反渗透系统加药方案
反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式，它是苦咸水处理、海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。它中心技术是反渗透膜，该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。
原水中难溶盐、金属氧化物、细菌、氧化性物质、有机物、以及硅胶等都有可能引起膜元件的污染。因此，为减少反渗透膜的污染，延长膜的清洗周期和使用寿命，提高产水率和脱盐率，补充水进入反渗透设备前都要求进行预处理，严格控制补水的浊度，污染指数SDI，微生物数量较低，并满足合适的水温和pH 值。
一、原水的预处理
系统预处理工艺：
取水泵→反应沉淀池→清水箱→清水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→ ↑ ↑ ↑
PAC、ClO2 杀菌剂加热还原剂
加热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→ 除碳器↑
非氧化性杀菌剂、阻垢剂
→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→热力系统
↑
氨液
1.1 杂质处理
原水依次经过加絮凝剂、反应沉淀池、多介质过滤器，活性炭吸附除去水中的悬浮物等杂质，通过保安过滤器进入反渗透系统，控制进入反渗透的浊度小于1mg/L，SDI小于5.0。
1.2 温度控制
反渗透运行温度一般控制在15℃-25℃，温度过高导致脱盐率降低，长时间运行膜孔变大，缩短膜的使用寿命。
二、反渗透的杀菌处理
2.1 杀菌处理
反渗透装置所采用的膜是一种实用而经济的商品化膜，但它的缺点是抗微生物侵蚀能力差，长时间实用会致使微生物大量增长，分泌的粘液粘附在膜面上时压差增大，最后堵塞通道，造成水通量下降，一旦微生物进入反渗透系统，极易在膜面滋生，并分泌粘液黏附水中的胶体悬浮物、无机垢粒，形成微生物黏膜层。一旦形成黏膜层，仅仅依靠提高水流速度是无法有效去除。使用碱与甲醛清洗后可以暂时恢复膜的压差，但进水一段时间后，微生物又重新繁殖起来，压差就又上升了。膜面一旦发生微生物污染，生物污染可在整个反渗透膜中形成。
根据系统的实际情况，该系统前面采用氧化性的二氧化氯，后面采用非氧化性杀菌剂410连续投加，进行联合杀菌。
非氧化性杀菌剂410是反渗透膜专用杀菌剂，它对微生物细胞具有极强的穿透能力，并对微生物的细胞组织产生分解破坏作用，对反渗透设备中细菌、真菌、藻类等微生物有极强的杀灭和抑制作用。
410具有以下特点：
（1）非氧化性杀菌剂，迅速有效的杀菌作用；
（2）对细菌形成的粘泥有一定的剥离作用；
（3）与所有的膜都能兼容；
（4）适用pH范围广，生物降解性好，不污染环境。
反渗透膜专用杀菌剂410的使用采用连续投加的方式，加药量为1.5mg/L。按照进水量400T/h计算，每小时加药量为0.6kg。每年运行8000小时，每年加药量为4800kg
2.2 还原剂投加
原水采用二氧化氯作为杀菌剂时，水中会有余氯残留，余氯高会对反渗透膜造成破坏。采取加二氧化氯杀菌后，需加亚硫酸氢钠除余氯，反应如下：NaHSO3+HClO—>HCL+NaHSO4
根据系统要求，水中余氯小于0.1mg/L，需要加还原剂亚硫酸氢钠处理，采用连续投加方式，加药量为3.0mg/L。按照进水量400T/h计算，每小时加药量为1.2kg。每年运行8000小时，每年加药量为9600kg
三、反渗透阻垢剂的选择
3.1 阻垢机理
原水进入反渗透膜系统后水中无机盐不断浓缩，浓度不断升高，当部分无机盐浓度浓缩到超过其溶度积后，无机盐将会开始从水中析出并在反渗透膜面上结垢沉积，造成反渗透膜的污堵。而通过投加阻垢剂后将会提高无机盐在水中的溶解度，延缓无机盐的结晶析出的过程，分散无机盐已析出晶体，减少结垢沉积的发生机率。反渗透膜的阻垢原理主要有三种：溶限效应（络合增溶）、晶格歪曲机理、分散作用（静电斥力）。不同的阻垢剂选用不同化学物质组分或之间复配，可以同时具备其中的一种或几种阻垢机理，达到协同效应，有效控制RO系统浓水侧的结垢问题。阻垢剂生产商会通过原水水质分析和对水质结垢趋势的计算，选择最适合控制该水质结垢特点的阻垢剂，达到全面有效的阻垢目的。
3.2系统水质分析
3.3 水源水质计算
根据系统设计运行参数，计算系统给水/浓水/产水侧的各离子浓度变化和饱和指数以及平均值；同时推荐阻垢剂型号及可有效控制各离子结垢倾向的投加剂量及预估用量。依据水质数据、饱和指数分析数据软件分析，推荐使用0100。
反渗透阻垢剂、分散剂0100是一种高效阻垢剂，适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。。
反渗透阻垢剂、分散剂0100特点：
(1)在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不加酸的条件下LSI最大允许值为2.8
(2)不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物
(3)对控制铁、铝及重金属污染物特别有效，进水侧铁的浓度允许达8.0mg/L
(4)能有效地抑制硅的聚合与沉积，浓水侧SiO2浓度可达290 mg/L
(5)可用于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜
(6)极佳的溶解性及稳定性
(7)给水pH在5-10范围内均有效
反渗透阻垢剂、分散剂0100的加药剂量是根据水质全分析报告及反渗透系统情况计算确定的。一般加药量为3-5mg/L，推荐的剂量范围内，可控制绝大多数以下类型的结垢：碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氢氧化铁、氢氧化铝及硅。
根据系统的进水水质，用设计软件计算0100加药量为4 .0mg/L。反渗透膜阻垢剂0100采用连续投加的方式，加药量为4.0mg/L。按照进水量400T/h计算，每小时加药量为1.6kg。每年运行8000小时，每年加药量为12800kg
四、日常运行控制
每天详细记录下列指标，并与初始运行的标准化数据对比，以方便及时发现并找出问题的根源，避免不正常运行对膜造成损坏。
