质量检验流程图和质量保证体系图

单位項目

订NG

ok订 ok单客户资料表评会议记录审订单NG会议

订单评具审开会发议

试作NG阶 OK段NG OKok

ok

ok

NG

OK

NG

ok

NG 会议记录交货情况记录表

NG

客户（相关方）满意度调查控制程序客户沟通与抱怨处理程序质量记录控制程序数据分析控制程序纠正与预防措施程序內部质量审核程序会议检讨生产控制程序监视与测量装置控制程序产品实现的策划控制程序产品檢驗控制程序不合格品控制程序产品鉴别与追溯控制程序产品搬运包装防护与储存控制程序纠正与预防措施控制程序

会议检讨产品鉴别与追溯控制程序产品搬运包装防护与储存控制程序产品檢驗控制程序不合格品控制程序数据分析控制程序纠正與預防措施控制程序相关程序

生产品质会议

出货单出货备料单检验报告作业标准书会议记录品质异常处理单质量記錄控制程序文件與資料控制程序內部质量审核控制程序数据分析控制程序采購控制程序設計与开发控制程序订单评审控制程序「公司組织与权责」冲压课品保课

检查作业标准书会议记录上模条件表作业指导书检查记录表样品检验报告

生产品质会议移交会议新产品新模具开发申请表包装规范客戶产品图面订单评审记录表设计开发可行性评估表新产品/新模具开发计划表BOM表

顾客反馈顾客业务部工程部

生

产

制

造

出货模单品 质 保 证 体 系 流 程 图

生产品质会议检验报告作业标准书限度样品制作会议记录生产通知单新产品新模具开发完成联络单移交记表表订单生产排程表生产通知单会议记录

NG

OK工程模具课注塑课

设计与开发控制程序设施、设备管理控制程序生产控制程序产品檢驗控制程序订单评审控制程序人力资源管理控制程序

NG相关表单相关会议针座部/裝配部

文件與資料控制程序质量記錄控制程序設計与开发控制程序采购控制程序产品檢驗控制程序发单

检讨接单检讨会

估价报价订单

成立先期品质策划小组产品开发

可行性評估

模具TRY模具制作

试模检测

量试

量产移交检讨会月份订单

生产计划

全面量产

量產日常管理

服务ok

检测过程质量保证体系流程图

委托方取代表性试样

填写委托单 送达中心试验室 检查仪器设备、环境、被测件情况并作记录

检

测

数据处理、填写、复核检测报告 技术质量负责人审查签

委

托

方

结

束

检

测

过

程

质

量

保

证 人员素质保证 仪器设备性能保证 环

境

保

证

培

训 专人管理定期环境

控制

记录

考试

(核) 技术质量负责人检技术质量负责人检颁证准予上岗 允

许

使

用 允许开展检测 质

量

事

故

处

理

程 重

新

检

测

提出处理意见 处理记录存档技术质量负责人组织调查、分析原因处理记质

量

申

诉

处

理

程 重

新

检

测

提出处理意见 处理意见记录技术质量负责人组织调查、分析原因处理记合格 不合格

合格 不合格

无异议 有

异议 肯定原结果 怀疑原结果

市场生产计划采购工装设备技术质量 1.合同评审记录 1.合同评审控制程序

2.技术经济分析报告 2.产品质量先期策划控制程序

3.产品开发研制时间进展表 3.新品研制管理细则

4.顾客输入清单 4.制造过程设计控制程序

5.质量保证计划 5.设计评审办法

6.图样 6.FMEA作业指导书

7.技术条件7.工艺文件编号办法

8.产品要求评审表8.控制计划作业指导书

9.APQP活动记录10.PFMEA 11.初始工艺流程图10.采购过程和供方控制程序

采购策划分工表12.初始工艺方案11.工艺装备编号办法

质量保证计划13.样件控制计划12.技术文件控制程序

14.样件工艺文件13.产品质量先期策划控制程序

15.工艺方案评审报告14.工艺装备控制程序16.新材料、新外协厂开发报告17.小组可行性报告工艺审签市场生产计划采购工装设备技术质量 1.生产计划 1.制造过程质量控制程序

2.检验记录表 2.采购过程和供方控制程序

3.全尺寸检验记录

3.检验和试验控制程序试制用图

及相关技

术资料下

发

财务科财务科工艺方案分析与评审销售科主要技术文件资料销售科公司办样件准备阶段顾客技质科生产科安全科后勤科执行程序

安全科后勤科技术经济分析报告(项目评价,下发开发指令车间供应商供应商主要技术文件资料执行程序

阶段顾客新增试验

设备调研/

新增工装

设计

供应商开发、评定

生产科技质科公司办车间与顾客签订技术开发协议初始工艺方案组织PFMEA 、编制控制计划、工艺文件

外协、外购厂家确认,新工装、刀具、

量具调研新增设备

工装清单

质量保证体系图

APQP小组

可行性评

价工艺文件形成9.样件工艺和工艺临时超越的规

定

开

发

阶

段新产品

信息信息确认

进度检查

4.进货检验记录 4.新产品出厂前质量评审办法工装设计工艺下发试制准备

5.理化试验报告 5.产品可靠性试验方法

6.性能检试报告 6.技术文件控制程序工艺培训试制生产

决策层

现场调度室主任 设备物资部主任 质量管理部主任 劳资财务部主任 综合部事物主任 安全环保部主任 工程技术部主任 计划合同部主任

管理层 测量队队长 试验室主任 【唐山恒茂·国际都会】

建筑工程施工质量保证体系及职责（流程图）

一、项目部质量组织机构图

工程施工质量组织机构图

项目经理

项目副经理 总工程师 总经济师 总会计师

各作业队班（组）长、技术员、质检员

现场施工人员

二、质量管理部门主要职责

1、质量管理部门主要职责

（1）项目经理

项目经理是项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职

责为：项目经理为施工质量第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一

龙元建设集团股份有限公司 【唐山恒茂·国际都会】

领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的

教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。

（2）项目副经理

负责质量体系的建立、实施和管理，并加以完善。正确处理施工质量与进度的关系，合理安

排施工程序。掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“四不放过”的原则处理质

量事故。每月组织一次质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时

上报有关部门，以得到妥善解决。

（3）总工程师

主持工程的质量设计、技术交底工作，以及测量的复查、审定和校准工作。主持工程质量检

查，督促对工程质量的评定，主持验收工作。对技术、质量问题提出改进措施，指导开展创优质

工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出

质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况。

（4）工程技术部

负责质量文件的编写；负责工程施工组织设计。负责向各作业队、班组作技术要求及质量标

准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督