自来水企业安全风险辨识清单

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5
电气人员在对部分电气设备进行检修时,不满足操作条件进行倒闸操

6
配电室、电器设施运行场所 临时用电存在带电部位裸露
7
电缆可能因外力作用损坏
8
手持电动工具可能发生绝缘损坏
9
电气设备及线路,可能因长期过负荷、短路故障、绝缘老化等原因, 电气设备及线路使用场所
自身发热
10
易燃物品
触电
行车检维修时高处作业未采取有效的防护措施
高处坠落
电气柜操作时带电部位裸露在外
触电
序号
场所/位置/环节
危险有害因素
28
检维修时未挂牌,人员误启动设备
29
使用行车进行吊运作业时吊物脱落
30
机械噪声过大
31
值班员开关吸泥机运行时不慎
32
保洁员擦拭扶手时不慎
沉淀池
33
吸泥机电路故障及线路老化
34
吸泥机轨道运行时发生故障
可能发生的事故类型 车辆伤害 车辆伤害
起重伤害
触电 触电 触电 触电 触电 火灾 火灾 高处坠落 坍塌
锅炉爆炸
序号
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
场所/位置/环节 有限空间 加药间
取水泵房
证操作或脱岗等原因
危险有害因素
可能发生的事故类型
(隔绝正压式、长管式)呼吸器或下井防护用品存在缺陷、有毒有害 气体超标
起重伤害
轮砂机未安装防护网,打磨工件时掉落。砂轮断裂未及时发现,在使 用时飞出。在打磨时未戴护目镜。
切割机未定期保养维护。未穿戴相应的防护用品。
机械伤害、灼烫、其他伤害
机械伤害、触电、灼烫、其他伤 害
安全通道、应急照明等不符合标准
其他伤害
电气线路超负荷
火灾
可能发生的事故类型 机械伤害 起重伤害 其他伤害 淹溺 淹溺 触电 机械伤害
高处坠落、淹溺 高处坠落、淹溺
机械伤害 触电
其他伤害 火灾、其他爆炸
容器爆炸 起重伤害
序号 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
场所/位置/环节
刮泥机 滤池、清水池
机修车间 办公楼
危险有害因素
可能发生的事故类型
检维修时未挂牌,人员误启动设备
机械伤害
电气柜操作时内可能存在带电部位裸露在外
触电
行车检维修时高处作业未采取有效的防护措施
高处坠落
刮泥机电路故障及线路老化
触电
刮泥机轨道运行时可能会对人员引发伤害
机械伤害
防护栏杆缺失或锈蚀严重
淹溺、高处坠落
电气柜操作时内可能存在带电部位裸露在外
触电
使用行车进行吊运作业时吊物脱落
11
作业平台、脚手架
在高于 2m 的作业平台、脚手架进行操作、检修等高处作业
12
管沟、动土作业
挖沟进行管线维护、修理
锅炉本身存在缺陷;出气阀被堵死,锅炉仍在运行;超载运行;操作
13
锅炉房
人员的失误和仪表的失灵而造成超载;缺水运行;腐蚀失效;水垢未
及时清除;锅炉到期未检验,安全附件超期未检或失效;司炉人员无
35
阀门井盖板老化及损坏
阀门井
36
当阀门井人工用潜水泵抽水操作时不慎
37
电机风叶、联轴器等高速运转部位防护罩缺失或损坏
38
电机设备保护接地不良、电气故障或者线路老化破损
39
反冲洗泵房、供水泵房、污 机械噪声过大
40
泥泵房
空压机产生高温气体
41
压缩空气储气罐存在缺陷或其安全附件失效
42
使用行车进行吊运作业时吊物脱落
氯气使用过程中阀门损坏或者铜管接口开裂等引发氯气泄漏
中毒和窒息 中毒和窒息、火灾、其他伤害
备用矾液桶吊装过程中钢丝绳断裂引起矾液桶掉落
起重伤害
矾液提升泵运行过程中操作不规范,提升泵设备故障或者线路老化
机械伤害、触电
机修更换氯瓶过程中如果瓶阀未完全关闭就拆铜管引起氯气泄漏
中毒和窒息、火灾、其他伤害
过滤器长时间不清理被堵塞
中毒和窒息、火灾、其他伤害
加氯机系统不严密造成氯气泄漏
中毒和窒息、火灾、其他伤害
真空调节器操作不当造成压力升高
中毒和窒息、火灾、容器爆炸
使用桁车时操作不规范
起重伤害
更换氯瓶时桁车钢丝绳断裂
中毒和窒息、火灾、其他伤害
电机风叶、联轴器等高速运转部位防护罩缺失或损坏
机械伤害
电机设备保护接地不良、电气故障或者线路老化破损
序号
场所/位置/环节
危险有害因素
1
厂区内外道路、施工区域、 缓冲距离不足
2
停车场等
机动车辆在行驶中不按规程
1、起重设备安装、拆卸过程中不符合规范;
3
起重设备运行场所
2、吊装作业不符合规范;
3、检修作业人员脚下滑动、障碍物绊倒或起重机突然启动;
4、检修零部件或维修工具从起重机体上滑落。
4
箱(柜)内可能存在带电部位裸露在外