热工仪表与自动装置安装工艺及技术.

热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。

1. 1 保持整洁、完好, 标志应正确、清晰、齐全。

1. 2 仪表指示误差应符合精度等级要求, 仪表反映灵敏, 记录清晰。

并应定期测试整套仪表的系统误差, 发现问题及时处理。

1. 3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置, 在调节器正常运行工况下, 被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围, 在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。

1. 4 信号光字牌应书写正确、清晰, 灯光和音响报警应正确、可靠。

1. 5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置, 应有明显的开、关方向标志, 并保持操作灵活、可靠。

1. 6 熔断器应符合使用设备及系统的要求, 应标明其容量与用途。

1. 7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明, 应保持盘内、外整洁。

1. 8 热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备, 应有明显的名称、去向的标志牌。

2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置（见附录A）应随主设备准确可靠地投入运行, 未经有关领导批准不得无故停运。

因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运, 该主设备不能定为完好设备。

主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准, 报主管部门备案。

3 对运行中的热工仪表及控制装置, 热控人员每天至少巡检一次, 并将巡检情况记录在热控运行日志上。

4 对运行中的热工仪表及控制装置, 非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。

对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时, 应按厂有关规定执行, 并作好记录。

5 进行计算机软件组态、设定值修改等工作, 事先必须提出修改报告, 经总工程师批准后, 由热控人员指定专人执行, 修改结束后, 应通知提出修改的有关人员进行验收, 确认以后及时编写异动报告并通知有关部门, 方可投入使用。

热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。

6人员应加强对机组监控, 防止事态扩大, 并及时通知热控人员处理并做好记录。

国电安运［1998] 483号1 总则1。

1 为加强热工技术监督工作，保障和促进火电厂的安全经济运行和提高劳动生产率, 特制定本规定。

1.2 对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表; 对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置称为热工控制装置. 本规定对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置，简称为热控装置。

1.3 热工仪表及控制装置技术监督的任务是: 通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好准确、可靠状态，以满足生产的要求。

1。

4 本规定是热工仪表及控制装置技术监督工作的依据,各有关设计、安装、运行单位可根据本规定制订实施细则，使热工全过程管理的有关环节均满足本规定的要求。

2 监督范围2.1 热工仪表及控制装置技术监督的范围2.1.1 热工参数检测、显示、记录系统2.1。

2 自动控制系统2。

1.3 保护联锁及工艺信号系统2.1。

4 顺序控制系统2.1。

5 计量标准器具和装置2.2 热工仪表及控制装置的内容2。

2。

1 检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量及其他的一次传感器）2.2。

2 脉冲管路（一次阀门后的管路及阀门等)2。

1.3 二次线路 (补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等)2。

2。

4 二次仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、调节执行器、运算单元及辅助单元等）2。

2.5 保护联锁及工艺信号设备（保护或联锁设备，信号灯及音响装置等)2.2.6 顺序控制装置（顺序装置器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等)2。

2.7 过程控制计算机系统2。

2.8 计量标准器具及装置3 监督机构及职责分工3。

1 国家电力公司系统的各有关部门应按本规定要求切实贯彻和加强对热工技术监督工作的领导，建立以总工程师负责的技术监督体系，落实技术监督责任制, 及时解决技术监督管理工作中的重要问题, 为开展工作创造必要的条件。

电厂热工仪表及自动装置维护与调试发布时间：2022-03-17T01:59:09.937Z 来源：《当代电力文化》2021年31期作者：杨峰[导读] 本文以此为出发点，围绕电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作展开论述，希望能够为电厂的安全稳定运行提供一定的参考价值。

杨峰河南省开封市国家电投河南公司开封发电分公司维护部河南省开封市 475000摘要：热工仪表及自动装置是实现电厂热工过程自动化的重要设备，对保障电厂发电的经济性，提高电厂运行效率而言，有着非常重要的作用。

但是由于电厂环境的复杂，使得热工仪表及自动化装置经常会面临一些故障问题的困扰，对此必须要通过维护与调试工作来进行解决，进而才能使得热工仪表及自动装置应有的作用得以实现。

本文以此为出发点，围绕电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作展开论述，希望能够为电厂的安全稳定运行提供一定的参考价值。

关键词：电厂；热工仪表；自动化装置；维护调试随着社会的不断发展，人们对电力能源的需求也在不断增加，电厂发电也逐渐向着自动化的方向发展。

热工仪表及自动装置作为电厂热电联供系统的重要组成部分，直接关系到电厂的发电效率以及发电的安全性，若是其在运行过程中出现故障，势必会对电厂的整个发电系统的运行带来不利的影响，因此为保证发电系统的安全、稳定，必须要切实做好热工仪表及自动装置的维护与调试工作，这对实现电厂的安全稳定运行，推动电厂的健康发展而言，有着非常重要的意义。

1.电厂热工仪表及自动化装置概述热工仪表及自动化装置主要是由工控计算机、热电偶、变送放大器、传送线以及压力传感器等几部分组成的自动化系统，其工作的原理在于：当监测仪器检测到对应的数据之后，就会经由变送放大器将信号进行放大，并传送给工控计算机进行分析与计算，继而由工控计算机发出控制信号，通过电控系统的控制作用，实现对自动控制介质的调整，从而实现热工仪表及自动装置的自动化控制作用。

在这一过程中，监测仪器由于长期同蒸汽、电流的接触作用，可能会使得其出现监测不准的故障，进而工控计算机也就无法获取锅炉以及发电机组的准确运行信息，引起控制过程中的失误，甚至有引起安全事故发生的可能性。

乳山市环境保护再生能源BOT项目热工控制仪表安装施工方案编制：审核：审批：湖南省工业设备安装有限公司日期: 二0一二年月目录第一节安装工艺流程 (3)1.1热工自动化水平 (3)1。

2自动化水平 (3)1.3中央控制室布置 (4)第二节主要施工方案及技术措施 (7)1。

热控桥架安装技术方案 (7)2 盘、台安装技术方案 (9)3 热控电缆敷设技术方案 (12)4 热控电缆接线施工技术方案 (14)5 施工安全技术措施 (15)6 仪表管路敷设方案 (15)7 槽盒开孔出线方案 (17)8 热工设备调试技术方案 (18)9 配合DCS系统调试方案 (18)10 执行机构安装方案 (20)11 控制系统安装方案 (21)12 DCS系统受电技术方案 (25)13 分部试运 (26)14 热控专业主要配合工序 (26)15 热控取源部件及敏感元件安装方案： (27)17 汽机本体仪表安装 (29)18 过程控制仪表安装 (31)19 仪表用电气线路配管、穿线 (41)20 仪表及设备检查接线 (42)21 仪表调试 (42)24 工器具管理制度 (49)25 设备管理制度 (50)第一节安装工艺流程1 仪表系统工程慨况乳山市环境保护再生能源BOT项目热工控制仪表安装工程包括公用系统、汽轮机发电测控系统、焚烧炉测控系统、余热锅炉测控系统、锅炉CEMS系统仪表的安装、仪表供电系统、监控系统设备及弱电通讯系统安装、调试工作。

全厂的电气和热控系统安装工程，防雷接地安装等，以施工图纸为准.1。

1热工自动化水平控制方式乳山项目采用以下控制方式:1)设置全厂中央控制室，对2台炉排垃圾焚烧炉、1台汽轮发电机组及相应热力系统采用一套DCS进行集中监视和控制.在中央控制室内以彩色LCD/键盘作为主要的监视和控制手段，实现炉、机、电统一的监视与控制，还设有紧急按钮,以便在DCS全部故障时，能进行紧急停炉、停机操作，并使炉内垃圾燃尽。

热工安装规范热工安装规范热工仪表与自动装置安装工艺及技术一．热控取源部件及敏感元件的安装1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。

2．仪表测点的开孔和插座的安装2.1测点开孔位置的选择a、测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。

如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择：b测孔应选择在管道的直线段上。

测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。

C、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

d取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm 压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。

下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。

e、在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。

f、高压（＞6M P a）管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。

g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方。

2.2测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。

如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其内没有介质，并应有防止异物掉入管内的措施。

当有异物掉入时，必须设法取出。

测孔开孔后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。

根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法：在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行：使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。

可编辑热工仪表安装技术标准措施编制：校审：批准：东台苏中环保热电有限公司2010年8月精品目录1、编制依据2、施工工序3、施工工艺3.1 准备工作3.2 仪表设备检查3.3 仪表的安装3.3.1 仪表安装一般要求3.3.2 温度仪表安装3.3.3 压力仪表安装3.3.4 流量仪表安装3.3.5 物位仪表安装3.3.6 调节阀及其辅助设备安装3.3.7 在线分析及气体检测仪表安装4、安全措施5、主要施工机具6、质量记录1、编制依据1.1中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93－86；1.2中华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－90；1.3中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521－1999；1.4 中华人民共和国行业标准《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999；2、施工工序：注：为重要工序3、施工工艺：3.1准备工作：3.1.1 进入现场后,熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。

3.1.2 配备施工器具，并对施工器具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。

3.1.3 施工用计量器具及试验仪器必须经相关计量部门鉴定，确认合格后方可使用。

3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底，并做好交底记录。

3.1.5 检查现场是否达到能满足安装就地仪表的要求。

3.2 仪表设备检查：3.2.1 核对其型号、规格及材质，所带附件要齐全，外观要完好无损且有出厂合格证、安装使用说明书等有关资料。

3.3 仪表的安装：3.3.1 现场仪表安装一般要求：1）、表中心距离地面1.2米，显示仪表安装在便于观察、维修的位置。

2）、仪表应不受机械振动，远离磁场和高温管线及设备，避免腐蚀介质的侵蚀。

3）、室内安装的就地仪表要选择光线充足、通风良好、操作方便之处。

4）、仪表安装要牢固端正，不应受到敲击及振动，且不承受配管及其它任何外力。

火力发电厂的热工仪表安装技术1.安装准备阶段技术要点1.1安装资料的准备根据热工仪器的安装工艺，在采用热工仪器的安装工艺时，在热工设备安装之前，要重视安装资料的编制。

其主要工作有：编制施工图、常用标准图、仪表设备厂家安装图、安装质量检验规范等。

此外，为了确保热工仪表的安装需要更多的资料，对设备的数据也要进行严格的控制。

1.2施工技术准备科学地应用热工仪表安装施工工艺，能使仪器的安装状态保持良好，符合热工仪表的科学安装要求。

因此，热工仪器的安装施工工艺的准备工作十分必要。

具体体现在：认真编制专业技术方案和质量计划，做好技术交底工作：通过有效地编制质量计划，对热工仪器安装过程进行控制。

通过对热工仪器设备安装技术的研究，使其能够有效地应用于热工仪表的安装。

1.3物资准备在对热工仪器的安装技术要点进行分析的同时，也要考虑在施工前的计划中所需的材料准备。

具体包括：准备一次仪表、二次仪表、各种型钢、管材，选用可靠的电缆、加工件、垫片、仪表阀门等。

在充分理解火力发电厂热工仪表的安装需求后，重视编制原始数据表、制作质量记录表等相关数据，确保了电子热工仪器的安装质量，降低了电厂热工仪表的安装质量。

2.安装阶段的技术要点2.1安装过程中温度测点开孔位置的合理选择在热工仪表安装方案实施期间，要保证有关安装技术的使用情况，必须注意在热工仪表安装时，合理地选取温度测量点的开孔位置。

其具体表现为：根据设计和生产规范的要求，确定测点开孔的位置，或根据工艺流程图进行相应的操作：测点开孔位置的选取，应将测量参数最具代表性的管线直线段作为测量参数，以防止对热工仪器的安装质量产生不良影响。

在钻孔温度测量完成后，才能进行测孔工作，并安装自动控制系统的测孔。

在选择温度测点孔位置时，还应根据热工仪器的性能特点和安装需求，采取相应的措施，以保证后续的施工进度。

2.2温度测孔的开凿在热工仪器安装技术应用中，还应充分考虑钻孔的影响，从而提高设备安装和施工的质量。

电厂热工仪表安装要点与技术分析1、发电厂热工仪表的安装以及常见故障分析1.1、热工仪表的安装热工仪表设备对于发电厂来说是非常重要的设备之一，安装内容包括下面几个方面：取源部件、仪表管理、控制盘台、控制装置、电气接线以及测量表计等。

安装技术对仪表的安装质量影响非常大，同时，需要注意的是土建施工质量的好坏也影响着热工仪表的安装质量。

土建施工与热工仪表安装是要互相配合的进行，主要施工内容如下：（1）预留孔洞及预埋件的设置：在进行土建施工时，必须要根据安装图纸对变送器、仪表等设备的位置提前进行预埋件的埋设及孔洞的预留；（2）保温处理措施：烟道及炉膛水冷壁上的取源部件必须在锅炉及受热面做保温处理之前进行安装；（3）导管的辐射：锅炉安装完成后在进行水压的整体试验之前，必须要将与试验相关的不同取源部件安装到一次门上，并且要将导管辐射到二次门的位置处；（4）锅炉在进行整体的风压试验之前，必须要将风压取压装置、烟道以及风道温度计等提前安装好；（5）安装汽轮机的油路系统管路必须要提前焊接压力、温度取源插座。

1.2、热工仪表常见的故障分析电厂热工仪表常见故障如下：（1）密封故障：密封故障对热工仪表来说是最常见的故障，一般发生在仪表的电缆进口部位，电缆进口密封不严的话雨水有可能沿着电缆的进口进入到仪表中，会造成仪表锈蚀或是仪表电源的损坏；（2）非人为因素的损坏：电厂在进行正常的生产运行时，非人为的意外因素造成热工仪表某个重要部件发生损害的现象，使得热工仪表产生了故障，比如火力电厂的磨煤机，如果异常煤块传输到磨煤机入口，可能会造成温度传感器的损坏以及其他的一些机械故障。

意外因素造成的仪表故障几率较低，但是其出现具有突然性，很难进行提前的预防工作；（3）振动引起的故障：热工仪表周围存在振动的影响，这也导致仪表会出现螺丝松动、线路的接触不良以及卡套等现象，严重时会造成仪表焊缝的接口裂开等现象，这类故障也较为容易发生；（4）仪表的腐蚀：电厂的工作环境是非常复杂的，热工仪表的外壳一般都是金属材质，在复杂的环境内容易遭受化学物质的腐蚀，然后导致仪表盖打不开，在电厂中，仪表腐蚀出现几率较为低一些；（5）回路故障：热工仪表的回路故障一般都是因为在连接回路时某些回路未接通电源造成了回路故障，影响到了热工仪表的运行使用。