路基填筑施工作业指导书
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路基A、B组填料填筑施工作业指导书1、适用条件及范围本作业指导书适用于xxxxxx标管段内路基A、B组填料填筑施工。
2、施工方法路基基床底层采用A、B组填料或改良土填筑;路基本体采用A、B组及C 组中的不易风化块石、碎石、砾石类填料。
采取分层填筑、分层压实的施工方法,按路基全宽水平分层,逐层向上填筑。
按“三阶段,四区段、八流程”进行施工。
“三阶段”是指准备、施工、检修验收三个阶段,“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区,做到界限分明,以便控制摊铺厚度、平整度、含水量,碾压范围和碾压遍数,防止漏压。
“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。
整个路堤施工做到区段分明,流程合理,保证施工质量符合规范要求。
3、施工工艺A、B组填料填筑压实工艺流程3.1 基底处理路基填筑前完成基底处理,并经过质量检查验收,基底设置向两侧4%的横向排水坡。
3.2 施工测量准备(1)做好测量放线和施工前的复查,划分作业区段,严禁跨区作业。
(2)根据设计文件做好永久或临时防排水设施,尤其在路堤与路堑搭接处,应首先做好排水设施,以免地表集水冲刷、浸湿路堤。
3.3 填料准备(1)土工试验按照《铁路工程土工试验方法》(TBJ102-96)的要求进行土工试验,开工前进行填料击实试验,采用重型击实标准,填筑时按规定进行压实度检测试验。
通过填料击实试验确定路基各种填料的最佳含水量、最佳密实度,填好《取土送样单》和《路基填土土工试验报告》,并报监理工程师审批签认。
(2)现场工艺试验选取实验室确定的合格填料,开工前,各项目部自选一段作为试验段进行现场压实工艺试验,并按试验结果填写《现场压实机具试验记录表》报监理工程师审批。
试验时记录压实设备的类型、组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层填料的松铺厚度及含水量等。
根据试验结果总结适合于该种路基填料的标准施工方法,报监理工程师批准后作为该种填料施工控制的依据。
路基填筑施工作业指导书1.适用范围适用于普通土方路基填筑施工。
2.作业准备2.1内业技术准备认真审核图纸,明确路基填筑设计方案,调查土源,制定土方调配方案,制定路基填筑施工方案,报请监理审批。
2.2外业技术准备修建施工道路,并及时组织好设备、人员及材料进场。
对设计提供的测量控制网按照要求进行复测,补充施工需要的水准点、导线点。
3.技术要求3.1 路基用地和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,并按要求对基底处理。
3.2 路基填料应符合设计和规范要求,并经试验合格后使用。
3.3填方路基应分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适,排水良好。
3.4施工临时排水系统应与设计排水系统相结合,避免冲刷边坡,勿使路基附近积水。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备测量放线运土填筑摊铺平地机整平碾压成型检测4.2工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1土方试验根据现场分布的土源状况,现场取样,进行室内土质分析,采用重型击实试验的方法,确定各类型填料相应的最佳含水量、最大干密度及满足设计要求的含水量的变化范围等,用以指导路堤填筑过程中的质量控制。
5.1.2试验段施工选择有代表性的一段路基作为试验段,进行填筑压实工艺试验。
根据试验室确定的最佳含水量、最大干密度度及我单位进场的机械特性,用不同型号的压路机,采用“正交试验法”进行压实试验,确定不同压路机、不同压实厚度相应的最佳含水量、最大干密度、各种机械效率系数和核子密度仪、灌砂法等适合的试验检测方法,从而得到不同的压实厚度、不同填料相应的最佳机械组合和施工控制参数,用以指导大面积路基堤筑施工。
5.2施工工艺5.2.1基底清理及处理对路基表面进行清表,对有软土路基地段,应先进行基底处理。
5.2.2测量放样每层填土上料前,均用全站仪准确放出中线、边线位置,确保填筑平面准确。
5.2.3分格放桩每层上土前根据中线位置放出10×10m方格网,确保上土均匀。
路基底层及以下填筑施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建标段路基基床底层及基床底层以下土方填筑施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备2.1.1图纸会审已完成、施工方案已编制完成。
2.1.2施工组织设计已编制完成。
2.1.3新工人入场教育和岗位技能教育已实施进行。
2.1.4安全文明、环保、水保等各种标识牌已上墙。
2.1.5施工时要特别注意路基内预埋管线及设施的施工,施工前根据设计图纸和相关文件要求作出详细的技术交底,确保预埋管线及设施不受到损害,同时要确保此部分的路基压实质量符合要求。
2.2外业技术准备2.2.1完成贯通测量,并将地亩桩测放出来,然后进行路基边桩施工放样,确定准确无误后,可进行清表工作。
2.2.2施工前,必须对地基进行复查及处理,并随即填筑。
发现地基范围内有泉眼、坑穴或果窖等,处理时,应有设计、监理、业主见证。
2.2.3施工前应及时做好防排水,施工前应结合永久排水设施做好地表排水设施,排水沟应随挖随砌,铺砌必须及时完成。
3.技术要求3.1A、B或C组土填料原材料必须合格,各项指标满足要求后方可运送至作业现场;3.2施工前确定好配料比例;3.3在大面积填筑前,根据初选的拌和出的填料及摊铺、碾压机械,选取不小于200m的地段进行填筑压实工艺试验,确定工艺参数,形成试验段总结报告,报监理单位确认后方可大面积开展施工。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程”施工,具体填筑工艺流程详见图一般路堤填筑施工工艺流程图。
施工顺序:下层面处理→卸填料土→推土机摊铺整平→压路机初压→压路机复压→平地机精平→压路机终压。
4.2工艺流程路堤填筑施工工艺流程图:5.施工要求按照试验段总结参数执行。
5.1基床底层以下路基的施工5.1.1施工方法⑴分层填筑每200m或两结构物之间划为一个小施工区段,每10~15m设一组标高点,画在两侧放样的竹杆上,挂线控制每层松铺厚度。
沪昆铁路云南段TJ-1标段路基工程编号:路基填筑施工作业指导书,编制:审核:批准:2013年3月15日发布2013年3月19日实施"中铁五局沪昆铁路客运专线云南段项目经理部发布目录1 适用范围 (1)2 作业准备 (1)材料准备 (1)地基准备 (1)技术准备 (1)沉降观测准备 (1)试验准备 (1)施工准备 (2)3 技术要求 (2)填料要求 (2)施工工艺要求 (2)压实标准 (3)4 施工程序及工艺流程 (4).施工程序 (4)工艺流程 (4)5 施工工艺 (5)基床以下路堤填筑施工工艺 (5)基床表层级配碎石施工工艺 (9)施工方案与施工方法 (10)施工工艺 (10)技术要求和检测 (11)过渡段施工 (12)路堤与桥台过渡段 (13)路堤与横向构筑物(涵洞)过渡段 (15)过渡段级配碎石应满足的条件 (17).沉降变形观测 (17)6 劳动组织 (18)7 材料要求 (19)8 设备机具配置 (19)9 质量控制及验收 (19)质量控制 (19)质量检验 (21)10 安全及环保要求 (21)安全要求 (21)环保措施 (21)路基填筑施工作业指导书1 适用范围适用于沪昆铁路客运专线云南段TJ-1标段项目经理部一分部(按分部编写)D1K1009+~D1K1017+段路堤填筑施工(需含过渡段)。
2 作业准备材料准备在沿线路进行调查后,选取合格的取料场,该段填料选在上坪子隧道出口石场,位于D1K1012+240线路右侧,填筑前对填料进行取样检验,当填料发生变化或更换位置时应重新进行检验,检验的方法按《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2004)规定进行试验,填料复查项目及频次详见下表。
经监理工程师现场见证取样,检验合格后作为路基填料。
填料复查项目及频次表地基准备基底CFG、岩溶整治、旋喷桩、换填、清表等工序验收合格(含第三方检测)。
技术准备1)学习技术指南、图纸要求及规范2)按试验段施工成果编制交底书3) 对施工人员进行培训并交底4) 测量放中心线及边线,测路基底标高沉降观测准备1)编制实施性沉降观测方案2)配备测量人员、测量设备、备齐观测元器件3)进行技术交底试验准备1)涉及路基填筑试验的仪器设备报公司审核合格。
路基基床底层填筑作业指导书1.适用范围适用于XX铁路路基工程基床底层A、B组填料填筑施工。
2.作业准备2.1施工准备施工现场生活办公条件具备,施工便道贯通,路基填料生产的石场和破碎后的填料经过监理考察和见证取样检测,技术指标满足验标和规范要求。
路基基床底层填筑区段基床以下路堤达到设计要求,具备展开路基基床底层填筑条件。
2.2材料准备填筑前对取土场填料进行取样检验;填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。
当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
对填料的强度、颗粒、级配等相关项目按《铁路工程土工试验规程》 TB10102)规定的试验方法进行检验,确保基床底层填层的填料达到A 、B 组填料标准要求。
备用适当合格填料,保证施工连续。
2.3机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。
2.4技术准备(1)编制施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计,合理安排施工力量,从技术、物资、人力和组织等方面为路基施工创造条件。
施工准备工作是否充分直接影响到工程的进度、质量和施工单位的经济效益,对工期和质量产生决定性影响,必须认真对待,为施工提供科学依据。
(2)熟悉核对施工图接到施工图后应组织技术人员全面熟悉核对,充分了解设计标准,核对基床底层与相邻结构物的关系,作好核对记录,需办理变更手续的应按有关规定及时办理。
(3)施工工艺试验在大面积填筑前,应选取有代表性的、长度不小于100m的地段进行工艺试验。
以确定机械设备的组合;压路机碾压行走速度、碾压方式、碾压遍数;填料含水量控制范围;适宜的虚铺厚度等参数。
通过试验验证作业组织和各施工班组施工的质量能力和施工效率,查找问题,优化工艺,形成用于指导下步施工的工艺。
工艺试验设计:根据施工机械配置方案和作业班组、作业区段划分,最后从设备来源、施工效率、经济效益几个方面对比,选择最佳方案。
(4)施工前,应做好土石方的调配方案。
取土场应根据施工图和施工地段总的土石方调配计划,并结合路基排水和当地土地利用、环保规划进行布置,不得任意挖取。
路基填筑施工作业指导书交底人:施工队接收人:交底日期汉十铁路HSSG-10三工区路堤填筑作业指导书武康铁路路基堤填筑施工方法。
根据具体情况,编制了以下作业指导书。
(1)泥质路堤填筑1、泥岩路堤填筑时摊铺厚度要减薄,振动压路机压实功率要增大。
根据我部以往施工经验,振动压路机用自重15t以上激振力34t以上的拖式压路机,摊铺厚度基床为30cm,基床以下为40cm,压实遍数为基床6-8遍,基床以下4-6遍,上述工艺参数及填料含水量待工艺试验验证后确定,泥岩的块径应按有关规定和摊铺厚度决定。
鉴于泥岩松动爆破后大块率较高,为减少填筑后填料之间的孔隙,避免产生过大沉降,泥岩岩块用于基床时最大块径小于15cm,用于基床以下路堤填筑时,不能大于分层厚度的2/3,为保证填筑质量,应配以人工摆放(大面朝下,以碎碴填充块间空隙),每层整平后用振动压路机压实。
2、路基每一压实层均应做成不小于4%的横向排水坡,每填一层都要用挖掘机改装的专用边坡夯实机将边坡及时拍平拍实,每班最后一层填土必须整平压实后才能收工。
3、密实度检测用核子密度仪和荷载板相结合的方法,在边坡处测点数量比验收标准增加一倍的数量布点;站场内的填方需先将其宽度换算成区间正线宽度后再加密布测点。
基床以下部分路堤的密实度要比一般路堤增加3-5个百分点。
4、预留沉落量比一般路基大。
在施工中除要加强对填料的压实和及时检测严格控制填料的含水量外,还需对有代表性的路基工点进行下沉定期观测,根据沉降曲线求出它与填土高度的关系,以此为依据,确定预留沉落量。
(二)膨胀土路堤填筑1、膨胀土填层应用自重14t以上的重型振动压路机压实;碾压时应严格控制土的含水量在施工允许范围之内;压实铺土厚度一般为30~40cm;用旋耕犁将土块击碎至块径15cm以下,以便尽最大可能破坏土块的原生结构。
边坡一般采用超填30~50cm宽度,保证压实效果。
2、对膨胀土路堤实施比一般路堤要求更高、更严格的施工控制和质量检验。
新建吉林至珲春铁路JHSⅢ标段三工区路基工程编号:路基填筑施工作业指导书2021年3月发布路基填筑作业指导书一、利用范围本作业指导书针对DK134+580~DK142+920管段内所有设计路基填筑路段。
二、作业预备1)、修筑便道及便桥,加宽、加固原有乡村道路,2)、完成测量放线工作,成立测量操纵网络,便于工程测量及施工质量的操纵。
3)、对机械设备进行调试、维修、保养,保证施工正常持续进行。
4)、土样的室内实验①、液限、塑限、天然含水量;④、有机物含量;②、粘土粉粒含量;⑤、土的膨胀性实验;③、重型击实实验;⑥、颗粒密度。
3、技术要求1)、路堤填筑应依照“三时期、四区段、八流程”的施工工艺组织施工,每一个区段的长度应依照利用机械的能力、数量确信,宜在200m以上或以构筑物为界。
各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。
2)不同类别的填料应别离填筑,不该混填,每一摊铺填料中的粗细料应摊铺均匀。
3)填筑时应横断面全宽、纵向分层填筑压实。
原地面高低不平常,应从最低处分层填筑。
4)路基分段填筑时,纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶,台阶宽度不宜小于2m,高度同填层厚度。
5)每次作业下班前应将铺填的松土层摊铺碾压完毕,压实层面做成向路基双侧4%的横向排水坡,严禁雨天进行非渗水土的填筑。
4、施工程序与工艺流程1)、原地面、基底清表⑴、基底处置浸水地段,挖好纵横向排水沟,进行排水晒田疏干工作,地形低洼处采取挖集水井集中排水方法。
取土场内、填土区段内的树头、树根挖出并清理干净。
利用推土机对原地面的杂草、耕耘物及表层腐植土等有机质清除干净,⑵、对原地面进行碾压,填土高度小于的低路堤,测试天然地基土的静力触探比Ps≥,不能知足要求时,采取挖出换填渗水土或整平碾压至基床土压实标准。
当松软土地基厚度大于2m时,依照软土地基处置(换填渗水土和铺设土工格栅加筋)。
⑶、对路堤基底有松软土或耕植土的原地面,松土厚度小于时应碾压密实;假设松软土大于,应翻挖松土并分层回填压实,静力触探比Ps≥或承载力不小于。
路基填筑施工作业指导书[1]路基土方填筑施工作业指导书复核:中铁十四局集团宁启铁路复线项目部二工区二○一○年二月路基土方填筑施工作业指导书一、编制依据1、宁启铁路复线电化工程招投标文件、合同;2、中铁上海设计院提供的«改建宁启铁路复线电气化改造工程路基设计技术交底»;3 、«宁启复线路基设计图»。
4 、«时速200Km客货共线铁路路基施工质量验收暂行标准»5 、«时速200Km客货共线铁路路基工程施工技术指南»6 、国家和铁道部现行施工技术规范、规程及标准;7 、总体施工组织设计及现场实地调查情形;8 、国内外现场调查报告,近年来铁路、高速公路等类似工程施工体会、施工工法、科技成果;国内外相关高速铁路的施工工艺及科研成果;2、要紧技术标准铁路等级:Ⅰ级正线数目:双线最大坡度:6‰最小曲线半经:困难地段2800m,一样地段3500m牵引种类:电力列车类型:电动车组、SS9到发线有效长:1050m二、施工组织机构的组成依照工程特点,采纳项目经理部、工区、架子队三级治理模式。
结合我单位的实际情形,综合考虑施工进度打算安排,择优选调富有施工体会、符合建设单位要求的治理和技术人员负责本试验段路基工程施工。
工区由领导层和职能部门组成。
领导层由经理、书记、总工组成。
三、工程材料打算及机械配备1、工程施工机械路基试验段施工要紧机械见下表:2、要紧检测设备表从本区段的主干道及县乡道路修建引道连接至新建施工便道。
四、施工预备1、地表及基底处理做好清表工作。
做好基底排水,地基处理及填筑前,挖设两侧排水沟,将雨水引入周围排水系统,确保基底不受水泡。
将横坡大于1:5的地段按要求做成台阶,台阶宽不小2m,高不小于25cm。
基底处理完毕,及时报请驻地监理工程师检查签证,然后方可分层填筑路堤。
2、土工试验用于路堤的各种填料,先分别取样做土工试验,合格后用于填筑。
路基填筑施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于XXX标段路堤填筑施工。
2作业准备2.1内业技术准备1)地质勘探资料具备,己确定填筑方案。
2)施工图纸齐全,以便根据基层标高确定填筑高度。
3)己编制施工组织设计,完成土石方调配方案编制。
2.2外业技术准备1)现场三通一平工作已完成。
2)施工测量。
路基开工前,应做好导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等施工测量。
3)施工前的复查和实验a.路基施工前,应详细调查工程范围内的地质、水文情况,通过取样、实验确定其性质和范围。
b对挖方、借土场的路堤填料进行复查和实验,确保路堤填料符合填筑要求。
4)临时排水设施:开挖临时排水沟,临时排水跟永久排水结合考虑,保证排水系统畅通无阻,保证路基基底干燥从而保证路基稳定。
3技术要求3.1水平分层填筑1采用自卸汽车将填料直接运送到铺筑现场,根据工艺试验确定的松铺厚度计算每车混合料的摊铺面积,确定堆放密度后等距离堆放。
2、按路基横断面全宽纵向水平分层填土,每层采用同一种填料。
每层厚度97要满足压实试验确定的最佳厚度。
当地形高低不平,则由低处分层填筑,由两边向中心填筑。
为保证路堤全断面压实,边坡两侧各超填不小于0.5m,完工后刷坡整平坡面,并夯拍密实。
3.2摊铺整平洒水或晾晒在平整工作前或伴随平整工作进行作业,无论洒水或晾晒,都使填料含水量保持在最佳含水量的规定范围之间;用推土机人工配合将填料按试验段确定的层厚摊铺平整,要求压实层表面做成不小于2%~4%的横向排水坡、厚度均匀,以便获得均匀的压实效果。
3.3碾压夯实压实填层顺线路方向纵向行驶,直线地段从两侧向中间进行,曲线地段从曲线内侧向夕M则进行。
碾压作业时,行间(横向)重叠0.3~0.5m,碾压区段间(纵向)重叠Im以上。
碾压时出现侧挤、起层和疏松现象时,要翻挖换土或调整土的含水量,再进行重新碾压。
3.4检查签证按照设计指标,以填层的压实系数或地基系数等指标判定是否合格,一层合格检查签证后才可进行下一层的施工。
路基填筑施工作业指导书一、承受标准及质量标准《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90。
《大路路面基层施工技术标准》JTJ034-2023。
《土工试验规程》SL237-1999。
《堤防工程施工标准》SL260-98。
《堤防工程施工质量与验收规程》SL239-1999。
二、设计标准及要求1、路基构造二级衡重式挡墙墙背设有 1 米厚块〔碎〕石滤水层〔衡重台上水平方向不设〕,K3+740~K3+895 段桩板式挡墙挡板后设有 0.5 米厚块〔碎〕石滤水层,K4+270~K4+345段桩板式挡墙挡板后设有 1 米厚块〔碎〕石滤水层。
路基填筑体中每层距 1 米设一层土工格栅,铺设至路面设计标高以下 2.8 米时不设土工格栅。
土工格栅由厂家进展铺设。
路基填筑体中间距纵横 5 米铺设一道塑料排水盲沟〔φ80 ㎜〕,梅花型布置,盲沟一律包裹 250g/㎡土工布一层。
路基填筑高度:车行道下为道路设计标高-57㎝,人行道下为人行道设计标高-21㎝。
2、填料及压实度标准滤水层填料为砂岩堆石料:石料最大粒径 30 ㎝,孔隙率 20%,5 ㎜以下含量不大于20%,小于 0.075 ㎜含量不大于 5%;路基填料为土石混合料,填料最大粒径30 ㎝,干密度为 2.05g/cm3。
土石混合料填筑层厚不得大于 50 ㎝。
压实度标准:路面设计标高减去 0.8 米处以上为 95%〔重型击实标准〕,0.8 米以下为 93%〔重型击实标准〕。
3、检测方法及频率承受灌砂法和灌水法进展检测,取样试验次数为每层、每压实区段不少于三组。
另外监理将进展抽检。
三、填料来源及运输方法本合同段滤水层砂岩堆石料及路基外借填料均由业主指定料场,各队自己组织机械进展挖运。
由于融侨半岛内土石料较多,业主不允许从外面拉弃渣到滨江路进展填筑施工。
四、主要施工方法〔一〕墙背滤水层施工依据设计要求挡土墙后设 0.5、1 米厚块〔碎〕石滤水料,要求质地致密,抗水性,抗风化性和透水性强,粒径小于 0.075mm 的粒径含量不超 5%。
在墙背滤水层施工前要依据设计要求将墙身泄水孔用土工布掩盖,用水泥钉将50*50 ㎝的土工布钉在墙上。
衡重式挡墙上墙身伸缩缝处承受 1 米宽土布掩盖,同样用水泥钉将土工布钉在墙上。
墙背滤水层施工,利用自卸汽车从业主指定的料场运输砂岩堆石料,然后利用人工将粒径超过 30 厘米的砂岩改小,接着再用人工将改小的砂岩搬运至墙背,承受人工手摆块石〔0.5 或1 米宽〕施工。
每摆一层后,在上面用人工撒 2~5 厘米的碎石,来填塞块石之间的空隙。
〔二〕路基填筑施工1.填方路堤施工根本要求〔1〕路基排水路基施工时必需留意排水,必需合理安排排水路线,充分利用沿线已建和建的永久性排水设施。
全部施工临时排水管、排水沟和盲沟的水流,均必需引至管道中。
〔2〕基底处理基底处理效果的好坏直接影响路堤的整体稳定和承载力,也是防止路堤产生沉降变形的关键,所以施工中必需格外重视基底处理。
①去除草皮依据设计文件和施工标准要求,填筑前,将原地面上杂草、树根、农作物残根、耕植土、垃圾杂物全部去除并夯实。
②开挖台阶横向坡度陡于 1:5 的稳定斜坡,如基底为粘性土,在原地面挖成内倾 2~4%的台阶,且台阶宽度不小于1.0m。
如基底土质为松散的砂类土,可以不挖台阶,将表层土翻松,即可填筑路堤。
如基底的岩层面对下倾斜,可将掩盖层去除,再挖台阶;如倾斜岩层为不易风化的岩石层,可爆破形成任意形式的粗糙面,并在其上码砌成 1.0m宽的台阶。
③原地压实路堤基底为松土时,如松土厚度不大于 0.3m,可直接碾压密实,其压实度不小于85%。
如松土厚度大于 0.3m,首先将松土翻挖,然后再分层回填压实。
④疏干基底基底地表有积水时,施工前实行永临结合排水系统进展疏干,待地表晾晒前方可进展路堤填筑。
基底有地下水影响时,可实行拦截、引排至路堤基底范围以外,也可实行以渗水土或不易风化的石块填在路堤底部。
⑤基底为凹地的处理路堤穿过大面积的积水凹地时,可实行筑草袋围堰拦截抽水,抛填砂砾、卵石挤淤,然后填筑上部路堤。
假设淤泥层较厚,亦可实行抛填块石或漂石挤淤。
⑥填筑高度小于 80 ㎝时的基底处理当路基填筑高度小于 80 ㎝时的基底处理,基底的压实度不能小于路床的压实度标准,基底松散土层厚度大于 30 ㎝时,必需翻挖后再回填分层压实,或经业主、监理同意实行其他方法进展改进。
2.填料要求填筑路堤的材料的最小强度、最大粒径符合设计和标准要求。
路基填土不得使用腐植土,生活垃圾土、淤泥,不得含杂草、树根等杂物,粒径超过 10 ㎝的土块必需打碎。
必需选用级配较好的粗粒土为填料,且必需选用砾类土、砂类土,且在最正确含水量时压实。
路基填筑承受土石混合料,且石料强度大于20MPa 时,石块的最大粒径不得超过压实层厚的 2/3,当石料强度小于 15MPa,石块的最大粒径不得超过压实层厚。
不同性质的填料不在同一路段的同一层次混填。
在施工过程中如觉察挖方觉察局部少量膨胀土,其土方不能用于填筑路基,用自卸车运至弃土场或业主指定的地方。
3.路堤填筑方法为保证路堤的施工质量,必需依据施工现场的不同状况,承受适当的填筑方法。
①用细粒土、粗粒土及卵石、碎石类岩块填筑路堤时,按路堤横断面全宽,水平分层填筑,每层厚度0.3m。
填筑时由基底地面最低处起,自下而上分层填筑,逐层碾压密实。
②用不易风化的石块填筑路堤时,基床底局部层填筑,基床表层石块的最大粒径不得大于 150mm;基床以下局部可以倾填,但必需对边坡用较大石块码砌。
③用易于风化的石块填筑路堤,分层填筑,每层厚度不超过 0.5m,石块摆放平稳,空隙用小石块、石屑填塞。
对于可压碎的风化石块,分层压实。
④用不同填料填筑路堤,将不同填料分层填筑,不得混填。
填层厚度依据压实机械的不同分别掌握,土料不大于 30cm、不小于10cm。
土石混合填料松铺厚度为 50cm。
每层填料铺设时都超出路堤的设计宽度 30cm 左右,以保证路堤边缘的压实度。
分层厚度按试验取得的数据执行。
路基填筑压实的宽度不小于设计宽度,边填边修整边坡,最终按设计要求削整边坡。
⑤填筑过程中,每段从最低洼处分层填筑,并保持横向4%的路拱,随时防止雨水聚积,影响填方质量。
在路基两侧每隔 50 米沿边坡设置一处临时排水吊沟,防止雨水冲刷边坡。
排水吊沟用大块片石摆放,上抹一层砂浆或用编织袋装上土堆码而成。
排水吊沟的底宽不小于 30cm,呈“V”字型,下雨时将路面水引入临时吊沟排出。
⑥相邻两段尽量实行一样的填筑速度,以保证分层搭接处碾压密实,其搭接长度不小于 3.0 米。
如填筑速度相差很大时,连接处先填路段做成 1:1 坡度分层台阶,以便逐层相互搭接进展压实。
⑦施工中合理布置取土场地的汽车运输线路,设置必要的标志。
汽车配备数量,依据运距远近和车型确定,其原则是满足日完成工作量和挖装设备力量的需要。
4.路堤填筑工艺路堤填筑施工按四区段、八流程组织施工。
四区段:填土区→平坦区→碾压区→检验区。
八流程:施工预备→基底处理→分层填筑→摊铺平坦→机械碾压→检验签证→路面整形→边坡整修。
承受细粒土填筑路堤时,在摊铺平坦后,要增加洒水或晾晒,承受岩块、碎石填筑路堤时,在处理基底后,要增加边坡码砌。
各区段或流程内只允许进展该段和流程的作业,不允许几种作业穿插进展。
每个区段的长度可依据使用机械的力量和数量及构筑物的分布状况确定,但为了保证机械有足够的安全作业场地,每区段长度最小不得少于 40m。
5.现场压实试验沿线路基填料确定后,选定场地进展压实试验,依据试验结果确定分层填筑的松铺厚度和不同碾压机械的压实参数。
方法是做100米的试验路段,首先对每种填料确定一个适合的松铺厚度,用每种不同型号压实机械以肯定的碾压速度分别碾压,碾压一遍测定一下密实度,直至密实度符合设计要求,最终确定下来每种碾压机械对不同填料的碾压遍数和松铺厚度。
6.填料含水量掌握填料含水量波动范围掌握在最正确含水量的 2%限值范围内,超出时洒水或晾晒。
洒水承受洒水车喷洒,同时承受圆盘耙等机具对土料进展翻拌。
当土料含水量过高时,承受自然晾晒。
7、填石路堤施工填石路堤施工时,将石块逐层水平填筑,分层厚度不大于 50cm。
石料强度见下表,填石路堤的最大粒径不大于 2/3 分层厚度,路床顶面以下 50cm 范围内土层的粒径不大于 10cm。
石块大面对下摆放平稳,严密靠拢,全部缝隙填以小石块或石屑,在路床顶面以下 50cm 范围内铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过 10cm。
填石路堤的施工挨次:运料→堆料→摊铺→大粒径料裂开→补充细料人工局部找平→碾压→边坡整修和码砌→质量检查→对不合格路段进展整修→下一层施工。
路基填料最小强度和填料粒径表工程分类路面底面以下深度〔cm〕填料最小 CBR〔%〕填料最大粒径〔㎝〕填上路床0~30 8 10方下路床30~80 5 10路上路堤80~150 4 15基下路堤150 以下 3 15零填及路堑路床0~30 8 108、箱涵及构筑物处的路基填筑箱涵及其他构筑物处的填料,按设计要求选用。
当设计文件没有规定时,承受挖方中碎石土或土方填筑。
填筑在隐蔽工程检查合格后开头,并依据箱涵圬工所要求的强度适时进展。
涵背填筑范围为顺路线方向长度,自涵背与基顶交点处起,向涵背后引长 2m 水平线;即箱涵每侧为至少 2 米范围内。
构筑物两侧路基全断面水平分层填筑、分层夯实,松铺厚度掌握在 50cm 以内,并保证路基压实,削减接坡沉降。
夯实机械承受手扶振动碾或蛙式打夯机,压实度到达 90%以上。
在填至涵顶 60cm 后才能通过大型机械设备。
主城排水箱涵两侧要对称填筑,保证涵身不受偏压而损坏。
五、路基压实⒈压实度标准压实度标准见下表:路基压实度标准项次检查工程规定值或允许值零填及路堑上路床〔m〕0~0.3 ≥95上路床0~0.3≥951 压实度路堤下路床0~0.8〔%〕〔m〕上路堤0.8~1.5 ≥93下路堤 1.5 以下≥932 弯沉值(0.01mm) ≤3003 中线高程(mm) ±20㎜4 宽度(mm) +200 ㎜5 平坦度(mm) ±20㎜6 横坡(%) ±20㎜且不大于 0.3%7 边坡不陡于设计值⒉碾压机械填土路基碾压机械用重型振动压路机;摊平和预压使用推土机或平地机;狭窄地点使用手扶振动碾、振动冲击夯。
⒊填方路堤压实路基承受重型压实标准,碾压时遵循分层碾压、先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。
具体要求:⑴检查填料松铺厚度、平坦度及含水量,符合要求后进展碾压。
⑵依据现场压实试验供给的松铺厚度和掌握压实遍数进展压实。
经检验合格后,转入下道工序。
⑶承受振动压路机碾压时,第一遍不振动静压,然后由慢到快,由弱振到强振。