泵开停车顺序

化工装置的开停车程序在化工生产中，开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一个重要标准。

随着化工先进生产技术的迅速发展，机械化、自动化水平的不断提高，对开、停车的技术要求也越来越高。

开、停车进行的好坏，准备工作和处理情况如何，对生产的进行都有直接影响。

开、停车是生产中最重要的环节。

化工生产中的开、停车包括基建完工后的第一次开车，正常生产中开、停车，特殊情况（事故）下突然停车，大、中修之后的开车等。

一、基建完工后的第一次开车基建完工后的第一次开车，一般按四个阶段进行：开车前的准备工作；单机试车；联动试车；化工试车。

下面分别予以简单介绍。

1、开车前的准备工作开车前的准备工作大致如下：（1）施工工程安装完毕后的验收工作；（2）开车所需原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等），以及生产所需物资的准备工作；（3）技术文件、设备图纸及使用说明书和各专业的施工图，岗位操作法和试车文件的准备；（4）车间组织的健全，人员配备及考核工作；（5）核对配管、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板和过滤网的最终检查工作。

2、单机试车此项目的是为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规范，如空气压缩机、制冷用氨压缩机、离心式水泵和带搅拌设备等。

单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。

首先要断开联轴器，单独开动电动机，运转48h，观察电动机是否发热、振动，有无杂音，转动方向是否正确等。

当电动机试验合格后，再和设备连接在一起进行试验，一般也运转48h（此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据）。

在运转过程中，经过细心观察和仪表检测，均达到设计要求时（如温度、压力、转速等）即为合格。

如在试车中发现问题，应会同施工单位有关人员及时检修，修好后重新试车，直到合格为止，试车时间不准累计。

3、联动试车联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质，代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。

目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能（当不能用水试车时，可改用介质，如煤油等代替）。

水泵房操作规程黑龙江吉地油田服务股份有限公司5万吨/年高强耐温粘弹聚合物项目目录一、水泵房系统简介1。

1水泵房简介 (1)1.2一次水系统简介 (1)1.3循环水系统简介 (1)1。

4水泵房设备一览 (1)二、水系统开车操作规程 (2)2.1一次水系统开车操作步骤 (2)2.2循环水系统开车操作步骤 (2)三、水系统停车操作规程 (3)3.1一次水系统停车操作步骤 (3)3。

2循环水系统停车操作步骤 (3)四、设备操作规程 (3)4.1活性炭过滤器操作规程 (4)4。

2 KLS系列自清洗过滤器操作规程 (5)4.3紫外线消毒器操作规程 (10)一、水泵房系统简介1。

1 水泵房简介水泵房是供给全厂生产、生活用的一次水、循环水的场所;水泵房给水水源为厂内自备深水井,供水能力60m3，水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》的要求；水泵房东侧设置一座240m3一次水箱，一座480m3循环水箱。

1。

2一次水系统简介车间日用水最大量为1056m3/d，最大时用水量44m3/h，为满足生产要求，一次水系统配制一套流量57m3/h、扬程40m的恒压供水系统，为满足车间用水水质指标，系统配制了一套自清洗过滤器，两套活性炭过滤器，一套紫外线消毒过滤器以达到净化水源的目的. 1.3循环水系统简介车间循环水最大时用水量为1015m3，为满足车间用水要求，循环水系统配制了4台流量500m3/h、扬程45m的循环水泵，设置700T/h 冷却塔2台；循环水系统供水温度30℃，回水温度35℃。

1。

4水泵房设备一览表二、水系统开车操作规程2.1一次水系统开车步骤：确认收到当班调度一次水系统开车通知;确认水泵房所有用电设备已经送电；确认一次水箱液位正常，将水箱液位控制柜按钮调至“自动”挡确认活性炭过滤器已经清洗完，处于待工作状态(至少一台），检查所有阀门处于关闭状态;开启一次水泵进出口阀门，一次水箱出口阀门;开启自清洗过滤器进出口阀门,关闭自清洗过滤器旁通阀;开启紫外线消毒过滤器进出口阀门，关闭旁通阀;微开活性炭过滤器放空阀；启动一次水泵，将控制按钮调至“自动”挡；开启1＃（或2#）活性炭过滤器的进口阀,待放空阀有水溢出时,关闭放空阀，开启出口阀；开启一次水外输阀门，完成一次水外输,并记录相关数据和设备运行状态。

隔膜泵设备操作规程一、开车前的准备工作。

1、隔膜泵输送的物料其温度应＜100℃，以保护膜片的正常使用。

2、开车前一定要全部打开吸入、排出管路上的阀门。

3、开车前检查吸入管路上的吸入压力，务必要满足吸入要求。

4、开车前检查推进油的气源系统运行情况，要求气源系统运行平稳并达到推进液空气压力。

5、检查进、出料氮气包及蓄能器是否按照规定的压力充足氮气，检查是否有泄漏点，特别注意氮气包及蓄能器只能用减压工具充入氮气，绝对禁止充入氧气及其它易燃气体。

6、检查减速器油位及油质情况，发现异常及时处理。

7、隔膜泵开车前检查润滑油泵电机组系统的油位及油质情况，并检查过滤器的过滤情况，若发现有堵塞或有杂质，则进行清洗或更换，检查电机的温升、声音及振动情况，发现异常进行检修，确保润滑油泵系统的正常运行。

8、查看和核对触摸屏上各性能参数是否在正常范围内。

9、查看和核对触摸屏上补排油的情况，发现异常应及时处理。

10、检查各联接件的连接是否有松动，如发现有松动要及时紧固。

二、运行操作方法1、打开清水进水阀门及排水阀门，注入清水，确保隔膜泵的吸入压力。

2、启动主电机后慢速运行，变频器的频率为3-5Hz。

3、打开隔膜泵隔膜室后部的放气阀，观察其放气透明油管，待气泡消失，关闭放气阀，再以此频率运行几分钟，再打开放气阀，待透明放油管内无气泡后关闭放气阀。

4、观察触摸屏上各项技术参数、补排油情况及检查电机、减速器、油泵电机组、进出阀锥阀座等无异常后调高变频器频率为10-20Hz，进行低冲次、低压的清水清洗循环运行。

5、以上清水清洗循环无异常后进行矿浆与清水运行的切换：6、在触摸屏上调整变频器的频率为3-5Hz。

7、打开喂料渣浆泵进口阀，关闭泵出口阀。

慢速启动喂料渣浆泵电机，再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。

8、打开矿浆管路上的进料阀，关闭清水进料阀。

9、在触摸屏上逐步调高变频器频率至到工作所需要的频率，每次调整量为5Hz，每次调整间隔时间为5分钟，在每次调整期间注意观察隔膜泵电机、减速器、油泵电机组、进出阀锥阀座等的运行情况及触摸屏上的各项技术参数，发现异常立即停机进行排除。

混凝土泵车安全操作规程（10篇范文）第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。

二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。

泵车不得停放在斜坡上。

三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。

当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。

四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。

五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。

六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。

七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。

作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。

九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。

十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。

十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。

十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

十四、泵送混凝土应连续作业。

当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。

十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。

立式真空泵，同比增长15.4%，增幅为1997年以来的新高。

居民消费价格同比上涨3.2%，涨幅比上年同期上升1.9个百分点。

同期，我国进出口总额9809亿美元，同比增长23.3%，比上年同期回落0.1个百分点。

其中，出口5467亿美元，增长27.6%；进口4342亿美元，增长18.2%。

进出口相抵，顺差达1125亿美元，比上年同期增加511亿美元。

上半年外商直接投资实际使用金额319亿美元，同比增长12.2%。

6月末，国家外汇储备13326亿美元，比上年末增加2663亿美元。

李晓超说，上半年，城镇居民人均可支配收入7052元，扣除价格因素，实际增长14.2%，增幅高于上年同期4个百分点。

农民人均现金收入2111元，同比增加314元，扣除价格因素，实际增长13.3%，增速高于上年同期1.4个百分点，高于一季度1.2个百分点。

城乡居民收入出现了多年少有的快速增长态势。

他指出，当前我国经济运行中一些体制性、结构性矛盾依然突出，特别是国际收支不平衡，食品价格涨幅过高，节能减排压力仍然很大。

要继续坚持以科学发展观统领经济社会发展全局，不断加强和改善宏观调控，切实贯彻落实好中央的各项方针政策，着力调整结构、转变增长方式和深化改革，力争实现国民经济又好又快发展。

中国投资百亿在三峡库区建污水处理厂位于重庆市西部和东南部的潼南、彭水两县城的污水处理厂设计概【2BV型水环式真空泵】产品简介：2BV型水环式真空泵（简称：2BV真空泵），适于抽除气体和水蒸汽。

吸气压力可以达到33mbar绝压（97%真空度）当真空泵在吸气压力低于80mbar 的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器（见附件表）吸气压力可达10mbar，喷射器可直接装在真空泵上。

作为压缩机用时，其压力最大至0.26mbar（绝压）。

2BV型水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。

轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。

★消防泵房操作规程_共10篇范文一：消防泵房操作规程消防泵房操作规程一、设备检查1、设备电源应保持常开状态，检查设备电压是否正常，电压应为400~450V。

2、检查仪表信号灯，1#泵停机信号灯、3#脱硫泵停机信号灯应处于常亮状态，故障灯应处于关闭状态。

3、检查消防泵工作选择，其指示应处于自动控制。

4、检查阀门开闭，消防泵吸入口、出口阀门应保持常开状态，两个吸入口中间的截止阀应处于常闭状态。

5、定期检查水箱水位和消防应急电话，水箱水位过低应向里面进行注水，应急电话要保持通讯良好。

二、设备维护保养1、泵房设备由设备维修工进行维护保养。

2、泵的保养：a、定期检查泵壳是否完好，有无渗漏情况。

b、转动是否灵活，有无卡壳现象，同时定期加注润滑油。

c、对泵体进行清洁，保证其标志清楚，铭牌字迹清晰。

d、电机电路无裸露，接地良好。

3、管路、配件及阀门保养：a、所有阀门定期进行开闭检查，确保阀门开闭灵活、无渗漏现象。

b、压力表定期进行压力监测，确保其压力准确。

c、对管路接头处的法兰要定期检查，确保其无渗漏现象。

4、配电柜的保养：a、定期进行除尘处理，保证其外观整洁、仪表指向清晰。

b、电工检查电路是否安全，确保其各线头连接牢固、无电线裸露、接地良好。

三、设备手动开停机1、开机a、开机前检查电源、电压是否正常，各项仪表指示是否正常。

b、开机前对管路阀门进行检查，确保泵进出口阀门处于打开状态、管路无渗漏现象。

c、将消防泵工作选择调至“手动”控制，手动开启泵控制按钮。

2、停机a、手动停止泵控制按钮，并将消防泵工作选择调回自动控制状态。

b、停机后对设备进行必要的检查、保养，确保无异常后方可离开。

范文二：消防泵房操作规程消防泵房操作规程1、适用于本公司消防系统2、此消防泵房含稳压泵二个，增压泵二个，稳压罐一个，配电箱一个，控制箱一个。

3、远程自动控制按钮设在门卫室，食堂二楼及4#仓库；泵房内控制系统设自动与手动两种运行方式。

4、检查步骤：1，正常情况下检查所有阀门是否处在正常状态。

屏蔽泵操作规范屏蔽泵的开停及倒车规程：1启动前的安全检查与准备工作1.1、确认机泵的附件（压力表、排气阀、导淋）等完好。

仪表、机械、电气具备开车条件。

1.2、联系电气将电送至现场。

检查并投用冷却水，确认冷却水畅通。

1.3、确认泵的进出口阀关闭、排气阀和导淋阀关闭。

确认泵的入口槽、罐、塔液位正常。

1.4、稍开出口压力表根部阀，打开各仪表的开关及根部阀1.5、打开屏蔽泵的进出口阀门1.6、排除泵和管路内的气体，停一会，再次把出口阀门关闭。

1.7、打开泵的排气阀，把气体排出。

2屏蔽泵开泵规程2.1、打开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。

2.2、稍微打开屏蔽泵的出口阀门(若泵的出口阀门没关，应先将其关小)2.3、观察出口压力2.4、泵出口阀门不动，微启按钮查看TRG（表示转动监测表）指示F1：超过量程反转，矫正接线；F2：黄红查找原因，采取措施；F3：绿正常运转)。

2.5、正常时，运转1~2分钟后，使泵停止运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。

2.6、有旁通管路的，打开旁通管路阀门2.7、待泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，调整为所需压力指标。

2.8、屏蔽泵运行5分钟，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并记录开泵时间。

2.9、开泵后，总控及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。

3、屏蔽离心泵的停车规程3.1、逐渐关闭屏蔽泵的出口阀门。

3.2、按停泵按钮停泵。

3.3、关泵进口阀门，3.4、排净泵内液体，关闭倒淋阀。

待泵冷却后关闭冷却水阀。

（冬季注意要防冻）3.5、联系总控确认无误后才能离开4、屏蔽泵倒泵规程：4.1、按照屏蔽泵开泵规程开启备用屏蔽泵。

4.2、备用泵开启正常后，按照停泵规程停下在用屏蔽泵，并注意开停屏蔽泵过程中的配合问题，防止流量发生大幅度波动。

4.3、倒换备用机标识牌。

5、注意事项：5.1、严禁空载运转，小于最小流量时，不应运转。

螺杆泵安全操作规程（5篇范文）第1篇螺杆泵安全操作规程1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。

2、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。

3、将料液注满泵腔,严禁干摩擦。

4、打开出液管阀门后,开启电机。

5、运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。

6、停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,后停止电机运行。

第2篇污泥螺杆泵安全操作规程1.1启动前准备1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。

1.2、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。

1.3、将料液注满泵腔,严禁干摩擦。

2开机程序2.1 打开出液管阀门后,开启电机。

2.2 运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。

2.3 停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,后停止电机运行。

3 维护规程3.1润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。

3.3 每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。

3.4 保证所有管路中无外来杂质。

(大块坚固物体)3.5 确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。

(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)3.6 初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。

正常后,应维持在1-10滴/分钟。

如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。

3.7长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

3.8 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注: ⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。

第3篇通用螺杆泵安全操作规程一、开车前准备1、检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相符。

化工生产开停车方案在化工生产过程中，为了保证生产设备的正常运转和工艺流程的顺利进行，必须实现设备的开停控制。

本文将重点介绍化工生产中的开停车方案，以帮助化工生产企业进行安全高效的生产。

1. 开停车的定义开停车是指根据生产工艺和生产需要，按照一定的顺序、步骤和时序，实现设备的开启和关闭的过程。

开停车对于生产过程的稳定运行和设备的保护具有重要的意义，其技术要求也比较高，需要有严格的操作流程和操作标准。

2. 开停车的分类根据生产设备的性质和使用要求，开停车可分为手动开停车和自动开停车两种。

2.1 手动开停车手动开停车是指操作人员通过手动开关等操作方式来实现设备的开启和关闭。

手动开停车具有简单易行、成本低等优点，但存在操作方式不统一、容易出错等缺点。

在化工生产过程中，一般采用自动化程度较高的工艺流程，手动开停车的应用受到一定的限制。

2.2 自动开停车自动开停车是指通过自动控制系统来实现设备的开启和关闭。

自动开停车具有操作简便、准确可靠等优点，可实现快速高效的生产过程。

在化工生产中，自动开停车的应用比较普遍。

自动开停车的实现需要依托于自动控制系统，因此需要对自动控制系统的设计和调试进行充分的考虑。

3. 开停车的流程在化工生产中，开停车的流程需要包括以下步骤：3.1 开机准备开机准备是指在启动生产设备之前进行的安全检查和准备工作。

这个过程主要有以下几个步骤：•审查生产操作指导书，并确保所有操作人员都已熟悉操作流程和操作标准。

•检查设备、管道、阀门和机构等是否正常工作。

•排空、清洗和干燥设备和管道。

•准备好化工原料和各种辅料，并确保其数量和质量符合要求。

3.2 开机操作开机操作是指启动设备，开启各项生产活动的过程。

这个过程主要有以下几个步骤：•开启动力设备，如电机、风机、泵等，以便启动生产过程。

•打开管道、阀门等，确保物料能够顺利流动。

•开启自动控制系统，检查各传感器、仪表和执行机构等的运行状况。

•逐步调节操作参数，实现生产工艺流程的启动。

内部编号：AN-QP-HT328版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure SafeProduction, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________强制循环泵的运行、启动和停车通用范本强制循环泵的运行、启动和停车通用范本使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

一、运行前的准备工作润滑：轴承用HD20油润滑。

加油步骤：松开排气塞，安装好油位计，通过排气孔注入润滑油，直到油面达到油位计的联接弯管上为止，然后将油倒入油杯内，并迅速地使它回复到操作位置，然后装上排气塞，稍待片刻，检查一下油杯内的油位是否下降，油杯应经常保持油充满状态。

注意：油位应始终保持在联接弯管上部排气槽下方，而且该槽应保持干净。

二、动前的准备工作泵启动前、水泵和吸入管路必须排汽，并用输送介质灌泵，吸入管路上的阀须完全打开，泵上所有辅助联接（如冲洗液、密封液、冷却液），须完全接通，并应确保管道内的介质流动不受影响，打开真空平衡管道上截止阀。

三、检查旋转方向泵的旋转方向须与泵上的箭头方向一致，这可通过迅速开停泵来检查，应顺时针方向，装上联轴器护罩。