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XXXXXXXXXXX屋面板施工方案编制：审核：批准：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部编制时间：20xx 年x 月xx日目录一、屋面板概况 (2)二、参建单位 (3)三、编制依据 (3)四、施工原理 (3)五、施工准备 (3)六、屋面板安装 (6)七、压型钢板安装图例 (8)八、注意事项 (10)九、安全环保管理措施 (11)一、屋面板概况屋面压型钢板铺设面积分别为x区228m*72m、x区228m*54m 屋面压型钢板采用1.0mm厚YX35-125-750型压型钢板，本工程使用的钢卷材为xxxxx铝板带有限公司生产的1*1000*c镀锌钢卷。
二、参建单位设计单位：xxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxx总承包单位：xxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxx三、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢－混凝土组合楼板结构设计与施工规范》YB9238－93《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002《建筑用压型钢板》GB/T 12755—2008《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002四、施工原理压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
五、施工准备屋面板：屋面板成卷运至现场，现场压制。
钢板宽度为750mm，波峰高度为35mm，波峰间距为125mm。
现场准备：1、施工临时用电，机具、支架，安全设施等准备就绪。
2、对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定压型钢板压制好后的放置地点及吊车吊装时位置，保证道路畅通。
机具准备：人员准备：吊装：屋面压型钢板压制好后，将每6张压制好的压型钢板放置在特制的长24米宽1米的固定架上，由75t吊车在x区北侧将压型钢板通过吊带与固定架绑定后起吊至网架最北侧，再由工人将压型钢板分张依次拖拽、运输至安装位置。
压型钢板专项施工方案一、前言在建筑结构工程中，压型钢板广泛应用于承重墙、屋面和楼板等方面。
针对压型钢板的施工，本文制定了一套专项施工方案，以确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好压型钢板、连接件、固定件、螺栓等原材料，并进行检查确认质量合格。
2. 设备准备准备好吊装设备、起重设备、切割设备、焊接设备等必要设备，并确保设备正常运转。
3. 人员准备组织施工人员进行相关安全培训，并分配好各项工作任务，明确责任和要求。
三、施工流程1. 基础处理首先对施工场地进行清理，确保基础平整牢固。
根据设计要求进行基础浇筑，定位好各个支撑点位。
2. 压型钢板安装按照设计图纸要求，将钢板依次吊装到对应位置，注意方向和位置的正确安装。
采取合适的安装方法，确保连接牢固。
3. 钢板固定通过螺栓、焊接等方式进行钢板之间及钢板与支撑结构的固定，确保整体结构牢固，符合承载要求。
4. 检测验收完成压型钢板安装后，进行质量验收和安全检测，确保施工符合相关标准和要求。
四、安全措施1. 安全意识提高施工人员的安全意识，严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护设备。
2. 施工环境保持施工现场整洁有序，消除安全隐患，确保周围环境安全。
3. 紧急预案制定紧急预案并进行演练，应对突发情况，确保施工过程中的安全。
五、施工质量控制1. 施工记录做好施工记录，记录施工过程中的关键节点和质量控制点，确保施工质量可追溯。
2. 质量检查对施工过程中的关键节点进行质量检查，及时发现并处理存在的质量问题，确保施工质量合格。
六、总结通过以上专项施工方案的制定和实施，可以有效提高压型钢板施工的效率和质量，确保工程顺利进行。
同时，要始终保持对施工安全和质量的高度重视，营造安全、有序的施工环境，确保工程顺利完工。
金属屋面施工方案 (1)金属屋面系统施工方案目录：第一章金属屋面板加工制作方法及技术措施1.1 加工设备在加工金属屋面板时，需要使用一些专业的设备，如剪板机、折弯机、冲孔机等。
这些设备能够保证金属屋面板的精度和质量。
1.2 操作工人加工金属屋面板需要经验丰富的操作工人，他们需要掌握操作设备的技巧，能够根据图纸要求进行精确的加工。
1.3 屋面板生产在生产金属屋面板时，需要严格按照图纸要求进行加工和检验，确保每一块屋面板的尺寸和质量都符合要求。
第二章金属屋面系统工程安装施工方法及技术措施2.1 屋面板水平运输在运输金属屋面板时，需要保证其水平，避免出现变形和损坏。
可以使用专业的运输设备，如吊车、叉车等。
2.2 工作界面移交在金属屋面系统的安装过程中，需要将工作界面移交给安装工人。
在移交前，需要进行清理和检查，确保工作界面干净整洁，没有杂物和障碍物。
2.3 屋面放线定位在安装金属屋面板前，需要进行放线定位，确保每一块屋面板的位置准确无误。
2.4 冷弯镀锌檩条的安装冷弯镀锌檩条是金属屋面系统的重要组成部分，其安装需要严格按照图纸要求进行，确保其稳定性和牢固性。
2.5 压型钢底板的安装压型钢底板是金属屋面系统的支撑结构，其安装需要注意底板的平整度和水平度，确保其能够承载金属屋面板的重量。
2.6 无纺布及保温隔音玻璃丝棉的安装在金属屋面系统的安装过程中，还需要安装无纺布和保温隔音玻璃丝棉，以提高屋面的保温隔音性能。
这些材料的安装需要注意其厚度和密度，确保其能够发挥最佳的保温隔音效果。
金属屋面系统施工方案第一章金属屋面板加工制作方法及技术措施1.1 加工设备为满足现场生产的需要，我们将安排一台底板压型机和一台顶板压型机到场压型。
1.2 操作工人加工设备操作人员经过专业培训合格后上岗，具有丰富的操作经验和技能，能够胜任本工程金属板的现场加工工作。
1.3 屋面板生产1.3.1 调试、试生产在开工前，我们将压板机吊到位，并进行试生产。
湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢桁架部分屋面压型彩钢板施工专项方案编制人：审核人：审批人：湖北冶金建设有限公司2013年5月目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法第一章编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图（图号：0001-301B-12）及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。
2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号）。
3、国家规范及标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1《建筑设计防火规范》GB50016-2006 二、工程概况我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有10260m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。
钢结构材质为Q345B，结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接，高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。
钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质，檩条为高频焊H型钢，屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。
根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。
三、屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。
1.1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。
1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。
压型钢板的尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差板长≤10M＋5.0≥10M＋10波距＋2.0波高压型钢板截面高度≤70±1.5截面高度>70±2.0在测量长度/1的范围内20注：/1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差（mm）项目允许偏差压型钢板的覆盖宽度截面高度≤70＋10.0，,2.0截面高度>70＋6.0，,2.0板长±9.0横向剪切偏差 6.0泛水板、包角板尺寸板长±6.0 折弯面宽度±3.0 折弯面夹角2°1.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。
一、工程概况本工程屋面板及檩条安装工程为某钢结构厂房屋面工程，屋面采用金属屋面板，檩条采用Z型檩条。
屋面板采用Q-900压型钢板，檩条采用Q345材质，尺寸为250*75*2.5mm。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的施工技能和资质。
2. 施工材料：备齐屋面板、檩条、保温棉、隔气膜、防水材料、连接件等材料。
3. 施工设备：准备起重机、切割机、焊接设备、水平仪、垂直仪等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确屋面板及檩条安装的尺寸、位置及要求。
三、施工工艺1. 施工流程：檩条安装→保温棉及隔气膜铺设→屋面板安装→防水处理→验收。
2. 檩条安装：（1）檩条安装前，对檩条支承进行检测和整平，确保檩条支承平整度。
（2）按设计要求，在檩条支承点位置固定檩条，使用焊接或螺栓固定。
（3）檩条安装后，由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格后转入下道工序。
3. 保温棉及隔气膜铺设：（1）在檩条安装完成后，将保温棉及隔气膜铺设在檩条上。
（2）保温棉及隔气膜应铺设平整，无皱褶，搭接处应严密。
4. 屋面板安装：（1）屋面板安装顺序：由上而下，由常年风尾方向起铺。
（2）将屋面板固定在檩条上，使用自攻螺丝固定，确保屋面板牢固。
（3）屋面板安装后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不发生偏离。
5. 防水处理：（1）在屋面板安装完成后，对屋面进行防水处理。
（2）防水材料应符合设计要求，施工过程中确保防水效果。
四、质量控制1. 檩条安装：确保檩条安装平整，支承点固定牢固，安装高度符合设计要求。
2. 保温棉及隔气膜铺设：保温棉及隔气膜铺设平整，无皱褶，搭接处严密。
3. 屋面板安装：屋面板安装牢固，无明显变形，搭接处严密。
4. 防水处理：防水效果良好，无渗漏现象。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 施工过程中，确保现场安全通道畅通，防止意外事故发生。
压型金属板安装方案组合楼板中的压型金属板一般为压型钢板。
组合楼板是由压型钢板和钢筋混凝土组成的楼板，压型钢板作为浇筑混凝土的永久性模板，待混凝土达到设计强度后，压型钢板与混凝土结合成为整体而共同发挥作用。
1压型钢板的堆放与吊运1）压型钢板堆放的地坪应平整、不积水，压型钢板堆叠不宜过高，以每堆不超过40张压型钢板为宜。
不得碰伤和污染压型钢板。
2）在吊装前先核对压型钢板的编号及吊装位置是否准确，包装是否牢固；起吊前先试吊，检查重心是否稳定，钢索是否会滑动。
钢索绳捆扎处应该用木板衬垫以免损坏压型钢板。
3）可以采用多种方法吊装压型金属板，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机工提升等，应金属板的尺寸、高度、工程规灵活掌握。
不种吊装方法，伤板材。
宜采扎，吊装时多下图。
2压型钢板安装前的放样弹线：由于压型钢板屋面板和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线是一道关键工序，必须认真进行，确保尺寸准确。
1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部位提出修改。
2）根据排板设计确定排板起始线的位置。
屋面施工中，先在檩条上标定起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，然后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，见下图。
如不按规定放线将出现下图锯齿现象和超宽现象。
吊升和人根据压型材质、安装模等因素论采用何均不得损用多点捆点受力。
见正确放线不正确放线3）放样弹线前应检查钢构件的尺寸与设计尺寸的符合程度，并根据钢构件的实际尺寸进行放样弹线；4）在压型钢板的两端弹设基准线，距钢梁翼缘板边缘边至少50mm；5）在主梁上弹出中心线，以此中心线控制压型钢板搭接钢梁的宽度和压型钢板与钢梁熔焊的焊点位置。
次梁的中心线反射弹在主梁上，当压型钢板铺设完后，再将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再反射到次梁上面的压型钢板上,此中心线决定栓钉的焊接位置。
3压型钢板的铺设1）在安装施工中，压型钢板同时也是钢结构安装的操作平台，所以铺设时应先铺上层压型钢板形成安全工作平台，然后铺下层最后铺中层钢板，逐层施工;2）铺设时注意压型钢板上标识的层、区、位号，准确无误的运至施工指定位置，避免来回倒运增加工作量。
湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢桁架部分屋面压型彩钢板施工专项方案编制人：审核人：审批人：湖北冶金建设有限公司2013年5月目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法第一章编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图（图号：0001-301B-12）及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。
2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号）。
3、国家规范及标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》 01J925-1《建筑设计防火规范》GB50016-2006二、工程概况我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有10260m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。
钢结构材质为Q345B，结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接，高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。
钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质，檩条为高频焊H型钢，屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。
根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。
三、屋面压型钢板施工方法1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差（mm）1.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205―2001中的有关规定。
压型钢板屋面施工方面压型钢板作为一种常见的屋面材料，已经被广泛使用。
它具有轻量、耐久、易安装、造型美观等特点。
下面就压型钢板屋面的施工方面进行详细说明。
一、材料准备1、压型钢板：根据设计要求选择厚度、型号和颜色。
2、搭接板：通常使用巴离石板或钢质搭接板，以增强板材的刚度。
3、屋架：屋面需要有足够的屋架，以支撑压型钢板的重量。
4、螺钉：通常使用镀锌自攻螺钉或焊接螺栓，螺钉长度应根据板材厚度和搭接板的使用而定。
5、防水材料：建议在压型钢板下方铺设防水层，以防止雨水渗入室内。
二、施工步骤1、准备工作：清理现场，按照设计要求安装好屋架和搭接板。
2、装配边缘板：将压型钢板的边缘板靠在搭接板上，并用自攻螺钉将其固定在屋架上。
边缘板之间的距离应为压型钢板的宽度加上1-2cm。
3、安装首行板：首先将防水材料铺设在搭接板上，再将压型钢板放在上面，用自攻螺钉将其固定在边缘板上。
首行板的上下缝隙应不大于2mm。
4、安装其余板材：接下来将压型钢板按设计要求继续沿屋面方向安装，注意板材之间要保持一定的搭接，通常应在重叠处安装一根搭接条。
每个板材的边缘处都需要用螺钉固定在边缘板上。
5、安装末行板：最后一行板材需要根据屋面长度进行调整，通常应在末行板上剪裁并将其固定在屋架上。
与首行板一样，末行板也需要安装搭接条进行加强。
6、安装屋脊：根据设计要求在屋面的两端安装屋脊，以增强屋面的支撑力和美观性。
7、收尾工作：施工完毕后，清理现场并检查每个板材的安装是否合格。
三、安全注意事项1、施工现场和操作人员要做好安全措施，特别是在高处工作时要全身系好安全带。
2、操作人员要注意防滑，避免在湿滑或倾斜的屋面上滑倒。
3、在操作压型钢板时要避免碰撞和磨损，以免影响其耐用性。
4、操作时要注意材料的质量与性能是否符合要求，避免发生因材料损坏而造成的安全事故。
5、如果施工中发现材料缺陷或施工困难，及时停工，并与主管部门和厂家联系沟通解决问题。
6、施工完成后，要及时清理施工现场，避免留下安全隐患。
压型钢板专项施工方案一、工程概况压型钢板是一种热轧带型钢板，通过压型机将其压型成特定形状。
在建筑工程中，压型钢板广泛应用于墙体、屋面、隔断、屏风等建筑构件上，具有质轻、强度高、美观、施工方便等优点。
本方案旨在对压型钢板的专项施工进行规范化管理，确保施工质量，提高工程效率。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，购买符合国家标准的压型钢板，并进行质量验收。
2.现场准备：确定施工现场，并搭建设施，包括施工平台、安全防护设施等。
3.工器具准备：准备所需的施工工具、吊装设备等。
三、施工流程1.基础准备：根据设计要求，确认压型钢板的安装位置，进行基础的清理和处理。
2.量尺定位：根据图纸确定压型钢板的尺寸和安装位置，进行定位，并做好标记。
3.钢板切割：根据定位和标记，将压型钢板进行切割成所需的尺寸。
切割过程中，要注意保证切口平整、光滑。
4.钢板加工：根据设计要求，对切割好的压型钢板进行加工，如弯曲、冲孔等。
5.钢板安装：根据设计要求，将加工好的压型钢板进行安装。
首先，进行试装，确认尺寸是否符合要求，然后进行固定连接。
6.焊接处理：在需要进行焊接的部位，进行焊缝处理，确保焊接质量。
焊接过程中，要注意保证焊接强度，防止引起焊接变形。
7.补充处理：对安装完成的压型钢板进行必要的补充处理，如防腐处理、涂漆等。
8.清理整理：完成施工后，对施工现场进行清理整理，保持现场的整洁。
四、施工要求1.施工人员必须具备相应的施工经验和证书，并遵守相关的施工规范和安全操作规程。
2.施工过程中，要注意安全防护措施的落实，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
3.施工现场必须保持整洁有序，材料堆放要有规划，确保施工过程中不会造成人员伤害或材料损失。
4.施工过程中，要及时发现和解决问题，确保施工的顺利进行。
5.施工结束后，要进行必要的验收和检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
6.施工记录必须完整准确，包括施工过程中的问题及处理情况、施工质量情况等。
压型钢板屋面施工方案压型钢板屋面是一种常见的建筑材料，在屋面施工中应用广泛。
下面是一个压型钢板屋面施工方案的示例。
1. 准备工作a. 准备所需材料，包括压型钢板、螺丝、螺栓、打孔机、锯子等工具。
b. 测量屋面尺寸，确保所购买的压型钢板的尺寸与屋面匹配。
c. 清理屋面，确保屋面表面干净平整，无杂物。
d. 确定屋面排水系统的设计，包括天沟、排水管道等。
2. 安装瓦楞压型钢板a. 根据屋面尺寸和设计要求，将压型钢板从起点开始，依次进行安装。
b. 使用打孔机在压型钢板上打孔，然后通过螺丝或螺栓将钢板固定在屋面上。
c. 确保每块钢板的安装位置正确，没有偏移或凸起。
3. 安装屋脊和屋角部分a. 根据屋面设计，在屋脊和屋角部分安装特殊型号的压型钢板。
b. 使用相应的接头件和螺栓将压型钢板连接在一起，确保连接紧密无漏水。
4. 系统检查a. 检查每一块安装的压型钢板，确保固定牢固，没有松动现象。
b. 检查屋面排水系统，排除堵塞或漏水的问题。
c. 检查屋面边缘和檐口部分，确保密封完好，防止风雨侵入。
5. 护理和维护a. 对新安装的压型钢板屋面进行定期护理和维护，清理屋顶积水和杂物。
b. 注意检查压型钢板表面是否有生锈或腐蚀现象，及时进行修复。
c. 定期检查屋面排水系统，确保畅通无阻。
此外，在施工过程中还需注意以下几点：a. 遵循压型钢板厂家提供的安装指南和操作规范。
b. 使用专业施工人员进行施工，确保操作规范化、标准化。
c. 做好安全防护措施，包括佩戴头盔、防滑鞋等个人防护装备。
d. 根据需要进行风险评估，并采取相应的措施降低施工风险。
总结：压型钢板屋面施工方案涵盖了从准备工作、安装瓦楞压型钢板、安装屋脊和屋角部分、系统检查到护理和维护的全部步骤，并在施工过程中注重安全和质量控制。
同时，需要根据具体情况进行调整和完善，以确保施工效果和屋面的使用寿命。
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、施工方案 (7)4.1安装基本情况描述 (7)4.2吊装机械与吊具的选择 (7)4.2.1吊机选择 (7)4.2.2吊装钢丝绳选型 (9)4.2.3卸扣选型 (9)4.3屋面板施工方案 (10)4.3.1现场加工工艺流程 (10)4.3.2安装放线 (10)4.3.3安装步骤 (11)4.3.4咬边处理 (13)4.3.5节点细部处理 (13)4.3.6屋面板安装技术标准 (14)4.3.7彩钢板制作的允许偏差和检验方法 (14)4.3.8彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法 (14)4.4成品保护 (15)4.5封檐板安装方案................................................................................................ 错误!未定义书签。
五、劳动力及施工设备安排计划 (16)5.1劳动力安排计划 (16)5.2材料供应计划 (17)5.3施工设备与工具进场计划 (17)六、施工进度及保证措施 (17)七、质量保证措施 (18)7.1质量目标 (18)7.2质量标准 (18)7.3质量保证措施 (19)7.4质量控制措施 (19)7.5质量控制的方法 (20)7.6质量通病防治措施 (20)7.7加工成品保护措施 (21)八、施工安全、文明保证措施 (21)8.1安全生产基本方针、宗旨、目标： (21)8.2保证安全施工措施 (22)8.3施工用电安全措施 (25)8.4施工现场场容要求 (25)8.5生活卫生 (26)8.6其他 (26)九、应急救援预案 (26)9.1 应急救援的指挥及人员 (26)9.2 成立相关工作小组 (26)9.3 应急准备 (27)9.4 应急响应 (28)9.5 紧急救援措施 (28)9.5.1高空坠落应急救援方法 (28)9.5.2挂梯掉落应急救援方法 (28)9.5.3物体打击应急救援方法 (29)9.5.4触电伤亡应急救援方法 (29)一、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20013、《压型金属板设计施工规范》 YBJ216-884、《屋面工程质量验收规范》 GB50207—20025、平海电厂干煤棚屋面施工图二、工程概况1、金属屋面分项工程概况南京尚易环保科技有限公司此次屋面采光带部分维护更换系统共分两个部分，即金工车间屋面部分及4#厂房屋面维护部分，其中屋面部分铺设面积约1870㎡，金工车间部分屋面铺设面积约600㎡，4#车间部分屋面铺设面积约1270㎡。
2、屋面板材料选择（1）其中金工车间采用0.5mm 760型海蓝色，4#车间采用0.5mm 760型银灰色。
（2）按上述技术要求，本工程屋面板材选用马钢产彩钢板。
3、屋面板板型选择（1）屋面板选用YX51-380-760型，即角驰-III型，其截面及连接方式见下图。
（2）连接方式（3）实物图片4、板材加工与供应考虑到板型特点及托运，本项目屋面板材加工与供应按以下要求完成：（1）屋面板拟在现场加工，汽车吊机吊装。
三、施工准备1、技术准备组织本项目的施工技术人员熟悉屋面系统施工图及相关钢结构施工图纸，了解本工程的结构特点及工程做法，邀请设计人员进行技术交底。
2、施工现场准备压板机加工场地设置原则是：压板机自重约20T，场地需平整压实，确保一次性就位，在施工过程中不再挪移，方便出板及板的二次倒运。
加工场地尺寸要求：压板机自身长20米，成型板长约36米，彩钢卷输送设备预留5米，再考虑到搬运，加工场地的长度至少需要65米。
3、施工机具准备加工机具于屋面板铺设前7天进场，接电后即可调试。
5、施工人员准备由于本工程工期紧张，施工难度高，为确保工程进度及安装质量，我公司计划安排专业的施工队伍施工。
平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案6、加工场地平面布置屋面板加工场地平面布置说明：压板机自身长度约20米，自重约20T。
7、吊装托架（1）吊装托架（2）吊装托架制作图四、施工方案4.1安装基本情况描述1、金工车间结构支撑在A、B两轴共32根1.8 m×2.6m混凝土结构柱，柱顶标高20米，结构顶端最大标高为22.1米，0.5mm厚YX51-380-760型屋面板长约28米，单片重约109.9kg，人工提升屋面板难度很大，为确保工期及提升安全，计划采用汽车吊机辅以涂装托架吊装。
2、4#车间结构为全钢结构，柱顶标高12.2米， 0.5mm厚YX51-380-760型屋面板长约35米，单片重约137.375kg，人工提升屋面板难度很大，为确保工期及提升安全，计划采用汽车吊机辅以涂装托架吊装。
4.2吊装机械与吊具的选择4.2.1吊机选择1、钢丝绳绑捆跨度18m，夹角450，钢丝绳垂直高度为7m，斜长为9.9米。
2、吊装着地点最大标高为22m，托架高按1m计，吊钩及吊绳安全卸载长度按1m计。
吊机的吊装高度至少不能少于30米。
3、吊重确认金工车间厂房采用吊装托架0.8T ，每片板长按L=28米，每次掉10片重28×10×0.5×7.85 = 1099kg = 1.09T。
吊物总重0.8T+ 1.09T = 1.89T，采用四点绑扎式吊装，吊装角度拟定与水平面成45°角，考虑吊钩，钢丝绳自重等，并按1.1倍冲击系数考虑,吊装总重量可按2.079T计。
4#车间厂房采用吊装托架0.8T ，每片板长按L=35米，每次掉10片重35×10×0.5×7.85 = 1374kg = 1.374T。
吊物总重0.8T+ 1.374T = 2.174T，采用四点绑扎式吊装，吊装角度拟定与水平面成45°角，考虑吊钩，钢丝绳自重等，并按1.1倍冲击系数考虑,吊装总重量可按2.391T计。
吊装示意图如下：4、查QY50汽车起重机性能表，能够满足吊装条件，QY50汽车起重机性能详见下表：4.2.2吊装钢丝绳选型吊装托架0.8T ，每片板长按L=35米，每次掉10片重35×10×0.5×7.85 = 1374kg = 1.374T 。
吊物总重0.8T+ 1.374T = 2.174T ，采用四点绑扎式吊装，吊装角度拟定与水平面成45°角，考虑吊钩，钢丝绳自重等，并按1.1倍冲击系数考虑,吊装总重量可按2.391T 计。
单根钢丝绳受力为: S=41×2.34/Sin45°=0.8274T=8274 N 因本工程为绑扎钢丝绳,按钢丝绳安全系数取值，取N=7钢丝绳直径D=C ×S ,C= )4//(πσKW N其中：D —钢丝绳最小直径（mm ）S —钢丝绳最大工作静拉力（N ）C —选择系数（mm/N ）N —安全系数K —钢丝绳捻制折减系数W —钢丝绳充满系数σ—钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）选用6×37+1钢丝绳,公称抗拉强度选用σ=1700 N/mm2, K=0.82, W=0.46,K ×W ×π/4=0.29625≈0.3 C= )3.0/(σND=C ×S =)3.0/(σNS当采用单根钢丝绳单圈吊装时，钢丝绳直径计算为：D=C ×S =)3.0/(σNS =）（1700*3.0/8274*7=10.66 mm可选用D=13mm,6×37+1钢丝绳,此绳总破断力为10650 kg ，可满足要求。
如果使用吊装带，计划使用每条承载力不低于5T 的专用吊装带。
4.2.3卸扣选型按施工现场对卸扣的容许载荷估算，普通钢卸扣的横销直径换算近似公式为[P]=40d2,选用与钢丝绳相匹配的卸扣。
现选用M24型卸扣（卸扣号码2.1），该卸扣使用负荷 20600 N＞8274 N，满足要求。
4.3屋面板施工方案4.3.1现场加工工艺流程生产平台搭设压型板设备就位卷板上料架接通电源输入样板轧制参数试压制检验调整精度输入轧制参数开始轧制移位堆放4.3.2安装放线由于压型彩钢单板和采光板均是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部位进行修改。
根据偏差记录，有针对性的提出休整措施。
根据排板设计确定排板起始线的位置。
屋面板施工前，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，见下图 (a),不按规定放线将出现下图(b)的锯齿现象和超宽现象。
单层彩屋面钢板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线和转角线等的水平直度和垂直度。
忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。
（a）正确放线示意 (b) 非正确放线示意4.3.3安装步骤1、第一步 YX51-380-760型板的固定支架分中支架和边支架，中支架用于固定板的中间波峰，边支架用于两块板咬合。
安装前测量中间波峰与咬合边基准线的距离并以此作标尺，作为支架定位的标准。
2、第二步固定首块板边支架，边支架内边线与板安装起始线应重合，用标尺定位中支架并固定好。
首块板对准支架放好，用脚轻踩板面使板中间波峰与中支架、母边与边支架良好咬合（操作时应能听到轻微的“咔嗒”声）。
参见图一、图二。
3、第三步用边支架把板的公边扣压好，固定边支架，见图三。
4、第四步用标尺定位并固定好后续板的中支架。
5、第五步把后续彩板对准支架放好，用第二步所述方法使其母边与前排板的公边和边支架以及中间波峰与相应的中支架良好咬合。
见图四。
6、第六步重复第三---第五步，安装后续彩板。
7、第七步安装到基准线，进行如下检查：（1）咬合的紧密性：边支架是否将公边完全扣入，母边是否将边支架完全包入，中间波峰的阳肋是否完全卡进中支架。
（2）检查安装偏差，偏差超出许可范围时，要查明原因并进行调整直至符合要求。
8、第八步用咬边机将相邻彩板的公、母边与边支架严密咬合；中间波峰不需咬合。
9、第九步重复第六---第八步，安装后续彩板。
10、第十步收尾处理（1）铺设到最后若所剩檩条长度小于1/4板宽时，用边支架把板的公边扣压好，剪掉支架多余部分，用收边板覆盖余下部分。
（2）铺设到最后若所剩檩条长度小于板宽但大于1/4板宽时，可将彩板超出檩条的部分剪掉，用中支架固定好中间波峰，用边支架扣好板公边，固定好支架即可。
安装方法参见下面的示意图：图一首块板支架定位及固定图二、固定首块板图三、用边支固定首块板的公边图四、安装后续彩板4.3.4咬边处理屋面板铺设一榀网架（一个柱距12米），应尽快使用专用咬边机将板咬合在一起，要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口，将面板接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，以获得必要的组合效果，这也是对屋面系统的承载力和抗风的必要保护措施。
