建筑施工中毒事故预防监控措施(人工挖孔桩)

人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施1、预防高处坠落：（１）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80mdash;91的有关规定，在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏；（2）作业桩口除提升设备底座外，其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封；（３）作业人员上下孔桩时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼（或套安全带由专用牵引设备放下），不允许随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；（４）桩口作业人员应拴好安全带，挂好保险钩；（５）停止作业时，桩口应当设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志。

2、预防物体打击：（1）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定，桩口周边1.2m范围以内不得堆放杂物，弃土、石块堆放高度不得超过1.5m，所挖掘的弃土、石块应当及时清运出场。

（3）孔内作业人员必须配戴安全帽（５）防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚，预防高空坠物（尤其是塔吊作业半径内）。

（4）浇注第一节混凝土护壁时，应高出沿口20cm以上，厚度同护壁，以防止物体滑落井内伤人（或用砖围砌成井圈）。

（5）每天上班前应配合项目机电人员仔细检查提升系统是否完好无损，防护装置是否安装到位，牢固可靠。

若发现问题应当及时修复后再进入桩内施工。

3、预防坍塌：（1）根据土质情况，设置砼（钢）护壁，每挖成一节就应当及时绑钢筋支模浇铸砼。

护壁砼浇铸要周围同步上升，振捣密实，待砼达到强度后方可拆模。

若挖孔进尺较深，不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早，在动水压力作用下，容易造成护壁变形引起塌方。

（2）每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。

土质情况较好，无地下水或地下水较少时，每次进尺深度不超过1m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不宜超过0.5mdash;0.6m；当遇到流砂、泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。

（3）施工中如果发现地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，应采用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、泥，然后再清孔绑筋支模浇铸混凝土护壁。

人工挖孔桩施工的具体安全注意事项一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩是桥梁施工中的一项高危险性工作，存在着较多的的危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）及《公路桥涵施工规范》（TTT041-2000）的相关规定。

（一）、相关规定1、挖孔灌注桩，施工应在无水或少水的密实土壤或岩石层中进行。

挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。

土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。

2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时，加强机械通风和安全措施，确保安全。

3、在孔开挖施工中，应根据地质、水文条件和当地条件选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。

4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。

孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20～30cm；不得在孔口堆放土渣和重型机械；作业人员的上下，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。

5、孔内开挖人员头部顶部应设置防护罩。

取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。

相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

6、人孔挖孔，除了定期检查孔内气体状况外，并应遵守下列规定：（1）挖孔人员下孔作业前，应首先排出孔中的空气，并用鼓风机更换；（2）二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。

对含量虽不超过规定，但当操作员感到呼吸不适时，应采取通风或换班作业等措施；（3）空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ-1-82）规定空气污染三级标准浓度值时，没有安全可靠的措施，不得采用人工挖孔作业。

（4）人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。

当使用风镐凿岩时，应加大送风量，将凿岩产生的石粉吹出。

（5）挖孔桩孔内岩石需要爆炸时，应采取浅眼爆炸法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆炸安全规程》（GB6722-86）中的相关规定办理。

人工挖孔灌注桩风险管理方案引言人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺, 重要合用于桩直径800MM以上, 土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。

具有占施工用场地少、成本较低、工艺简朴、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点。

但由于施工过程中需要有人在井下挖孔, 作业条件恶劣且相对比较危险, 易出安全事故, 所以2023年开始建设部把人工挖孔灌注桩列入“限制类”技术, 但并非完全严禁, 因此对于现在采用该技术的工程我们必须加强安全风险管理的力度。

而本文正是按照风险管理的原理和一般流程对人工挖孔灌注桩设计的一个风险管理方案, 具有普适性。

管理对象: 一般工业与民用建筑分部工程中地基与基础工程的人工挖孔灌注桩管理者：项目经理牵头, 安全员负责管理目的:安全目的（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）1.风险辨认根据工程施工的经验, 我们分析出人工挖孔桩的安全事故重要有以下几种类型: （1）人、坠物落掉入桩孔导致事故。

（2）孔内有害气体含量超标导致事故。

（3）触电事故。

（4）塌孔导致事故。

表1-1 风险来源表2.风险分析与评估对于人工挖孔灌注桩的风险评估, 我们采用格雷厄姆提出的LEC评价方法。

2.1 LEC评价方法简述LEC评价方法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法, 用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性。

该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小, 这三种因素分别是: L（事故发生的也许性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁限度）和C（一旦发生事故也许导致的后果）。

给三种因素的不同等级分别拟定不同的分值, 再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小, 即:D=L×E×C风险分值D=LEC。

D值越大, 说明该系统危险性大, 需要增长安全措施, 或改变发生事故的也许性, 或减少人体暴露于危险环境中的频繁限度, 或减轻事故损失, 直至调整到允许范围内。

人工挖孔桩“有毒有害气体”预防及控制措施近年来，随着建筑工程的不断发展，人工挖孔桩作为一种新型基础工程的方式不断被提出并得到了广泛的应用。

但是，人工挖孔桩的施工过程中产生的“有毒有害气体”问题也随之出现，给建筑工程带来了许多困扰。

因此，建筑工程必须采取预防和控制措施以降低人工挖孔桩的“有毒有害气体”对工程带来的危害。

一、人工挖孔桩的“有毒有害气体”的成分及危害人工挖孔桩施工过程中可能产生的“有毒有害气体”主要有二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、氮气、甲烷等气体。

这些气体的释放来源主要包括钻孔材料的化学反应、地下有毒气体的挥发以及爆炸、火灾等意外情况的发生。

这些“有毒有害气体”含量高，如果没有采取有效的预防和控制措施，则会对施工人员造成很大的威胁。

二、预防控制措施（一）前期准备在人工挖孔桩施工前，预先准备好必备的安全防护设备和措施。

例如，在挖孔现场周围设置气象站，对气体浓度进行实时监测；在挖孔现场设置通风设备，使有毒气体排空，保证作业人员的安全；根据挖孔孔径和深度选择学合适的挖孔设备和施工方法。

（二）施工中1. 作业区域要严格限制，确保不造成过度捣动，减少二氧化碳和有害气体的扩散范围。

2. 开挖孔的同时要根据孔深及适量的时间对施工现场实行通风换气.3. 若有必要，要采取密闭措施，以减少进入兼更新危气体.4. 施工过程中要进行及时、准确的气体监测，当气体浓度超标时，应立即停止作业并进行相应处置。

（三）收尾工作施工完成后，要对现场进行清理和整理，检测整个施工区域的空气质量，确保己没有危害的气体残留。

最后注意记录记录好施工现场被测有毒气体的监测结果。

三、分析前期准备不到位、措施不够、操作不当等问题1．前期准备不到位。

没有严格遵守安全标准，也没有建立正确的预防与安全管理规范.2．措施不够。

现在施工现场的通风设备和氧气仪等气体检测设备现在不够科学有效、不够先进，难以满足快速、准确监测和分析气体的现实需求.3．操作不当。

人工挖孔桩安全防护措施一、人工挖孔桩易发生事故的主要类别1、高处坠落如地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。

2、塌方开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。

3、物体坠落打击如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中，以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下，以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底、击伤孔底作业人员。

4、中毒和窒息如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足；施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，则可能引起中毒或窒息伤害。

5、水涌与淹溺由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆，孔内作业人员来不及逃避，被水或泥浆淹溺。

6、触电及机械伤害因施工现场临时用电不符合要求，接线不规范，绝缘性能变差而引起漏电与触电事故；作业人员在使用机具时不慎误操作或损坏机具而受到伤害。

7、爆破事故如在桩孔穿过弧石或进入岩层进行爆破作业时，因炮孔布置不合理，装药量大，起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落，飞石伤人或击坏周围建筑物。

二、人工挖孔桩发生事故的主要原因1、项目部对挖孔桩施工的安全管理不重视。

认为机具设备简单，操作技术易掌握，所以对施工中的安全管理规章制度制订得不健全，安全防护措施考虑的不周到，造成施工安全先天不足或留有死角。

2、施工准备不充分。

如现场勘测不充分，原场地平整不符合要求，未挖好地面排水沟；投入施工的机具未作充分的检查维护，致使地面作业环境不良，机具带病作业。

3、施工现场管理不标准。

渣土堆放不符合安全规定，材料堆放不整齐不平稳，污水排泄不畅，电线搭设混乱，施工人员的防护用品使用不规范，孔口在不施工时无防坠措施。

4、施工过程中安全检查不及时，安全教育不到位，安全技术交底不详细或没有进行。

致使施工人员的安全意识差，安全知识欠缺，安全防护能力低下。

三、人工挖孔桩安全管理措施1、认真编制施工组织设计，充分了解工程地质和水文勘测资料，结合设计要求分析研究地质变化，预测施工作业中可能存在的隐患，制订有针对性的安全预防措施。

人工挖孔桩的安全防护措施关键信息项：1、挖孔桩施工流程及要求2、安全防护设备配备3、施工人员安全培训4、现场安全检查与监督机制5、应急救援预案1、施工前准备11 施工前必须对施工场地进行详细勘察，了解地质情况、地下水位等信息。

12 制定详细的施工方案，包括挖孔桩的深度、直径、护壁的设置等。

13 准备好施工所需的机械设备和工具，并确保其性能良好。

2、安全防护设备配备21 孔口必须设置防护围栏，高度不低于 12 米，围栏应坚固可靠。

22 孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

23 配备通风设备，保证孔内空气流通。

24 安装照明设备，照明电压不得高于 36 伏。

3、施工人员安全培训31 所有施工人员必须经过专业的安全培训，了解挖孔桩施工的安全风险和防范措施。

32 培训内容包括但不限于孔内作业安全、机械设备操作安全、应急逃生等。

33 定期组织施工人员进行安全知识考核，确保其掌握必要的安全知识。

4、施工过程中的安全措施41 挖孔作业必须按照规定的顺序进行，不得随意更改。

42 每次挖掘深度不得超过 1 米，及时进行护壁施工。

43 吊运土方的设备必须安全可靠，严禁超载。

44 孔内有人作业时，孔口必须有专人监护。

5、护壁施工要求51 护壁混凝土强度应符合设计要求，不得低于 C20。

52 护壁厚度、拉结钢筋等应符合施工方案的规定。

53 护壁应连续施工，不得间断。

6、排水与降水措施61 根据地下水位情况，采取有效的排水或降水措施。

62 排水设备应定期检查和维护，确保其正常运行。

7、现场安全检查与监督机制71 设立专门的安全检查小组，定期对施工现场进行安全检查。

72 检查内容包括安全防护设备的使用情况、施工人员的操作规范、安全制度的执行情况等。

73 对发现的安全隐患，必须及时整改，整改完成后方可继续施工。

8、应急救援预案81 制定详细的应急救援预案，包括坍塌、中毒、触电等事故的应急处理措施。

82 配备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、担架、灭火器等。

建筑施工中毒和窒息事故预防措施1、在易产生有毒有害气体的狭小或密闭的缺氧空间作业前，应检测有毒有害气体和氧含量，根据检测结果及时通风或排风，并应符合列规定：1）地下管道、烟道、涵洞施工前。

应强制送风，且空气中有毒有害气体和氧含量符合要求后方可作业，并应保持空气流通2）当挖孔桩开挖深度超过5m或有特殊要求时，下孔作业前，应采取机械送风，送风量不应小25L/s;3）当隧道施工独头掘进长度超过150m时，应采用机械通风，每人供应新鲜空气量不应小3m³/min，风速不得大于6m/s，全断面开挖时风速不应小于0.15m/s，导洞内不得小于0.15m/s，风管出口距离掌子面不得大于15m；作前应检测有毒有害气体；4）作业过程中，应监测作业场所空气中氧含量的变化，作业环境空气氧含量不得小于19.5％5）不得用纯氧进行通风换气。

2、在狭小或密闭空间进行电焊、油漆、明火等作业时，应保持空气流通。

3、在密闭容器内使用氩气、二氧化碳或氦气进行焊接作业时，应在作业过程中通风换气，氧含量不得小于19.5％。

4、在已确定为缺氧作业环境的场所作业时，应有专人监护，并应采取下列措施：1）无关人员不得进人缺氧作业场所，并应在醒目处设置警示标志；2）作业人员应配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具，不得使用过滤式面具3）当存在因缺氧而坠落的危险时，作业人员应使用安全带，并在适当位置可靠地安装必要的安全绳网设备；4）在每次作业前，应检查呼吸器具和安全带，发现异常应立即更换，不得勉强使角5）在作业人员进入缺氧作业场所前和离开时应清点人数。

5、当进探、挖掘隧道等作业时，应采用试钻等方法进行预测调查。

当发现有硫化氢、二氧化碳或甲烷等有害气体逸出时，应先确定处理方法，调整作业方案，再进行作业6、在通风条件差的地下管道、烟道、涵洞等作业场所，当配备二氧化碳灭火器时，应将灭火器放置牢固。

二氧化碳灭火器的有效期应符合说明书要求，放置灭火器的位置应设立明显的标志。

一、编制目的为确保人工挖孔桩施工过程中发生中毒事故时能够迅速、有效地进行应急救援，降低事故造成的损失，保障施工人员生命安全，特制定本预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国突发事件应对法》3. 《建设工程安全生产管理条例》4. 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》5. 《中华人民共和国消防法》6. 《生产安全事故报告和调查处理条例》三、适用范围本预案适用于人工挖孔桩施工过程中因有害气体中毒导致的事故应急救援。

四、应急工作原则1. 以人为本，减少危害：把保障施工人员生命安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。

2. 常备不懈，居安思危，预防为主：高度重视，常抓不懈，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。

3. 统一指挥、分级负责、单位自救和社会救援：明确应急救援组织机构及职责，确保应急救援工作的有序进行。

五、应急组织机构及职责1. 应急救援指挥部：负责应急救援工作的全面指挥和协调。

2. 现场救援组：负责事故现场的救援工作，包括人员救助、现场警戒、疏散等。

3. 医疗救护组：负责伤员的现场救治和转送医院。

4. 信息保障组：负责应急救援信息的收集、上报和发布。

5. 后勤保障组：负责应急救援物资的保障和调配。

六、应急响应程序1. 事故发生：施工现场发生有害气体中毒事故后，现场人员应立即向应急救援指挥部报告。

2. 启动预案：应急救援指挥部接到报告后，立即启动本预案，并通知各应急救援小组到位。

3. 现场救援：现场救援组立即开展救援工作，包括人员救助、现场警戒、疏散等。

4. 医疗救护：医疗救护组对伤员进行现场救治，并根据伤情转送医院。

5. 信息发布：信息保障组及时收集、上报和发布应急救援信息。

6. 善后处理：事故处理后，应急救援指挥部组织相关部门进行调查、分析，并制定整改措施。

七、预防措施1. 加强安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

人工挖孔桩控制要点人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，具有施工设备简单、成本低、成桩质量可靠等优点。

但同时，也存在一定的危险性，如孔内坍塌、中毒窒息等。

因此，在施工过程中，需要严格控制各个环节，确保施工安全和质量。

以下是人工挖孔桩施工中的一些控制要点。

一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地质情况，包括土层分布、地下水位、岩石性质等。

这对于确定桩的类型、深度、护壁方式等都至关重要。

2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案。

施工方案应包括施工工艺流程、安全保障措施、质量控制要点等内容。

施工方案必须经过专家论证和审批，确保其可行性和安全性。

3、场地平整清理施工场地内的障碍物，平整场地，确保施工机械和运输车辆能够正常通行。

4、测量放线根据设计图纸，准确放出桩位中心线和桩径，并设置好护桩，以便在施工过程中随时进行校核。

5、设备和材料准备准备好施工所需的挖孔设备，如电动葫芦、提升架、挖孔工具等。

同时，准备好护壁材料（如混凝土、钢筋等）和桩身混凝土材料。

二、挖孔施工过程控制1、挖孔顺序挖孔应按照跳挖的方式进行，相邻桩孔不得同时开挖，以防止孔壁坍塌。

2、护壁施工（1）护壁的厚度和强度应根据地质情况和桩径确定，一般厚度为10 15cm，混凝土强度等级不低于 C20。

（2）护壁应每节设置，每节高度一般为 1m 左右，第一节护壁应高出地面 20 30cm，以防止地面水流入孔内。

（3）护壁模板拆除应在混凝土强度达到一定强度后进行，一般为24 小时左右。

3、孔内通风在挖孔过程中，应不断向孔内通风，以保证孔内空气新鲜。

通风设备可采用鼓风机或风扇，通风量应根据孔的深度和直径确定。

4、孔内排水（1）当孔内有地下水时，应采取降水措施，如井点降水、集水井排水等。

（2）在挖孔过程中，应及时排除孔内积水，防止孔壁坍塌。

5、孔内照明孔内照明应采用安全电压，一般为 12V 以下。

照明灯具应采用防水、防爆灯具。