HP843磨煤机出力的影响因素

影响中速磨煤机生产能力的因素有那些对于中速磨煤机生产能力问题影响因素很多，比如最直接的就是物料的硬度，如果硬度过大，中速磨煤机磨粉时候设备磨损越明显。

主要两种因素影响中速磨煤机的生产量。

一、主观上是设备，设备质量好坏可以自主决定，而物料的各种因素是无法改变的，所以中速磨煤机产量影响因素也要从设备的各个方面进行分析。

比如设备材质，制造精度，像中速磨煤机各种配件材质是否达到一定的要求，设备的零件加工的精度及组装结构是否合理等因素。

二、客观上是物料：例如物料的硬度、湿度、物料成分、物料的粘度等情况。

这些因素都是无法改变的。

下面是针对这些情况进行的具体分析。

1.物料的硬度。

越硬的物料超细中速磨煤机磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。

超细中速磨煤机磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

2.物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在超细中速磨煤机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成超细中速磨煤机磨粉能力减小。

3.超细中速磨煤机磨粉后物料的细度，细度要求高，即要求超细中速磨煤机磨粉出来的物料越细，则雷蒙磨粉能力越小。

4.物料的组成，雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉，因为这些细粉容易粘附影响输送。

对于细粉含量多的应该提前过一次筛。

5.物料的粘度。

即物料的粘度越大，越容易粘附。

公司中速磨煤机设备可以适应大中小矿山、化工、建材、冶金等行业的高下闭路循环的制粉设备，可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、矿渣等莫氏硬度七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物种。

售后服务：售前：(1)设备型号的选择。

(2)根据客户的特殊要求，设计制造产品。

(3)为客户培训技术人员。

(4)公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案。

售中：(1)产品的验收。

(2)协助客户拟订施工方案。

售后：(1)免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。

HP系列磨煤机基本知识试题说明：在你认为对答案中对的打“e”，可以是单个也可以是多个1.HP843磨煤机型号中84代表（）。

A：84引进的；B：84英寸的名义磨辊直径；C：84英寸的名义磨碗直径。

2. HP磨煤机可以（）启动。

A：空载；B：带载；C：空载、带载。

3.磨煤机在投煤前至少暖磨（）时间以上。

A：15分钟；B：20分钟；C：10分钟。

4. 磨煤机在初次投煤应为额定给煤量的（）％。

A：30；B：25；C：50。

5.磨辊与磨碗衬板动态间隙为（）。

A：3mm；B：8mm；C：12mm。

6. 磨辊与磨碗衬板静态间隙为（）。

A：3mm；B：8mm；C：12mm。

7.磨煤机出口温度不得超过规定温度（）℃。

A：5；B：8；C：11。

8.磨煤机着火的二种最普通的现象是（）。

A：出口温度无故迅速升高，磨煤机或煤粉管油漆剥落；B：磨煤机冒烟，磨煤机或煤粉管油漆剥落8；C：出口温度无故迅速升高，磨煤机冒烟。

9.在磨煤机运行时石子煤进口阀门应（）。

A：打开；B：关闭。

10. 磨碗衬板头部与延伸环垫片的间隙为（）。

A：0.4mm；B：0.5mm；C：1mm。

11.磨辊头垫块与弹簧加载螺栓头部的间隙为（）。

A：0.5~1.5mm；B：1~1.5mm；C：1.5~2mm。

12. 磨辊装置中轴承间隙为（）。

A：0~0.3mm；B：0.03~0.1mm；C：0.03~0.3mm。

13.磨煤机着火后应怎样处理（）。

A：马上停止给煤机及磨煤机；B：继续以等于或高于正好着火时的给煤率给煤；C：向磨煤机喷水。

14.分离器体衬板及陶瓷衬板如何更换，用（）。

A：焊接；B：焊接螺塞；C：焊接螺栓。

15.分离器体衬板与磨碗叶轮装置中可调罩间隙为（）。

A：12.7±3mm；B：8±1.5mm；C：0.5~1.5mm。

16. 石子煤过多的原因有（）。

A：磨辊套磨损过大；B：磨煤机过载；C：磨碗周围的通道面积过大；D：磨辊不转动；E：加载弹簧力过小：F：一次风太小；G：煤块太大。

HP843型中速磨煤机排渣量大原因分析及改进措施赵慧辉张迅民孙启顺郭建国（内蒙古海勃湾发电厂内蒙古乌海016035）摘要：通过对HP843型中速磨煤机排渣量大，造成磨煤机异常、部件损坏、不能经济运行等原因进行分析，结合实际情况，给出了解决方法。

关键词：直吹式制粉系统；中速磨煤机；排渣量；原因分析；经济运行1概述海勃湾发电厂三期2×330MW 燃煤机组分别于2005年8月、2005年12投入商业运营，锅炉采用哈尔滨锅炉厂引进CE公司技术生产的HG1018－18.58/YM20型直吹式锅炉，每炉配5台上海重型机器厂生产的HP843型中速磨煤机，4用1备，基本出力48t/h。

锅炉设计燃用乌海市公乌素煤矿贫煤，煤质灰份28%，全水份5%。

目前，三单元磨煤机在运行期间表现出的问题较多，磨煤机排渣量较投产初期有增大的趋势，造成锅炉中速磨煤机不能按设计出力正常运行，磨煤机的清扫刮板、下裙罩磨损及外气封漏风问题十分严重，给机组的安全运行及现场文明生产带来很大的困难。

2设备简介2.1工作原理原煤从磨煤机中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨碗进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布与磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过整定的三点系统碾磨力均匀作用至三个磨辊上，原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨碗重磨，合格细粉被一次风带出分离器，难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤等通过喷嘴环落到一次风室则由刮板刮出排渣箱，由人工定期清理。

2.2磨煤机设计参数160型号HP843磨煤机通风量/（km3·h－1）不小于50磨碗压差/（Pa）不大于3100石子煤排渣方式干式排渣入口风温（℃）330出口风温（℃）80－1253HP843型中速磨煤机排渣量大及造成的异常现象3.1排渣量及排渣周期磨煤机在运行期间主要表现为磨煤机排渣量较投产初期有增大的趋势，造成锅炉制粉系统不能正常运行，给机组的安全运行及文明生产带来极大的困难。

中速磨煤机出力不足的系统分析摘要：结合某钢厂高炉喷煤制粉系统中Z110型中速磨煤机的运行情况,就系统因素对磨机出力和正常运行的影响进行了分析和探讨。

关键词：中速磨煤机出力不足制粉系统1、前言中速磨煤机是电厂锅炉制粉系统中的一个主力设备，它具有结构紧凑、占地面积少、噪音小等特点，而且其运行控制比较灵敏灵活，所以在电厂锅炉制粉系统中得到广泛的应用。

但是，为了充分发挥中速磨煤机出力和运行控制的灵活、灵敏性，就要求在制粉系统中与磨机运行相关的设备运行可靠、参数和系统设计合理。

否则，中速磨的这个优点将难以发挥，并且会造成磨机出力不足和对磨机的负面影响。

这里谨以我们在某钢厂调试我公司供Z110型中速磨煤机的切身经历加以讨论。

2、影响磨煤机正常运行的系统因素根据我们在调试阶段的切身经历和感受，以及到制粉班值班主任反映的情况，经过分析我认为影响磨机正常运行的系统因素有以下几条：1）煤质硬、水分高直接影响磨煤机出力。

2）风量无法控制，致使磨煤机磨室内的空气动力工况恶劣，影响出力；致使分离器分离效率、效果下降。

3）风温低造成磨机出力下降。

4）皮带秤显示重量与实际重量出入太大，无法得知和控制磨煤机比较准确的出力状况。

5）风温调节失效致使磨后风温过高，磨机和系统被迫停机。

6）皮带秤因负压过高造成后部堵塞，须经常清理，磨机也随之被迫停机。

3、各系统因素对磨煤机正常运行影响的详细讨论3.1 煤质对磨煤机出力的影响由于炼钢高炉的要求，制粉系统原煤用的是无烟煤，而无烟煤的特点是：（1）硬度高，哈氏可磨系数低，约40∽50间，相对于烟煤的45∽60要低。

而相同数量的煤在碾磨至相同细度的煤粉，即表面积增大倍数相同时，对于硬度高的煤其碾磨难度要大，耗能高，碾磨次数多。

（2）该钢厂处在多雨地区，原煤外在水分高，致使原煤应用基水分偏高，约10∽15%间。

水分高，则煤在磨机内的干燥慢，干燥效果差,碾磨成煤粉的过程也要慢,致使磨机出力下降。