标签印刷技术及设备的看法

GKG印刷机技术参数介绍在印刷行业中，GKG印刷机是一种常见的设备。

本文将详细探讨GKG印刷机的技术参数，包括其性能指标、使用范围、优势等方面。

性能指标GKG印刷机的性能指标是使用该设备时需要考虑的关键因素之一。

下面列举几个主要的性能指标：1.印刷速度：GKG印刷机的印刷速度通常以印刷张数或米数/每分钟来表示。

根据不同的设备型号，其印刷速度可以在1000-2000张/分钟之间。

2.印刷色数：GKG印刷机可以同时实现多种颜色的印刷。

常见的印刷色数有4色（CMYK）和6色（CMYKLcLm）等。

不同的印刷色数可满足不同印刷需求的要求。

3.精度：GKG印刷机的精度是指其印刷质量的准确性。

通常用点数（DPI）来衡量，常见的精度为720 DPI和1440 DPI。

精度越高，印刷质量越好。

4.纸张适应性：GKG印刷机可以适用于不同类型和尺寸的纸张。

常见的纸张类型包括普通纸、铜版纸、胶印纸等。

同时，GKG印刷机还支持印刷不同尺寸的纸张，如A4、A3、B4等。

使用范围GKG印刷机在印刷行业中有着广泛的应用。

下面列举几个常见的使用范围：1.广告印刷：GKG印刷机可以印刷各种类型的广告制作，如海报、宣传单、户外广告等。

其高速印刷和多色印刷的特点使得广告制作效率更高，且画面更加丰富多彩。

2.包装印刷：GKG印刷机可用于包装行业，如食品包装、药品包装等。

其高精度的印刷质量和纸张适应性使得包装印刷更加精细和美观。

3.标签印刷：GKG印刷机可以印刷各种类型的标签，如电子产品标签、酒标签等。

其高精度和多色印刷的特点使得标签印刷更能满足不同行业的需求。

4.书籍印刷：GKG印刷机可以用于大规模的书籍印刷。

其高速印刷和高精度的特点使得书籍印刷更加快捷和精细。

优势GKG印刷机作为一种先进的印刷设备，具有以下几个优势：1.高效生产：GKG印刷机具备高速印刷的能力，大大提高了印刷效率。

对于大批量的生产需求，GKG印刷机是一种理想选择。

2.多色印刷：GKG印刷机可以同时实现多种颜色的印刷，如4色和6色等。

印刷行业智能化印刷与包装方案第一章：智能化印刷概述 (2)1.1 印刷行业智能化发展趋势 (2)1.2 智能化印刷技术概述 (2)1.3 智能化印刷与包装市场分析 (2)第二章：智能印刷设备与工艺 (3)2.1 智能印刷设备介绍 (3)2.2 智能印刷工艺流程 (3)2.3 设备维护与管理 (4)第三章：数字化印刷技术 (4)3.1 数字化印刷技术原理 (4)3.2 数字化印刷工艺优势 (5)3.3 数字化印刷应用案例 (5)第四章：绿色印刷与环保包装 (6)4.1 绿色印刷标准与政策 (6)4.2 环保包装材料与应用 (6)4.3 绿色印刷与包装的实施 (6)第五章：智能化印刷质量控制 (7)5.1 印刷质量检测技术 (7)5.2 智能印刷质量控制策略 (7)5.3 印刷质量改进方法 (7)第六章：智能印刷与包装设计 (8)6.1 智能印刷设计理念 (8)6.2 包装设计智能化技术 (8)6.3 智能印刷与包装设计案例 (9)第七章：印刷行业智能制造 (9)7.1 智能制造体系构建 (9)7.2 智能制造关键技术与设备 (10)7.3 智能制造实施策略 (10)第八章：印刷行业信息化管理 (11)8.1 印刷行业信息化现状 (11)8.2 信息化管理平台建设 (11)8.3 信息化管理实施与评估 (12)第九章：印刷行业智能化应用案例 (12)9.1 智能化印刷应用案例一 (13)9.2 智能化印刷应用案例二 (13)9.3 智能化印刷应用案例三 (13)第十章：印刷行业智能化发展前景与挑战 (14)10.1 印刷行业智能化发展前景 (14)10.2 印刷行业智能化面临的挑战 (14)10.3 印刷行业智能化发展趋势预测 (14)第一章：智能化印刷概述1.1 印刷行业智能化发展趋势科技的飞速发展，印刷行业正面临着前所未有的变革。

智能化、数字化、网络化已成为印刷行业发展的必然趋势。

我国印刷行业智能化水平不断提高，主要体现在以下几个方面：（1）生产设备智能化：印刷设备制造商纷纷推出具有智能化功能的印刷设备，如自动换版、自动调色、自动检测等，大大提高了生产效率。

数字印刷技术在包装印刷中的应用1 在标签中的应用市场经济的发展，竞争是不可避免的，因此，各个行业加快了自己产品更新的速度，并且在包装封面的设计上，更是花费了较多的心思，较为突出的是药品、消费品和食品行业。

一些产品的供应商，也对标签的新颖和独特提出了要求，力求花费最短的时间，获取最有效的标签设计，同时，企业或者集团部门非常注重形象营销和宣传，在特殊的时间节点上，例如节假日等，会举办一些活动，进行企业形象推广，一般是以扫码派发小礼品的形式进行，这些赠品因为量不大，但是要有代表意义，因此，在这些产品的外包装的印刷，必须不能掉价，要具备特色和新意。

因此，印刷时候的选择就显得尤为关键，假设我们选用传统印刷，那么，势必需要先制版，这就需要一定的时间等待，且成本花费不小，不能在短期内完成客户的要求。

因此，数字印刷以其无需排版且少量也可印的优势，成为了我们的首选。

以上，我们可以看出，数字印刷在新产品的实验尤其是包装标签的制作方面，具有操作灵活且成本划算的优势，有利于新事物的产生，助益良多。

在数字印刷逐渐风靡之后，作为印刷商为了寻求最大的商机，还会对标签印刷以及印后加工做进一步的改进和完善，以便更好的满足消费者的多样化需求。

2 在软包装中的应用当前，人们在购物等环节，对硬塑包装的形式已经产生了厌倦和疲惫感，越来越多的人倾向于软包装，就其增长速度来看，发展势头很是迅猛，相应的，对数字印刷的市场量也会增加，但是，我们不得不注意，要想得取得软包装市场的主动权，就必须注重印刷速度的提升。

就事实证明，数字印刷技术的印刷量也多，那么它在其他领域的发展也就越稳，我们完全有理由相信，未来的某一天，传统印刷的大部分市场，将会被数字印刷所占领，在软包装领域，尤其是在用户指定的特制包装盒方面，数字印刷技术的使用也会越来越多。

数字印刷技术，在我们的日常生活中随处可见，尤其是在软包装方面。

该技术，满足了用户花费较少的成本，但是可以有拿的出手的产品的愿望，如果后期加大提升速度的研发，那么，其在软包装领域以及其他的领域，将会有更大的发展空间。

工业标签打印机标准工业标签打印机是一种广泛应用于各行各业的打印设备，主要用于打印各种标签，如产品标签、运输标签、包装标签等。

在工业领域，标签打印机的应用尤为广泛，制定和遵守标准对于确保标签打印质量、提高工作效率至关重要。

本文将从工业标签打印机的标准化角度出发，探讨工业标签打印机标准的意义、内容以及对相关行业的影响。

一、工业标签打印机标准的意义1. 提高产品质量：工业标签打印机标准的制定和遵守，可以规范标签打印机的性能指标、使用要求等，从而提高产品的质量和稳定性。

2. 促进产业发展：通过统一标准，不仅可以减少重复建设和降低成本，还能够促进行业技术创新和产业升级。

3. 保障用户利益：标准化的产品能够减少因产品质量不达标而给用户带来的损失，保障用户的合法权益。

二、工业标签打印机标准的内容工业标签打印机标准主要包括以下内容：1. 性能指标：包括打印速度、打印精度、使用寿命等。

2. 使用要求：包括安装、操作、维护等方面的要求。

3. 安全规范：包括电气安全、防护性能等要求。

4. 标识标准：包括标签格式、打印内容等方面的要求。

三、工业标签打印机标准对相关行业的影响1. 制造业：工业标签打印机是制造业中不可或缺的设备，标准的推行将促进制造业的数字化、信息化进程，提高生产效率和产品质量。

2. 物流行业：标签打印机在物流行业中扮演着重要角色，标准的制定将有助于提高物流运输效率，减少运输错误，降低运营成本。

3. 医药行业：在医药行业，标签打印机被广泛用于药品包装标识，标准的推行将有助于提高药品包装质量和追溯能力，保障用药安全。

四、工业标签打印机标准的推行1. 政府引导：政府可以通过出台相关政策，引导企业加强标准化建设，推动工业标签打印机标准的制定和推行。

2. 企业自律：企业应自觉遵守标准，加强内部管理，提高产品质量和服务水平。

3. 行业协会：行业协会可以组织标准制定工作，加强标准宣传和推广，促进标准的落地和实施。

五、工业标签打印机标准的前景展望工业标签打印机标准的推行将为相关行业带来诸多机遇和挑战。

印刷行业必备知识一、印刷行业概述印刷行业是指以印刷技术为基础，通过印刷机械和相关设备将文字、图像等信息传递到纸张、纺织品、金属板等物体上的生产活动。

印刷行业在现代社会发挥着重要的作用，涉及广告、出版、包装、标签等各个领域。

二、常见印刷技术1. 胶印：通过凹凸版的图文部分与印刷物体表面接触并传递油墨，然后将油墨转印到纸张上。

2. 凸版印刷：利用凸起于版面上的图文部分，通过压力将油墨转印到印刷物体上。

3. 凹版印刷：利用版面上的凹陷部分接受油墨，再通过压力将油墨转印到印刷物体上。

4. 印刷方式选择：根据印刷要求选择合适的印刷方式，如胶印适用于高质量的彩色印刷，凸版适用于印刷厚墨层，凹版适用于细致的图文印刷。

三、常见印刷材料1. 纸张：常用的印刷材料之一，根据用途和质量要求选择不同种类的纸张，如铜版纸、胶印纸等。

2. 墨水：印刷过程中使用的颜料，有不同颜色和质地的墨水，如油墨、水性墨水等。

3. 印刷辅助材料：如印版、印版胶片、印版橡皮布等。

四、常见印刷工艺1. 晒版：利用阳光将图文信息曝光于感光材料上，形成印版的过程。

2. 制版：将晒版后的感光材料进行显影、定影等处理，制作可用于印刷的印版。

3. 印刷：将印版装入印刷机械，通过压力和墨水传递将图文信息印刷到印刷材料上。

4. 后加工：包括裁切、折页、烫金、压纹等工艺，使印刷品更加完整和美观。

五、印刷行业的发展趋势1. 数字化印刷：随着计算机技术和数字印刷技术的发展，数字化印刷越来越受到关注，具有个性化、快速、灵活等优势。

2. 环保印刷：注重印刷过程中对环境的保护，使用环保材料和工艺，减少印刷过程中的污染。

3. 智能化印刷：借助人工智能、大数据等技术，提高印刷生产效率和质量控制能力。

4. 个性化印刷：满足消费者个性化需求，提供定制化的印刷服务，如个人名片、照片书等。

六、印刷行业常见问题及解决方法1. 色差问题：通过调整油墨的配方、控制印刷温度等方式解决。

2. 图文失真问题：选择合适的印刷方式和印刷机械，保证图文信息的质量。

7种常见的标签印刷方式一天的生活中可以见到太多的标签了，面包袋子上，护肤品的盒子上等等，标签印刷的材料和制作方式是多种多样的。

标签的作用是为了凸显品牌的价值、突出产品的特点，提高产品的视觉效果等等。

那么紫小云就来分享一下印刷标签的几种形式分类。

1、镭射纸标签镭射纸标签是经过真空镀铝及激光处理后，激光全息的图案或文字信号加载到铝纸的表面而形成的。

镭射纸具有良好的耐碱液性和碱液渗透性，有好的印刷性能，适于胶印、凹印和柔印等，有好的贴瓶性能以及洗瓶时有好的脱标性能。

2、环保型标签环保型标签是将普通标签所用的印刷纸张表面进行特殊处理，保留了纸张的原有特性，适用于使用单张纸湿胶贴标的酒类或饮料标签，在高速自动贴标设备上，可以达到优越的贴标外观质量。

3、珠光工艺标签由于珠光油墨有着蚌珠天然光泽，使包装印刷品展现出犹如珠光宝气般的缤纷色彩，给人们带来优雅的色彩享受，可提高产品档次和品味。

珠光工艺标签也适合于印刷高档次的包装品，如化妆品、烟盒、食品、药品等。

4、仿烫金工艺标签仿烫金工艺标签能够在防水纸或铜版纸上产生高度平滑和高度亮光的类似金属效果，使印品光耀夺目、富贵华丽。

具有金、银、红、浅蓝、深蓝、绿、黄等多种色彩，印品可一次印刷出来，效率高，损耗低，而且印品图文清晰，层次丰富，是烫金工艺无法达到的。

5、水晶标签塑料标签能在没有油墨覆盖的地方呈现透明，贴在透明瓶体上有独特的视觉效果，可以有效提升产品的内在价值。

它集高新技术、优秀性能和艺术品味于一体，广泛用于酒类、化妆品等产品标签。

6、温变标签温变标签一般是在标签的局部图案或标志采用温变油墨印刷。

使用的温变油墨，通常是常温无色，低温呈现颜色。

颜色有多种选择:无←→红、无←→绿、无←→蓝。

并且温变范围从零度以下到常温可以控制。

由于常温无色，其隐藏的信息无法用扫描仪、复印机及其他设备复制，具有防伪功能，且无需任何设备就能简单地被大众所识别。

7、夜光标签夜光标签具有吸光、蓄光、发光的功能，吸收储存光能后可在黑暗处发出荧光。

简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法.同传统的标签相比,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成：表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布〔涂硅层〕、底纸、背涂或背印.下面分别简述纸X类不干胶与薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺.在谈不干胶标签的印刷工艺与其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷.相比有什么不同.不干胶标签也叫自粘标签,与时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸X,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签.应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标.不干胶标签同传统的标签相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节流贴标时间,使用在各种场所方便,快捷.不同的面料,粘合剂和底纸的各种标签,可使用在一.般纸X标签所不能胜任的材料上,可以这样说：不干胶是一种万能的标签.不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别,不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排废,切X或复卷等.即一端为整卷的原材料输入,另一端即输出成品.成品分为单X或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上.所以说,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了.解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成：1、表面涂层用于改变面材的表面特性.如改善表面X力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以与防止印刷图文脱落的目的.表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以与各类薄膜.材料.2、面材即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料.一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸X,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等.面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺.面材要能够适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等..3、涂底层其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的反面,涂底层的主要目的是：〔1〕保护面材,防止粘合剂渗透.〔2〕增加面料的不透光性；〔3〕增长粘合剂同面材间的粘结力；〔4〕防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响.其粘合剂机能,导致标签的粘结力降低,标签脱落.4、粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用.按其特性可以分为永世性和可移除性两种.它有多种配方,适合不同的面材和不同的场所.粘合剂是不干胶材料技术中的最紧张的身分,是标签使用技术的枢纽.5、离型涂布〔涂硅层〕即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表.面X力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上.6、底纸底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标.7、背涂或背印背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上.另一个作用是制造.多层标签.背印作用是在底纸的背面印上生产商的商标或图案,起到宣传和防伪的作用.不干胶材料共有哪几类呢？共有五类：按粘合剂特性分类,可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；按粘合剂涂布技术分类,可分为热熔型不干胶材料,溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；按粘合剂和化学特性分类,分为橡胶基和丙烯酸类两.种不干胶材料；按底纸特性分类,分为不透明的底纸,半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；按面材特性分类,分为纸X不干胶材料,薄膜不干胶材料和特种不干胶材料.最后,我们按照面材的分类来谈谈不干胶纸X的不干胶薄膜材料标签的具体印刷与加工工艺：一、纸X类不干胶标签的印刷加工工艺.1、印刷加工工艺流程不同品种的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同.普通标签印刷机为多功用装备,加工厂可根据的要求制定印刷加工工艺.不干胶标签印刷加工工艺流程如下：〔1〕放卷A间歇式：卷筒纸放卷时无X力变化,所以不需要调整.应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢.由于此类设备无纸X 定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时.套印准确.B连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上.由于当卷筒纸直径速度变化时,纸X有X力变化,所以此装置有X力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量.〔2〕烫金平压平：应用在圆压平,平压平标签机上,速度低.圆压圆：使用在圆压圆标签印刷机上,速度快,可继续.烫金,一般很少使用,普遍利用印金工艺代替烫金.〔3〕印刷平压平：适合小面积,简单图纹的印刷,如标签,条形码等.圆压平：适合带有实地的,普通图纹的标签印刷,可举行简单的彩色网目调印刷.圆压圆适合各类图纹标签印刷,尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷..UV印刷：在以上三种印刷体式格局中,加上UV枯燥后,都可印刷薄膜不干胶材料.〔4〕先烫金,后印刷在无UV枯燥的装备上,使用普通油墨,缺点是印刷图案设计受到限制.〔5〕先印刷,后烫金应用在有UV干燥装置的设备上,油墨快速干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任意设计,不受油墨的限制,适用于高.档次标签的印刷,是一种先进的生产工艺.〔6〕上光实地上光：在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以与提高表面光泽,可代替复膜工艺,采用UV枯燥体式格局.〔7〕复膜在纸X或薄膜材料上复膜,目的是保护油墨,防水,防潮,增长标签强度,增长图纹.立体感.复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜,因为后者成本低,目前普遍采用.根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种,前者使用较普遍.〔8〕打孔应用不普遍,主要用于计算机打印的标签.要求是标签两侧打定位驱动孔,或标价枪上应用的标签,要求在标签中间打孔,供定位和驱动用.〔9〕模切.不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸.分为两种加工方式：如平式模切,适合各种标签印刷机,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,适合短版活印刷加工.目前国内标签厂简直所有采用平式模切体式格局.别的一种是圆式模切,使用有圆压圆标签装备上,速度快,模切粘度高,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长.目前国内厂家的模切辊普通都在国外加工.〔10〕收纸.大致可分为切X收纸和折页收纸.2、纸X类不干胶标签的加工方法〔1〕单X纸此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%.单X纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好.如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量优于标签印刷机印刷的同类产品.但由.于单X纸印刷的不干胶成品形式为单X纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标.单X纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品.如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品.可以说单X纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分.〔2〕卷筒纸卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中,目前凸印占97%,丝印占1%,胶印占1%,柔印占1%.由于采用卷筒纸印刷加工,所有工序都在一台机器上完成,所以生产效率高,消耗低,.成本低.目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式,功能少,只适合印刷简单的色块,线条类图案的标签,在印刷质量上不如单X纸胶印的标签.但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷,可应用在自动贴标机,条形码打印机,电子称等设备上,便于自动化生产.卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流.二、薄膜类不干胶的印刷加工工艺同普通纸类相比,薄膜材料有许多优点,薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的偏向.我们简单介绍一下薄膜材料的.结构特性,印刷适性与印后加工工艺：1、薄膜材料的结构与特性〔1〕结构薄膜材料同纸X材料结构相同,唯独不同点为材料表面需经处置惩罚.〔2〕表面特性与处理方法油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透,挥发,结膜,.固化.由于薄膜密度高,油墨只有挥发,结膜.固化过程无渗透,为此薄膜表面需特殊处理.表面处理的作用是提高薄膜的表面X力,使其大于油墨的表面X力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合.表面处理通常有以下几种方法：A、电晕处理：通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,最终达到增加表面能量即表面X力的目的.电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面X力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测.因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品..B、印刷处理：用化学方法改变薄膜表面特性,使其适合油墨印刷或色带打印.C、表面涂布：使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面X力,改变表面特性.2、薄膜材料的印刷工艺〔1〕薄膜材料的印刷工艺基本印刷办法有凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通.树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝印,胶印+凸印四种印刷方式.下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法：A、普通树脂油墨印刷.这是当前最常用的方法,由于存在干燥问题,有两种干燥处理方法：切单X,上架晾晒.此法干燥时间长,占地面积大,容易蹭脏.复膜,将未干燥的油墨包在薄膜间,要注意避免出版上复膜,防治复膜失败..B、UV油墨凸印.这种方法印刷质量好,效率高,是一种在中国最有发展,最适合国情的印刷工艺.由于国内的凸印设备普遍不带UV装置,薄膜印刷受到局限,所以设备更新,改造是印刷薄膜的必备条件.C、溶剂油墨柔印.这是传统的印刷办法,质量好.因为溶剂油墨表面X力低,对薄膜表面X力要求不像其它油墨那样严格,所以墨层牢固度强,工艺相对简单.但溶剂影响环保且对人体有害,是一种行将淘汰的印刷办法..D、水性墨柔印.这是当当代界上最先进的印刷办法,成本低,质量好,无公害.但工艺要求严格,薄膜表面X力必需在40达因以上,对油墨的PH值,粘度有严格的要求.该工艺是国内大力开展的一种工艺,但受到装备局限开展很慢.E、UV墨柔印.特点同UV凸印,成本高,但对薄膜表面X 力要求相对不严格.普通厂家多采用水性油墨印刷,UV上光的体式格局可降低成本,增长印刷效果.F、UV墨丝印.这种新工艺可单X也可卷筒印刷,成本高,质量好.单X印不用上架晾,卷筒印可高速进行..G、溶剂墨丝印.这是传统工艺,普通单X用手工印刷,卷筒材料用联动机印刷.95%以上为单X印刷,效果好,成本低.但溶剂丝印油墨对人体有害,污染环境.H、UV胶印油墨.因为胶使用树脂墨,所以普通胶印不克不及印刷薄膜.有些厂家在印刷PVC时就采用单X套印,上架晾干,终究复膜的体式格局.但因为油墨不易枯燥,极易蹭脏,所以造成浪掷,生产率很低.而采用UV胶印则上述问题所有避免,并可印出高水平的层次版薄膜产品来.I、凹版印刷.凹印极少印刷不干胶,但印刷质量是所有.印刷方法中最好的,是一种有潜力的印刷方法.在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签.J、组合印刷,也称复合印刷,是当宿世界上包装印刷行业中最先进的一种印刷体式格局.根据不同的图案设计,在同一图案上采用几种办法印刷,到达最佳视觉效果.国外此种装备很普遍,我国有两品种型：日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY的F-330,前者为凸印+丝印,后者为胶印+凸印..〔2〕油墨干燥方式薄膜上的油墨按干燥特性分为：氧化聚合干燥〔树指墨〕,挥发结膜干燥〔溶剂墨〕,蒸发结膜干燥〔水性墨〕和光固化干燥〔UV墨〕.枯燥体式格局分为：热风枯燥,电热枯燥〔远红外线类〕,紫外线固化枯燥.对干燥的要求：油墨充分干燥；不影响薄膜的理化特性；不影响粘合剂的特性；对底纸无影响..改善油墨枯燥的效果的办法：A、使用添加剂改善油墨的干燥速度.如树脂墨加燥油；水基墨加专用助剂,溶剂墨加低沸点溶剂.但要注意：添加剂会改变油墨的明度和亮度,不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度.B、改变薄膜材料的运行速度.C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度.D、选用符合的薄膜材料..〔3〕印后加工工艺薄膜材料的印后加工工艺同纸X类标签印后加工工艺大体相同.如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工.。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
窄幅轮转技术在标签印制中的应用
窄幅轮转印刷技术得益于标签市场以每年超过30％的速度递增以及标签、包装市场日新月异的变化，成为最近几年印刷领域的一枝奇葩。

所谓窄幅轮转印刷机，般是指幅面宽度在2 0英寸(508mm)以内的轮转印刷设备，其中以柔性版印刷机为主．另外还包括轮转胶印、轮转网印、轮转凹印以及轮转特种加工设备．如，轮转烫印、冷烫印、覆膜、转移、模切、分切复卷、超级上光等。

因此．多工艺的组合成为窄幅轮转设备的个鲜明特性。

由于不同工艺之间的张力要求、压力要求不同，所以张力和印刷压力的控制成为实现多工艺组合印刷的关键。

技术现状及应用
目前，随着技术的发展，许多设备供应商都可以提供柔性版印刷+轮转
网印单元的组合设备．但在一条生产线上实现所有工艺组合的并不多。

窄幅轮转印刷具有非常明显的技术特点多种加工方式、灵活性．多样性、高质量、高效率、节约成本，这就表明窄幅轮转技术具备了各种工艺的优越特性，同时，又避免了中、宽幅设备相对较高的综合成本。

因此也就特别适合以下市场的需求。

1．标签市场
窄幅轮转设备及工艺适合于包括服装吊牌、化妆品标签、洗浴用品标
专注下一代成长，为了孩子。

国内外印刷设备的研究现状与发展趋势姓名: 张盼龙专业: 包装工程学号： 1102064130指导教师：李瑞琴目录摘要 0第一章凸版印刷设备 01.1 国外柔版印刷设备现状 01。

2 国内柔版印刷设备现状 01。

3 柔版印刷发展趋势 (1)第二章平版印刷设备 (2)2。

1 国外胶板印刷设备现状 (2)2。

2 国内胶版印刷设备现状 (2)2。

3 胶版印刷发展趋势 (3)第三章凹版印刷设备 (3)3。

1 国外凹版印刷设备现状 (3)3。

2 国内凹版印刷设备现状 (4)3.3 凹版印刷发展趋势 (4)第四章网版印刷设备 (5)4。

1 网版印刷设备现状 (5)4.2 国内网版印刷设备现状 (5)4。

3 网版印刷发展趋势 (6)第五章印前设备 (6)5.1 印前印刷设备现状 (6)5.2 印前设备发展趋势 (7)第六章数码印刷设备 (7)6.1 国外数码印刷设备现状 (8)6。

2 国内数码印刷设备现状 (8)6。

3数码印刷发展趋势 (9)第七章印后设备 (9)7。

1 国外印后设备现状 (9)7。

2 国内印后设备现状 (10)7。

3 印后设备发展趋势 (10)参考文献 (11)摘要印刷设备及印刷器材是印刷工业发展必不可少的物质和技术基础，现代印刷技术的发展，对印刷设备和印刷器材提出了更高的要求，印刷设备的高效多色化、印后设备多样自动化和印刷器材的高质系列化是近十年来印刷设备与器材的技术发展方向.随着改革开放的不断深入，20世纪80年代开始经历了引进技术→消化吸收→再创新的阶段;90年代合资合作、企业整合和资本重组,加速了我国印刷设备及印刷器材的升级换代，同时在生产能力与产品水平方面得到较快提升.印刷设备从印前,印刷到印后加工设备品种基本齐全，大部分设备处于国际中档实用水平，部分产品接近或达到世界先进水平。

关键词：印刷设备；现状；趋势第一章凸版印刷设备凸版印刷设备中，目前仍在广泛实用的是柔性版印刷。

是由橡胶印刷版向表面凹凸的多种瓦楞纸、厚纸袋及薄膜承印物进行印刷的一种印刷技术.由于柔性版印刷技术的环保性能优良作为包装印刷的主要印刷方式得到了快速发展，目前已研发出环保型水性油墨、UV油墨等。

一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。

与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。

采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。

可以说不干胶标签是一种万能标签。

2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。

开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。

不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。

自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。

一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。

不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。

以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材料等。

②粘合剂。

由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。

③涂布技术。

有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。

3.不干胶材料的应用范围是什么？不干胶材料的应用范围非常广。

按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。

①装潢用材料。

以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。