年产量6000万米染整工厂设计毕业论文
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武汉纺织大学毕业设计(论文)任务书课题名称:建于安徽阜阳年产8000万米印染厂设计完成期限:2015年4月5日至2015年5月20日院系名称化工学院指导教师王XX 专业班级轻化XXX 指导教师职称副教授学生姓名XXX院系毕业设计(论文)工作领导小组组长签字一、课题训练内容设计一座建于安徽阜阳年产8000 万米的染整工厂。
其中:纯棉印染布2400 万米/年涤/棉印染布3200 万米/年涤/粘印染布1600 万米/年色织物800 万米/年产品分配比例:1、漂白布30%2、染色布50%3、印花布20%二、设计(论文)任务和要求(包括说明书、论文、译文、计算程序、图纸、作品等数量和质量等具体要求)(一)设计内容:1、总论(1)概述本设计所依据的设计任务书要求、内容。
(2)概述设计指导思想。
(3)说明设计内容及范围。
(4)论证本设计的先进性、合理性和可行性。
2、工艺设计(1)论证产品方案的确定,列出原布品种和成品产量表(表1 )。
(2)论述各类产品生产方法的选择和工艺流程的确定。
列出各类产品年加工量分类表(表2)。
(3)论述各类产品中主要品种的工艺条件。
(4)染整设备的配备和计算。
列出设备加工任务表及染整设备配备计算表(表3,表4)。
(5)论述生产车间布置和染整设备排列原则。
绘制生产车间设备排列图。
3、供汽、给水排水(1)供汽①论述本工程对供汽的一般质量要求及有关部位的特殊要求。
②生产设备耗汽量计算(列表统计)。
③提供蒸汽管道敷设及计量考核方面的建议方案。
(2)供水①论述在供水系统内对生产、生活、消防、空调用水的质量要求。
②厂区内生产、生活、消防等耗水量的计算。
③提供冷软水供应点。
④提供保证供水的建议方案及节约用水的建议措施。
(3)排水①说明有关生产设备印染污水排放量及主要污染源。
②论述印染污水分路排放的要求。
③污水处理方法的选择。
④生活污水的排放方法。
4、采暧通风(1)论述本工程对采暧通风的要求。
(2)简述采暧通风方法及所采用设备。
染整专业毕业技术论文(2)染整专业毕业技术论文篇二染整生产的节能技术探讨【摘要】纺织品染整是纺织品生产加工过程中十分重要的环节,可赋予纺织品丰富美丽的色彩、花型和高贵典雅的外观风格,提高纺织品的附加值。
但纺织品染整同时也是高耗能、高污染的行业之一。
能源危机的不断恶化,已经使人们意识到染整生产要想持续发展就必须要做出改变,加强节能节水、降耗减排,实现经济效益、社会效益和环境效益的全面提升。
【关键词】纺织行业;染整生产;节能;环保纺织印染行业在我国国民经济中占据了重要地位,但纺织印染行业又是一个能源、资源消耗较大,对环境污染也是较大的行业。
在全球能源资源危机和生态环境恶化的今天,在大力推行可持续发展战略的我国,印染行业如何利用节能降耗技术就是一个刻不容缓的问题了。
本文仅就染整设备、染化料的应用和染整生产工艺等几个方面,谈谈实行节能降耗的方法和措施,供染整生产者参考。
1 采用节能的染整设备和设施染整设备和设施是实现节能减排染整的重要手段,节能减排是在染色的重要因素,精加工产业能继续前进。
先进的染色技术必须有先进的染色和后整理机械及设备以实现,所以印染机械及设备,确保产品质量的稳定性,重现性,实现节能,降耗,低成本,安全可靠,不污染清洁生产,提高企业的整体技术实力和印刷企业的市场竞争力的关键。
在染整生产应尽快淘汰高能耗,低效率的设备,使用更先进的设备,这应该是一个淘汰机制。
近年来出现的一些新的设备,优良的性能,能够适应高效率,高速,连续化,自动化,低能耗的生产要求和环保要求。
例如,一些染色设备,能养活,加热和在线监测等方面的定时自动高度控制,使得生产的小样本,控制较大的误差。
又如湿短蒸染色流程工艺设备,可以纺织加工,染整之前使用的多功能设备。
在织物中,蒸煮,漂白前处理工艺的背面,该织物后填充化学品,而不在反应温度和湿度的预干燥,直接控制该反应室中,只有6分钟,以完成织物背面煮,漂白前处理工艺,大大缩短了生产时间,节约能源,提高.产品质量。
染整专业毕业论⽂染整专业毕业论⽂摘要纺织印染业是我国的主要传统产业,也是深加⼯,精加⼯以及提⾼其附加值的关键⾏业,是我国出⼝创汇的重要组成部分。
但是由于我国纺织品的染整⽣产⼯艺⽔平落后,虽然近年来国产设备也采⽤了⼀些数字化技术,但是⼯艺参数在线检测,控制系统⽔平仍然不⾼,这就造成了我们的产品制造精度不⾼,染整设备稳定性,可靠性差,跑,冒,滴,漏等问题难以解决,⽣产效率相对较低。
只能是制造⼤国⽽⾮制造强国,特别是在⽣产中时常产⽣⾊度不准或符样达不到要求的情况,造成需要返货才能出⼚,不但耽误交货期,⽽且浪费⼈⼒和物⼒,造成⽣产成本⼤幅增加。
虽然国外有成熟产品问世,但是其昂贵的价格使很多⼩纺织企业望⽽却步,同时,国外的测量系统也存在也国内企业的兼容问题,因此,研发具有⾃主知识产权⽽且适合我国国情的染整设备⼯艺参数在线检测系统已是迫在眉睫,所以本课题有很⾼的实⽤价值和市场价值。
近年来,我国在这⽅⾯也取得了明显的进展。
国产印染设备速度可闭环控制,实现⾼精度同步传动和温度、湿度、浓度、液位、张⼒、容布量、PH值等参数的在线检测和控制,这些技术即可⽤于新设备配套也可⽤于⽼设备改造。
它们提供的在线检测和控制,可以提⾼织物平衡含⽔率,符合最佳给⾊量,符合优质,低成本的标准。
因此,在线检测和控制⼯艺的结合提⾼印染设备⾃动化⽔平将是未来染整设备改造的发展⽅向,发展染整设备⼯艺参数在线检测系统刻不容缓。
关键字:纺织印染,印染设备,闭环控制,在线检测IAbstractThemaintextileprintinganddyeingisChina'straditionalindustries,butalsoimprovetheprecisionprocessing,aswellasthekeyindustries,isaddedintheexportofimportantcomponent.Butb ecauseourcountrytextiledyeingproductioncraftlevelisbackward,althoughinrecentyearsthed omesticequipmentisusedindigitaltechnology,butsomeprocessparameters,controlsystem,on-linedetectionlevelisnothigh,itwillstillcausedourproductsmanufacturingprecision,stabilityan dreliabilityoffinishingequipment,runintoproblems,leakage,difficulttosolve,theproductionefficiencyisrelativelylow.Onlymanufacturingpowerratherthanmanufacturingpowers,especiall yintheproductionprocesstoproduceoroperatoroftencolorsampletoreachtherequirement,canc ausetoreturngoodsfactory,notonlydelaydelivery,andwasteofmanpowerandmaterialresource s,productioncostgreatlyincreased. Althoughforeignmatureproductappearance,buttheexpensivepricemakemanysmalltextileenterprises,andatthesametime,foreignus1,400formeasuringsystemhasalsodomesticenterp risesofcompatibleproblems,therefore,developmentwithindependentintellectualpropertyrightsandsuitableforChina'snationalconditionsofdyeingequipmenton-linedetectionsystemparametersisimminent,sothistopichashighpracticalvalueandmarketvalue.Inrecentyears,ourcoun tryinthisaspectalsomadesignificantprogress.Domesticprintingspeedclosed-loopcontrolequipment,realizehighprecisionsimultaneoustransmissionandtemperature,humidity,concentration,liquidlevel,tension,letthecloth,PHvalueoftheparameterssuchastheon-linedetectionandco ntrolcanbeusedforthenewtechnology,theequipmentcanalsobeusedforreconstructionofoldeq uipment.Theyprovideon-linedetectionandcontrol,canbalancemoisturecontent,improvingfa bricwithbestquality,tocolorwithlowcost,andthestandard Therefore,theon-linedetectionandcontroltechnologytoimprovethelevelofautomationeq uipmentwithdyeingandfinishingequipmentwillbethefuturedevelopmentdirectionofreforma nddevelopmentofdyeingprocessequipmentparametersdetectionsystemisurgentlyneeded.Keywords:textileprintinganddyeing,printingequipment,closed-loopcontrol,on-line detectionI I⽬录第1章绪论 (1)1.1染整设备⼯艺参数在线检测的概念 (1)1.2染整设备⼯艺参数在线检测的发展现状和趋势 (1)1.2.1染整设备瓶颈问题亟待解决 (1)1.2.2国内外染整设备检测与⾃动控制开发情况 (2) 1.2.3缩⼩差距加⼤开发⼒度 (3)第2章染整⼯艺流程 (5)2.1练漂 (5)2.2染⾊ (7)2.3印花 (10)2.4整理 (11)第3章染整设备⼯艺参数在线检测⽅法概述 (13) 3.1温度的在线检测 (13)3.1.1多样⽽廉价的热电偶 (13)3.1.2RTD绝对是个好的替代品 (15)3.1.3使⽤热敏电阻获取极⼤的精度 (16)3.1.4选择便于使⽤的集成硅温度传感器 (18)3.1.5选择合适的温度传感器 (18)3.1.6染整⼯艺温度的在线测控 (21)3.1.7红外辐射测量布⾯及预缩承压辊表⾯温度 (22) 3.1.8导热油加热系统的温控 (24)3.2织物含⽔率的在线检测 (25)3.2.1直接法 (25)3.2.2间接法 (26)3.3浓度的在线检测 (27)3.3.1折射法 (28)3.3.2电导法 (31)III3.3.3⽐重法 (35)3.4张⼒的在线检测 (37)3.4.1变频器的控制原理及特点 (37)3.4.2伺服控制原理及特点 (37)3.4.3磁粉离合器控制的原理及特点 (38)3.4.4结论 (39)3.5同步传动的在线检测 (39)3.5.1同步控制⽅案 (40)3.5.2基于变频调速的同步控制系统分析 (41)3.5.3总结 (42)第5章结语 (44)参考⽂献 (51)致谢 (53)I V第1章绪论1.1染整设备⼯艺参数在线检测的概念在染整前处理、丝光、染⾊、蒸化、定型的过程中,某些⼯艺参数(如温度,液位,丝光机和练漂联合机的双氧⽔浓度和碱浓度,染⾊机的⾊差,定型机的织物表⾯温度等)的在线检测转换和及时控制处理。
年产量5200万米染整厂设计摘要在本设计中,主要介绍了纯棉织物、涤粘中长织物和涤纶仿真丝织物三种织物的前处理、染色、印花和后整理工艺,其中纯棉织物1500万、涤粘中长织物1500万、涤纶仿真丝织物2200万米;漂白布30%、染色布40%、印花布30%。
通过对生产方式、生产工艺以及设备的选择,将节约能源、清洁生产等思想贯穿在整个设计过程中。
建设新印染厂的过程中,将注重引进新技术,为企业最终提供一套技术先进、经济合理、切实可行、能取得良好的经济和社会效益的工程设计文件。
为工厂的项目决策提供依据,为工程大合集提供设计图纸。
关键词:染整工厂;工艺;污水处理;环保;节能第二章染整工艺设计染整工艺设计是染整工厂设计的核心部分,为其他的各种设计提供基础数据和设计要求。
工艺设计必须反复斟酌,通过多种方案比较,最后选出最好的方案,从而保证工艺设计的合理性、先进性、成熟性、环保性和经济效益性。
2.1产品方案的确定根据染整行业协会提供的最忌几年的行业经济数据,以及相关的染整产品销售情况和市场趋势的预测报告,所选用的染整设备(即备用)的生产能力的相关需求,环保系数的相关规定,平衡生产管理和实现市场形势的变化,最终敲定产品方案,织物种类选择如表2-1,所选坯布规格如2-2.、2-3表2-1 表织物品种的选择产品种类漂白布染色布印花布合计(万米/年) (万米/年)(万米/年)(万米/年)粗平布200 200 100 500细平布150 200 100 450纱斜纹250 100 200 550 涤粘隐条呢300 100 0 400 涤粘平纹呢300 200 0 500 涤粘华达呢360 100 140 600涤丝纺0 500 500 1000 迪塔夫绸0 680 520 1200合计(万米/年)1560 2080 1560 5200表2-2 表棉、涤粘织物坯布规格产品种类幅宽/cm 经纱线密度/tex 密度/(根/10cm) 无浆干燥质量/(g/m2)经纱纬纱经纱纬纱粗平布140 58 58 181 141.5 186.4细平布130 19.2 19.5 295 295 122.2纱斜纹135 32 32 346 236 185.4涤粘隐条呢145 18*2 18*2 200.5 188.5 143.6涤粘平纹呢130 22*2 29 218.5 204.5 169涤粘华达呢135 16*2 16*2 425 228 221.3表2-3涤纶仿真丝规格表织物名称规格幅宽/cm 纱支/tex 无浆干燥质经纱纬纱量(g/m2)涤丝纺170T 150 75 75 80迪塔夫绸180T 147 75 75 90产品加工种类及分配表织物名称漂白布染色布印花合计平漂白连续轧染热熔染色溢流染色圆网印花纯棉600 500 400 1500涤粘中长960 400 140 1500680 500 1020 2200涤纶仿真丝合计1560 500 1080 500 1560 52002.2各类产品的工艺流程设计工艺流程设计是工厂设计的基础,染整设备的选型需要根据不同的工艺流程来确定,设备服从工艺的选型,工艺决定设备的选型。
近年来,人们对环保意识的日益增强,对纺织工业的要求也越来越高。
针对年产5000万米经编涤纶印染厂的设计,需要考虑到环保、智能化、高效生产等方面。
下面是一个关于如何设计这样一座印染厂的建议,1200字以上详述。
首先,设计之初需要考虑厂房设计和设备配置。
为了保证环保要求,建议选用符合国家环保标准的建筑材料,并加强建筑隔音、隔热设备,减少室外噪音和热量的进入。
此外,在印染过程中产生的废水、废气和废渣都需要进行处理和回收利用,确保达到国家排放标准。
设备配置上,可选用高效能、低能耗的新型机器设备,提高生产效率,减少能源消耗。
其次,生产流程方面,建议采用先进的数字化生产技术,实现智能化生产。
可以利用传感器技术和自动化控制系统,对生产过程进行实时监测和调整,确保产品质量的稳定性和一致性。
同时,可以借助物联网技术将生产过程中的数据进行采集和分析,提供科学依据以优化生产工艺和生产效率。
第三,环保水平方面,建议在厂区周围建设生态园区,采取植被绿化、水体处理等手段,提高厂区环境质量。
对于废水处理,可以采用生物处理技术和膜分离技术,将废水中的有机物和悬浮物去除,达到排放要求。
对于废气处理,可以采用先进的烟气净化系统,将废气中的颗粒物、有害气体等进行去除,降低对大气环境的影响。
同时,对废渣的处理也需要进行合理利用,比如用于土壤改良或能源生产等方面。
第四,人员培训方面,建议提供必要的工艺和环保培训,确保员工具备相关的技术和环保知识。
可以与相关高校合作,设立实践基地,开展技能培训和交流活动,提高员工的技术和专业素养。
此外,可以培养环保意识,鼓励员工参与节能减排、环保活动,营造良好的工作环境和企业文化。
总之,对于年产5000万米经编涤纶印染厂的设计,需要综合考虑环保、智能化、高效生产等方面。
通过合理的厂房设计和设备配置,采用先进的数字化生产技术,实现智能化生产;强化环保要求,进行废水、废气和废渣处理和回收利用;注重人员培训,提高员工的技术和环保意识。
染整专业毕业技术论文纺织品染整是纺织品生产加工过程中十分重要的环节,下面是店铺为大家整理的染整专业毕业技术论文,希望你们喜欢。
染整专业毕业技术论文篇一染整新技术的研究与展望【摘要】随着染整新技术的不断进展,在未来染整趋势将会是生态染整、物理染整、仿生染整、无水、少水染整、高信息网络和高自动化染整和新纤维和新组织结构染整等,染整技术将会朝着生态和清洁方向发展。
【关键词】染整技术;进展;自动化在纺织品生产中染整加工是重要的一道工序,这一个整染加工环节对于提高整个纺织品的质量有着重要的作用,正是这样的原因,整染加工成为了整个流程中的关键。
然而,整染加工是通过把纺织品泡在化学药物中进行处理,这样的加工方式就导致了不仅会出现浪费资源的现象,还会对于未成形的纺织品造成一定的破坏。
众所周知,纺织行业中的整染是高污染的行业。
所以,高污染,高耗能行业会造成大量的水资源,电力资源,油气资源的严重浪费。
除此之外,化学物品中必然存在一定的有害物质,这些有害物质,很可能通过纺织品进入到人体内,对人身体造成一定的不良影响。
鉴于利用化学药物整染的方式存在各种各样的弊端,又因为我国现在提倡低耗能产业,环保产业的发展。
所以,在纺织品整染行业内,一些高污染,高耗能的小企业纷纷被迫停产;另外一些实力相对雄厚的企业,开始了纺织品整染行业的革新,将整个行业的发展方式进行转变,实现纺织品整染行业的全面,协调,可持续。
现代精细化工技术的进步也促使纺织品在保暖、美观的同时,趋于多功能化和智能化。
随着国内外对于染整加工新技术的研究与开发一些具有创新性、前瞻性和实用性的新技术很快就会被开发出来,不但提高了染整业的环保节能水平,还促使染整行业朝着生态和清洁方向发展。
一、生态染整技术1、生态染料。
随着石油化工的发展而飞速发展,合成染料几乎取代了天然染料,然而随着资源问题的出现,石油资源的消耗开始显现出合成染料的原料的不足,因此,人们开始对天然染料、新型生态环保染料产生了浓厚的兴趣。
印染厂设计(一)工厂类型及规模、产品方案、工作制度1、工程类型及规模棉型织物占60%,涤棉混纺(65/35)占40%、漂白布占20%,染色布占80%、年产6000万米的小批量、多品种的多能型(包括漂、染、整各加工工序)漂染厂。
根据我国印染生产特点,印染厂实行三班制连续生产,每班8h。
目前印染厂一般按每位员工每周工作40h,年工作251个工作日进行设计(实际工作中超过这个数值的为加班)。
印染厂职工由生产工人、辅助生产工人和非生产工人三部分组成。
车间的少数工段和辅助生产部门,根据工种性质实行常日班或两班制生产,行政管理部门实行常日班制。
(二)产品品种规格原布品种和成品产量表(三)工艺设计1 工艺流程选择原则和特点产品质量标准和技术要求:印染产品质量必须达到国家或企业规定的质量标准方可被市场接受。
工艺设计就要根据这些标准和要求来确定工艺流程及工艺条件。
如根据印染产品染色牢度要求可以选择不同的染料品种和染色加工条件;根据印染产品缩水率指标可以确定织物的加工张力和防缩整理的工艺参数。
因此,在确定工艺流程之前,设计者需对印染产品的质量标准和技术要求做到心里有数。
技术的先进性和成熟程度:选用工艺流程不能单纯只考虑技术的先进性,还必须经生产实践已充分证明是成熟的,否则很难保证其顺利的用于生产。
染化料供应的可能性:所选工艺需用的染化料,特别是一些新型助剂应能充分供应,以保证正常生产。
加工成本:工艺流程是影响产品加工成本的重要因素,因为它直接影响产品的质量、产量,水、电、汽、高温热源的耗用以及设备的定员。
对调整产品的适用性:根据市场需求的变化应及时调整产品种类,所选择的工艺流程对此应有一定的灵活性和适用性。
所建厂的条件:根据所建厂的技术、供应条件,结合发展生产、开发新产品规划以及改善劳动条件,选择相应的生产方法和工艺流程。
2 各品种工艺流程2.1、纯棉织物①漂白布(平幅加工)本光漂白:坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→复漂(H2O2)→拉幅→轧光→预缩→检码→成品分等→包装府绸漂白:坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→复漂→叠层轧光→拉幅→检码→成品分等→包装②染色布坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→拉幅→预缩→树脂整理→检码→分等→包装2.2涤棉织物①染色布坯布检验→缝头打印→烧毛→退浆→煮练→漂白→定形→染色→上柔软剂→拉幅→预缩→检码→分等→包装(四)工艺计算1、产品加工分配(1)产品加工种类及分配数值表(单位:万米)2、生产设备计算(1)各机台加工任务表(2)生产设备计算表(五)主机设备选型说明(1)前处理设备:大、中型厂视加工种类和产品需要,可采用绳状和平幅两种练漂设备以及高速的丝光机,小型厂则宜选用平幅练漂设备为宜。
毕业设计〔论文〕设计题目:活性嫩黄K-6G染料染色工艺的探索与实践类型:毕业论文__________专业: 染整技术__________班级:___________染整1001_________学生某某:________________________指导教师:____________康北莉___________完成时间:_____ 2012年12月 12日____摘要活性染料具有色谱宽广、色泽鲜艳、性能优异、适应性强等特点,活性染料开展迅速,成为纤维素纤维上应用最广泛的一类染料,具有极强的研究价值。
活性嫩黄K-6G〔C25H15C13N9O10S33Na〕,偶氮含磺酸基活性染料,可生化性差,色泽鲜艳、着色能力强,水溶性好〔50摄氏度为50g/L〕。
主要应用于染棉织物,也可染粘胶纤维与其织物的染色和印花,但活性染料也存在一定的缺点,染料的上染率和固色率低,染料在上染纤维时能与水发生分解反响,其水解产物不能再与纤维反响,造成染料的利用率较低。
同时活性染料上染纤维时需要大量的助剂,如氯化钠,碳酸钠,磷酸钠等,这些都将直接影响印染织物的本钱,染后的染液同时造成大量的污染。
本课题为了降低废液给环境造成大量污染与降低能源的消耗,对活性嫩黄K-6 G染料的染色助剂,染色时间,染液浓度进展优化比照。
通过与传统配方比拟各自所染得的织物的表观深度和匀染性能,以与在两种工艺染色所得织物表观深度一样的情况下通过探讨新工艺所降低的染料的使用量,确定助剂与染料一浴染色的最优工艺。
[关键字]磷酸三钠节能减排染色时浴比活性嫩黄K-6G目录第一章绪论1第二章活性染料染色原理2第三章材料与方法52.1材料52.1.1 织物52.1.2 染料、固色剂和其他助剂562.2染色工艺配方和方法,工艺曲线72.2.1 工艺配方7实验方法78第四章实验的实施83.1实验前准备83.2实验步骤83.3须知事项83.4影响摩擦色牢度的主要因素:83.5原配方染色:103.6固色剂浓度对染色的影响:113.7染色时间对染色的影响:133.8浴比对染色的影响:14第五章结论错误!未定义书签。
目录摘要 ..................... 错误!未定义书签。
1.前言. (3)2.设计规模 (4)2.1 生产产品规模.............. 错误!未定义书签。
2.2 专业设备规模 (5)2.3 投资规模 (5)3.产品方案 (5)3.1 产品的简要说明 (5)3.2 坯布品种与产品产量表..... 错误!未定义书签。
4.十个产品生产方法及工艺过程. 错误!未定义书签。
5.设备选型及配置 (8)5.1 机台加工任务表........... 错误!未定义书签。
5.2 设备选型与配置........... 错误!未定义书签。
6.车间布置与机器设备的排列. (10)6.1 生产车间的布置............ 错误!未定义书签。
6.1.1 生产车间布置的基本原则 (10)6.1.2 生产车间设备排列平面图 (11)7 典型产品工艺设计 (11)7.1 斜纹春亚纺............... 错误!未定义书签。
7.1.1 产品风格和特点.......... 错误!未定义书签。
7.1.2 工艺流程................ 错误!未定义书签。
7.1.3 工艺内容................ 错误!未定义书签。
7.2 300D牛津塔丝隆 .......... 错误!未定义书签。
7.2.1 产品风格和特点.......... 错误!未定义书签。
7.2.2 工艺流程................ 错误!未定义书签。
7.2.3 工艺内容................ 错误!未定义书签。
参考文献: (29)摘要本课题是设计一个年产量为十万米化纤织物的染整工厂。
在确定产品方案的基础上,设计中对各产品的工艺流程及工艺条件进行了详尽细致的讨论,包括各个程序的生产目的及工艺条件分析问题等,并且在此基础上比较系统的介绍了设计该车间所需的相关内容,包括工艺设计、设备选型及配置等相关内容。
关键词:尼龙涤纶染色化纤100万米化纤机织物染整加工工艺设计1前言近几年来,中国染整行业出现了前所未有的持续发展局面,多元化投资大量涌入,先进装备相继投产,新建企业、新产品、新技术频频登场。