2号机启机操作票

46、
在机组负荷30MW时，确认机组有关高压疏水阀正常关闭，冲转一台小机（见操作票）
47、
在热风温度达120℃时，启动一台一次风机、密封风机，调整一次风母管压力11.0kPa；
一、二次风温>170℃，确认B磨煤机点火能量满足，启动B制粉系统，控制磨后风温在80℃，风量在55t/h左右；(启磨过程见操作票）(注意：启动B磨时BC层油枪要点2根，否则认为火检信号没有，煤量有，煤没有燃烧。给煤机远方在就地电气380V工作PC段，要保证第一段带电。空预器主电机同样）
17、
低加水侧通水。
18、
凝结水系统冲洗合格，将凝水再循环阀开至100%，启动一台凝泵，向除氧器上水，维持水位在2200mm。检查投入汽动给水泵、电动给水泵密封水，调整密封水差压0.1~0.15mpa
19、
确认除氧器、凝汽器水位正常，投入电泵辅助油系统，电泵再循环门全开。（除氧器水位设定值+凝汽器水位设定值×0.6=凝汽器水位调节SP值。除氧器水位设定值-凝汽器水位设定值×0.6=除氧器水位调节SP值。除氧器水位实际值+凝汽器水位实际值×0.6=凝汽器水位调节PV值。除氧器水位实际值-凝汽器水位实际值×0.6=除氧器水位调节PV值。）
在锅炉给水流量≤10%BMCR以前，应控制炉膛出口烟温≤540℃，当炉膛温度>540℃时炉膛烟温探针退出；
48、
由低至高依次投入低压加热器汽侧（不并网不可以投汽侧）。
49、
当机组负荷升至60MW，机组运行正常时，可进行厂用电切换操作(见操作票）。
50、
负荷90MW左右时，若给水旁路门开度已达90~100%时，可将其切至主给水门,投入给水三冲量自动调节。
4.冲转至额定转速期间，锅炉注意调整燃烧，控制主蒸汽温度以0.4～0.95℃/min、主汽压以0.019MPa/min，再热汽温以0.75～1.4℃/min的速率逐渐升温升压。主汽温最大升温率不得超过1.5℃/min的限制，再热汽温最大升温率不得超过2℃/min的限制值。

启动预油泵，检查油压正常。
10
启动循环水泵。
11
打开示功阀。
12
按下主操作手柄，及时松开，进行无油吹车。
13
无油吹车正常后，关闭示功阀。
14
操纵推动手柄，至启动位置，启动柴油机。
15
控制柴油机转速，稳定后使操纵手柄至运行位置。
16
当柴油机转速在220r/min时，运行5—10分钟。
17
检查机组一切正常，逐步加速至600r/min，通知电气可以合闸。
柴油机启动操作票
序号
操作项目
备注
1
接值长命令准备启动柴油机。
2
检查燃油、机油、发电机轴承润滑油、调速器、增压器油质、油位正常。
3
检查柴油机冷却水阀门应在开启位置。
4
开启பைடு நூலகம்压机向空气瓶充气到2.5MPA。
5
检查盘车装置在锁住位置。
6
检查转速调节旋纽应在6格位置。
7
开启燃油出油阀。
8
打开空气瓶出气阀。
9

启、停机操作票制度
一、为保证运行的可靠性、安全性、防止误操作，必须执行操作票制度。

二、事故紧急果断处理时可不用操作票，但重要操作应有人监护。

三、重要操作，如：锅炉的启动与停炉、汽机的启动与停机、电气并网与解列等操作，班长应与中控员同时确认后下令操作，中控界面与现场都具备条件后才可以实施，汽机工和中控员需在操作票上签字。

四、操作票要书写正确，不能随意涂改，严格按操作票执行（要确认已完成的操作内容并与现场核实对应）。

五、各岗每操作完一项，中控员要在操作票上打“√”号或加备注，严禁不和中控员打招呼自行操作。

六、在开始操作和操作完毕后，操作人应向中控汇报现场具体情况。

七、责任：
1、站长、中控员和班长应对发布命令的正确性负全部责任。

2、各岗位操作人要了解现场情况，对操作票的项目、顺序的
正确性分别负一定的责任。

3、各岗位操作人对现场操作的正确性负主要责任。

4、操作中发生问题及时汇报，对于隐瞒不报或知情不报者要
严肃处理。

操作票
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令，启动—#次风机。
2
10
开启该风机进、出口挡板、检查确认冷却风扇正常
11
逐步加大该风机频率，达到所需频率。
12
就地检查该风机运行正常、电机风扇运行正常，振动不超过
单位：XXXX环保能源有限公司编号:
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μm,轴承温度不超过70°C
13
操作完毕后汇报值长
备注：
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年日时分
确认现场检修工作结束，工作票收回并终结，现场清理干净。
3
检查确认外观正常，地脚螺栓无松动。
4
手动盘动该风机正常，无卡涩现象。
5
检查确认轴承油位在1/2-2/3范围，无漏油现象且油质合格。
6
检查确认冷却水正常，无低流量报警。
7
摇测该风机电机绝缘合格并送电。
8
送上该风机冷却风扇电源正常。
9
关闭该风机出口挡板，输入变频*Hz在DCS上启动该风机。