高加汽侧投入操作票(0002)

危险点分析
重大操作项目监护人： 操作人: 监护人: 班长（机组长）:
热 力 机 械 标 准 操 作 票
单位: 11高加投运（汽侧检修） 机组:
序号
操
作
项
目
控制高加温升率≤1.5℃／min 20 高加投入正常后，关闭11高加启动排空一二次门10MAQ10AA107/ AA108/AA105/ AA106 （4个），开启一抽电动门后疏水隔膜阀前手动门10LBQ10AA102 21 全面检查高加各参数正常
13 14 15 16 17 18 19
开启11高加正常疏水调门前手动门动门10LCH11AA102 开启11高加事故疏水调门前手动门10LCH11AA103 开启11高加事故疏水调门后手动门10LCH11AA104 开启一抽逆止门10LBQ10AA301 开启一抽电动门旁路手动一二次门10LBQ10AA102/AA105,进行11高加抽汽管道预暖 点动逐渐开启一抽电动门10LBQ10AA001,调节高加水位正常，注意高加振动情况，严密
危险点分析
重大操作项目监护人： 操作人: 监护人: 班长（机组长）:
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共2页
作 票
#1机
√
高加正常疏水
关闭
汽管道预暖
振动情况，严密
班长（机组长）:
作 票
#1机
√
AA105/ AA106
班长（机组长）:
热 力 机 械 标 准 操 作 票
单位: 11高加投运（汽侧检修） 机组:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
操
作
项
目
关闭11高加事故疏水管道放水一、二次门10LCH11AA113/AA114 检查11高加充氮手动门10MAQ10AA109 关闭 检查11高加汽侧化学清洗一二次门10MAQ10 AA113/AA114 关闭 关闭11高加汽侧放水一二次门10LCH11AA109 /AA110 关闭11高加汽侧放水一二次门10LCH11AA111 /AA112 检查11高加正常疏水调门后放水一二次门10LCH11AA115/116关闭 检查11高加启动排空一次门10MAQ10AA107/ AA108开启 检查11高加启动排空一次门10MAQ10AA105/ AA106开启 开启11高加连续排空门10MAJ61AA101 检查一抽电动门后疏水隔膜阀前手动门10LBQ10AA02关闭 一抽电动门后疏水隔膜阀10LBQ10AA202、一抽电动门10LBQ10AA001、11高加正常疏水 调门10LCH11AA501、11高加事故疏水调门10LCH11AA201送电，检查确已关闭

投2号机高加水侧运行
1.联系热工人员将1.2号高加进汽门；紧急放水电动门；高加给水进出口门电源送上.
2.检查1号高加给水进口门后放水门关闭；开启1.2号高加紧急放水手动门；检查1.2号高加给水进出口压力表一次门开启；汽侧压力表一次开启；稍开1.2号高加汽侧放空门；检查水位计正常；检查1.2号高加汽侧疏水门开启暖管。
13.待2号高加汽侧压力升至0.7Mp，开启高加疏水上高除门.
14.关闭1.2号高加抽汽管道疏水门.
15.注意：如果高加水位升高开启旁路，如水位下降关闭旁路门.
3.开启2号高加注水一次门，稍开二次门向高加注水；水侧联成阀应顶起；根据汽侧水位和水侧压力判断钢管是否泄漏，稍开汽侧放水放空门.（如果水位上升联系机组开启紧急放水门）
4.开启1号高加出口门后放水门暖管30分钟。
5.待给水压力缓慢上升至150Mp.关闭1号高加出口门后放水门，联系机组开启给水进出口门。
6.关闭2号高加注水一.二次门.
7.联系热工人员做1号高加试验。
8.（高二值）稍开1号高Hale Waihona Puke 进汽门，进汽门关闭；紧急放水门开启。
9.（高三值）1段抽汽逆止门关闭；高加联成阀关闭；高加电磁铁升起。（立即将电磁铁复位即：放下）高加水侧联成阀顶起.
10.2号高加试验同上.
11.投入水侧运行.
12.稍开高加1.2号进汽门暖高加.

三、锅炉上水冷态清洗
1
对锅炉本体和管道膨胀指示进行一次记录。
2
上水前需要确认满足下列条件时才允许向锅炉上水：
1锅炉省煤器和水冷壁疏放水门全关
1.1省煤器进口管路疏水阀；
1.2.水冷壁进口集箱疏水阀；
1.3.螺旋水冷壁出口左右混合集箱疏水阀；
1.4.水平烟道水冷壁入口管路疏水阀；
3
1所有锅炉排空气门全开：
5
关闭所有充氮阀：
6
储水罐水位调节阀处于关闭状态；
7
确认凝结水系统清洗合格。
8
通知化学专业，锅炉准备上水。
9
除氧器出水含铁量小于200|j g/L后，启动前置泵或电泵打再循 环，投除氧器水箱加热，控制给水温升率＜5℃/min,除氧器压 力＜0.147MPa,注意除氧器振动情况，给除氧器加药；
10
上水温度一般控制在20〜70℃。通过给水旁路调节阀控制上水速 度，上水速度不应太快，一般不大于5%BMCR。以免造成受热不 均。上水时间：夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。
14
炉膛烟温探针退出，处于备用状态，炉膛火焰电视摄像镜头完 好，冷却风投入。
15
脱硫系统具备投运条件。
16
检查脱硝系统具备投运条件。
17
炉底干式排渣系统具备投入条件。
18
确认输煤系统具备上煤条件，煤仓上煤至正常煤位。
19
等离子点火装置符合投用条件；
20
按系统启动检查卡全面检查确认锅炉各系统和有关设备完好，符 合启动条件。
申能吴忠热电有限责任公司
#机组冷态启动操作票
接令值长：主值：
完成值长：主值：
开始时间：年月日
结束时间：年月日
发电部

3 检查各转动设备油质合格，油位正常。 4 联系热工投入所有仪表、信号/保护、自调门电源。
各仪表一次门开启、表记完整齐全。
5 联系电气所有辅机电动机绝缘合格并送电。
6 联系热工所有电动门送电，试验动作正常。 7 投用仪用压缩空气系统，检查储气筒压力0.55MPa以上，供气分门
开启。
8 循环水塔补水正常，启动循环水泵运行，至辅机冷却水系统投入
1 时间
热机操作票
年月日
顺序 18 19 20 21 22 23 24 25 26
三 27 28 29
30
31 32 33 34 35
36
37
Hale Waihona Puke 38 39操作项目 启动一台射水泵运行，关真空破坏门，抽真空达40Kpa以上。 轴封系统暖管正常后根据情况投轴封。 锅炉升温升压同时，主棋、旁路及汽缸夹层加热系统暖管、疏水。 根据锅炉要求投旁路系统。 根据锅炉要求启动一台给水泵运行，投联锁，高加注水，随机启动。 按滑参数启动曲线进行升温升压。 按机组冲转条件检查符合要求。 检查ETS、TSI、DEH盘面等投入正确。 主汽压1.0MPa，主蒸汽温度280±10℃，再热蒸汽温度220℃，主再 热蒸汽两侧温差不大于17℃，化验蒸汽品质合格，锅炉运行稳定， 真空达80KPa，开启汽机所有至阔容器疏水门，汽轮机可冲转。 汽轮机冲转操作： 汽轮机按操作员自动方式冲转。 把手动、自动钥匙打至自动 在OIS自动控制画面按“挂闸”按钮。按“运行”按钮，检查高、中 压主汽门开启。开启一、二、四、五、六段抽汽至加热器电动门、 气动逆止门并投自动。 在OIS自动控制画面选择“单阀控制”。设定目标转速500r/min，升 速率100r/min/min。按“进行”按钮，检查CV、ICV按1：3比例开启， 机组开始冲动。 当转速＞4.5r/min时，检查盘车装置自动脱扣，停止盘车电机运行。 机组冲动后投入夹层加热装置。 汽轮机达500r/min时，进行摩擦检查，低速暖机5min。 全面检查确认各部正常，用10min升速至1100r/min，暖机10min。 按检查项目全面检查各部正常，加热器疏水逐级自流，水质不合格 开启动放水调整。 中速暖机结束后，设定升速率100-150r/min/min，目标转速2300r/min， 用10min升速至2300r/min，暖机20min。（升速至1200r/min时顶轴油泵 应自停，否则手动停止） 全面检查确认各部正常，用10min升速至3000r/min，暖机30min,（过 临界转速时任意轴承振动≥0.1㎜立即打闸停机）。全面检查无异常， 当排汽温度＞80℃时，低压缸喷水自动投入，否则手动投入。 根据情况做手动及远方打闸试验，注油试验 。 恢复正常后，停止润滑油泵运行，注意油压变化，并将其投入自动。