热工院贴壁风技术(改)

2016年度由北京清新环境有限公司对1~4号脱硫超低排放改造EPC总承包项目改造时对烟气流量测量装置进行了改造，经过3年多的运行，设备运行状态完好。

另外我厂3、4号锅炉一次风测量装置已经于2020年也完成了技术改造，目前运行正常，且达到预期目标。

该技术已经在多家其他单位进行推广应用，并取得良好效果。

下面就这一问题进行简要阐述。

1 几种常用的测量装置对比分析1.1 一次风量测量装置工作原理目前一次风测量装置主要有两大类型，一是热式质量流量计，二是差压式流量计。

热式质量流量计是利用传热原理，即流动中的流体与热源之间热量交换关系来测量流量的仪表，用于测量气体较多。

差压式流量计是依据伯努利方程、流体连续性方程，根据节流原理，当流体流经节流件时，在其前后产生压差，此压差值与该流量的平方是成正比。

1.2 几种测量装置的对比分析1.2.1 机翼式流量计测量装置其结构形式比较像飞机的翅膀一般使用于1m 以上大型管道的测量。

优缺点：测量数值精确，但是因为其独特的结构方式，容易积灰堵塞，因此粉尘量小的情况比较合适使用。

1.2.2 多点矩阵式流量计测量装置通过多个点均匀测量然后汇总一个平均值给最后测量适合1m以上的大管道。

它通过测量风速和风向来计算风量，优点是可以准确测量风量，而且它的测量精度高，可以满足大多数应用场合的要求；缺点是它的成本较高，而且安装和维护也比较复杂[1]。

1.2.3 热式流量计测量装置该类型装置自从引进国内以来，被许多电厂广泛使用，经过多年的应用发现其优缺点也很突出，主要表现在：故障率偏小、维护维修偏少、压损偏小、测量稳定；但其受脉动流限制，电厂长期运行的介质含粉问题造成的流量计探头磨损偏大，且响应速度偏慢，困扰不易解决。

应用于磨煤机一次风量控制，其若调门开度变化较大，则造成测量值将出现偏差；有的厂家为了解决这个问题，在管道内加装扰流板、减少紊乱流，但却增大了管道压损。

为消除这一问题大都采用多点布置方案，但是由于热式流量计造价较高，每台成本增加，多点布置所需要成本就相当大，其不适宜电厂改造应用。

检修维护基地#1炉暖风器技术改造方案批准：审核：初审：编制单位：编制时间：.目录一、工程概况1、暖风器主要技术参数2、加热蒸汽参数3、改造原因4、改造方案4.1、通过改造可以实现几个主要功能。

5、计划工作时间5.1改造后预期经济分析5.2投资回报预测6、计划工作时间一、工程概况电厂2×330MW热电联产工程所配锅炉(1166t/h燃煤锅炉），每台炉共有暖风器本体：一、二次风暖风器各2台，一次风暖风器型号：NFZⅠ-2-2.78FB，换热面积为：420m2，换热管材质为#20钢，规格为：Φ25×2.5，设计压力为1.6 MPa，重量为：1900Kg。

二次风暖风器型号：NFZⅠ-2-3.28FB，换热面积为：1054m2，换热管材质为#20钢，规格为：Φ25×2.5，设计压力为1.6 MPa，重量为：5600Kg；每台炉配两台容克式三分仓回转式空气预热器。

空气预热器一、二次风采用暖风器加热方式。

1、暖风器主要技术参数一次风暖风器主要技术参数（单侧）二次风暖风器主要技术参数(单侧)2、加热蒸汽参数正常运行加热蒸汽压力： 0.49 MPa (a)加热蒸汽温度： 250 ℃启动和备用加热蒸汽压力：0.8－1.3 MPa (g)加热蒸汽温度： 350 ℃在BMCR及BRL工况下，暖风器传热面的裕量应不小于25%。

暖风器的空气侧阻力：＜200Pa（BMCR工况）。

暖风器片串联成组，组合积木式装配，各组并联水平安装。

串、并联的暖风器片和组之间应密封，暖风器防冻措施。

暖风器布置在垂直的风管上，管束坡向疏水侧，为了保证疏水通畅，管束的坡度取为15度，疏水口应从风道外接出。

暖风器应设热膨胀补偿装置。

管束向疏水出口端方向膨胀，膨胀最大值一次风为13mm，二次风为 15mm。

3、改造原因2011年，#1炉A送风机出口风压2.7~3.1KPa，动叶开度开至47%时，#1炉A送风机失速报警。

通过与运行人员确认（打开A、B送风机出口联络挡板，A送风机出口风压降至2.0~1.8 KPa），最终判断#1炉A侧二次风暖风器存在堵灰现象。

浅谈几种热电解耦技术改造发表时间：2019-04-11T16:45:09.673Z 来源：《电力设备》2018年第30期作者：郝鹏[导读] 摘要：随着我国的综合国力在不断地加强，为解决日益严重的弃风（光、水）问题，提高新能源的消纳能力，提高火电机组的运行灵活性，实现供热机组热电解耦，已是迫在眉睫的任务。

（国家能源投资集团有限责任公司北京 100034）摘要：随着我国的综合国力在不断地加强，为解决日益严重的弃风（光、水）问题，提高新能源的消纳能力，提高火电机组的运行灵活性，实现供热机组热电解耦，已是迫在眉睫的任务。

本文主要针对供热机组热电解耦技术改造如低真空供热改造、背压光轴改造，以及低压缸零出力供热改造等进行介绍和分析，结合不同改造方案的适用性比较分析，为供热机组实现热电解耦的技术改造提供借鉴。

关键词：热电解耦；灵活性；调峰低真空供热；背压光轴；低压缸零出力至2017年底，全国全口径发电装机容量17.8亿kW，其中火电、水电、风电、太阳能、核电等分别占比62.2%、19.2%、9.2%、7.3%、2.0%。

大力发展风能、太阳能等可再生能源已成为“十三五”期间我国电力发展的重点任务之一。

风能、太阳能集中快速发展的“三北地区”，冬季采暖季弃风、弃光现象越来越严重，一方面是由于该类型电能较强的随机性和间歇性，大规模并网在一定程度上会给电网的完全稳定运行带来负面影响；更重要的原因是这些地区电网中占主体地位的燃煤供热机组因供热而无法参与有效调峰，极大挤压了风电、太阳能发电的并网空间。

《电力发展“十三五”规划》明确指出，提升我国火电运行灵活性，改造预期使热电联产机组增加20%额定容量的调峰能力，最小技术出力达到40%~50%额定容量。

此外，建立了利益调节机制，并出台和落地了各种辅助服务市场、峰谷电价等一系列配套政策，以提高调峰积极性。

提高燃煤供热机组深度调峰能力的主要途径是有效削弱其热-电强依赖特性。

本文以某亚临界330MW供热机组为例，就燃煤供热机组热电解耦的主要技术进行探讨，为即将开展火电灵活性改造的机组提供改造思路。

热工调研报告热工调研报告一、引言随着人们对能源问题的关注日益增多，热能利用技术得到了广泛的研究和应用。

为了更好地了解热工领域的发展情况，我们进行了一次热工调研，本报告主要总结了我们的调研结果。

二、调研目的和方法本次调研的目的是了解当前热工领域的研究热点、行业发展情况以及相关政策支持情况。

我们通过文献阅读、专家访谈和实地考察等方法收集相关数据和信息。

三、热工领域研究热点1. 高效传热技术在国内外能源需求不断增长的背景下，高效传热技术成为了研究的热点。

例如，采用纳米材料改善换热器传热性能、开展流体流动与传热特性的数值模拟等方面的研究目前取得了一定的成果。

2. 热能存储技术热能存储技术是提高热能利用效率的重要手段，也是研究的热点之一。

利用储热材料、相变材料等进行热能储存和释放，可以实现高效利用热能，提高能源的利用效率。

3. 热能转换技术热能转换技术是将热能转化为其他形式的能量，例如将热能转化为电能、机械能等。

在热电联供、太阳能发电和工业废热利用等领域，热能转换技术的研究得到了广泛关注。

四、行业发展情况热工行业在我国能源结构调整和能源利用效率提升的背景下得到了快速发展。

例如，在轻工、建材、电力等行业中，高效利用余热、废热技术得到了广泛应用；太阳能、地热等新能源的开发利用取得了突破性进展。

此外，还出现了一系列优秀的热工装备和技术，如高效换热器、热交换器等。

这些装备和技术的应用，不仅提高了热能利用效率，还降低了能源消耗和环境污染。

五、政策支持情况为了推动热工领域的发展，我国政府出台了一系列相关政策支持。

例如，制定了《节能法》、《新能源法》等法律法规，明确了热能利用的重要性和发展方向。

此外，在财政和税收方面也给予了一定的支持和奖励。

六、结论和建议通过本次调研，我们了解到，热工领域的研究热点主要集中在高效传热技术、热能存储技术和热能转换技术等方面。

热工行业在我国得到了快速发展，与之相应的政策支持也得到了加强。

在进一步推动热工领域的发展中，我们建议加强科研机构和企业的合作，提高研发能力和技术水平；加大政府政策的支持力度，为热工行业的创新发展提供更好的环境和条件。

空气预热器接触式密封技术改造技术简介北京华能达电力技术应用有限责任公司1．空气预热器情况和漏风原因分析 1．1空预器设备漏风原因回转式空预器漏风产生的主要原因是由于转子热态的“蘑菇型”变形造成的转子表面和扇形板表面的泄漏面积加大引起漏风量增加,另外由于转子长期运行产生径向椭圆变形造成轴向漏风增加。

根据具体情况，保持原有分仓和原有普通密封片，在格仓板部位加装接触式密封组件（“Ｕ”型弹簧片与特种非金属材料制成）来解决现有空预器径向漏风严重及密封件易腐蚀变形的问题。

施工范围为热端径向密封和轴向密封。

1．2转子变形量及漏风量计算转子热变形量主要取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。

下面图形示出转子热变形的各个几何形状和变形量。

图1转子的冷态和热态情况图2转子热变形冷态热态冷空气热空气热烟气冷烟气δ下H0δ上D H x1．2．2漏风量计算国际上习惯于用单位时间内泄漏的气体质量G来表示漏风量，则这就是空气预热器漏风量的基本计算公式，式中△P为空气侧与烟气侧的压力差，公式中气体密度ρ是基本不变的，因此，影响漏风的主要因素是：漏风系数K；间隙面积F；空气侧与烟气侧之间的压力差△P。

根据达拉特电厂空预器的实际情况主要影响漏风率的因素是转子热变形以后将加大与密封框架的泄漏面积，所以有效减小泄漏面积将极好的控制回转空预器的漏风率。

2．空预器密封改造技术方案2．1改造前的准备工作转子找正是调整密封间隙的前提，是降低漏风率的基本条件之一。

如果转子垂直度差，就不能保证扇形板、弧形板在同一密封面上，三向(径向、轴向、旁路)密封间隙的调整更无从谈起。

测量转子垂直度有两种方法，一是通过径向隔板测量，二是通过导向轴端测量。

如果转子垂直度达不到要求，通过调整导向轴承箱上部的四个调节螺栓，使转子垂直度≤0.4mm/m，调定后，固定导向轴承箱。

通过调整扇形板吊杆或加减垫片，使扇形板外侧水平度两侧偏差小于0.5mm。

2.2密封改造实施方法采用接触式密封技术：扇形板位置固定。

加强技术改进提高大型CFB锅炉运行的经济效益作者：李云江李子杨李亚文沈毅冯昭文章摘要：摘要河北华电石家庄热电有限公司近几年通过对4台DG410/9.81－9型循环流化床锅炉的技术改进和设备改造，有效的解决了循环流化床锅炉存在的一些问题，延长了CFB锅炉的运行周期，提高了锅炉的经济效益，值得国内CFB机组厂家借鉴学习。

关键词循环流化床锅炉技术改进经济效益循环流化床锅炉作为一种高效、环保的炉型，目前在国内得到了迅速的发展。

但是采用引进技术设计、国产的CFB锅炉，实际运行中发现设计、运行中都存在不少问题和缺陷。

河北华电石家庄热电有限公司的生产、技术人员经过对4台DG410/9.81－9型循环流化床锅炉运行中出现的故障和存在的问题进行分析、总结，通过部分技术改进和设备改造后，在一定程度上减少了锅炉运行故障率，延长了运行周期，从而也提高了锅炉的安全性、可靠性和经济效益。

1 锅炉简介河北华电石家庄热电有限公司技改工程安装了4台东锅引进FW公司技术生产的DG410/9.81－9型循环流化床锅炉。

锅炉整体布置为单汽包、自然循环、CFB燃烧方式，半露天布置。

锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛、二台汽冷旋风分离器和一个汽冷包墙包覆的尾部竖井烟道三部分组成。

炉膛内布置6片屏式过热器和3片水冷蒸发屏，锅炉设有的六个给煤口（四台给煤机，中间两台给煤机带两个给煤口）、四个石灰石给料口全部布置于炉前。

炉膛底部是水冷壁管弯制而成的水冷风室，通过膨胀节与两台风道点火器相连，炉膛密相区水冷壁前后墙上分别设置了两支床上油枪，用于锅炉启动点火和低负荷稳燃。

炉膛两侧分别设置了四台多仓式流化床风水联合冷渣器和一个飞灰再循环燃烧接口。

两台汽冷旋风分离器布置在炉膛和尾部竖井之间，其下各布置一台“J”阀回料器。

尾部竖井烟道从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器、螺旋肋片管省煤器、和空气预热器。

表1 锅炉主要设计参数表2 媒质分析2 锅炉运行中出现的问题及相应的技术改进和设备完善2.1 冷渣器存在的问题及改进2.1.1 风水联合式冷渣器运行中存在的问题1) 进渣管、回风管膨胀节经常烧红、漏渣，曾因进渣管膨胀节漏渣严重导致停炉处理。

批准：分管副总工程师审察：生产技术部审察：相关专业会签：专业技术审察：编制：日期： 2013 年 09 月 15 日本施工方案是为国电电力大同第二发电有限公司#3 炉引风机改造拟定的。

由于施工工期短，工作量大，方案中对施工进度做了详细编排。

在详细施工时，可依照现场的详细情况相互穿插进行。

1施工部署1.1 联系电厂相关人员，开热机检修工作票，经赞同后方可施工。

1.2 经电厂审察赞同施工方案后，对全体施工大修人员宣读讲解施工技术方案和安全措施及工期进度。

1.3 装好检修临时电源，容量不小于100KW ，装好施工照明灯。

1.4 选现场方便之处张贴安全措施及工期进度表。

1.5 引风机施工现场 6 台电焊机就位 ,置于 #2 炉引风机房。

1.6 备好充足的氧气和乙炔,分别放到引风机房内指定地址。

1.7 更换的备件运入现场，放在方便处，不得影响通行。

1.8 改造设备的吊装临时通道准备就绪。

1.9 准备好跳板，脚手架杆、卡扣运入现场。

1.10 打开全部人孔门和检修所必定割开的检修孔。

1.11 在合适的地址开设运送改造设备用的临时通道。

1.12 打扫壳体内浮灰，装入袋中运至零米电厂指定地址。

2施工方案及主要技术措施、#2 炉原#1 、#2 引风机 4 台风机本体部分全部拆掉，拆掉范围包括入口调治挡板膨胀节法兰至原出口膨胀节法兰的全部部分（包括膨胀节）及隔声保温装置，需搭设脚手架，脚手架长10 米，宽米，高 6 米，分三面搭设，拆掉保温及装饰面积约300 平米，拆掉吨位约30 吨/台。

、#2 炉#1、#2 引风机 2 台新风机本体部分安装，安装范围包括入口调治挡板、膨胀节法兰至风机出口膨胀节、逆止风门法兰的全部部分（包括出入口挡板、逆止风门支撑架、检修平台制作等）及隔声保温装置，恢复保温及装饰铁皮面积约200 平米，安装吨位约 50 吨/台。

、#2 炉#1、#2 引风机原液力偶合器、执行器及冷油器全部拆掉，安装 2 台新电机润滑油站（包括冷却水系统、电气、热控系统连接）。

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，对厂房暖通工程的需求也越来越高。

然而，现有的厂房暖通系统在运行过程中存在诸多问题，如能源浪费、设备老化、效率低下等。

为了提高厂房的生产效率、降低能源消耗、改善工作环境，有必要对厂房暖通工程进行改造。

本方案旨在针对现有厂房暖通系统存在的问题，提出一套科学、合理的改造方案。

二、改造目标1. 提高能源利用效率，降低能源消耗；2. 改善厂房空气质量，提升员工工作环境；3. 提高暖通系统运行稳定性，降低维护成本；4. 优化系统设计，满足不同区域、不同时段的用能需求。

三、改造原则1. 安全可靠：确保改造工程符合国家相关标准和规定，确保人员和设备安全；2. 经济合理：在满足改造目标的前提下，力求经济合理，降低投资成本；3. 高效节能：采用先进节能技术，提高能源利用效率；4. 可持续发展：关注环境友好，推动可持续发展。

四、改造内容1. 系统设备更新（1）空调机组：更换为高效节能型空调机组，提高制冷、制热效率；（2）风机盘管：更新为高效节能型风机盘管，降低能耗；（3）水泵：更换为变频调速水泵，实现流量、扬程的调节，降低能耗；（4）热交换器：更换为高效节能型热交换器，提高换热效率；（5）新风系统：更新为高效节能型新风系统，保证室内空气质量。

2. 系统优化（1）优化送风、回风管道布局，提高送风效率；（2）合理设置送风口、回风口，保证气流分布均匀；（3）调整新风量，满足不同区域、不同时段的用能需求；（4）优化水泵运行策略，实现节能降耗。

3. 能源管理系统（1）安装能源管理系统，实时监测系统运行状态；（2）实现能源数据采集、分析、报警等功能；（3）优化能源管理策略，降低能源消耗。

4. 控制系统升级（1）更换老旧控制系统，提高系统稳定性；（2）采用智能化控制系统，实现远程监控、故障诊断等功能；（3）优化控制策略，实现节能降耗。

五、改造步骤1. 前期调研：了解厂房暖通系统现状，分析存在的问题，确定改造方案；2. 设计阶段：根据改造方案，进行详细设计，包括设备选型、系统布局等；3. 施工阶段：按照设计方案，进行设备安装、管道布置、电气布线等工作；4. 系统调试：对改造后的系统进行调试，确保系统运行稳定、安全可靠；5. 验收阶段：对改造后的系统进行验收，确保满足设计要求。

电厂一次风机节能改造方案及技术分析【摘要】本文主要分析某电厂针对一次风机进行的节能改造，减少不必要的节流损失，达到经济运行指标的目的。

【关键词】一次风机；节能改造；技术某电厂为煤炭火力发电，选用的一次风机是由上海鼓风机厂制造的一种高压离心式通风机。

在制粉系统中，配备MPS225磨煤机，用来干燥和输送煤粉。

一次风机型号为2008B/1104。

选用的送风机是由上海鼓风机厂制造的FAF19-9.5-1。

选用的密封风机是由山东电力设备厂制造的6-12NO-10.5D。

1.一次风压过高对锅炉产生的影响燃烧区域改变了，大部份的燃料在炉膛上部区域燃烧，出口烟温偏高，排烟温度也偏高。

造成的问题有整体的床温偏低，燃烧不完全；容易发生烟道二次燃烧事故；容易出现烧坏布袋除尘器的事故；减温水用多影响锅炉效率。

燃烧时间变短，飞灰含碳量偏高达20%，严重影响机组的经济；磨损加剧，特别是对水平烟道的高温过热器管，经常发生爆管事故；对水冷壁管、屏式过热器管、尾部烟道加热器管子的磨损也很大，减薄很明显。

2.一次风机节能改造方案及技术分析为了解决上述问题，一种有效的方法是将一次风机改为变频风机，将PID 控制技术应用在锅炉变频调速系统中，可以实现变频调速风机的设计。

运用变频风机在满足风量的同时还可降低风压，为电厂节约电力资源，能够带来很大的经济效益和社会效益。

2.1 PID控制技术在锅炉变频调速系统中的工作原理在自动控制过程中，由于外界各种因素的干扰，很有可能会造成产品的控制参数发生一些改变，为了保证产品的质量，在工厂现场检查原件时就把这些产品发生的改变数据传送到PID控制器，PID经过计算，把改变的数据变量进行调节，并使得控制参数与产品设定参数项符合，以便生产出合格的产品。

PID调节主要可以分为比例调节、积分调节与微分调节。

比例调节是最基本的一种参数调解方式，当然若是只采用这种调节方法系统会出现稳态误差；在一个系统中弱势存在稳态误差，就需要在PID控制器中对输入与输出误差信号进行积分，使得误差值最大可能的减少，直到误差值变为零为止，这种调节方式就叫做积分控制；在自动控制系统对出现的误差进行调节时，由于大惯性组件或有滞后组件的存在，使得变化值总是会延后，可能会使系统出现振荡，为了解决这一现象，需要调节过程能够预先知道这些组件可能出现的变化，而微分调节就应用而生。

空预器密封改造技术浅析摘要：文章以福建省鸿山热电有限责任公司空预器密封改造为例，对容克式空预器密封方式的改造技术进行介绍，并结合该电厂空预器密封改造的方案进行分析，以供参考。

关键词：空气预热器；漏风率；密封形式；1引言漏风率是回转式空预器的关键指标，漏风率偏高将使风机电耗增加，降低一二次风温，使锅炉热效率降低。

所以，控制空预器漏风，对节能降耗、机组安全运行有着积极的意义。

随着容克式空预器在我国的大面积推广使用，国内各大空预器厂家对于空预器密封方式的研究探索已经非常深入。

国内目前已有多种具有自主知识产权的空气预热器漏风率控制技术，各有本身设计独到之处，且均在国内有一定的推广和使用。

但空气预热器密封改造是一个系统工程，不恰当的选型和改造方案将可能给锅炉运行带来巨大的隐患，因此空预器密封形式改造的方案选择就显得尤为重要。

2空预器密封改造技术目前国内主流的空预器密封形式改造主要有间隙自补偿漏风控制技术、柔性密封技术（包括弹片式密封技术、合页弹簧式密封技术、弹性自适应密封技术等）、VN密封技术、自动可调式密封技术、疏导式密封技术等，其主要技术特点如下：2.1 间隙自补偿漏风控制间隙自补偿漏风控制技术是将径向密封组件根部固定于转子内侧的中心组件上，同时，径向密封组件外侧搭接于转子径向隔板上，整个径向密封组件呈悬臂状态。

由于径向密封组件与转子径向隔板之间为搭接结构，两者滑动相互不受限制，所以，预热器热态运行时，径向密封组件连同径向密封片无向下热变形，径向密封片与扇形板之间在预热器冷态形成的良好配合不会随着转子“蘑菇状”热变形的产生而发生变化。

随着机组负荷的增加，热端径向密封片和热端扇形板之间也不会形成热端径向三角漏风区，进而有效地控制了预热器的热端径向漏风。

而在预热器冷端，在机组不同负荷下，冷端径向间隙均能控制在理想的状态，使预热器在不同负荷下均能获得理想的漏风率。

2.2 柔性密封柔性密封技术是指密封装置具有一定的变形能力，根据空预器的运行情况调节自身的密封间隙，柔性密封装置安装在径向或轴向的转子格仓板上，未进入扇形板时，带有弹簧的密封滑块高出扇形板5mm～10mm。

锅炉风机变频调速技术改造姚少勇;李英;陈德强【摘要】对风机采用变频调速控制与传统调节方式进行对比,认为变频调速节能效果较好,介绍风机变频调速的节能原理,分析风机变频调速的节能效益,探讨改造中涉及的技术问题及相关对策.【期刊名称】《河北电力技术》【年(卷),期】2009(000)002【总页数】3页(P8-10)【关键词】风机;变频调连;变频器;节能【作者】姚少勇;李英;陈德强【作者单位】河北国华沧东发电有限责任公司,河北,沧州,061113;国华,北京,电力研究院,北京,100069;河北国华沧东发电有限责任公司,河北,沧州,061113【正文语种】中文【中图分类】TM921.511 概述据普查统计，我国电站风机的实际运行效率为30%～50%，比发达国家低近20%[1]。

其原因主要是我国风机的流量控制大多通过调节挡板的开度来实现，当风机及电动机在低效率区工作时，风机电耗高，节流损失大，挡板易磨损、卡涩，影响系统自动调节的效果。

目前，我国电站锅炉风机在设计选型时选取裕量偏大，运行中风门开度偏小，加剧了对风机运行效率的影响。

电站风机主要分为离心和轴流2种形式，风机的流量调节包括变速调节和非变速调节2种方式，受节流损失的影响，变速调节风机的效率优于非变速调节风机。

变速调节包括液力耦合器调速、双速电动机调速和变频调节等几种方式，其中变频调节节能效果较好，见图1[2]。

风机变频调速具有节能效果显著、调速范围广、调节精度高、效率高、对电网和电动机无冲击等优点。

图1 风机流量控制节能效果比较2 变频调速技术的节能原理根据风机相似定律，改变风机的转速可改变风机的特性参数，依据流体力学知识，风机特性如下：流量q与转速n的一次方成正比，q2/q1=n2/n1(1)风压p与转速n的二次方成正比，p2/p1=(n2/n1)2(2)功率P与转速n的三次方成正比，P2/P1=(n2/n1)3(3)式中：q1、p1、P1、n1为风机在工况1时的风量、风压、功率、转速；q2、p2、P2、n2为风机在工况2时的风量、风压、功率、转速，n1>n2。