新生犊牛血清生产工艺验证方案
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新生牛血清生产工艺i规程新生牛血清生产工艺规程引言:新生牛血清是一种重要的生物制品,广泛应用于医药、生命科学研究等领域。
为了确保新生牛血清的质量和安全性,制定和执行严格的生产工艺规程是必不可少的。
本文将介绍新生牛血清生产工艺规程的主要内容,包括原料采集、加工处理、质量控制等方面。
一、原料采集1.1 采集源新生牛血清的采集源主要是健康、无传染病和其他疾病的新生牛。
应确保采集源的健康状况和无抗生素残留。
1.2 采集方法采集时应使用无菌器具,避免污染。
采集前应对牛进行适当的操作,如洗净乳头、消毒等。
采集的血清应立即进行初步处理,以防止细菌和病毒的污染。
二、加工处理2.1 血清分离采集的牛血应置于无菌容器中,放置一段时间以进行血清和血凝块的分离。
然后,将血清通过离心等方法分离出来。
分离后的血清应立即进行下一步处理。
2.2 过滤和杀菌分离后的血清应经过0.22μm以上的过滤器进行过滤,以去除细菌和病毒。
过滤后的血清应进行杀菌处理,以确保无菌状态。
2.3 冷冻保存经过过滤和杀菌处理的血清应立即进行冷冻保存,以保持其活性和稳定性。
三、质量控制3.1 外观检查血清应具有清澈的外观,无悬浮物和异物。
若出现混浊、沉淀或颜色变化等异常情况,应予以淘汰。
3.2 冻干率检查血清冻干率是衡量血清质量的重要指标之一。
应使用合适的方法测定冻干率,并确保符合规定的标准。
3.3 病毒和细菌检测血清应进行病毒和细菌的检测,以确保无致病性微生物的存在。
常用的检测方法包括PCR、ELISA等。
3.4 活性检测血清的活性是其应用价值的重要指标之一。
应使用合适的方法测定血清的活性,并确保符合规定的标准。
四、包装和储存4.1 包装血清应使用无菌密封包装,以确保产品的无菌性。
包装材料应符合相关的规定和标准。
4.2 标签和说明书包装上应标明产品名称、规格、批号、生产日期、保质期等信息,并附上使用说明书。
4.3 储存条件血清应储存在低温、干燥、避光的条件下。
牛血清生产工艺牛血清是一种宝贵的生物制品,广泛应用于科研、医药和生物工程等领域。
牛血清中含有丰富的营养和生物活性成分,被广泛用于细胞培养、疫苗制造和抗体生产等方面。
下面介绍一下牛血清的生产工艺。
首先,牛血清的生产需要选择健康的牛群作为血液的来源。
牛血液中含有丰富的血清,充足的血液供给是生产高质量牛血清的关键。
因此,在养殖牛群的过程中,需要保证充足的饲料供应、良好的生活环境和定期的兽医检查,以确保牛群的健康状况。
然后,当选择合适的牛群后,需要采集牛血。
在采血前,需要对牛进行消毒处理,以防止血液污染。
通常采取静脉采血的方法,将直径适中的针头插入牛颈部的静脉中,将血液缓慢地抽入血袋中。
为了防止血液凝固,在血袋中添加抗凝剂,使血液保持液态。
接下来,将采集到的牛血进行初步处理。
首先,需要将血液放置一段时间,使血液凝结。
然后,使用离心机将血液离心分离。
通过离心的过程,将血浆和红细胞分离开来,红细胞沉淀在底部,而血浆则上浮在上部。
将上层的血浆取出,得到初步的血浆产物。
随后,对初步得到的血浆进行多次过滤。
首先,使用微孔滤器过滤掉较大的杂质和颗粒物。
然后,使用超过滤器和纳滤器继续过滤,除去更小的分子,如尿素和无机盐等。
这些过滤步骤可以提高牛血清的纯度和质量,同时也可以去除可能存在的病原体。
最后,将过滤得到的血浆进行灭菌处理。
通常采用高温高压灭菌的方法,将血浆放入高压灭菌器中,在高温高压条件下进行灭菌处理。
这样可以杀灭牛血清中的细菌、病毒和其他微生物,确保牛血清的无菌性。
经过以上几个步骤,最终得到的牛血清可以作为生物制品进行包装和贮存。
通常牛血清会以液体形式出售,贮存在低温环境中,以延长其保质期。
总结起来,牛血清的生产工艺主要包括牛群的选择、血液的采集、初步处理、多次过滤和灭菌处理等步骤。
这些步骤可以保证牛血清的质量和纯度,为科研、医药和生物工程等领域的应用提供高质量的原料。
牛血清生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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生物制品生产和检验用新生牛血清质量标准用于生物制品生产的牛血清应为从出生14小时内未进食初乳的新生小牛采血分离血清,经除菌过滤制成。
主要用于细胞培养。
【性状】为淡黄色澄清稍黏稠的液体,无溶血或异物。
【无菌检验】按附录页进行检验,应无菌生长。
【支原体检验】按附录页进行检验,应无支原体生长。
【外源病毒检验】将被检血清按10%浓度加入MEM培养基中,接种48孔细胞培养板培养的VERO、BHK21、PK15、牛睾丸细胞单层,每种细胞接种8孔,同时设立牛病毒性腹泻/粘膜病病毒(BVDV)对照各2孔,37℃培养5日,观察细胞病变,细胞均不得出现细胞病变。
培养至第5日时,对每种细胞的2孔及病毒对照孔,用PBS洗涤3次,每孔加入80%丙酮0.5ml,4℃以下固定30分钟,弃丙酮后自然干燥,每孔加入BVDV荧光抗体染色0.3ml,室温染色30分钟,弃荧光抗体并用PBS洗涤3次,荧光显微镜观察,被检血清孔不得出现荧光染色。
剩余的6个细胞孔,前3孔,每孔加入0.2%豚鼠、人O型、鸡红细胞等量混合液0.3 ml,2~8℃作用30分钟,另3孔同样加入红细胞后室温作用30分钟。
倒置显微镜观察,均不得出现红细胞吸附现象。
【特异性抗体测定】生产企业应根据血清的使用对象确定测定的抗体种类,测定方法采用中和抗体测定法,如有适用的的ELISA方法,也可采用。
如用于生产口蹄疫疫苗的血清不得含有口蹄疫病毒抗体,用于生产猪瘟疫苗的血清不得含有BVDV抗体等。
【细菌内毒素测定】用凝胶法或细菌内毒素检测仪测定,按照鲎试剂或内毒素检测仪操作程序测定,每毫升血清的内毒素含量应低于10 EU。
【细胞增殖试验】取生长良好的Sp2/0小鼠骨髓瘤细胞,弃营养液,用无血清MEM配成每毫升30万~50万细胞悬液,计数细胞后,用无血清MEM在96孔细胞板上作1:200、1:400、1:800、1:1600稀释,每稀释度加8孔,每孔0.1ml,每孔再分别补加0.1ml含20%标准血清或20%被检血清MEM营养液,置5%CO2培养箱37℃培养至48小时,倒置显微镜下计数,取每孔克隆数均在30~50之间的稀释度的8个孔,求和计为总克隆数。
新生犊牛血清生产工艺验证方案文件类别:技术方案制定、批准正文1.目的为了确认新生牛血清生产工艺是否符合质量牛血清标准,特制定本方案以验证目前的生产工艺的可行性和稳定性。
2.范围和责任2.1.范围:适用于牛血清生产工艺的确认。
22 责任1. 2.1. 验证委员会:负责验证方案的审批;验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施;验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;222.生产管理部:负责本验证方案、报告的起草与实施,并做好相应的记录;在验证过程中对验证相关SoP进行确认。
223.质量管理部:负责验证过程中的组织协调,并对验证过程的偏差处理进行审核;224.质量管理部经理:批准验证文件。
3.人员确定确定参与本次验证的人员并要求所有参与人员签名确认。
5.设备/系统描述牛血清生产工艺分为初制血清的生产和精制血清的生产。
初制血清由基地采集出生14小时以下新生牛的血液,经大容量低温离心机300OrPm离心后、分离血清等步骤获得。
初制血清经检验合格后再通过混合、过滤除菌、分装、压塞、帖签包装而获得精制血清。
血清生产过程复杂,环节较多,厂房设施、空调系统、水系统均应符合生产工艺的需要。
过滤系统、高压灭菌设备达到灭菌标准。
所以本验证是在厂房设施验证、空调系统安装运行验证、工艺用水验证、设备验证、设备清洗验证、无菌生产验证已完成的基础上进行。
6.风险因素分析详见《纯化水系统部件关键性评估报告》7.参考文件7.12010版《中国药典7.22010版《药品生产质量管理规范》8.内容8.1文件检查确认8.1.1目的:确认文件资料已经完备,并且是当前最新版本。
8.1.2测试方法:检查最新版本的文件,现场不能出现旧文件。
8.1.3可接受标准:文件资料已经完备,并且是最终批准版本。
8.1.4记录:见附件18∙2培训检查确认8.2.1目的:确认参与验证的人员都经过此方案的培训8.2.2测试方法:检查培训记录8.2.3可接受标准:验证执行前,参与验证的人员已进行此方案的培训。
新生牛血清药典标准新生牛血清是一种重要的生物制品原料,广泛应用于医药、保健品、生物技术等领域。
为了保证新生牛血清的质量和安全性,制定了一系列的药典标准,以规范其生产和使用。
本文将对新生牛血清的药典标准进行介绍,希望能够对相关行业人士有所帮助。
首先,新生牛血清的药典标准主要包括对其生产过程、质量指标、储存条件等方面的规定。
在生产过程中,必须符合相关的生产规范和操作流程,确保产品的纯度和活性。
质量指标方面,主要包括对蛋白质含量、内毒素水平、微生物菌落等指标的要求,以及对可能存在的有害物质的限量标准。
此外,新生牛血清在储存和运输过程中,也有一系列的条件要求,以确保其在使用前的质量稳定性。
其次,新生牛血清的药典标准是根据国际上的相关规定和标准进行制定的,以确保其在国际贸易中的通用性。
这些标准的制定是经过了广泛的讨论和专家的审查,具有很高的权威性和科学性。
因此,符合药典标准的新生牛血清可以更好地满足国际市场的需求,提升产品的竞争力。
再者,新生牛血清的药典标准对于生产企业和使用单位都具有重要的指导意义。
对于生产企业来说,遵循药典标准可以帮助其建立健全的质量管理体系,提高产品质量,降低生产风险。
对于使用单位来说,选择符合药典标准的新生牛血清可以更好地保证实验结果的准确性和可重复性,降低实验风险,提高工作效率。
最后,新生牛血清的药典标准是一个动态的过程,随着科学技术的发展和行业的需求,会不断地进行修订和更新。
因此,生产企业和使用单位都需要密切关注最新的药典标准,及时调整生产和使用的相关流程,以确保产品的质量和安全性。
总之,新生牛血清的药典标准对于保证产品质量和安全性,提升产品竞争力,促进行业健康发展具有重要的意义。
希望本文对相关行业人士有所帮助,也希望大家能够共同遵守药典标准,共同推动新生牛血清行业的发展。
生牛血清生产企业达标认证检查手册说明:本手册共分机构与人员、厂房与设施、设备、物料、卫生、验证、文件、生产治理、质量治理、产品销售与收回、投诉与处理、内部审核等十二 个局部,共 162 项,其中一般工程 62 项,重要工程〔*〕87 项,拒绝工程〔△〕13 项。
√为增条款,⊙为原条款修改序号 条款 检 查 内 容1.机构与人员〔13 项,其中△1 项,*7 项〕企业必需经工商登记注册,具有独立法人资格。
企业应建立生牛血清生产和质量治理机构,明确各级机构和人员的职责。
企业应配备肯定数量的与生牛血清生产相适应的具有相应的专业学问、生产阅历及工作力量,应能正确履行其职责的治理 人员和技术人员。
主管生产和质量治理的企业负责人应具有医药或相关专业大专以上学历,并具有 2 年以上牛血清或其它生物制药生产和质量治理阅历,或其它专业大专以上学历,并具有 5 年以上牛血清生产和质量治理实际工作阅历,应对 GMP 标准的实施和产品质量负责。
专职的生产治理和质量治理的部门负责人应具有医药或相关专业大专以上学历,并具有 2 年以上牛血清或其它生物制药生产和质量治理的实践阅历,有力量对生牛血清生产和质量治理中的实际问题做出正确的推断和处理。
生牛血清生产治理部门和质量治理部门负责人不得相互兼任。
企业应建有对各级员工进展GMP 标准和专业技术、岗位操作学问、安全学问等方面的培训制度、培训打算和培训档案。
企业负责人和各级治理人员应定期承受药品治理法律法规培训,并具有培训档案。
从事生牛血清生产操作的人员应通过相应的专业技术培训后上岗,具有根底理论学问和实际操作技能,并具有培训档案。
从事初制生牛血清生产的人员应承受有关生产特定操作的学问培训,并具有培训档案。
1⊙1.1 2* 1.2 3⊙ * 1.3 4⊙ △ 1.4 5⊙ * 1.5 6⊙ * 1.6 7√ * 1.7 8√ * 1.8 9⊙ 1.9 10√1.1011⊙12√13√* 1.111.121.13从事生牛血清质量检验的人员应通过相应专业技术培训后上岗,具有根底理论学问和实际操作技能,并具有培训档案。
胎牛血清生产工艺胎牛血清是一种重要的生物制品,广泛应用于细胞培养、疫苗制备、抗体生产等领域。
其生产工艺主要包括胎牛采集、血清分离和处理、灭菌和包装等环节。
下面我将具体介绍一下胎牛血清的生产工艺。
胎牛采集是生产胎牛血清的第一步。
一般选择3到8个月大的胎牛作为血清的来源,因为这个阶段的胎牛血液中含有丰富的血清成分。
采集时,必须确保操作者具备相应的专业知识和技能,以避免对胎牛产生伤害。
常用的采集方法包括扎颈静脉或腹腔进行穿刺,采取无菌措施,将采集的血液放入无菌容器中。
血清分离和处理是生产胎牛血清的第二步。
将采集得到的血液置于稳定的条件下,让血液自然凝固。
血液凝固后,采用离心技术将血凝块与血清分离开。
然后对血清进行过滤或超速离心,以去除其中的固体颗粒。
接着,对血清进行提纯和处理。
常用的处理方法包括冷冻干燥、冷冻、无菌过滤等。
灭菌是生产胎牛血清的必要环节。
不同厂家和用户对灭菌要求不同,灭菌方法也有所差异。
传统的灭菌方法有热处理和化学处理两种。
热处理一般采用高温短时的方法,如121℃高压蒸汽灭菌,或者采用干热灭菌。
化学处理一般包括酒精灭菌、过氧化氢灭菌等方法。
近年来,随着技术的发展,还出现了新型的灭菌方法,如紫外线灭菌、滤膜灭菌等。
最后,将处理好的胎牛血清进行包装。
常用的包装方式有玻璃瓶包装和塑料袋包装两种。
玻璃瓶包装适用于较小规模的生产,能够有效防止胎牛血清受到外界污染。
塑料袋包装适用于大规模的生产,能够减少人工操作,提高包装效率。
综上所述,胎牛血清生产工艺主要包括胎牛采集、血清分离和处理、灭菌和包装等环节。
通过合理的操作,可以得到高质量的胎牛血清,满足细胞培养、疫苗制备、抗体生产等领域的需求。
同时,在生产过程中要注重无菌操作,确保胎牛血清的质量安全。
1.目的建立规范的新生血清生产工艺规程,用于指导牛血清生产过程。
2.适用范围适用于生产车间的操作管理。
3.职责3.1. 质量管理部:负责本规程的起草、修订、审核、培训、实施和监督。
3.2. 质量管理部QC人员:负责本规程的实施。
3.3. 总经理:负责本规程的批准。
4.定义无5.引用标准《药品生产质量管理规范》2010年版《中华人民共和国药典》2015版6.材料6.1.仪器设备6.1.1 设备明细:140万毫升容量混装罐低速大容量离心机卧式高压灭菌柜澄清及除菌滤器鼓风式干烤箱纯水系统空调净化系统制冷机组蠕动泵空压机6.1.2. 包材消耗定额:(百万毫升成品)6.2.器材、用具无6.3.其他无7.流程图8.内容8.1. 品名:新生牛血清规格:100毫升/瓶、500毫升/瓶、1000毫升/瓶其它:物理性状:橙黄色,清亮透明。
用途:细胞培养。
用量:用于传统的转瓶培养时,建议用量5—10%(占营养液总量)。
贮存条件:-15℃以下。
有效期:5年。
8.2. 成品质量标准及检验方法:质量标准:A物理性状:为橙黄色清亮透明稍粘稠液体。
B无菌检验:集菌膜过滤法(硫乙醇酸盐流体培养基20~25℃、30~35℃)、胰酪大豆胨液体培养基(20~25℃)恒温培养14天后,无菌落生长。
C总蛋白含量:双缩脲法35~50g/LD内毒素:凝胶法≤10Eu/mlE支原体检验:直接培养法和免疫荧光法阴性F血红蛋白:分光光度计法≤200mg/L.G大肠杆菌噬菌体:噬斑法和增殖法阴性H六种牛病毒:培养法和荧光法阴性I支持细胞增殖检查:克隆率≥70%,倍增时间应不超过20小时,细胞的最大增值浓度应不低于1×106/ml。
8.2.2. 检验方法:渗透压:250~330mOsmol/kg。
参照检验相关SOP。
8.3. 操作工序及工艺参数:8.3.1 纯水制备:纯水电导率≤2μS/cm2,pH符合要求。
至使用时间间隔不得超过6小时。
8.3.2 物品准备:玻璃瓶清洗后,经双扉干烤箱260℃ 60分钟灭菌,传入洁净室。
新生小牛血清制备一、目的:为了保障新生小牛血清产品质量的均一性和稳定性,制定以下操作方法,以规范新生小牛血清生产制备。
二、操作方法:(一)采血1、挑选出生在48小时以内的新生小牛,空腹8小时以上,以便排空腹内母乳。
2、将小牛清洗干净后,侧放在万级洁净房间内的采血台上,固定四肢及头部。
3、用来苏水清洗小牛颈部,刮去颈部牛毛,露出颈部一侧皮肤,用2%碘酒擦拭消毒。
4、在脖颈处切开一道10~20厘米的切口,避免切到血管,取出血管,用止血钳夹住血管近心端,在远心端除去血管包膜,分离出动脉血管,先用2%碘酒消毒,再用75%的酒精消毒,切开1厘米左右的切口进行插管,插好管后打开近心端的止血钳,让牛血顺采血管流入另一个洁净房间内的采血瓶中。
5、采血瓶采血前经干烤灭菌(180℃ 2小时)后,按无菌操作注入10毫升左右经高压灭菌的生理盐水后加塞封口,于采血前半小时放入37℃恒温箱备用。
采血前先晃动瓶内生理盐水,使其充分湿润瓶壁后倒出,再进行采血并加塞封口。
6、将采血后的采血瓶放37℃恒温室2小时,再放入4℃冷库 4小时以备离心。
(二)离心将准备好的采血瓶放入离心套筒调好平衡后,对称放入离心机,按1800转/分钟离心50分钟后,放入4℃冷库备用。
(三)抽血清取出4℃冷库离心好的采血瓶,注意轻抬轻放,以免将下层血块和血清混层。
将经过高压灭菌装有两孔瓶塞的5000ml大瓶的抽气孔一端的管子接好空气滤器,再接到压缩机抽气口上。
打开压缩机,用抽血清孔的管子轻轻抽取采血瓶内的上清液,注意控制好抽管,避免抽到下层血块。
将抽好的血清分装,即为粗制血清,放入-20℃冷库冷藏备用。
(四)血清过滤1、将-20℃冷库内的粗制血清取出化冻。
2、将化冻后的粗制血清用经过高压灭菌的8层纱布进行初滤。
3、把初滤后的血清倒入大罐进行混合。
4、将装好滤芯的滤器做密封性试验和发泡试验合格后,经过高压灭菌,在洁净室内用无菌操作法将滤器按滤柱孔径由大到小的顺序进行组装,并装上压力表。
附录ⅩIII D新生牛血清检测要求本品系从出生14小时内未进食的新生牛采血分离血清,经除菌过滤后制成。
牛血清生产过程中不得任意添加其他物质成分。
新生牛血清用于生产前应逐批进行以下检查,并应符合规定。
蛋白质含量应为3.5%~5.0%(附录ⅥB第一法)。
血红蛋白用氰化高铁法或其他适宜的方法测定。
应不高于0.02%。
大肠杆菌噬菌体采用噬斑法和增殖法检测。
不得有噬菌体污染。
摩尔渗透压(指标待定)无菌检查依法检查,应符合规定(附录ⅫA)。
支原体检查依法检查,应符合规定(附录ⅫB)。
细菌内毒素检查应不高于10EU/ml(附录ⅫE 凝胶限量试验)。
病毒检查1. 细胞培养法(1)非血吸附病毒检查将新生牛血清供试品分别接种到人源(如人二倍体细胞)、猴源(如Vero细胞)以及牛肾传代细胞三种细胞,采用的牛肾传代细胞系应证明无牛病毒的污染。
每种细胞至少接种6瓶,每瓶细胞悬液接种量不少于培养液总量的25%。
于36±1℃培养21天。
接种的每种细胞都应同时设立牛血清阴性对照和病毒阳性对照,(阴性对照用牛血清应证明无牛病毒污染)。
培养过程中可根据细胞生长情况更换细胞培养液,每次更换培养液前应观察(肉眼/显微镜)有无细胞病变出现。
培养到期后,阴性对照应无任何细胞病变出现,阳性对照应出现典型的细胞病变,试验成立。
供试品检查应不出现任何细胞病变为阴性,符合要求。
(2)血吸附病毒检查将上述接种供试品的每种细胞取2瓶进行血吸附病毒检查。
用0.2%~0.5%鸡和豚鼠红细胞混合悬液覆盖于细胞表面,置2~8℃分钟,然后置20~25℃30分钟,分别进行镜检,观察红细胞吸附情况,供试品检查结果均应为阴性。
试验同时应设立血吸附阳性对照。
2. 免疫荧光抗体检查法采用直接或间接免疫荧光抗体检查法,至少应对牛腹泻病毒,牛腺病毒、牛细小病毒、呼肠孤病毒、狂犬病病毒以及牛副流感病毒进行检查,结果均应为阴性。
支持细胞增殖检查用Sp2/0 -Ag14或适宜的非贴壁传代细胞进行。
胎牛血清的提取和制备技巧胎牛血清在很多生物实验和细胞培养中可都是个宝贝呢!就像厨师做菜离不开好的调料一样,搞生物研究的朋友们对胎牛血清那也是相当依赖。
今天咱就来唠唠这胎牛血清是怎么提取和制备的。
这胎牛血清啊,得从胎牛的血液里来。
那你说这就跟从树上摘果子似的简单吗?可没那么容易!首先得有健康的胎牛来源。
这就好比盖房子得有好的砖头一样重要。
要是胎牛本身就不健康,那提取出来的血清质量能好吗?就像用烂砖头盖房子,肯定不结实啊。
把胎牛的血液取出来后,这就像是把宝贝从宝箱里拿出来了,可这个宝贝还很粗糙,得精心打磨呢。
这血液里除了我们想要的血清,还有很多其他的成分,像血细胞啊之类的。
怎么把血清分离出来呢?这就需要一些特殊的方法啦。
有一种方法就像是筛沙子一样,利用离心机高速旋转,让那些血细胞啊之类的重的东西都沉到下面去,血清就像水一样浮在上面了。
这离心机一转起来,就像一个超级大力士在使劲儿摇晃,把不同的东西按照重量分开。
你说神奇不神奇?得到血清之后可不能就这么直接用啊,还得进行处理呢。
血清里可能会有一些细菌啊、病毒啊之类的小坏蛋。
这就好比一锅好汤里混进了几只苍蝇,那还能喝吗?肯定不能啊。
所以要进行过滤除菌,就像给血清戴上一个超级细密的口罩,把那些小坏蛋都挡在外面。
这过滤的滤网啊,要足够细,就像我们家里的纱窗一样,小虫子都飞不进来。
还有一个很重要的步骤就是灭活补体。
补体就像一群调皮捣蛋的小猴子,在血清里有时候会搞破坏。
把它们灭活了,就像是给这些小猴子都上了一把锁,让它们不能乱动了。
这灭活补体的过程就像是一场小手术,得小心翼翼地操作,温度啊、时间啊都得控制得刚刚好。
要是温度太高或者时间太长,就像做菜的时候火太大把菜烧焦了一样,血清的质量就会受到影响;要是温度不够或者时间太短呢,就像菜没炒熟,那些补体小猴子就还没被完全锁住。
在整个提取和制备的过程中,环境的干净整洁也非常关键。
这就好比我们住的房子,如果到处都是灰尘和垃圾,我们住着能舒服吗?肯定不舒服。
陶瓷复合膜分离工艺生产新生牛血清的研究
庞观龙;周贞兵
【期刊名称】《南方农业学报》
【年(卷),期】2011(042)009
【摘要】【目的】探索一次性过滤截留新生牛血清中细菌、霉菌、支原体等微生
物及免疫球蛋白的工艺技术,为新生牛血清规模生产提供技术支撑。
【方法】采用
陶瓷复合膜分离生产新生牛血清,经细菌、支原体、牛病毒性腹泻病毒(BVDV)抗体、细菌内毒素等微生物及免疫球蛋白检测,并进行新生牛血清产品细胞培养试验。
【结果】陶瓷复合膜能一次性成功截留新生牛血清中的细菌、支原体、细菌内毒素、BVDV抗体,过滤后细菌内毒素含量低于0.1EU/mL,免疫球蛋白去除率在97.00%
以上;以其培养SP2/0细胞的细胞倍增时间、单克隆效率等指标接近于进口Hyclone胎血牛清水平。
【结论】采用陶瓷复合膜分离工艺生产新生牛血清,实现
了一次性有效过滤截留牛血清中细菌、霉菌、支原体等微生物及免疫球蛋白的目标,且能够满足细胞生长的营养需求,为大批量生产优质新生牛血清产品奠定了基础。
【总页数】4页(P1157-1160)
【作者】庞观龙;周贞兵
【作者单位】广西农业职业技术学院,南宁530007
【正文语种】中文
【中图分类】S852.5
【相关文献】
1.基于静电自组装牛血清白蛋白复合膜的研究
2.陶瓷复合膜分离工艺生产新生牛血清的研究
3.我国新生牛血清的生产现状
4.兽用生物制品生产用牛血清质量标准研究——牛血清对Sp2/0细胞增殖试验研究
5.口蹄疫灭活疫苗生产工艺中新生牛血清的应用进展
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新生犊牛血清生产工艺
验证方案
文件类别:技术
方案制定、批准
正文
1.目的
为了确认新生牛血清生产工艺是否符合质量牛血清标准,特制定本方案以验证目前的
生产工艺的可行性和稳定性。
2.范围和责任
2.1.范围:适用于牛血清生产工艺的确认。
22 责任
1. 2.1.验证委员会:负责验证方案的审批;验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实
施;验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;
222.生产管理部:负责本验证方案、报告的起草与实施,并做好相应的记录;在验证过程中对验证相关SoP进行确认。
223.质量管理部:负责验证过程中的组织协调,并对验证过程的偏差处理进行审
核;
224.质量管理部经理:批准验证文件。
3.人员确定
确定参与本次验证的人员并要求所有参与人员签名确认。
5.设备/系统描述
牛血清生产工艺分为初制血清的生产和精制血清的生产。
初制血清由基地采集出生
14小时以下新生牛的血液,经大容量低温离心机300OrPm离心后、分离血清等步
骤获得。
初制血清经检验合格后再通过混合、过滤除菌、分装、压塞、帖签包装而
获得精制血清。
血清生产过程复杂,环节较多,厂房设施、空调系统、水系统均应
符合生产工艺的需要。
过滤系统、高压灭菌设备达到灭菌标准。
所以本验证是在厂
房设施验证、空调系统安装运行验证、工艺用水验证、设备验证、设备清洗验证、
无菌生产验证已完成的基础上进行。
6.风险因素分析
详见《纯化水系统部件关键性评估报告》
7.参考文件
7.12010版《中国药典
7.22010版《药品生产质量管理规范》
8.内容
8.1文件检查确认
8.1.1目的:确认文件资料已经完备,并且是当前最新版本。
8.1.2测试方法:检查最新版本的文件,现场不能出现旧文件。
8.1.3可接受标准:文件资料已经完备,并且是最终批准版本。
8.1.4记录:见附件1
8∙2培训检查确认
8.2.1目的:确认参与验证的人员都经过此方案的培训
8.2.2测试方法:检查培训记录
8.2.3可接受标准:验证执行前,参与验证的人员已进行此方案的培训。
8.2.4记录:见附件2
8.3验证报告
8. 3.1《厂房设施验证报告》
9. 3.2《空调系统安装、运行验证报告》
10.3.3《工艺用水的验证报告》
8. 3.4《玻璃瓶清洗验证报告》
8. 3.5《脉动真空灭菌器验证报告》
8.4初制血清的生产工序验证内容:
8.4.1离心效果验证:按规程对出生14小时以内新生牛采血,将收集的血液进行3000转离心20分钟,离心后的原血瓶内血清与其他成分要明显分层,而且界线清楚。
连续离心三批,确认离心效果。
三批的结果见附件3
8.4.2血红蛋白检测:为确定血清分离提取的质量,按每10头牛均匀取样50毫升进行血红蛋白的检测,连续三批。
如果血清分离提取人员严格按操作规程操作,血清不可能出现血红蛋白超标。
离心后血清抽取后的血红蛋白结果见附件4。
8.4.3细菌内毒素检测:为确认污染是否在源头得到控制,在基地进行内毒素检测。
采血前进行牛源追溯,确认所采新生牛来源于非疫区的健康牛,且出生14小时以内未进食。
采集血液后,置
37"C放置2小时后,分离血清,按每10头牛均匀取样50毫升进行细菌内毒素的检测,连续测定
三批。
结果见附件5
8.5精制血清的生产工序验证内容:
过滤除菌的验证:将粗血清在常温下自然融化后,在温度不超过5-20°C时进行混合并过滤除菌或除支原体,过滤采取先经1pm、0.45μm孔径澄清过滤,再经双级0.2μm孔径除菌滤芯最后经双级0.1μm孔径除支原体,滤过后血清进行无菌分装,加塞、压盖。
连续生产三批,每批次按规定进行随机取样,进行无菌检验等检验,均要符合《中华人民共和国药典》规定。
8.5.1无菌检验:按《中华人民共和国药典》规定的方法,采用膜过滤法,每批血清随机抽取10瓶,通过集菌仪集菌后,经流乙醇酸盐流体培养基和改良的马丁肉汤培养基培养14天。
三批产品的无菌检验结果见附表6
8.5.2取以上生产批次的精制血清样品进行内毒素检测(按内毒素检验操作规程进行检验)均不超过IOEU/M1.。
连续三批。
结果见附件7
8.5.3总蛋白含量的验证:按以上工艺所生产的精制血清取样用凯氏定氮仪进行蛋白含量测定,总蛋白含量应控制在3.5—5.0(w∕v)范围之内。
连续三批。
总蛋白含量检测记录,结果见附件8
附件8三批产品的总蛋白含量检测结果
8.5.4促细胞生长试验的验证:将按上述工艺生产的血清进行促细胞生长试验检测,最大增殖浓度不低于1X106,倍增时间不超过20小时,克隆率应在280%。
连续三批。
结果见附件9
8.5.5取以上生产批次的精制血清样品进行支原体检测(用培养法和荧光法进行检验)应均无支原体连续三批。
三批结果见附件10
8.5.6取以上生产批次的精制血清样品进行牛病毒检测(用培养法和荧光法)。
连续三批的结果
见附件11。
8.5.7取以上生产批次的精制血清样品进行噬菌体检测(采用噬斑法和增殖法进行检验)
应均无噬菌体。
连续三批的检测结果见附件12o
9.偏差
当该方案的某一部分无法实施或实际情况无法达到可接受标准时,需要进行偏差报告。
当偏差出现时,参考《偏差管理SOP))处理,确保所有的偏差得到评估和有效的解决。
验证过程中产生的偏
差记录在附件13内。
日期:
附件3离心效果确认(分层明显划一,分层不明显划+)。