丹佛斯VTL FC51变频器端子控制正反转如何设置

丹佛斯中控远程控制和现场端子控制方案解决

济南创恒科技发展有限公司 满建江

工业现场使用变频器时，往往要求变频器实现远程和现场控制。远程控制时，由中控DCS

给定启停信号和速度信号，同时变频器反馈运行状态和速度值。现场控制时，可通过现场按

钮和电位器进行启停，速度给定操作。这样就要求变频器在不同的操作状态时，接受不同的

信号。通常DCS给定4-20mA电流信号作为中控给定，现场电位器可变换0-10V电压信号

作为现场给定。

丹佛斯各系列变频器，可通过多重菜单快捷的实现远程/现场控制功能，下面简单介绍丹

佛斯FC300系列是如何通过菜单转换实现远程/现场转换的。

图1 变频器端子接线图

如图1 端子18为启动功能，端子19为菜单转换0功能，端子53为现场模拟给定电压

信号，端子54为DCS模拟给定电流信号，继电器1是变频器运行反馈信号，继电器2是变

频器故障反馈信号，端子42为速度模拟量输出反馈信号。 改变19端子的状态即可轻松进

行远程/现场控制功能的切换。

参数设定如下： 菜单 编辑菜单1 编辑菜单2

0-10有效菜单 9多重菜单 9多重菜单

0-11编辑菜单 1菜单1 2菜单2

120-125电动机参数 按电机铭牌设定 按电机铭牌设定

3-15参考源1 1模拟量53 2模拟量54

3-16参考源2 0无功能 0无功能

3-17参考源3 0无功能 0无功能

5-11 19端子功能 23菜单位0 23菜单位0

5-12 27端子功能 0无功能 0 无功能

540继电器1功能 6运行/无故障 6运行/无故障

540继电器2功能 10报警/警告 10报警/警告

610端子53低电压 0V 4mA

611端子53高电压 10V 20mA 6-14 53参考/反馈值低 0 0

6-15 53参考/反馈值高 1500 1500

650端子42功能 137速度4-20mA 137速度4-20mA

最后设定完毕后将0-11改为有效菜单。

丹佛斯变频器操作方法

如图

1.数字显示器

2.菜单键和指示灯—用于更改参数和切换显示功能

3.导航键和指示灯

4.操作键和指示灯

初始调试

首先按Quick Menu按钮，然后进入参数组

参数0—01 语言 上下键选择，OK键确定

参数1—20 电动机功率 设置电动机铭牌功率

参数1—22 电动机电压 设置电动机铭牌电压

参数1—23 电动机频率 设置电动机铭牌频率

参数1—24 电动机电流 设置电动机铭牌电流

参数1—25 电动机额定转数 设置电动机铭牌转数

丹佛斯常见故障排除及排除方法

1、过热

过热，也是我们平时会碰到的一个故障。那我们首先会想到散热风扇是否运转，丹佛斯在风扇控制上采用了on/off控制方式，通过温度传感器采样温度信号，用斩波电路调整输出电压达到控制风扇转速的目的，即省了电，又延长了风扇的寿命。其次我们也要检查散热通道是否畅通，有无堵塞现象。对于大功率45kw以上的变频器在安装上一定要注意机器必须安装在平整，垂直无间隔物的表面，原因在于丹佛斯变频器出厂时不提供背板，所以风道是敞开的，不利于散热，我们发现很多丹佛斯变频器过热都是由于安装问题而导致的。

2、 限流运行

在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作，电压(频率)首先要降下来，直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值，电压(频率)会再次上升，从而导致系统的不稳定。丹佛斯变频器采用内部斜率控制，在不超过预定限流值的情况下寻找工作点，并控制电机平稳地运行在工作点，并将警告信号反馈客户，依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。

3、欠压故障

欠压故障，当出现欠压故障时，我们首先应该检查输入电源是否缺相，假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路是否有问题，丹佛斯小功率37kw以下的变频器采用的是单个的全桥不可控整流器，而45kw以上的变频器则采用了半控全桥整流，整流桥缺相可能导致欠压报警。对于小功率机器预充电回路接触器有问题也有可能导致欠压报警。

变频器外部端子点动控制

一、 实验目的

了解变频器外部控制端子的功能，掌握外部运行模式下变频器的操作方法。

二、 实验设备

序号 名 称 型号与规格 数 量 备 注

1 实训装置 【

THPFSM-2 1

2 实训挂箱 C10 1

3 导线 3号/4号 （

若干

4 电动机 WDJ26 1

5 实训指导书 THPFSM-1/2 1 —

三、 控制要求

1. 正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2. 通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转，按下按钮“S1”电机正转启动，松开按钮“S1”电机停止；按下按钮“S2”电机反转，松开按钮“S2”电机停止。

3. 运用操作面板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。

四、 参数功能表及接线图

1. 参数功能表

序号 变频器参数 出厂值 设定值 …

功能说明

1 P0304 230 380 电动机的额定电压( 380V )

2 P0305 电动机的额定电流( 0.35A )

3 \

4 P0307 电动机的额定功率( 60W )

5 P0310 电动机的额定频率( 50Hz )

6 @

P0311 0 1430 电动机的额定转速( 1430 r/min )

7 P1000 2 1 用操作面板（BOP）控制频率的升降

8 P1080 】

0 0 电动机的最小频率( 0Hz )

9 P1082 50 电动机的最大频率( 50Hz )

10 P1120 10 !

10 斜坡上升时间( 10S )

11 P1121 10 10 斜坡下降时间( 10S )

12 P0700 2 2 /

选择命令源（ 由端子排输入 ） 13

P0701 1 10 正向点动

14 P0702 12 11 反向点动

15 {

16 P1058 30 正向点动频率（30Hz）

17 P1059 20 反向点动频率（20Hz）

FC51变频器恒压供水部分参数说明

参数 更改后的值 备注

1-00 [3]过程闭环

3-10 53.15 PID设定值% 根据实际调整

3-15 [0]无功能 参考值来源1

3-16 [0]无功能 参考值来源2

3-17 [0]无功能 参考值来源3

7-20 [1]模拟输入端53 过程CL反馈源

7-30 0 PID反馈方向作用

7-33 5 P值－增益 根据实际调整

7-34 1 I值－积分时间 根据实际调整

- -

备注：

比例增益数值越大频率变化越快但容易产生超调；积分时间越短，调节的作用明显，但容易产生振荡。

其他端子等功能根据实际情况进行设置。

未提及参数通常为默认，可根据需要进行更改，如电流限制、电机参数等。

如果给定是通过模拟量输入，则3-15改为模拟量端子，该案列中的3-10.0的参数为给定参考值%表示。 7-20为反馈量输入端子定义，根据需要进行设定。

P值调整一般为0.4-0.5左右，在调整过程中首先将I关掉，然后调整P，让频率能上升很快，然后在将I加入。

通过16-64来查看反馈模拟量。