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钢材报验

表A.10

工程材料/构配件/设备报审表

工程名称:万州区双溪铺滑坡治理工程(208)编号:

钢结构工程验收报告

钢结构工程验收报告 钢结构工程验收报告「篇一」 1#厂房工程根据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的规定,钢结构工程进行分部竣工验收。 一、安全功能检验 1、对现场所用高强度螺栓进行开箱见证取样,做复试符合设计要求和现行国家产品的规定,符合GB50205-20xx第4.4.2的规定,见复检报告。 2、焊缝质量:根据设计要求和规范规定对二、二级焊缝进行超声波探伤,均符合GB50205-20xx第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条的规定,见探伤报告。 3、高强度螺栓的施工质量:经现场抽检共检查58个点,合格56个点,合格率96%。符合GB50205-20xx第3.0.5的规定,判定合格。 4、柱角及支座的施工质量:现场抽检垫板、二次送浆、锚栓坚固,共抽检38处,合格处,合格率92%。 5、钢梁及钢柱 (1)检查钢梁的变形垂直度和侧向弯曲,共抽查6根梁,采用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测偏差均符合GB50205-20xx第10.3.3的规定。 (2)钢柱的垂直度,现场抽查32个,采用全站仪和钢尺实测均符合 GB50205-20xx第11.3.2表中柱子安装的允许偏差。 6、主体结构的平面整体弯曲和整体垂直度,用经纬仪测量偏差均在GB50205-20xx第10.3.4表的偏差要求之内。 二、1#厂房结构工程观感质量检查如下: 1、普通涂层:每轴线共查5处,观察构件表面无误涂、无漏刷、无漏层、无脱皮和反锈等,基本均匀,没出现皱皮、流坠、针眼、气泡现象。 2、防火涂层:检查符合GB50205-20xx第14.3.5和14.3.6的规定,见消防部门出具的'消防验收检测报告。 3、压型金属板表面:对1#厂房屋面、墙面压型金属板进行全面观察检查,均符合GB50305-20xx第13.3.4条的规定。

钢材采购入库流程规定

钢材采购入库流程规定 目的: 为了确保外购的钢材能够满足设计需要和标准要求,需对钢材采购入库的流程进行管控。 适用范围: 适用于*******有限公司钢材的申请,采购、报验、入库等过程的管控。 具体要求: 1、由生产管理部的物控部门依据生产计划,结合仓库的库存量做出下一个季度的钢材需求量,《季度钢材需求清单》,在清单中要明确所需材料的规格、材质、数量等重要信息; 2、物控部门要提前2个月进行申请采购,并将申购单和《季度钢材需求清单》提交所属部门领导进行审批,审批通过后转交采购,采购进行询价,将生产需求的材料清单传给各个供应商。采购询价的时间控制在一周内。询价完毕后将几家供应商提供的材料规格、材质、数量、价格、钢厂等信息明确标示在清单上。在送至供销部和总经理处审批,审批时间不得超过一周时间。 3、审批结束后,采购联合物控人员到供应商处现场查看材料,可随机查看板材的材质标识和炉批号,并可抽查一部分材料做UT检查,并与供应商确定所需材料。与供应商签订供销合同时要明确材料的材质、数量、规格、厂家及交货时间。并在合同里要求供应商及时提供《材质证书》,除紧急采购外,要求货到《材质证书》到。要求供应商在送货时所提供的《材料清单》要将材质、规格、数量、炉批号、厂家等标识完整,否则仓库和质检部可以拒收拒检。 4、要求供应商按照合同规定的时间及时或分批送货到公司,并提供与之相应的《材料清单》和《材质证书》,仓库管理员按照《材料清单》和《材质证书》进行核对材料。如果是开屏板材,只对其数量和板材规格进行检查,因开屏板的板面无任何板材标识。对中厚板则要逐一确认实物板材、《材料清单》和《材质证书》是否符合。三者中,如只有《材料清单》有出入,而实物板材和《材质证书》相符则可以接受。仓库核对卸车后及时向质检部门报检,报检时将《材料清单》和《材质证书》交给质检部。 5、质检部门收到仓库的报检,要及时到材料仓库对新进材料检验,10mm以下的材料只对板材表面缺陷确认,材质确认。10mm及以上的板材进行UT检查,检查内部缺陷,若是同一炉批号的材料,只需要做一片板材的UT,否则100%UT检查。复核材料的实际材质与《材质证书》是否相符。检查完毕后在《材料清单》上逐一标识合格,否侧为不合格。将最终的判断交予仓库。

钢结构验收资料(全套范例)

钢结构验收资料(全套范例) 钢结构作为建筑中的重要构件,在建筑工程中的应用越来越广泛,受到了越来 越多的关注。验收是钢结构工程建设质量控制的重要环节,只有通过严格的验收程序,才能保证钢结构的安全性能和施工质量。本文旨在提供一套完整的钢结构验收资料范例,希望对建筑工程相关人员提供一些参考和借鉴。 1.验收要求 验收要求是钢结构验收工作的基本依据,明确了验收的标准、方法和程序。验 收应符合相关规范和标准要求,并应根据具体施工环境和实际情况进行调整。 验收要求包括: 1.1 验收标准 验收标准是指钢结构在设计、制造、安装、维护等过程中应遵循的标准。这些 标准包括设计标准、材料标准、制造标准、安装标准、质量控制标准等。 1.2 验收方法 验收方法是指验收人员对钢结构实施的检查和测试方法。验收方法包括外观检查、尺寸检查、裂纹检查、非破坏性检测、材料分析等。 1.3 验收程序 验收程序是指钢结构验收的具体流程和步骤。验收程序包括钢结构制造和安装 的过程管控、现场验收、竣工验收等阶段。 2. 验收资料 验收资料是钢结构验收过程中生成的各种文档和资料,主要用于记录施工质量、验收结果和安全性能等信息。常见的验收资料包括: 2.1 钢结构制造记录 钢结构制造记录是制造过程的重要记录,旨在监控制造过程和质量,避免制造 过程中的偏差和错误。钢结构制造记录一般包括以下内容: •构件标识号 •材料进场记录 •加工计划 •加工设备、技术和工艺

•各环节尺寸、形状、重量等检查记录 •各环节工序报验记录 •焊接质量评定记录 •焊接材料检验记录 •钢结构前处理记录 2.2 现场安装记录 现场安装记录是钢结构从开始安装到竣工的重要记录,旨在监控安装过程和确保质量。现场安装记录一般包括以下内容: •施工进度计划 •各环节的施工技术交底记录 •各环节的质量要求和检查标准 •钢结构安装计划 •行车证书 •起重机械检查记录 2.3 钢结构竣工验收记录 竣工验收记录是钢结构建设的最后一道工序,旨在确认钢结构是否合格以及满足设计要求。竣工验收记录一般包括以下内容: •各环节的质量检验报告、材料证书、钢材复验报告、检测报告等 •报验记录 •焊工资格证、焊接工艺评定证书等 •检验证书 •现场验收记录 •竣工验收报告 3. 后续管理 钢结构验收工作的最终目标是为了保证建筑工程的安全和质量。因此,验收后的管理工作同等重要。钢结构验收后续管理包括: 3.1 检验周期 建立有效的检验周期是钢结构安全性能的有效保障措施之一。监督部门应该制定相应的计划,对安装完毕的钢结构进行定期检查和维护。

钢结构验收资料(标准全套)

**********有限公司钢结构车间 钢 结 构 工 程 验 收 资 料 建设单位: 施工单位: 监理单位: 日期:

目 录 编号 第一章 名 称 页码 备注 钢结构工程施工、技术管理资料 钢结构工程概况 施工单位资格及焊工证报审 施工组织设计、施工方案及审批 技术交底记录 图纸设计变更、会审记录 钢结构工程质量控制资料检查表 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 钢结构交工资料 第二章 钢构件下料检验记录 钢构件拼装检验记录 钢构件 CO 保护焊接检验记录 2 焊接超声波探伤报告 钢构件抛丸除锈检验记录 钢构件防腐涂装检验记录 第三章 钢结构工程质量控制核查资料 原材料进出场合格证证书及检验报告 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告 钢板材料质量合格证明文件、检测报告 焊接质量合格证明文件、检测报告 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告 其它附属材料质量合格证明文件、检测报告 施工试验报告及见证检测报告 1 2 超声波探伤报告 钢构件射线探伤报告 高强螺栓抗滑移系数检测报告 网架节点承载力试验报告 3 施工记录 高强度螺栓施工记录

钢结构矫正施工记录 钢零部件边缘加工施工记录焊接材料的烘焙记录 4 5 隐蔽工程验收记录 分项分部工程质量验收记录 钢结构子分部工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 压型金属板分项工程质量验收记录 压型金属板分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录 钢结构涂装分项工程质量验收记录 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录

钢结构报验资料内容

精品文档 钢结构技术资料内容 一、施工组织设计、方案及报审表 1、钢结构施工组织设计报审表 2、钢结构施工组织设计 3、钢结构专项吊装方案报审表 4、钢结构专项吊装方案 5、安全文明施工方案报审表 6、安全文明施工方案 二、技术交底 1、钢结构技术交底 2、钢结构安全技术交底 三、隐蔽工程 1、地脚螺栓隐蔽工程验收记录 四、钢结构工程自检及评估报告 五、分部、子分部、分项、检验批质量验收记录

钢结构保证资料内容 一、主要原材料质量证明文件(工程材料报验单:标明产 地、规格、型号、数量以及用于部位) 1、(钢柱、钢梁)工程材料报验单、原材料(钢板) 质保书、钢材检验报告 2、(水平支撑、柱间支撑)工程材料报验单、钢材 质保书: 3、(系杆)工程材料报验单、钢材质保书 4、(地脚螺栓)工程材料报验单、产品合格证、钢 材质保书、螺栓实物性能检验报告 5、(焊丝、焊剂)工程材料报验表(焊材)、钢材质 保书、焊接材料复试报告 6、焊缝超声波探伤检测报告 7、钢结构焊缝质量检测报告 8、工程材料报验表(高强度螺栓) 9、产品质量质保书 10、高强度螺栓摩擦面抗滑移试验报告 11、高强度螺栓扭矩系数试验报告 12、钢柱吊装记录 13、钢梁吊装记录 14、高强螺栓扭矩测量记录 15、油漆、钻尾丝,防火涂料合格证、质量证明书 16、采光板合格证、质量证明书 17、 Z 型钢、 C型钢、合格证、材质单8 18、焊钉合格证、质量证明 19、带钢合格证、质量证明书 20、玻璃棉合格证、出厂检测报告、复试报告 21、 PVC雨水管合格证、出厂检测报告

检验批资料目录 1、钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录 2、钢结构构件组装工程检验批质量验收记录 3、钢结构钢构件焊接工程检验批质量验收记录 4、钢结构预拼装工程检验批质量验收记录 5、钢结构防腐涂装工程检验批质量验收记录 6、钢结构高强螺栓连接工程检验批质量验收记录 7、钢结构普通紧固件连接工程检验批质量验收记录 8、钢结构单层结构安装工程检验批质量验收记录 9、钢结构压型金属板安装工程检验批质量验收记录 10、门窗安装工程检验批质量验收记录 11、楼梯护栏扶手制作与安装工程检验批质量验收记录 12、雨水管道及配件安装检验批质量验收记录 一、招标文件 二、施工合同 三、企业资质 ( 加盖单位公章 ) 四、整套施工图纸。

钢结构工程施工质量验收规范

钢结构工程施工质量验收规范 钢结构工程施工质量验收规范是指在施工完成后,针对钢结构工程的施工质量进行检测和验收的一套规范。钢结构工程施工质量验收规范的目的是为了保障工程质量的合格,确保施工安全,提高工程的可靠性和耐久性。 钢结构工程施工质量验收规范主要包括以下几个方面: 1. 施工准备阶段:在施工之前,要进行充分的准备工作,包括施工组织设计、材料试验和进场报验等。施工组织设计要合理规划施工工艺和时间节点,确保施工进展顺利。材料试验要抽样进行必要的物理性能和化学成分测试,确认材料质量合格。进场报验要按照规定的程序和要求将工程进场情况报告相关部门。 2. 钢结构制作:钢结构制作过程中要严格控制制作尺寸、焊接质量和表面处理等要求。钢材的准备要求合理,避免材料缺陷和铁锈等污染物对结构质量的影响。焊接过程要严格按照规定的工艺进行,焊缝的质量要符合要求,焊接接头要进行必要的无损检测。表面处理要进行除锈、喷漆等工序,确保钢结构的防腐性能。 3. 钢结构安装:钢结构安装要按照设计和图纸要求进行,严格控制尺寸和位置。安装工艺要合理,保证结构的稳定性和安全性。安装过程中要注意保护好结构表面,避免划伤和损坏。安装完成后,要进行必要的检测和调整,确保结构的水平度和垂直度合格。

4. 钢结构防火处理:钢结构在施工完成后,需要进行防火处理。防火涂料的选择要符合国家标准和规定,施工要按照防火涂料的工艺要求进行。涂装完成后要进行必要的检测,确保防火涂层的质量和厚度合格。 5. 施工安全:施工过程中要保证工人的安全,严格执行安全操作规程,做好施工现场的防护措施。对危险环境要做好预控和处理,确保施工过程的安全可控。 以上是钢结构工程施工质量验收规范的基本内容,该规范的制定和执行可以保证钢结构工程的质量和安全,提高工程的可靠性和耐久性。

钢结构安全工程监理有关资料报验

钢结构安全工程监理有关资料报验、现场质量及进度的要求 一、钢结构安全工程监理前期资料 1.施工单位应将施工承包资质、安全生产许可证、施工合同、工程管理人员名单及证书复印件、特种作业人员上岗证书复印件、大型施工机械使用合格证明交工程监理组备案,复印件必须加盖企业公章。 2.施工单位项目部必须根据工程实际情况编写施工组织设计和专项施工技术方案(包括安装方案等),由企业技术负责人审核签认、公司盖章后报监理组审查,并根据监理项目组审查意见进行修改或实施。 3.施工单位填写开工报告报监理组审核,符合条件后方可开工。 二、工程质量 1.钢结构使用的各种原材料必须要有厂家的生产许可证和出厂合格证明文件,交监理项目组审查,复印件必须加盖企业红章并注明原件存放位置。 2.钢结构制作开始前,对钢结构所使用的各种规格材料,应通知工程监理组人员到现场取样报送检测单位进行复试,各种规格材料复试合格后方可开始制作。 3.制作过程中不少于二次通知监理组人员检查钢结构制作质量,包括焊接、除锈等质量问题,对监理组提出的问题,施工单位必须积极整改,直至满足设计和规范要求为止。 4.钢结构制作完成后,应按规范要求进行焊缝探伤检测,合格后方可进入下道工序。 5.钢结构进场前必须通知监理组现场进行检查验收,资料和实物均符合要求后方可进入安装现场。 6.钢结构进入现场后应通知监理项目组人员再次检查是否在运输过程中构件产生变形等情况,在监理组认可后方可进行安装;安装前依据设计图纸对轴线、标高等进行符合,并做好记录。 7.钢结构安装过程中必须安按照设计图纸和施工技术规范进行安装,确保安装质量。 三、工程进度 施工单位应根据建设单位提出的总进度要求编制施工进度计划表,内容包括:制作完成时间、构件进场时间和完成时间等,并报监理组审查,以便项目监理组能按其所报进度进行分阶段验收。

材料进场报验制度

北栗风井材料进场报验制度 原材料的质量控制,是工程质量的事先控制环节,是质量控制的关键控制点之一;为保障北栗风井施工质量,特制订此制度: 一、材料进场报验 材料进场时,先由施工单位自检,并填写材料、设备报验单,自检完成后报监理和开发办,由三方人员共同检验;检验合格方可入场;材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走; 1、材料、设备报验单应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途;验收完毕由验收人员签字; 2、材料“四签证”:材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字; 3、材料、设备报验单及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管,复印件由监理单位保管; 4、材料不合格严禁入场; 材料不经监理和开发办人员验收严禁入场; 5、施工单位是材料报验的第一责任者;材料进场时,施工单位必须先自检,自检合格后方可报监理和开发办复检; 复检发现问题,对施工单位处罚100元/次;材料进场后出现问题,对参与复检监理和开发办人员处以100元/次; 6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排,被安排人员不得拖延;

二、材料检验方法 1、检查产品合格证和出厂检验报告 2、钢筋应平直、无损伤,表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈; 3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠;钢筋表面允许由凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差; 4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径,不包括“肋”的厚度;横肋与间距不得大于钢筋公称直径的倍 二、材料的抽检 1、定期由监理单位组织开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查; 严禁施工单位使用未经报验的材料, 严禁使用不合格的材料, 严禁施工单位擅自替换、变更工程材料; 2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品,每20~30米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验,并出具检验报告;检验须有监理和开发办人员参加;检验报告原件由施工单位保管,复印件由监理保管; 不定期由监理组织开发办和施工单位去商砼厂家对商砼的原材料及添加剂进行抽查; 3、钢筋、联接套等钢材要有产品合格证; 进场不同批次钢筋均需取样,抽取送有资质的单位进行检验,出具检验报告;检验须有

钢结构工程检测方案

1、原材料检验 ( 1)钢材验收 1 )检验工具: 万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机 CS 分析仪、 RB-1 试块、钢尺、游标卡尺等。 2 )检验内容:核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、分量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求;检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量;每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3 )检验过程:钢材到厂后,材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后,根据检验内容逐项组织钢材验收;钢材的复验按炉批号分批进行;Z 向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验,进行事前控制。 4)合格产品:钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管:钢材外观及复验检验合格后,填写《钢材验收清单》,对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册,以便备查。材料来货验收确认后,由仓管员作好验收标记,并按规定进行材料保管和发放。 ( 2 )焊材验收

1 )检验内容: 检验焊材证书的完整性,是否与实物相符,检验包装情况,焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2 )检验过程:焊材到货后,材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部,质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收,验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行,每批焊材复验一组试样。 3 )合格产品:焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 4)合格产品的保管:钢材外观及复验检验合格后,送焊材二级库保管,并按规定手续发放。 ( 3 )高强螺栓验收 1 )检验内容: 检验产品的质量合格证明文件,是否与实物相符,检验包装情况。 2 )检验过程:涂料到货后,材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部,质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验,复验应送达国家法定检测机构进行复验,复验采用见证制度,在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3 )惟独复验合格的高强螺栓才干用于本工程的结构施工。 4)合格产品的保管:入库应按规定分类存放,防雨、防潮。罗纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力,满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染,始终保持洁净、干燥状态。 (4)涂料验收

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