%。
芯片既支持非隔离的BUCK 驱动方案,也适用于PSR 反激拓扑,通过给CTRL 脚置不同电位实现应用切换:BUCK 应用时将CTRL 脚接HVDD 或通过电阻R (2k Ω即可)后接HVDD ,反激应用时将CTRL 接GND 。
SM2223E特点◆本司专利的恒流控制技术a)OUT1、OUT2端口输出电流外置可调,最大电流可达65mAb)芯片间输出电流偏差<±5%◆输入电压:120Vac/220Vac◆兼容开关调光/调色功能◆三段调色状态:A-AB-B或A-B-AB ◆两段调色状态:A-B◆三段调光状态:100%-50%-X%或100%-X%-50%◆两段调光状态:100%-X%◆具有过温调节功能◆封装形式:ESOP8应用领域◆LED恒流驱动◆T5/T8系列LED日光灯管◆LED球泡灯◆LED吸顶灯概述SM2223E是一款开关调光/调色的LED线性恒流控制芯片,集成了高压MOS管和JFET高压供电功能。
芯片可通过外围电阻设置实现两段/三段调节色温和调光功能。
当SM2223E在调节亮度应用中,可根据开启关闭电源开关,依次改变输出电流的大小,从而改变LED灯的亮度,调节亮度比例可以通过外接REXT电阻进行调整。
当SM2223E在调节色温应用中,可根据开启关闭电源开关,依次改变两路输出端口开关状态,实现两路不同颜色LED灯的交替亮灭以实现调节色温的目的,调节外接REXT电阻可对输出功率进行调节。
SM2223E芯片具有过温调节功能,当芯片温度达到过温调节点时,输出电流逐渐下降,起到保护芯片的功能,提高应用可靠性。
管脚图12348765GNDVCCSELREXT1REXT2OUT1OUT2NCVINESOP8典型应用……开关调光电路图(高PF)开关调光电路图(无频闪)NL开关……ACNL开关……AC开关调色电路图(高PF)开关调色电路图(无频闪)内部功能框图VCC_REG PORVCC VINPOR OSCPORLOGICBANDGAPVREF1VREF2OUT1OUT2REXT1REXT2GND OTPAMPSEL MODEL_CHOOSEUVLOUVLOUVLOUVLOCOUNTERPORAMP管脚说明管脚序号管脚名称 管脚说明 1 VCC VCC 电源端口 2 SEL 开关逻辑选择控制端口 3 REXT1 输出电流设置端口1 4 REXT2 输出电流设置端口2 5 OUT2 恒流输出端口2 6 OUT1 恒流输出端口17 NC 悬空脚 8 VIN 电源输入端口衬底GND芯片地订购信息订购型号 封装形式 包装方式卷盘尺寸 管装 编带 SM2223EESOP8100000只/箱4000只/盘13寸极限参数(注1)若无特殊说明,T A=25°C。
led高压线性方案随着LED技术的发展和应用的普及,高压线性方案逐渐成为LED照明领域的一种重要解决方案。
本文将介绍LED高压线性方案的原理、优势和应用。
一、原理LED高压线性方案是一种将多个LED串联起来,在高压直流电源的驱动下进行工作的照明方案。
其原理是通过将多个LED按照一定的电压等级进行串联,有效地提高了系统的工作电压。
LED高压线性方案通常采用串并联的拓扑结构,将多个串联的LED 组成一个模块,再将多个模块并联起来。
通过这样的方式,LED可以在高压直流电源下进行工作,从而实现高效的照明效果。
二、优势LED高压线性方案相比于传统的低压方案具有以下优势:1. 高电压工作:由于LED高压线性方案采用了高压直流电源,使得系统工作电压较高,从而减少了导线电阻对亮度的影响,提高了照明效果。
2. 简化电路:采用高压线性方案可以简化电路设计,减少了电路中元件的数量和复杂度,降低了成本和故障率。
3. 高效节能:高压线性方案可以实现更高的电气转换效率,相比传统低压方案节能效果更好。
4. 灵活性:LED高压线性方案能够适应不同的照明需求,可以根据实际情况调整LED模块的串联数量和并联数量,灵活性更强。
三、应用LED高压线性方案广泛应用于各种领域的照明需求,特别是需要长条状照明的场景,如办公室、商场、酒店、展览馆等。
1. 室内照明:在室内照明中,LED高压线性方案可以更好地满足长条状照明的需求,如建筑物立面照明、走廊照明、货架照明等。
2. 商业照明:商场、超市、酒店等场所需要大面积、均匀亮度的照明,LED高压线性方案可以提供稳定、高效的照明解决方案。
3. 展览照明:展览馆、博物馆等场所需要精确、柔和的照明效果,LED高压线性方案可以满足对展品照明的需求。
总结:LED高压线性方案通过串并联的方式,提高了系统的工作电压,实现了高效、灵活的照明效果。
在各种场景的室内、商业和展览照明中有着广泛的应用前景。
随着LED技术的不断进步,LED高压线性方案将会在未来的照明领域中发挥更大的作用,为人们的生活带来更好的照明体验。
LED照明驱动开关电源设计引言:随着LED照明技术的发展,LED照明驱动开关电源的设计成为当前研究的热点之一、因为开关电源相比于线性电源具有高效率、小体积、轻重量等优势,被广泛应用于各种照明设备中。
设计要求:1.输出电压范围:12V;2.输出电流范围:0-1A;3.输入电压范围:100-240V;4.输出电流波动小于5%;5.效率大于80%;6.稳定性好,可靠性高。
设计方案:1. 开关电源拓扑结构选择:Boost型;2.选择合适的功率开关管和大电感元件;3.设计合适的输出电压反馈电路;4.选择合适的控制芯片;5.合理设计电源输入和输出滤波电容;6.添加过流、过压、过温等保护电路。
具体设计过程:1.电源拓扑结构选择:根据所需的输出电压和电流范围,选择Boost型拓扑结构,因为它能够提供较高的输出电压。
2.功率开关管和大电感元件选择:选择合适的功率开关管和大电感元件可以保证系统的工作效率和稳定性。
根据输出电流的要求,选择合适的功率开关管,同时根据开关频率和电感电流波动大小,选择合适的大电感元件。
3.输出电压反馈电路设计:设计一个反馈电路来控制输出电压的稳定性。
可以采用基于光耦的反馈电路,通过测量输出电压,并经转换后对控制芯片进行反馈,来实现稳定输出电压。
4.控制芯片选择:选择合适的开关电源控制芯片来调节开关管的驱动信号,以控制输出电压和电流的稳定性。
控制芯片需要具备过流、过压等保护功能。
5.输入和输出滤波电容设计:设计一个合适的输入滤波电容以减小输入电压的波动。
同时,设计合适的输出滤波电容以减小输出电流的波动。
6.保护电路设计:为了增加开关电源的可靠性,设计过流、过压、过温等保护电路来防止电源发生故障。
结论:LED照明驱动开关电源设计需要考虑多个因素,包括输出电压和电流范围、输入电压范围、效率、稳定性等。
采用Boost型拓扑结构,选择合适的功率开关管和大电感元件,设计合适的输出电压反馈电路,选择合适的控制芯片,合理设计电源输入和输出滤波电容,以及添加过流、过压、过温等保护电路,能够设计出高效率、稳定性好、可靠性高的LED照明驱动开关电源。
为控制亮度,发光二极管(LED)需要恒定电流。
把一只电阻器与一组LED串联即可实现此点。
由于一组LED的电压和供电电压都可能发生改变,因而必须使用专用的LED驱动保证电流的精准。
以下两种方案使用广泛:线性恒流LED驱动器和步进降压开关式转换器,它们均有各自的优势和劣势。
线性驱动是简单的方案,所需元件极少且基本无噪音。
但是,其耗散的热量和供电电压与LED正向电压之差成正比。
为防止过热,其封装可能需要在PCB 上额外划分一个散热区,这就增加了所需PCB的成本和数量,同时也增加了驱动IC因热关断,从而关闭LED的风险。
图1 LM393比较器监测LED串的低侧电压,并使能降压稳压器(CAT4201)或线性稳压器(CAT4101)。
如果此驱动被置于LED旁,额外的热量会使LED以更高的温度运行,从而减少其寿命。
降压(或buck)转换器效率高,产生的热量很少,但是开关式方案需要一只电感和一个肖特基二极管。
这个方案也会产生噪音,尤其是当供应电压快降至LED正向电压时。
在汽车应用中,射频干扰(RFI)是一个重要的考虑因素。
建议在开头式转换器前面置放EMI/RFI滤波器,以阻止高频转换产生的噪音返回电源,因为它有可能干扰到AM/FM波段收音机等设备。
在降压变换器性能不良,用尽余量时,线性驱动器的运行则是最佳的。
为避免劣势,发挥两种方案的优势,可以采取将线性与降压相结合的方案,在保证效率的同时将转换噪音降至最低。
理想情况下,电池电压的波动幅度很大。
如汽车应用场景下(8v至17v),线性/降压驱动器能提供所需的较低噪音运行环境和较高的效率。
当应用电压升至限值以上时,LED驱动器则转换为降压模式,从而避免线性驱动器过热。
本文中的电路可单独选择每个LED驱动器在开关模式和线性模式之间切换时的可调电压阈值,并有额外迟滞以确保转换顺利进行。
图1显示的原理图采用了安森美半导体公司的CAT4201 350-mA降压驱动器,以及CAT4101 1A恒流LED驱动器,图中也显示了逻辑比较器。
较常见的降压结构有一个高侧开关和一个低侧二极管,CAT4201则不同,它互换了这些器件。
与典型的降压开关器相同,当开关接通时,流经感应器L和LED的电流会增加,直至达到峰值,即:LED平均电流的两倍。
之后开关关闭。
已充电的电感会迫使电流继续流经肖特基二极管D1及LED,直到其值变为零。
而后该循环又开始重复。
这一开关式运行被称为临界导通模式。
R1/R2电阻分压器产生出相当于负极电压几分之一的V+.如果比较器(LM393)的输入电压高于固定的基准电压值2.5V,则输出为高;OUT为低,禁用线性驱动器而使能降压转换器。
如果V+低于基准电压,则比较器输出为低,使能线性驱动器而禁用降压转换器。
反馈电阻器R5增加了0.6V的迟滞,即一旦负极电压超过3.6V,降压转换器就会起动;当负极电压降至3V以下时,线性驱动器则会接手。
注意,如果LM393的另一半没有用于其它LED电源,更好的设计方法是将LM393上所有未用的输入和输出引线都接地。
图2显示了单用降压转换器,以及线性/降压驱动器合用时的LED电流调节情况。
与单用降压转换器相比,线性/降压驱动器可将LED电流调节扩展至低于8V的电源电压,即使电池电压继续下降,它也能使LED保持点亮。
电源电压低于11V时,仅用降压转换器会损失其精度,并产生回到电源的更多开关纹波电流。
EMI滤波器更难以抑制较低频率下的纹波电流。
另一方面,在相同的供电电压范围内,线性驱动器则提供了更高的调节和无噪音运行环境。
尽管增加了元件数,但对于要求低噪音性能与扩展电源区间的应用,线性/降压联合方案还是有价值的。
可以设置线性到降压的过渡电压值,以获得最佳散热性能。
图2 与仅用降压转换器相比,线性/降压电流阱可将电流的调节范围扩展至更低的电源电压(8V以下),并降低低电量情况下的EMI.因此,LED在电池电压低的情况下也可保持点亮。