印刷电路板设计实验报告.doc

印刷电路板的设计与制作实训报告应用电子1121姓名: 孙浩然学号： 1103180138指导老师：冯薇王颖实训时间：2012.12.29----2013.1.6实训地点:6407目录实训目的实训内容（1）电路简介（2）手绘电路图（包括测绘数据）（3）BOM表（4）原理图库文件（5）原理图绘制（6）封装库（7）PCB板绘制一、实训目的增加我们对PCB制板工艺流程的熟悉程度，增强我们的实际动手操作能力，为以后的工作奠定良好的基础。

二、实训内容（1）电路简介（2）手绘电路图（包括测绘数据）1、原理图设计打开protel99se,建立库文件,通过File/New/Project/PCB Project建立,然后在File/New/Schemotic建立原理图将此原理图移到库里面并通过File/Save As保存到U盘里面首先打开PRTOEL99E软件，新建一个名位17张准.ddb文件，会生成Design Team Recycle Bi表，为以后的PCB图及自动布线，做好铺垫。

要注意的是：a.画导线要用连线工具。

因为这样才有电气属性，b.放置网络标号。

放置网络标号要用连线工具栏的网络连接工具，不要用画图工具去自己制作。

.（3）BOM表序号品名位号封装备注1 CAP C1 CCapaci tor（4）原理图库文件在Documents新建一个Schematic Library Document文件生成一个**.lib文件双击打开就可以自己制作元件了，制作方法有两种，方法 1 在通用库中添加。

2 在项目元件中添加，启动元件编辑器或打开已有元件，添加新元件元件的调整，移动：单个元件的移动：以光标指向所要移动的元件，按下左键不放，直接拖到目的后，放开鼠标左键。

旋转：出现十字光标后，左建不放，按下Space键：可以将元件依次做90度旋转，X键：使元件左右对调，Y键：使元件上下对调。

元件的编辑：双击该元件。

元件的删除：点击所要删除的元件，选Edit/Clean命令。

实习报告一、实习背景与目的随着电子科技的飞速发展，印刷电路板（PCB）作为电子产品的核心组成部分，其生产技术也在不断更新和提高。

为了更好地了解PCB的生产工艺和流程，提高自己的实践能力，我参加了为期一个月的印刷电路板生产实习。

本次实习旨在深入了解PCB的制作过程，掌握相关生产设备的使用方法，以及提高自己在实际工作中的动手能力和团队协作能力。

二、实习单位与实习内容实习单位：XX印刷电路板有限公司实习内容：主要包括印刷电路板的制作工艺流程、生产设备操作、质量控制等方面。

三、实习过程与收获1. 实习过程（1）实习前期培训：在实习开始前，公司为我们安排了专业的培训课程，包括PCB的基本知识、生产工艺流程、安全操作规程等，使我们初步了解了PCB的生产过程和注意事项。

（2）实习中期实践：培训结束后，我们被分配到各个生产车间，跟随经验丰富的技术人员学习具体的生产操作。

在实习过程中，我们参与了PCB的制版、印刷、腐蚀、钻孔、覆铜等环节，掌握了相关设备的操作方法。

（3）实习后期总结：在实习即将结束时，我们进行了实习总结，分享了彼此的收获和感悟，并对整个实习过程进行了回顾和反思。

2. 实习收获（1）掌握了印刷电路板的制作工艺流程，了解了从原料准备、制版、印刷、腐蚀、钻孔、覆铜到成品组装的整个过程。

（2）学会了使用各种生产设备，如光绘机、丝印机、显影机、腐蚀机、钻孔机等，并熟悉了它们的操作方法和注意事项。

（3）了解了PCB质量控制的重要性，掌握了质量检测的方法和技巧，提高了对产品质量的认识。

（4）增强了团队协作能力，学会了与同事沟通交流，共同解决问题。

四、实习总结与展望通过本次实习，我对印刷电路板的生产过程有了更深入的了解，提高了自己的实践能力，为今后从事电子行业工作打下了坚实的基础。

同时，我也认识到理论知识与实践操作之间的联系，明白了学以致用的重要性。

在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，不断丰富实践经验，为我国电子行业的发展贡献自己的力量。

设计报告书题目：姓名_ __xxx_________学号_ xxxxxxxxxx_____ 专业班级_xxxxxxxxxxxxxxxxxxx__一、设计目的1、熟练掌握Altium Designer绘图环境、各个功能模块、界面环境设置方法以及文件管理方法；2、熟练掌握用Altium Designer设计电子电路的基本步骤；3、熟练掌握用Altium Designer绘制电子电路原理图的基本流程与方法；4、熟练掌握用Altium Designer绘制电子电路PCB板的基本流程与方法。

二、设计内容用Altium Designer软件绘制一个电路图。

先绘制出电路原理图，然后进行电气规则检验，没有错误后，生成元器件清单报表和网络表，然后载入网络表和元器件封装库生成印制电路板图，采用交互式布局方式调整元器件布局并查看3D布局，进一步自动布线和手工布线相结合调整电路板布线，最后完成电路板覆铜和DRC检测。

电路设计内容，以下自选其一：1、根据已学课程，如模电、数电、单片机等查找资料，自己确定原理图。

但原理图不能过于简单，至少包含3个集成芯片，必须包含电容、电阻不少于8个，接插件若干，其他元器件根据所选电路自选。

2、完成一个51单片机最小系统（包括时钟电路、复位电路）及外围4*4矩阵键盘、4个独立按键、4位数码管、8个LED灯、1个蜂鸣器电路的设计。

3、设计一个6路抢答器，抢答器具有总控制允许、复位、优先抢答判决、倒计时抢答、参赛选手编号显示等功能。

三、设计要求1、设计报告简述设计原理和思路，根据需要可以给出电路结构框图（用方框图表示不同的功能模块，用带箭头的直线连接说明信号传输关系或控制关系）及各部分功能概述。

2、设计数据库等文件均以学号+姓名拼写命名。

3、原理图：图纸尺寸为A4或A3，认真填写标准形式标题栏，绘图规范、清晰明了，布局合理完整，避免头重脚轻。

4、PCB图：电路板选型合理，要求各元件布局、电路板布线合理、紧凑、整齐美观。

实验五印制电路板设计一．实验目的重点掌握电路板的手工布局和手工布线的操作步骤和技巧二．实验内容1 ．根据图 1 所示电气原理图，手工绘制一块单层电路板图。

电路板长 1450mil ，宽1140mil ，加载元件封装库。

根据表提供的元件封装并参照图进行手工布局，其中按钮 S 、电源和扬声器 SP 等元件要外接。

布局后在底层进行手工布线，布线宽度为 20mil 。

布线结束后，进行字符调整，并为按钮、电源和扬声器添加标识字符。

表 1 第 1 题所属元件一览表元件名称元件标号元件所属 SCH 库元件封装元件所属 PCB 库RES2 R1 MiscellaneousRES2 R2 MiscellaneousRES2 R3 MiscellaneousCAP C MiscellaneousNPN Q1 Miscellaneous TO-5PNP Q2 Miscellaneous TO-5SW-PB S Miscellaneous SIP2BATTERY 6V Miscellaneous SIP2SPEAKER SP Miscellaneous SIP2图 1 第 1 题电气原理图和参考布局图2 ．根据图 2 所示电气原理图，手工绘制一块单层电路板图。

电路板长 1700mil ，宽850mil ，加载和 International 元件封装库。

根据表 2 提供的元件封装并参照图3 进行手工布局，其中交流输入和直流输出要对外引线，需在电路板上放置焊盘。

布局后在底层进行手工布线，布线宽度为 30mil ，且对全部焊盘进行补泪滴。

布线结束后，进行字符调整，并为电源的输入输出添加标识字符。

表 2 第 2 题元件一览表元件名称元件标号元件所属 SCH 库元件封装元件所属 PCB库BRIDG1 D Miscellaneous D-37 International ELECTR01 C1 Miscellaneous .4CAP C2 MiscellaneousMC7806T U Protel DOSSchematicTO-220H International图 2 第 2 题电气原理图图 3 第 3 题参考布局图3 ．根据如图4 所示电路原理图，手工绘制一块单层电路板图。

2010~2011年第一学期印刷电路板实训报告专业：应用电子班级：B0922班姓名：周培春学号：22指导老师：彭弘倩时间：2010-11-26一、实训目的1、通过实训熟悉原理图的绘制流程。

2、通过实训认识基本元器件的序号、封装形式。

3、通过实习制作原理图生成电路板。

4、通过实习学会自动布线，制作电路原理图元件和元件封装。

二、实训内容本次实验作为印刷板实习，主要是利用PROTEL99E软件，而这次我们用到的有文件的建立，元件库制作，原理图绘制，PCB图绘制，封装库制作。

1：元件库制作。

在Documents新建一个Schematic Library Document文件生成一个**.lib文件双击打开就可以自己制作元件了，制作方法有两种，方法1 在通用库中添加。

2 在项目元件中添加，启动元件编辑器或打开已有元件，添加新元件元件的调整，移动：单个元件的移动：以光标指向所要移动的元件，按下左键不放，直接拖到目的后，放开鼠标左键。

旋转：出现十字光标后，左建不放，按下Space键：可以将元件依次做90度旋转，X键：使元件左右对调，Y键：使元件上下对调。

元件的编辑：双击该元件。

元件的删除：点击所要删除的元件，选Edit/Clean命令。

绘制新元件【外型文字引脚】修改元件描述和封装，保存即可2：原理图绘制。

首先打开PRTOEL99E软件，新建一个名位B0811 39.ddb 文件，会生成Design Team Recycle Bin Documents三个子文件第一个个文件源，第二个是回收站文件，第三个是个人文件夹，再打开个人文件夹，新建Schematic Document 这个文件生成一个后缀名为SCH文件，打开这个文件会有要画图纸存在，再按照自己的要求设置图纸的大小，方向，自体等等。

再载入原理图元件库。

将绘图时需用到的元件库添加到原理图编辑器中，原理图元件库存放在Protel 99 SE 的安装文件夹中：Desing explorer 99\library\sch。

pcb实验报告PCB实验报告。

一、实验目的。

本次实验的目的是通过实际操作，掌握PCB（Printed Circuit Board）的制作流程和技术要点，了解PCB的基本工艺和原理，培养学生的实际动手能力和创新意识。

二、实验原理。

PCB是印刷电路板的缩写，是一种用印刷方式制造的电子线路板。

其主要原理是通过在导电基板上覆铜箔，然后通过化学腐蚀或机械去除的方法形成电路图形，最后在上面焊接元器件，完成电子线路的连接。

三、实验材料和设备。

1. PCB板。

2. 线路图。

3. 酸碱蚀刻液。

4. 钻孔机。

5. 焊接工具。

6. 元器件。

四、实验步骤。

1. 制作线路图，根据电路设计图纸，绘制PCB板的线路图。

2. 制作感光板，将线路图按比例复印到感光板上，然后曝光、显影、定影，形成感光线路图。

3. 制作PCB板，将感光线路图覆盖在PCB板上，经过曝光、显影、蚀刻，形成电路图形。

4. 钻孔，使用钻孔机在PCB板上钻孔，以便安装元器件。

5. 焊接元器件，将元器件按照线路图的位置焊接到PCB板上。

6. 测试，对焊接好的PCB板进行功能测试，确保电路连接正确。

五、实验结果与分析。

经过以上步骤，我们成功制作了一块功能正常的PCB板。

通过实验，我们深入了解了PCB的制作流程和技术要点，掌握了PCB的基本工艺和原理。

同时，实验中也遇到了一些问题，比如感光曝光不足导致线路不清晰，蚀刻时间过长导致线路过粗等，这些问题需要我们在以后的实践中加以改进和总结经验。

六、实验总结。

通过本次实验，我们不仅学到了理论知识，还掌握了实际操作的技能。

PCB制作是电子专业学生必备的基本技能之一，掌握了这项技能，对我们以后的学习和工作都将大有裨益。

希望同学们能够在今后的学习和实践中不断提高自己的PCB制作能力，为将来的科研和工程实践打下坚实的基础。

摘要：在为期两周的印刷电路板生产实习中，我有幸深入了解了印刷电路板（PCB）生产的全过程，从原材料的选择到成品的检测，每一个环节都让我受益匪浅。

通过此次实习，我对PCB行业有了更深刻的认识，同时也提升了自身的专业技能和实践能力。

一、实习单位及背景本次实习单位为我国某知名电子制造企业，主要从事各类PCB的研发、生产和销售。

该公司拥有一流的生产设备和先进的管理体系，产品广泛应用于通信、消费电子、汽车电子等领域。

二、实习内容1. 原材料准备- 实习初期，我学习了PCB生产所需的原材料，包括覆铜板、阻焊油墨、助焊剂等。

了解了不同材料的特点和选用标准。

2. 印刷工艺- 参观了印刷车间，学习了丝网印刷和直接成像两种印刷工艺。

了解了印刷参数的设置、印刷过程中的质量控制要点等。

3. 蚀刻工艺- 学习了蚀刻工艺的基本原理和操作方法，了解了蚀刻液的选择、蚀刻时间的控制等。

4. 钻孔工艺- 了解了钻孔工艺的基本流程，包括钻孔参数的设置、钻孔过程中的质量控制等。

5. 成膜工艺- 学习了成膜工艺的基本原理和操作方法，了解了成膜液的选用、成膜温度和时间等。

6. 电镀工艺- 学习了电镀工艺的基本原理和操作方法，了解了电镀液的组成、电镀参数的设置等。

7. 检测与测试- 参观了检测实验室，学习了PCB检测的方法和设备，了解了功能测试、阻抗测试、层间介质测试等。

三、实习心得体会1. 理论与实践相结合- 通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。

在实习过程中，我不仅巩固了课堂所学知识，还学会了如何将理论知识应用到实际生产中。

2. 工艺流程的重要性- 实习使我认识到，一个完善的工艺流程对于PCB生产至关重要。

每一个环节都需严格控制，以确保产品质量。

3. 团队合作精神- 在实习过程中，我学会了与同事协作，共同完成生产任务。

这使我认识到团队合作精神在职场中的重要性。

4. 持续学习与改进- PCB行业技术更新迅速，作为一名从业者，需不断学习新知识、新技术，以适应行业发展的需求。

摘要：本实训报告旨在记录和总结我在电子实训课程中，通过制作电路板的过程，所获得的知识和技能。

报告包括实训目的、实训内容、实训过程、实训结果及个人感悟等部分。

一、实训目的1. 理解电路板制作的基本流程和工艺要求。

2. 掌握电路板设计软件的使用方法，如Altium Designer。

3. 熟悉PCB板的设计规范和布局技巧。

4. 提高动手能力和解决实际问题的能力。

二、实训内容1. 电路板设计：使用Altium Designer设计电路原理图和PCB板。

2. 元器件采购：根据电路图采购所需元器件。

3. 元器件焊接：学习焊接技术，完成元器件的焊接。

4. 电路板组装：将焊接好的元器件组装到PCB板上。

5. 电路调试：对组装好的电路板进行功能测试和调试。

三、实训过程1. 电路板设计- 使用Altium Designer绘制电路原理图，按照设计要求添加元件、连线、电源和地等。

- 根据原理图生成PCB板设计文件，设置板型、层叠、阻抗等参数。

- 进行PCB板布线，优化布线路径，避免信号干扰。

2. 元器件采购- 根据电路图，在电子市场或在线平台采购所需元器件。

- 注意元器件的规格、型号和封装，确保与设计要求相符。

3. 元器件焊接- 准备焊接工具，如电烙铁、助焊剂、焊锡丝等。

- 学习焊接技巧，包括焊接角度、焊接时间、焊锡量等。

- 对每个元器件进行焊接，确保焊接质量。

4. 电路板组装- 将焊接好的元器件按照原理图组装到PCB板上。

- 注意元件的安装方向和间距，确保电路板的美观和稳定性。

5. 电路调试- 使用示波器、万用表等工具对电路板进行功能测试。

- 根据测试结果，对电路板进行调试，修复故障。

四、实训结果1. 成功制作出一块具有特定功能的电路板。

2. 掌握了电路板设计软件的使用方法。

3. 提高了动手能力和解决实际问题的能力。

五、个人感悟1. 通过本次实训，我深刻认识到电路板制作是一个复杂的过程，需要耐心和细致。

2. 焊接技术是电路板制作的基础，掌握良好的焊接技巧对提高电路板质量至关重要。

电路板制作实验报告电路板制作实验报告引言在现代科技的发展中，电路板扮演着至关重要的角色。

电路板是电子设备中的核心部件，它连接并支持各种电子元件，使得电子设备得以正常运行。

为了更好地理解电路板的制作过程和原理，我们进行了一次电路板制作实验。

本文将详细介绍实验的目的、步骤、结果以及对实验的总结和思考。

实验目的本次实验的目的是通过实际操作，掌握电路板制作的基本原理和技术。

通过实验，我们希望能够了解电路板的结构和工作原理，掌握电路板制作的基本步骤和技巧，并能够独立完成简单电路板的制作。

实验步骤1. 设计电路板布局：根据电路设计图，确定电路板的尺寸和布局。

在纸上绘制出电路板的形状，并标明元件的位置和连接方式。

2. 制作电路板图纸：使用计算机辅助设计软件绘制电路板的图纸。

在图纸上标明元件的位置和连接方式，并添加必要的标记和文字说明。

3. 制作光掩膜：根据电路板图纸，使用光掩膜制作设备制作光掩膜。

光掩膜是制作电路板的关键步骤之一，它用于将电路图纸上的图案转移到铜箔上。

4. 制作底片：将光掩膜与底片对位，使用紫外线曝光机将图案转移到底片上。

底片是制作电路板的另一个关键步骤，它用于制作电路板的图案。

5. 制作电路板：将底片与铜箔对位，使用化学腐蚀剂将未被光照到的铜箔腐蚀掉。

经过腐蚀后，只剩下底片上的图案部分，形成了电路板的图案。

6. 清洗电路板：将腐蚀后的电路板用去污剂进行清洗，去除底片和腐蚀剂残留物。

7. 钻孔：使用电钻在电路板上钻孔，为元件的插入和焊接做准备。

8. 完成焊接：将电子元件插入电路板上的孔中，并使用焊接工具将元件与电路板焊接在一起。

9. 测试电路板：使用万用表等测试工具对电路板进行测试，确保电路板的正常工作。

实验结果通过以上步骤，我们成功制作了一个简单的电路板。

在测试过程中，电路板正常工作，各个元件之间的连接也没有问题。

这次实验的结果证明了我们掌握了电路板制作的基本原理和技术。

实验总结和思考通过这次实验，我们深刻认识到电路板制作是一项复杂而精细的工艺。

毕业实习报告称 _______________级 _______________名 _______________号 _______________师 _______________二O 一二年四月学院名 专业班 学生姓 学 指导教实习报告实习地点：实习时间：2012年2月28日〜3月27日实习内容：Protel 是一款功能强大、简单易学的印制电路板设计软件，它将常用的设计工具集于一身，可以实现从最初的项目模块规划到最终的生产加工文件的形成的整个设计过程，是目前国内流行的电子设计自动化软件。

绘制如附图1 所示电路原理图，生成网络表，自动、手工布局、布线制作PCB板。

步骤:（1）进入设计环境，新建原理图文件（*.sch ）；（2）载入相关原理图库。

调入并修改元件参数，绘制电路原理图，如附图1 所示；（3）进行ERC电气规则检查；检查错误；（4 ）生成原理图网络表（5）进入PCB Document设计环境，新建PCB文件；在机械层画电路板尺寸（4500mil x 3000mil）；在Keep out layer 层设计布线区域（间隔＞50mil）；（6）新建PCB库文件，生成LED数码管的封装，并调入封装库；（7）装入网络表，修改无误后, 进行自动布局；（8）手工调整布局；如附图2 所示；（9）进行自动布线前预处理（如放置填充区、预布线等）（10 ）设定布线规则（层、布线方式、线宽），进行自动布线；（9）手工调整、修改不合理布线。

（10）补泪滴、放置与地线相连的覆铜区等。

（11）生成PCB板图的网络表，和原理图网络表进行比较，确保连线正确。

（12）打印输出。

如附图3（顶层）、附图4 （底层）所示。

大学的最后一个学期，我觉得通过实习可以充分的利用我的时间，从而为以后去工作打下基础。

养成吃苦耐劳的品格。

实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守纪律，不迟到、早退，认真完成工作，同时我也发现了自己的许多不足之处。

pcb课程设计实验报告一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握PCB（印刷电路板）的基本设计原理和制作流程，培养学生实际操作能力和创新意识。

知识目标要求学生了解PCB的分类、结构、材料及设计软件；技能目标要求学生能够使用设计软件进行PCB设计，并掌握PCB制作的工艺流程；情感态度价值观目标在于培养学生对电子工程领域的兴趣，提高学生实践能力和团队合作意识。

二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括PCB基本概念、设计软件使用、PCB制作工艺及应用实例。

具体包括：1. PCB的分类、结构、材料及设计原则；2. PCB设计软件的安装与使用方法；3. PCB制作工艺流程，包括印刷、腐蚀、钻孔等工序；4. 实例分析，分析实际应用中的PCB设计及制作问题。

三、教学方法针对本课程特点，采用讲授法、实践法、案例分析法和小组讨论法等多种教学方法。

1. 讲授法用于传授PCB基本知识和设计原理；2. 实践法让学生动手操作，熟悉设计软件和制作工艺；3. 案例分析法通过分析实际案例，使学生掌握PCB设计要领；4. 小组讨论法培养学生的团队协作能力和创新思维。

四、教学资源教学资源包括教材、设计软件、实验设备等。

1. 教材选用《印刷电路板设计与制作》作为主教材，辅助以相关参考书籍；2. design software采用Altium Designer，为学生提供实际操作平台；3. 实验设备包括PCB设计实验箱、钻床、腐蚀机等，为学生提供实践机会。

五、教学评估本课程的教学评估采用多元化评价方式，全面客观地评价学生的学习成果。

评估方式包括平时表现、作业、实验和期末考试。

平时表现占20%，主要评估学生在课堂上的参与程度和提问回答；作业占30%，评估学生对知识点的理解和运用；实验占30%，评估学生的动手能力和创新思维；期末考试占20%，全面测试学生的知识掌握和应用能力。

评估结果以百分制计分，根据各项指标得分，综合评定学生的学习成绩。

pcb实验报告引言：在现代电子技术领域中，PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是一种非常重要的组成部分。

它不仅仅是电子设备的支撑结构，更承担着电子信号传输、电源供应和信号处理等关键任务。

本文旨在通过对PCB实验的探索与研究，深入了解其原理、功能以及制造技术，以期进一步提升对PCB的认识和应用能力。

一、PCB的基本结构与原理PCB是由基板、导电层和元器件三部分组成的。

其中，基板是起到机械支撑作用的主体部分，导电层是用于载流和信号传输的电路，而元器件则是PCB功能实现的关键。

基于这种结构，PCB的原理主要涉及导电层与元器件之间的互连，通过电路来实现信号传输和电流控制。

二、PCB的应用领域PCB在各个领域都有广泛的应用，例如消费电子、医疗设备、通信设备等。

在消费电子领域，我们经常接触到的手机、电视、音响等设备都离不开PCB的支持。

而在医疗设备中，PCB则承担着患者数据采集、生命体征监测等关键任务。

此外，在通信设备中，例如路由器、交换机等网络设备中，也大量使用了PCB。

三、PCB制造技术PCB制造涉及到多个环节，包括设计、印制、组装、测试等。

其中，设计是PCB制造的起点，可以使用专业的设计软件进行，设计出电路板的布局、走线等。

在印制过程中，需要借助特殊的设备和技术，将电路图案印制在基板上，并通过化学腐蚀、电镀等方法制作导电层。

而组装环节则是将元器件焊接到导电层上，以形成完整的PCB。

最后，进行测试和质检，确保PCB的性能和质量。

四、PCB实验过程与结果在我们的实验中，我们选择了一个简单的电子电路来制作PCB。

首先，我们使用设计软件绘制出所需电路的布局和走线，并进行完整性验证。

接着，我们运用印制技术将电路图案印制在基板上，通过化学腐蚀方法制作出导电层。

然后，我们采用焊接技术将元器件固定在导电层上，并进行质量检验。

最终，我们进行了多次测试，验证了PCB的可靠性和性能。

五、PCB设计与实现的挑战在进行PCB设计与实现时，我们面临着一些挑战。

印制电路板实训（实验）报告系别：物理与电子工程系专业：印制电路技术与工艺班级：2011级？？？班姓名：？？？（2011070？？？）实训（实验）报告系别物理与电子工程系专业印制电路技术与工艺方向班级2011级？？班实验地点印制电路实验室2207姓名？？？学号201107？？时间201？年？？月？？日指导教师李、吴王、张一、实训目的1、了解制作二、四层电路板原理。

2、掌握基本的数据处理；3、掌握电化学孔金属化法的原理；4、熟悉二层、四层或更多层印制电路板工艺流程。

5、学会并掌握印制电路各设备的使用方法。

二、实训设备电脑1台LPKF Protomat S63电路板刻制机1台覆膜机1台LPKF MultiPress S层压机1台刷版机1台紫外曝光机1台激光绘图机1台孔金属化机1台蚀刻机1台去膜机1台显影机1台气泵枪1台三、制版步骤Ⅰ、准备工作（数据处理）：连接各硬件及配套设施、设置好电脑COM通讯端口，安装软件并配置好软件及机器参数；从EDA或CAD软件中导出Gerber数据：需要注意各种数据类型对应含义：Ⅱ、制作二层电路板流程：主要流程：cbf文件的导入→打靶标、打孔→刷板→孔金属化（除油、预处理、沉碳、电镀）→刷板→覆干膜→曝光→显影→蚀刻→去膜→裁板具体如下：1、将需要用到的机器提前开机预热。

2、从EDA或CAD软件中导出Gerber数据；3、打孔①、打开LPKF CircuitPro软件，之后操作如下：File-Open-二层板cbf文件，Edit-Material Settings，在Materialtkickness对应的栏目中修改板子厚度（设二层板厚度为1.8mm），在工具栏中单击Technology Dialog，单击Show Details，在Tool栏目中修改裁刀，裁刀修改为Contour Routing 1mm，单击Start，然后单击Close，单击工具栏Opens the dialog to edit of the tool magazine，查看配刀的情况（‘√’表示刀已配好，否则表示缺少此刀，此时就得在打孔机上配好此大小的刀）。

一、实训目的电路板（PCB）是电子设备中不可或缺的部分，它是电子设备中各个电子元件的支撑和连接平台。

为了提高自己的专业技能，我参加了电路板制作工艺实训。

通过本次实训，我希望能掌握电路板的设计、制作和调试方法，提高自己的动手能力和实际操作技能。

二、实训内容1. PCB设计软件学习实训期间，我们学习了Altium Designer等PCB设计软件。

通过学习，我们了解了PCB设计的基本流程，包括原理图绘制、PCB布局、布线、生成Gerber文件等。

2. PCB材料与工艺实训过程中，我们学习了PCB的材料、工艺流程以及制作方法。

主要包括以下内容：（1）覆铜板：了解覆铜板的种类、性能、用途及选择标准。

（2）阻焊油墨：了解阻焊油墨的作用、种类、应用及选择方法。

（3）丝印工艺：了解丝印工艺的流程、操作要点及注意事项。

（4）钻孔工艺：了解钻孔工艺的流程、操作要点及注意事项。

（5）腐蚀工艺：了解腐蚀工艺的流程、操作要点及注意事项。

3. PCB制作与调试实训期间，我们亲手制作了一块电路板，并对其进行了调试。

具体步骤如下：（1）设计电路板：根据需求设计电路原理图和PCB布局。

（2）制作Gerber文件：将设计好的PCB布局导出为Gerber文件。

（3）制作电路板：将Gerber文件送至专业工厂制作电路板。

（4）焊接元器件：将元器件焊接在电路板上。

（5）调试电路板：对电路板进行功能测试，确保其正常运行。

三、实训成果通过本次实训，我掌握了以下技能：1. PCB设计软件的使用：熟练运用Altium Designer等软件进行电路板设计。

2. PCB材料与工艺的了解：熟悉PCB材料、工艺流程及制作方法。

3. PCB制作与调试：能够独立完成电路板的设计、制作和调试。

4. 团队合作与沟通：在实训过程中，与团队成员相互协作，共同完成任务。

四、实训心得1. 电路板制作工艺是一门实践性很强的技术，理论知识与实际操作相结合才能提高自己的技能。

pcb的实验报告PCB的实验报告引言：PCB（Printed Circuit Board）是电子设备中不可或缺的一部分，它提供了电子元件之间的连接和支持。

本实验旨在探索PCB的制作过程、性能测试以及应用领域。

一、PCB的制作过程PCB的制作过程可以分为设计、印制、刻蚀和组装四个主要步骤。

1. 设计：PCB设计是整个制作过程的关键步骤。

在设计中，我们需要确定电路的布局、导线的走向以及元件的位置。

现代PCB设计软件提供了丰富的功能，使得设计过程更加高效和精确。

2. 印制：印制是将设计好的电路图案转移到PCB基板上的过程。

最常用的方法是通过化学腐蚀的方式，将铜箔层上的非电路部分去除，留下所需的导线和元件焊盘。

3. 刻蚀：刻蚀是将已经印制好的PCB基板中不需要的铜箔层去除的过程。

通过将基板浸入化学蚀刻液中，可以将不需要的铜箔层腐蚀掉，从而形成所需的电路图案。

4. 组装：组装是将元件焊接到PCB上的过程。

通过焊接技术，将元件的引脚与PCB上的焊盘连接起来，从而实现电路的功能。

二、PCB的性能测试在制作完成后，我们需要对PCB进行性能测试，以确保其正常工作。

1. 通电测试：通电测试是最基本的测试方法。

通过将电源连接到PCB上，检查电路是否能够正常工作，如是否能够实现预期的功能。

2. 信号测试：信号测试是测试PCB上信号传输的稳定性和准确性。

通过输入不同的信号，检查信号在PCB上的传输过程中是否有干扰或失真。

3. 电气测试：电气测试是测试PCB上电气性能的方法。

通过测量电压、电流和电阻等参数，判断PCB的电气性能是否符合设计要求。

三、PCB的应用领域PCB广泛应用于各个领域，包括电子通信、医疗设备、汽车行业等。

1. 电子通信：PCB在电子通信领域中扮演着重要角色。

无论是手机、电视机还是路由器，都需要PCB来支持电子元件之间的连接和信号传输。

2. 医疗设备：医疗设备的制造需要高精度和可靠性的电路板。

PCB在医疗设备中用于控制和监测系统，如心脏起搏器和血压监测仪等。