检修工作十不准

检修作业七个对待和检修工作“十不修”
检修作业“七个对待”
1. 无气当有气对待；
2. 无压当有压对待；
3. 无毒当有毒对待；
4. 无腐蚀当有腐蚀对待;
5．无电当有电对待；
6．无液当有液对待；
7．无险当有险对待。

检修工作“十不修”
1. 没有按规定办理检修审批手续的不修；
2. 检修任务不明确，设备和材料没有合格认可，材质不明不修；
3. 正在运行的设备不修；
4. 卸压不彻底的设备不修；
5. 没有办停电手续，没有可靠的切断电源的不修；
6. 没有办交出手续，未经有效确认的设备不修；
7. 没有对正在生产的设备采取有效隔绝，没有有效地切断有毒、有害和易燃物质来源的不修；
8. 酸、碱，腐蚀性强，灼烫和易燃等危险物质没有清洗合格的设备不修；
9. 进塔、入封闭地沟、进入密封设备，没有定期分析和无监护人不修；
10. 没有安全防范措施不修。

电气安全作业十不准
电气安全作业是指在电气设备维修、检修、操作和施工等过程中应遵守的安全规范和操作要求。

为了确保电气作业的安全性，我们需要遵守以下十不准原则：
一、不准在带电状态下进行电气设备的维修和检修。

在维修和检修电气设备之前，必须切断电源，确保设备处于断电状态，以免发生电击和触电事故。

二、不准在设备上悬挂或挂放私人物品。

电气设备上的悬挂物品可能会引起设备故障或短路，严重时甚至导致火灾和爆炸。

三、不准在设备周围堆放杂物。

堆放杂物会影响设备散热，导致设备过热甚至损坏，还可能引发火灾。

四、不准随意拔插电源插头。

拔插电源插头时，必须先切断电源，且应按照正确的操作步骤进行，以免触电或引发设备故障。

五、不准用湿手进行电气设备的操作和维修。

湿手触摸电气设备会增加触电的危险性，应保持手部干燥，并使用绝缘工具进行操作。

六、不准在设备上堆放易燃物品。

易燃物品的堆放会增加设备的火灾风险，应将易燃物品远离电气设备。

七、不准私自更改电气设备的接线和电路。

私自更改电气设备的接
线和电路可能导致设备故障或短路，严重时可能引发火灾和爆炸。

八、不准在电气设备周围进行明火作业。

明火作业会增加设备的火灾风险，应将明火远离电气设备，并采取必要的防护措施。

九、不准在设备上堆放重物。

堆放重物会增加设备的负荷，导致设备过载甚至损坏，应按照设备的负荷要求进行操作。

十、不准在设备上进行乱拉乱拽和乱动操作。

乱拉乱拽和乱动操作可能导致设备故障或触电，应按照正确的操作步骤进行，保持设备的正常运行状态。

维修工“十要十不准”-1XXXXX厂X车间机电设备维修工“十要，十不准”制定目的：为了进一步强化设备管理，提高设备生产作业率，确保产品质量，规范技术人员精心维护，有效进行设备机械、电气维修作业，促进技术业务更上台阶，同时，也为TnPM管理工作的推进打好基础。

特制定以下“十要十不准” 适应范围：XXXX厂X车间十要：1. 要认真遵守工作时间，劳动纪律；2. 要认真察看上一班的设备运行记录，排除遗留故障；3. 要认真检查设备的完好状况，搞好设备的维保、点检工作；4. 要认真巡视当班生产设备运行情况，对设备异常情况及时排除；5. 要认真学习技术业务，加强团队意识，积极配合当班维修人员的维修工作；6. 要认真记录维修情况、换件情况（包括：配件名称、型号或图号、数量）；7. 要认真分析故障原因，准确判断故障点和故障零部件，精心调整更换的零部件。

8. 要认真处理本班出现的设备故障，处理完毕后试运行，将正常设备交给下一班；9. 要认真向下一班说明未处理完好的设备故障及因特殊原因，必要时，配合处理；10. 要有大局意识，以企业的生存发展为重，积极配合车间工作，服从工作安排。

十不准：1．不准违纪违法，违犯车间劳动纪律、各项管理制度；2．不准在设备出现故障时偷尖耍滑，寻划借口，有意逃避；3．不准拿工作开玩笑，工作时间内，必须服从管理人员的安排调动；4．不准对正在维修故障的维修人员冷嘲热讽，应积极协助其维修工作；5．不准对维修件的拆卸、新领件的安装调整过程敷衍了事，导致设备运行不稳；6．不准对影响产品质量的各个通道、点心存侥幸，导致产品质量波动；7．不准对维修配件、新领配件随地乱扔、乱放，必须放置安全防护（软）垫上；未使用的新件应及时退回配件库；8．不准随意拆卸其它设备上的零部件，特殊情况也必须经设备主管同意；9．不准有意拖拉故障处理时间，或将故障推交给下一班处理；10．不准因上一班由于特殊原因移交本班的故障而漫骂上一班维修人员。

检修现场的“五十个不准”作为一名电力工程师，对于现场检修具有极其紧要的意义。

在电力领域，检修是一项关键的任务，需要我们非常认真地对待。

但是，他常常会被一些不注意的细节疏忽掉，从而导致严重的后果。

因此，为了确保检修现场的安全和顺当进行，我总结了一些“五十个不准”，下面就依次进行介绍。

第一组“不准”：1.不准造成电流的短路或回路2.不准忽视钻孔或连接孔的质量3.不准疏忽设备的绝缘情形4.不准疏忽设备的接地要求5.不准使用过高或过低的电压进行检修第二组“不准”：6.不准不经检查就使用设备7.不准任意调换设备的位置8.不准疏忽设备的工作原理9.不准疏忽设备的使用说明书10.不准更改设备的参数设置第三组“不准”：11.不准使用不合格的配件12.不准使用损坏的配件13.不准使用不符合规定的配件14.不准使用不完整的配件15.不准使用未经修复的配件第四组“不准”：16.不准疏忽环境的影响17.不准疏忽设备的使用频率18.不准疏忽设备的工作状态19.不准疏忽设备的载荷特性20.不准疏忽设备的运行寿命第五组“不准”：21.不准检修时疏忽安全事项22.不准不注意检修现场的温度23.不准不注意检修现场的湿度24.不准不注意检修现场的气流25.不准不注意检修现场的照明第六组“不准”：26.不准在不安全的场所进行检修27.不准在不稳定的场所进行检修28.不准不设防检修高压设备29.不准不停机检修高压设备30.不准不慎操作高压设备第七组“不准”：31.不准在设备通电状态下进行检修32.不准在设备高温状态下进行检修33.不准在设备高压状态下进行检修34.不准在设备高速运转状态下进行检修35.不准操作不谙习的设备进行检修第八组“不准”：36.不准在设备显现故障时快速处理37.不准在设备显现故障时强行使用38.不准在设备显现故障时疏忽保险替换39.不准在设备显现故障时疏忽引擎转速40.不准在设备显现故障时疏忽机械结构第九组“不准”：41.不准在检修过程中强制停电42.不准在检修过程中强制停车43.不准在检修过程中操作不规范44.不准在检修过程中锋利工具使用不当45.不准在检修过程中擅自添加零件第十组“不准”：46.不准违反工艺流程进行检修47.不准疏忽安全生产标准48.不准放松压力掌控49.不准在检修过程中强制破坏50.不准在检修过程中擅自操作本着对现场检修工程精准严谨的要求，希望我们养成好的工作习惯，避开检修现场因疏忽而导致可能发生的不安全，保障检修安全，提高工作效率。