电解车间多功能天车维护规程
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电解天车操作规程电解天车具有抗腐蚀、耐高温、耐磨损等特点,广泛应用于船舶等大型设备的搬运作业。
为了保证操作安全和提高工作效率,制定一份电解天车操作规程是非常必要的。
以下是一份电解天车操作规程,共1200字:一、安全注意事项1. 操作前需要检查天车的机械结构是否完好,并确认所有紧固件是否牢固。
2. 必须保证电源和电缆的安全可靠,避免电线过度拉伸和摆动。
3. 操作前需要检查天车运行轨道是否平整,以确保天车运行的稳定。
4. 操作人员必须熟悉天车的工作原理和操作方法,严禁使用方法不正确的天车设备。
5. 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋等。
二、操作流程1. 在进行天车操作之前,必须先进行开机检查。
检查电源是否正常,各控制按钮是否灵活可用,电缆是否接触良好等。
2. 操作人员应站在天车控制室之内,保持清醒状态,通过操作按钮控制天车的运行。
3. 在操作之前,应将操作人员与货物之间的距离保持安全,以免发生意外伤害。
4. 根据天车操作区域的环境情况,选择适当的速度进行操作,确保天车运行的平稳。
5. 在操作过程中,应密切注意周围环境,特别是行车运行轨道附近是否有其他人员或障碍物,确保行车安全。
6. 在搬运货物时,必须将货物固定好,以确保不会因为货物摇晃或滑落而引发事故。
7. 操作结束后,应及时关闭天车电源,并清理及归位相关操作设备,保持工作环境的整洁。
三、应急措施1. 在发生突发状况时,应立即停止天车运行,并通过紧急停车按钮或刹车装置将天车停稳。
2. 如发现机械故障或设备异常,应立即通知相关维修人员进行维修,严禁擅自进行维修操作。
3. 如发现火灾或其他紧急情况,应立即采取适当的灭火或救援措施,并通知相关人员进行紧急疏散。
4. 在紧急情况下,应按照相关的应急预案进行处置,并积极寻求相关人员的帮助和支援。
四、日常维护1. 定期对天车进行维护保养,包括润滑油的更换,紧固件的检查和维修等。
2. 外观清洁,保持设备的整洁和美观。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文一、天车安全技术操作规程1.操作前的准备工作:(1)确认天车状态正常,没有异常声响和异味。
(2)检查天车的电源和供气系统是否正常,电缆和气管连接是否牢固。
(3)检查起重机构、传动机构和制动系统是否灵活可靠。
(4)检查紧固件、导轨、齿轮等部件是否松动或损坏。
(5)检查遥控器或控制台的功能是否正常。
2.操作时的注意事项:(1)严格遵守操作规程和操作指南,不得擅自操作或私自改动。
(2)在操作前,要确保天车内没有人员或障碍物。
(3)操作过程中,严禁站在起重物下方或悬挂物的下方。
(4)操作时应稳定操作杆,避免突然用力或扭动。
(5)在移动天车时,应确保移动路径畅通,避免与其他设备或人员相撞。
(6)进行各项操作前,要使用正确的手势或信号进行交流。
(7)如遭遇突发情况或安全事故,要迅速停止操作,并进行报警处理。
3.操作后的安全措施:(1)操作结束后,要将天车归位并锁定,确保其固定在指定位置。
(2)关闭电源、气源和刹车装置,避免误操作。
(3)清理和维护天车设备,确保其功能正常。
二、天车维护保养方法1.定期检查和保养(1)每月对天车进行一次全面检查,包括电缆、气管、紧固件、制动器、齿轮等的检查。
(2)每季度对天车进行一次维护保养,清洁和润滑波轮、悬挂装置、传动部分等部件。
(3)每年对天车进行一次大修,包括更换磨损的零部件、检查电路和电气设备等。
2.清洁和润滑(1)定期清洁天车设备,尤其是关键部位和机械传动部分。
(2)使用适当的润滑剂对天车设备进行润滑,避免摩擦和磨损。
(3)注意润滑剂的种类和用量,避免过量或过少的润滑。
3.定期检查电缆和气管(1)检查电缆的连接是否牢固,是否有裂纹或老化现象。
(2)检查气管的连接是否紧固,是否有漏气现象。
(3)发现电缆或气管有异常时,要及时更换或修复,确保天车正常使用。
4.保护天车设备(1)定期对天车设备进行防尘、防水和防腐处理,延长使用寿命。
(2)避免与其他设备或物品碰撞,避免损坏关键部件。
天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行,天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程,并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满____岁,具有初中以上文化程度,经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训,实习期一般不少于两个月,由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试,成绩合格者发给天车操作证,方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车,助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者,不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识:1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4)指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行,并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号,应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时,才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,在新工作前,应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住。
当风大于六级时,一般应停止工作,并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时,应切断电源,并挂上标志牌或加锁。
多机共用同一电源时,牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器,标志牌和信号灯,必要时设专人守卫和指挥,以防邻机相碰撞。
13、带电修理时,应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋,并须使用有绝缘手柄的工具。
14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是作业场上经常使用的起重设备,对于天车的安全技术操作规程和维护保养方法,我们应该高度重视,以确保作业场上人员的生命安全和设备的长期稳定使用。
天车安全技术操作规程1. 作业前检查在任何作业之前,应该对天车进行检查。
主要包括:•检查各部位连接是否紧固,零部件有无变形损伤,缺失情况等。
•检查制动器、减速机等能否正常工作•检查电气设备电器接线,开关等是否正常•确保机构不出现异常声音和振动2. 安全操作在操作过程中,应该注意以下事项:•严格按照起重机操作规程操作,不允许超载的情况下使用;•起升、行走过程中,要注意避免碰撞,奇怪物体的穿过,特别是人员;•不允许懒惰慢性操作;3. 应急情况当出现下列情况时,应立即采取应急措施:•天车出现不正常声音或者振动,或松动;•天车遇到紧急停机或者掉落的情况;4. 定期检查和维护天车在长期的使用过程中,必须按照规定周期进行的检查和维护。
主要检查和维护项目包括:•安全防护装置是否完好;•电气设备接线是否老化松动;•润滑不良的部位应该及时加油、更换•磨损部位的检测以及磨损零件的更换。
天车的维护保养方法1.定期清洗和润滑天车的轮胎、轴承和各类齿轮等部位,必须定期清洗掉表面的污物,同时进行润滑。
润滑油和润滑油皮碟要及时的更换和添加常规更换、添加润滑油一般为三个月一次,灰尘和污物多的工作环境应该配合更加的勤奋2.这是电气设备,心理预估在使用过程中,天车的电气设备存在着一些故障和隐患,需要经常进行心理预估,这样才能保证天车的电气设备控制系统的正常运转。
经常定期进行系统的管理,对管脚、接线等进行检查、防静电,保持系统的整洁和可靠性的检测。
3. 轮胎、轴承的更换在天车长期使用过程中,轮胎、轴承等易损件的磨损和老化会造成设备的危险性就比较大,达到一定的程度要及时更换。
为了保证零部件更换后的好,要安装后进游定调整,滚动试验、及时收集,让偏差不超过要求的限度。
天车维护保养规程天车维护保养规程各机构的润滑一、各机构的润滑天车各机构的使用质量和寿命,很大程度上取决于经常而正确的润滑,根据不同的工作部位,一般每二到三个月应检查各润滑部位的润滑情况,并进行加油或更换油液,以确保各机构在良好的性能下工作。
润滑部位1、润滑部位减速器、钢丝绳、吊轮滑轮轴、车轮轴承箱、齿轮联轴器、卷筒组的轴承箱和内齿盘、电机等各节点和螺栓、液压缸等所有运动点(除车轮外缘和钢轨外)。
润滑方式2、润滑方式减速器:每三个月检查一次,根据箱体内油量多少及时补充润滑油,每六个月至少更换一次。
钢丝绳、吊轮滑轴器、固定滑轮轴:每一个月涂抹油脂一次,卷筒上的钢丝绳也应涂抹适量的润滑油。
各轴承及齿轮联轴器:每六个月检查一次,并涂抹适量润滑油。
制动器液压缸:每三个月检查一次,若油量不足,则添加25#变压器油。
其他各运动点:每六个月检查一次,根据情况添加合适的润滑油或脂。
注意事项3、注意事项(1)减速器润滑油加入量应以游标上下刻度为准。
(2)加入的润滑油必须保持清洁,严格进行过滤,添加油脂应使用未被污染过的洁净黄干油。
(3)不同型号的润滑油或脂不得混合使用。
重要零部件的维护二、重要零部件的维护配电柜及整车灰尘清扫1、配电柜及整车灰尘清扫(1)整车每月清扫一次,要求做到楼梯、栏杆、桥面、控制室清洁、门窗玻璃明亮无缺陷、设备见本色。
(2)配电柜每月清扫一次,防止因积灰出现短路或接触不良现象。
(3)每三个月检查一次所有的线路接头,防止因接头松动造成断路事故。
(4)整车所有线路应排列整齐、美观,同时应防止因设备运转造成对线路的摩擦和拉伤。
行程开关和安全开关2、行程开关和安全开关包括大车行走、小车行走、大钩上升、小钩上升、各处门上安全开关及操作室内安全开关等,操作前检查一遍所有开关的动作灵敏度及固定是否牢固可靠。
钢丝绳3、钢丝绳(1)更换或缠绕钢丝绳应严格按照设计要求缠绕,不得在不洁净的地面拖绳,钢丝绳要安全可靠,每月检查一次,若有松动,立即紧固。
天车维修安全操作规程范本第一章总则第一条为确保天车维修作业的安全与顺利进行,保证人身安全与设备完整,特制定本规程。
第二条本规程适用于天车维修作业的全过程,并适用于所有参与天车维修作业的人员。
第三条所有参与天车维修的人员必须遵守本规程,并且配备必要的个人防护装备。
第四条天车维修作业必须在专业技术人员的指导下进行,严禁无经验或未经培训的人员进行天车维修作业。
第五条天车维修作业必须按照以下原则进行:1. 安全第一,预防为主;2. 严格执行作业程序,确保正确无误;3. 保护设备,避免二次损失;4. 各负其责,实行分工。
第六条天车维修作业中应尽量采用机械化设备,减少人工操作,降低人员伤害的风险。
第二章作业准备第七条在天车维修作业前,必须进行充分的作业准备工作。
第八条在作业准备期间,必须检查天车的运行状态,确保操作安全和设备良好。
第九条所有参与天车维修的人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十条天车维修作业前必须确认作业区域是否安全,清除可能存在的障碍物。
第十一条在作业准备期间,必须对天车进行前期的维修计划制定,明确维修目标和作业步骤。
第十二条在作业准备期间,必须准备所需的工具和设备,并确保其正常运行和操作。
第十三条在作业准备期间,必须对维修人员进行相关培训,熟悉维修作业流程和安全操作规程。
第十四条作业准备工作完成后,必须进行现场安全检查,确认无安全隐患后方可进行天车维修作业。
第三章作业执行第十五条在进行天车维修作业时,必须按照规定的作业程序进行操作。
第十六条在天车维修作业前,必须对天车进行全面的维修检查,确保天车的各部分正常运行。
第十七条在天车维修作业中,必须使用符合要求的工具和设备,禁止使用损坏或不合格的工具设备。
第十八条在天车维修作业中,必须遵守相关的安全操作规程,严禁超负荷操作和违反操作规程的行为。
第十九条在操作天车时,必须确保所携带的配件符合安全规程,并正确使用。
第二十条在天车维修作业中,必须进行安全交底,明确各岗位人员的职责和作业流程。
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是制造业生产线上必不可少的一种设备,它拥有起重、运输、堆垛等多种功能,但也存在一定的安全风险。
因此,为确保操作人员的安全,并延长设备寿命,必须要建立天车安全技术操作规程和维护保养方法。
本文将对此进行说明。
天车安全技术操作规程操作前的准备工作1.确保天车及其周边环境安全可靠,并开启应用程序。
2.确认物料的大小、型号、重量以及允许操作的极限范围,并将相关信息记录在操作记录簿中。
3.检查各部位的零部件,如钢丝绳、制动器、滑轮、各种传感器、及紧固件是否处于正常状态,如故障,必须及时修复。
操作程序1.运转过程中不得发生超载,要按规格来选择吊装设备,避免超重或超预期重量的情况,确保吊装设备的稳定性和可靠性。
2.操作人员应坐在操作平台上,按照规定的程序进行操作。
如果操作人员有体力不足、疲劳等情况,必须停止操作并休息。
3.动作必须有明确的指示,每次进行操作前必须进行机械和电气检查,确保各个部位的运转正常,不可发现故障,才能进行下一步动作。
4.超出桥墩行驶范围或遇到应急情况时,天车的速度必须减慢,并立即停止。
操作要点1.操作人员必须熟知天车的参数,避免误操作。
2.发现异常动作和他人不当动作时必须及时停机,并汇报相关部门协调处理。
3.为了确保安全操作,除工作人员外,其他人员在作业区域内禁止停留行走。
4.操作人员必须经过专业培训认证后再进行操作。
天车维护保养方法定期检查定期对天车进行检查十分重要。
基本的检查工作包括检查各种传感器、钢丝绳、轮胎、平衡器等是否有问题,特别是检查制动器是否安装牢固,故障是否随时能修复等。
保持天车清洁保持天车清洁是维护保养的第一步。
经常清洁天车的外形及内部零部件,保持通风良好的车间环境,可有效地减少天车故障率。
润滑及更换部位天车各部位的润滑及更换工作也是一项非常关键的保养措施。
经常对关键部位进行润滑,并根据设备工作时间规定进行部位及配件更换。
预防维护预防维护是最为重要,也是能保证天车长期运转并且安全的必要措施。
天车安全技术操作规程和维护保养方法前言天车是一种用于起重、搬运物品的大型机械设备,广泛应用于制造业、物流、港口等领域。
天车的安全技术操作规程和维护保养方法对于保障工作安全、延长设备寿命具有重要意义。
本文旨在介绍天车操作和维护保养的相关内容,以帮助操作者和维修人员更好地使用和维护天车。
操作规程1. 操作前准备天车操作前需要进行以下准备工作:•检查天车的外部环境:检查升降机的周围环境,确保不会有人或物体进入升降机活动区域。
•检查仪表盘的显示:检查仪表盘是否正常显示,如果有显示异常现象及时联系维修人员。
•天车黑匣子检查:检查天车的黑匣子是否正常,记录下黑匣子记录的数据。
2. 操作前安全检查操作前需要进行以下安全检查:•电气系统检查:检查电气系统是否正常,包括电路、开关、接点等部分是否损坏。
•钢丝绳检查:检查钢丝绳是否有变形、开裂、扭曲等现象。
•制动器检查:检查制动器的工作情况,包括制动器制动力是否正常等。
•进行预安全警告:发出警报或禁止信号,通知操作人员不得开动设备。
3. 操作步骤操作步骤如下:•调整好天车的位置并进行定位。
•开启电源并将主机开关置于“启动”位置。
•进行起重前准备工作,如检查起重链条、挂载点等。
•开始启动起重过程,缓慢升至合适高度,然后将钢丝绳转动到需要的位置。
•转动后将起重物慢慢下放,当到位时,需要进行状态验证,为了确保稳定和安全。
•将起重物放回初始位置,关闭电源并将主机开关置于“停止”位置。
4. 操作后操作后需要进行以下工作:•将天车复位,让天车处于安全位置。
•进行安全检查,发现问题及时进行维修。
维护保养方法天车的维护保养对于设备长期稳定运转具有至关重要的作用。
以下是天车维护保养方法的详细介绍。
1. 日常保养日常保养工作包括:•钢丝绳的清洗、润滑、检查以及更换。
•液压油、润滑油的更换。
•电气系统的检查,确保各个部分的电气设备不受损坏。
2. 定期维护定期维护工作包括:•对天车行走、角合、移动等关键部位进行定期检查和维护。
天车安全技术操作规程和维护保养方法一、引言天车是一种用于搬运和起重物品的设备,广泛应用于物流仓储、港口、工厂、矿山等场合。
为了确保天车的安全运行和延长其使用寿命,制定了一套天车安全技术操作规程和维护保养方法。
二、天车安全技术操作规程1.基本操作规程–在操作天车前,必须先熟悉天车的结构和工作原理,并穿戴好相关安全装备。
–在操作天车时,必须严格按照操作顺序和规程进行,禁止违反操作程序。
–在使用天车时,必须确保工作区域内没有人员和障碍物,确保工作安全。
–在起重作业过程中,必须保持严密的沟通和协调,并遵守相关信号规定。
2.天车驾驶规程–操作前要检查各项操纵装置是否灵活、可靠,看板和标志是否清晰可见。
–在起重、行驶、停止操作时,必须平稳、缓慢,避免急加速、急刹车。
–天车驾驶员必须集中精力,禁止疲劳驾驶、酒后驾驶等不安全行为。
–操作结束后,必须将天车停靠在指定的位置,并切断电源,落锁设备。
3.天车安全操作规程–在起重作业时,应根据物品的重量、形状、尺寸选择适当的吊具和吊装装置。
–在起重前,必须经过确认、计算和试验,确保起重物的安全状态。
–在起重过程中,必须保持起重物品的平衡和稳定,严禁超载和过量移动。
–在起重结束后,必须将起重物缓慢放置到目标位置,避免冲撞和意外伤害。
三、天车维护保养方法1.外观检查–每天开始工作前,应对天车外观进行检查,确保不存在明显的损坏和变形。
–检查各部位的涂层是否完好,有无腐蚀、锈蚀等情况,及时进行修复。
–检查天车安全装备是否完好,如反碰撞装置、限位装置、断电保护装置等。
2.电气设备检查–定期检查天车电气设备的接触器、传感器、断路器等是否正常工作。
–检查电缆和线路是否有损坏、老化等问题,进行必要的更换和修复。
–清洁控制柜内的灰尘和杂物,确保电气设备正常通风散热。
3.润滑保养–定期检查天车的润滑系统,确保润滑油的充足和正常流动。
–根据润滑表和使用条件,定期对天车的各个润滑点进行加油和润滑。
有限公司电解一分厂维护保养规程受控状态:□受控□非受控文件编号:版本/版次:A/01分发号:编制:审核:批准:年8月30日发布年8月31日实施修改登记表本规程根据相关设备厂家说明书及操作、维护经验编写而成。
本规程规定了有限公司电解一分厂设备的操作、维护标准。
本规程自批准之日起生效,在执行过程中共如遇有同上级规程、规定条文明相抵触者,按上级规程、规定执行。
本规程由有限公司电解一分厂提出,由设备工程部归口管理。
本规程由有限公司电解一分厂负责解释。
一、350KA电解槽操作规程 (1)1、目的 (1)2、适用范围 (1)3、操作方法和要领 (1)二、350KA电解槽上部维护规程 (4)1、目的 (4)2、适用范围 (4)3、设备的构成 (4)4、设备维护的类别及周期 (4)5、常见故障处理及排除方法 (5)6、电解槽上部设备管理职责 (5)三、电解多功能天车操作规程 (7)1、目的 (7)2、适用范围 (7)3、性能参数 (7)4、遥控器操作方法和要领 (7)5、停车后的要求 (15)6、安全注意事项和紧急情况处理 (15)7、天车操作注意事项 (16)四、电解多功能天车维护保养规程 (19)1、目的 (19)2、适用范围 (19)3、内容 (19)五、电解母线转接框架操作规程 (21)1、目的 (21)2、适用范围 (21)4、操作技术标准 (21)六、电解母线转接框架维护保养规程 (24)1、目的 (24)2、适用范围 (24)3、内容 (24)七、出铝作业操作规程 (25)1、目的 (25)2、适用范围 (25)3、作业技术标准 (25)4、作业准备 (25)5、作业步骤 (25)八、出铝抬包维护保养规程 (27)1、目的 (27)2、适用范围 (27)3、内容 (27)九、电解鄂式破碎机操作规程 (29)1、目的 (29)2、适用范围 (29)3、技术操作(使用)标准 (29)十、电解颚式破碎机维护保养规程 (31)1、目的 (31)2、适用范围 (31)3、内容 (31)十一、公用砂轮机安全操作规程 (33)1、目的 (33)2、适用范围 (33)十二、电动手砂轮安全操作规程 (34)1、目的 (34)2、适用范围 (34)3、内容 (34)十三、台钻工作的安全操作及要求 (35)1、目的 (35)2、适用范围 (35)3、操作要求 (35)十四、砂轮切割机安全操作规程 (36)1、目的 (36)2、适用范围 (36)3、操作要求 (36)十五、手电钻安全操作规程 (37)1、目的 (37)2、适用范围 (37)3、操作要求 (37)电焊机安全操作规程 (38)1、目的 (38)2、适用范围 (38)3、工作内容 (38)十六、电动套丝机安全操作规程 (39)1、目的 (39)2、适用范围 (39)3、工作内容 (39)十七、风镐安全操作规程 (40)1、目的 (40)3、工作内容 (40)十八、机动车辆管理规程 (41)1、目的 (41)2、适用范围 (41)3、内容 (41)十九、机动车辆维护保养规程 (42)1、目的 (42)2、适用范围 (42)3、工作内容 (42)一、350KA电解槽操作规程1、目的本规程规定了电解母线转接框架操作标准。
天车设备使用和维护规程第一节维护规程一、操作工的设备点检内容及职责:1、执行交接班制度时,结合进行检查天车使用中的关键部位。
2、检查各机构制动器,闸瓦磨损情况,各销轴安装固定情况及磨损情况,制动器工作状况。
3、检查各传动机构等状况,声音是否正常。
4、检查起重机所有润滑部位,按规定进行定期润滑,保证设备具有良好的润滑状况。
5、检查钢丝绳工作表面磨损情况,断丝情况及压板螺栓紧固情况。
6、检查起重机所有连接螺栓部位是否正常。
7、检查大车轮运行情况,轮缘及磨损情况,消除啃轨故障。
8、保护罩子固定情况。
9、检查钢丝绳跳槽情况,及跳槽后滑轮及轴磨损情况。
10、检查各电机在运行中是否有异常响声、振动。
11、检查小车滑车、小车牵引绳是否正常。
二、维修工的设备维护内容及职责1、检查减速器箱体底部的螺栓紧固情况。
2、检查减速机的润滑情况。
3、检查钩梁裂纹情况。
4、检查动滑轮、定滑轮使用情况。
5、检查卷筒的使用情况。
6、检查小车轮的使用情况,小车缓冲器使用情况。
7、检查各机构制动器闸轮磨损情况,闸架使用情况。
8、检查小车轨道的磨损情况。
9、检查起升机构传动及联轴器,内外齿套磨损润滑情况。
10、检查大车轨道压板情况,大车撞头固定情况。
11、检查起重机上所有联接螺栓和紧固螺栓。
12、检查大小车轮轴承箱轴承及润滑情况。
13、检查司机室上面的固定情况,检查各种护栏,支架是否完整无损。
14、检查各主梁端梁和主要焊缝是否开焊,各种主要受力部位是否存在疲劳裂纹。
第二节检修规程一、检修周期和工期:大中修周期3-5年二、检修内容:1、起重机的桥架及其主要金属结构件,应每年进行一次全面检查,补焊焊缝或更换连接螺栓。
更换起重机大车和小车的运行轨道2、大小车运行机构:①啃轨,重新调整车轮水平偏斜。
②车轮打滑,调整制动力矩,不使制动过猛。
3、起升机构①当发生滑钩时,更换制动带或调整至制动垫不与制动轮摩擦即可,检查推杆电机和制动电容性能是否可靠。
铝电解多功能天车的使用与维修【摘要】目前国内铝行业发展如雨后春笋般突飞猛进,企业的设备也不断更新,对于铝电解多功能机组的要求也越来越高,减少设备故障,加强维修成为企业关注的焦点。
本文以铝电解多功能天车为核心探讨了其使用中应注意的问题与故障维修要点。
【关键词】铝电解;维修;PLC一、铝电解多功能天车的使用铝电解天车又称铝电解多功能机组,它是现代预焙阳极铝电解生产的关键设备,适用预焙阳极铝电解工艺生产。
铝电解多功能天车组成系统很多,主要有起重机械、PLC控制系统、液气压传动技术等等,下面对其中的使用要点进行分析。
(一)铝电解多功能机组的使用条件铝电解多功能机组的基本控制系统分为:打壳、更换阳极、添加覆盖料、出铝、母线提升及槽检修吊装等。
其结构部分可分为大车、工具小车、出铝小车。
大车部分包括空压机系统、大车行走系统、电气控制系统。
工具小车部分包括打壳机构、更换阳极机构、加料机构、捞渣装置、液压系统。
出铝小车系统包括一个自带称量系统,自由旋转、升降的出铝钩。
主电源合闸控制:按下“主启动”,主电源无故障则合闸;按下“主启动”保持3秒钟,主电源分闸,当发生绝缘破坏时,主电源分闸,为了把工具和电解槽分开,按下“强制送电”,主电源合闸,工具上升到上限位主电源自动分闸。
工具小车行走的条件:回路正常、变频无故障、抱闸无故障、冷却风机无故障、无终端限位、扳手在上限位、无锁定加料对位信号。
出铝小车行走的条件:回路正常、变频无故障、抱闸无故障、冷却风机无故障、无终端限位。
打壳机下降的条件:扳手在上限位、阳极在上限位、捞渣在上限位、工具绝缘正常。
打壳机高速下降的条件:打壳机在上下限位中间。
阳极更换装置下降的条件:扳手在上限位、打壳在上限位、捞渣在上限位、工具绝缘正常、无阳极测高速信号。
(二)PLC控制系统的调试铝电解是金属铝的主要生产方式,而在铝电解的生产过程中,铝电解多功能机组通常会应用到PLC控制系统。
PLC控制系统是当前多功能机主要的控制系统,随着该系统在铝电解多功能机组中的应用,不仅大幅度提高了金属铝的生产效率和质量,而且使节能环保生产理念在金属铝的生产过程中得到了完美体现,因此使得PLC控制系统在众多系统中脱颖而出,成为了当前多功能机组中一种必不可少的系统。
关于电解铝多功能天车设备管理与维护韦家伟摘要:随着我国经济社会的不断进步,铝行业的发展也进入了高速时期。
在铝企业的日常运转过程中,电解铝多功能天车的应用也越来越广泛,所以,多功能天车已经成为了企业日常管理和维护的重点对象。
本文将从实际出发,对电解铝多功能天车的管理与维护措施进行了探讨和分析。
关键词:电解铝多功能天车;设备管理;设备维护一、电解铝多功能天车随着我国铝工业的迅速发展,电解铝多功能天车的装备功能也有了很大的发展。
铝是工业生产中的重要原材料,近几年来随着国家上大压小政策的实施,电解铝行业正向着产业集群化和设备智能化的方向迅速发展。
而电解铝多功能天车在电解铝企业发挥着越来越重要的作用,电解铝多功能天车的智能化程度决定了电解铝行业的智能化发展速度。
由于电解铝行业的特殊性,要求电解铝多功能天车各结构必须有至少两道可靠的绝缘装置,但在实际生产过程中由于日常检修维护工作不到位和绝缘件老化等原因导致多功能天车个别机构绝缘破坏。
由于故障导致电解铝多功能天车在进行与电解槽接触的出铝钩、下料管、打壳机、提升机和清洁铲捞块捞渣等作业时停靠在电解槽上,工具绝缘被破坏,将电解槽上的大电流直流电引至工具车上,检修人员在登上工具车时成为工具车与大车的导体,发生触电的安全事故,近几年,电解铝行业频繁发生此类安全事故。
为了防止类似事故的发生,在对电解铝多功能天车的日常维护中,需要定期检查天车的绝缘柜保险、各工具机构绝缘板绝缘套检测,并每天做好设备除灰工作,要求企业一线员工也要穿戴好绝缘鞋等劳保用品。
在天车出现故障后,能有效避免安全事故的发生。
二、设备管理现状及问题1.设备管理没有形成完整的体系目前,电解铝多功能天车应用中出现很多问题,包括重视质量忽略安全问题,不考虑市场价格盲目压到底价格,低价中标等。
这些问题的根本就是在设备管理中没有形成完整的体系,同时也没有一些专业性和系统性的设备管理组织对其进行管理。
从目前实施的过程来看,很多设备的管理方法和手段还相对较为落后,甚至在操作的过程中并没有先进的应用软件系统对其进行指导。
天车安全技术操作规程和维护保养方法以下是天车安全技术操作规程和维护保养方法的示范:
天车安全技术操作规程:
1. 操作人员必须具备相关资质和证书,并经过专业培训。
2. 在操作前,必须确保天车的安全装置正常工作。
3. 在操作过程中,必须严格遵守操作规程和操作指引。
4. 操作人员必须正确使用控制杆和按钮,避免误操作。
5. 操作时必须保持警惕,及时观察周围环境,并避免与其他设备或人员发生碰撞。
6. 在操作过程中,必须确保起重物品与天车的重心平衡,避免发生意外。
7. 操作完成后,必须将天车归位并切断相应的电源。
天车维护保养方法:
1. 定期检查天车的结构、各部件和连接件是否完好,如有损坏或松动应及时修复或更换。
2. 定期清洁天车和其各部分,确保其表面干净,避免积尘和腐蚀。
3. 定期检查起重机构的起升机构、运行机构和变幅机构的润滑油,补充或更换润滑油。
4. 定期检查天车电气系统的接线是否松动,电气装置是否正常工作,如有异常应及时修复。
5. 定期检查天车的限位器和安全装置是否正常工作,如发现异常情况应立即修复。
6. 定期进行天车的试验和负荷测试,以确保其工作稳定可靠。
7. 经常对天车的使用情况进行记录和分析,及时发现问题并采取措施解决。
请注意,以上仅为示范,具体的操作规程和维护保养方法应根据不同设备的具体情况进行调整和完善。
天车保养安全操作规程天车保养安全操作规程一、引言天车是一种常用于工业领域的起重设备,它的正常运行和安全使用对于生产和工作场所的安全至关重要。
为了确保天车的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学合理的天车保养安全操作规程是必要的。
本文将详细说明天车保养安全操作规程,以便操作人员按照规程进行保养和维护。
二、天车保养安全操作规程2.1 保养前的准备工作1. 检查所需保养工具的完整性和可用性;2. 确保操作人员具备必要的保养知识和技能;3. 关闭天车电源,断开电源连接;4. 挂上“禁止开启”或“保养中”标志,并告知相关部门。
2.2 清洁天车表面和零部件1. 使用软布或刷子清洁天车表面的灰尘和污渍;2. 使用专用工具清洁天车零部件,如链条、螺栓等;3. 注意清洁过程中不要使水或清洁剂进入电气设备及接线盒。
2.3 润滑天车关键部位1. 仔细查看润滑脂或油液的储存容器,确保无杂质和水分;2. 使用专用润滑工具将润滑脂或油液均匀涂抹在关键部位,如轴承、滑轨等;3. 根据天车使用频率和工况,定期更换润滑脂或油液。
2.4 检查电气线路和接线盒1. 使用万用表或其他合适工具检查电气线路和接线盒的连通性;2. 注意检查和清理接线盒的接线端子,确保紧固可靠;3. 发现电气线路存在问题时,立即通知维修人员进行修理。
2.5 检查天车动力驱动装置1. 检查天车动力驱动装置的电动机、变频器等是否正常工作;2. 检查传动机构的链条、皮带等是否松紧适当;3. 发现设备存在故障或异常情况时,立即停止使用,并通知维修人员。
2.6 检查天车的安全装置1. 检查天车的制动器、限位器、防碰撞装置等是否正常工作;2. 测试安全装置的灵敏度和响应时间;3. 发现安全装置存在故障或不可用时,立即停止使用,并通知相关部门。
2.7 定期维护和保养1. 制定天车的定期维护计划,并按计划进行维护;2. 定期检查天车的关键部件和安全装置,并进行必要的维护和更换;3. 记录维护过程和结果,并定期复查和评估维护效果。
天车安全技术操作规程和维护保养方法模版天车作为一种普遍采用的起重机械,广泛应用于港口、工厂等环境。
为确保其安全运行,提升工作效率,以下为天车的安全操作技术规程及保养维护标准模板。
一、安全操作技术规程1. 开机前的检查工作在启动天车前,需全面检查设备各部件,确认其完好并处于正常工作状态。
确保工作区域无人员逗留或存在其他障碍物,以保证作业环境的安全。
检查天车的电源、控制系统及配套仪表设备,确保其运行正常。
2. 操作人员资质与行为规范操作天车的人员需持有相关操作证书,并通过合格的培训。
操作人员应熟悉天车的结构和操作规程,严格遵守规程执行任务。
操作过程中需保持专注,不得分心交谈,确保操作集中。
禁止在酒精或药物影响下操作天车,以保持清醒状态。
3. 操作注意事项操纵杆和按钮应清晰标识功能,正确使用。
操作时需时刻关注天车及负载的运动状态,确保平稳运行。
根据负载的重量和吊装方式,适当调整起吊速度和加速度,避免超载。
禁止吊装超过额定载荷的物品,防止发生意外事故。
4. 运行过程中的安全措施行驶前确认行车道无人员或其他障碍物,按指定路线行驶。
遵守交通规则,保持安全速度,并随时做好刹车准备。
行驶过程中,禁止人员在天车或其周围站立,防止人身伤害。
二、保养维护方法1. 定期检查机械部件对天车的起重机构、传动机构等进行定期检查,确保其正常运行。
检查并调整天车轨道,保证其运行顺畅。
2. 电气设备的定期检查定期检查天车的电气设备,如电控箱、开关等,确保其正常运行。
清理电气设备周围的积尘和杂物,防止电气故障。
3. 润滑系统的维护定期检查天车的润滑系统,确保油箱、润滑点等充足并正常运行。
定期更换润滑油,保持良好的润滑效果。
检查润滑系统的密封性,防止漏油现象。
4. 清洁天车及工作区域定期清洁天车的外部,防止积尘和杂物导致腐蚀或损坏。
清理工作区域,保持环境整洁,避免影响天车运行。
5. 定期维修与更换磨损部件定期检查天车各部件,如钢丝绳、刹车器、轮胎等,及时更换磨损部件。
天车维修安全操作规程一、前言天车是指一种用于室内或室外起重作业的机械设备,具有起重、运输、装卸等功能。
天车维修是指对天车进行保养、维护、修理和检测的工作。
为了确保维修作业的安全,制定天车维修安全操作规程是非常必要的。
二、操作人员的要求1. 维修人员必须经过岗前培训,并熟悉天车的结构和工作原理。
2. 维修人员必须了解维修工作中可能出现的危险和事故情况,并掌握相应的应急处理措施。
3. 维修人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
三、维修作业的安全规定1. 在进行任何维修操作之前,必须切断天车的电源,并进行必要的锁定和标识。
2. 在进行高处作业时,必须使用防护网、脚手架等设施,确保操作人员的安全。
3. 在进行电气维修时,必须使用绝缘工具,并确保维修人员携带绝缘手套和绝缘靴。
4. 在进行机械维修时,必须使用适合的扳手、螺丝刀等工具,并确保工具的完好无损。
5. 在进行焊接或切割作业时,必须采取相应的防火措施,确保维修作业的安全。
6. 在进行液压维修时,必须确保液压系统的压力已经完全释放,并按照正确的操作步骤进行维修。
7. 在进行润滑维护时,必须使用符合要求的润滑剂,并按照规定的润滑周期进行维护。
8. 维修人员在进行作业时,必须保持冷静、集中的工作状态,避免分心、心神不宁的情况发生。
9. 在维修过程中,不得擅自更改天车的设计参数和结构,必须按照规范进行维修。
四、维修作业的事故应急处理1. 一旦发生意外事故,维修人员必须立即停止维修作业,确保自身的安全。
2. 维修人员应该立即向相关负责人报告事故,并按照事故应急预案进行处理。
3. 在处理事故时,应该合理利用现有的消防设备,并对事故现场进行隔离和拒绝入场。
4. 维修人员应该积极参与事故调查,提供相关情况的证词和调查需要的信息。
5. 维修人员必须积极参与事故的后续处理和整改工作,确保类似事故不再发生。
五、维修人员的培训和考核1. 维修人员必须定期接受有关天车维修的培训,不断提升自身的专业知识和技能。
电解车间多功能天车维护规程
电铝有限公司企业标准
QN/J-001-2013
电解车间多功能天车维护规程
2013年月日发布 2013年月日实施___________________________________________________________ 电铝有限公司标准化委员会发布
前
电解车间多功能天车维护规程
1 目的
使多功能天车安全、高效运行,保证电解车间正常生产。
2 适用范围
本规程适用于铝业公司电解车间多功能天车维护。
3 术语和定义
3.1 铝电解多功能天车(也称PTM,即pot tending
machine)是铝电解生产的关键设备。
铝电解多功能天车在铝电解生产中的主要工艺作业有:打电解质结壳、
更换阳极并自动测量高度、给预焙槽加覆盖料作业、给氟化盐料箱加氟化盐作业、清理阳极坑内电解质块作业(捞渣)、吊运阳极母线提升框架进行提升阳极母线作业、出铝并计量、在安装和检修预焙槽时可吊运预焙槽上部机构、厂房内其他物品的吊运等。
3.3.1 本体:包括大梁、端梁、工具小车、出铝小车。
3.3.2 辅助设备:空压机、副钩、打壳下料机构、阳极扭拔机构、控制柜、空调、按钮盒、主钩、液压系统、气动回路等。
4 维护管理职责
4.1 天车工负责日常维护和定期维护工作。
4.2 天车工在交接班时需对设备状态进行检查。
4.3 天车工负责天车设备本体及周围清洁卫生。
4.4 天车工负责零部件整齐的检查管理,定置摆放,安全运行。
4.5 设备地脚螺栓紧固,管道阀门、法兰、软管泄漏处理。
4.6 能排除设备的一般故障,如螺栓松动紧固,小缺损件的更换补齐。
4.7 在设备维护过程中出现问题,及时解决,无法解决的,应及时与有关部门进行联系,加以解决,并做好配合工作。
4.8 交接班记录和日检记录的填写规范清楚。
4.9 负责做好维护工作记录。
5 设备维护内容及标准
5.1 交接班维护
8.1 天车工进行天车维护时要穿戴好劳动保护用品,高空作业要系好安全带。
8.2 进行天车电气维护时,要做好绝缘保护措施。
8.3 润滑天车时,防止润滑油污染天车行走通道,造成行走安全的隐患。
8.4 在天车维护中,防止天车机械伤人。
8.5 在天车维护作业中,要做好安全监护,防止天车误动作造成人身和设备的损伤。
8.6 配合检修进行维护作业时,要采取安全措施,严禁违章作业。
8.7 遵守安全规程的相关规定。
9 检查考核依据
9.1 设备维护规程检查与考核办法。
9.2 电解车间设备日常维护检查考核办法。
10 报告和记录
10.1 本办法涉及的记录包含:电解车间多功能天车日常点检卡(见附件)。
10.2 本记录由电解车间天车工填写,交电解车间保存,保存期为六个月。