芜湖市质量通病预防措施
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各县(区)住房城乡建委、大桥开发区建设局、市经济技术开发区规划建设局,各建设、设计、施工、监理企业,各造价咨询、施工图审查、工程质量检测机构:
为进一步消除工程质量通病,确保我市保障性安居工程质量,特制订若干具体措施,请保障性安居工程建设各方责任主体在建设过程中,结合我委《关于进一步加强住宅工程质量通病防治工作的通知》(芜市建〔2010〕262号)一并认真贯彻执行。
二○一一年十一月二十四日
加强保障性安居工程质量通病
防治工作的若干措施
一、设计技术措施
1、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖等填充墙砌体,每层墙高的中部或外墙的窗台下应设置高度为100mm,与墙体同宽的混凝土水平系梁,内配2Ф8通长纵筋和Ф6.5@300横筋,通长纵筋应在墙体两端有可靠连接。
2、钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板) 应设置双层双向钢筋,设计厚度不应小于120mm,厨房、浴厕、阳台现浇板不应小于90mm。建筑外墙阳角处现浇板应设置放射形钢筋,数量不应少于7Ф10,长度应大于板跨的1/3,且不应小于2000mm。
3、当建筑物场地内的土质不满足基础及底层地面回填土的土质要求时,应采用换填土、石灰桩加固或表层夯实后铺设200mm厚毛石等方法,对回填土进行加固。软弱基土上的地面混凝土垫层厚度不宜小于100mm,并应配置Φ6.5及以上双向钢筋网片,钢筋间距不应大于200mm。
4、地面面层应采用细石混凝土面层,混凝土强度等级不应小于C20。
5、外窗应选用平开窗。应减少凸窗、造型复杂外窗和大型组合窗的使用。
6、屋面应采用结构找坡。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗漏构造详图;变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法,其强度等级不得低于C30;伸出屋面井(烟)道周边须设置一道钢筋混凝土防水圈,同屋面结构一起整浇。
7、给水及热水供应系统应注明管材、部件的温度特性参数、连接方式及规格。室内给水、热水系统采用工程塑料管时,其明敷和非直埋敷设的管道,应明确伸缩补偿装置及支承的结构型式、设置数量和座标位置。
8、设有洗浴设备的卫生间应预设局部等电位联结板(盒)做局部等电位联结,并应在设计平面图中标明所有外露、外部可导电部分与其联结。对符合使用太阳能条件的,应在设计阶段进行一体化设计。
二、材料使用措施
9、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应少于28d;混凝土小型空心砌块的龄期不应少于28d。
10、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定,掺量应根据试验确定。
11、组合门窗拼樘料应左右或上下贯通,并直接锚入洞口墙体上,拼樘料与门窗框之间插接深度不小于10mm。增强型钢必须选用与型材匹配的壁厚不小于1.2mm的热镀锌型钢。
五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求,并与门窗相匹配,铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料。
12、塑料给水、排水管道与室外塑料雨水管道,应按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。
13、防火门、防火套管、阻火圈本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌,合格证和检测报告必须齐全有效。
14、埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管;金属导管宜选用镀锌管材。
15、开关、插座、配电箱以及电缆(线)应见证取样,委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试。
16、抹灰工程中使用的耐碱网格布均应按《外墙外保温技术规程》JGJ144附录A第A12.2条规定对玻纤网进行耐碱拉伸断裂强力检验。玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%。
三、施工技术措施
17、砌体砌筑完成后,应对灰缝进行双面勾缝,并应加强养护。
18、墙体抹灰工程宜于砌体结构砌筑完成后60d进行,最小间隙时间不少于20d。
19、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴耐碱网格布等抗裂材料,每边铺设不少于150mm。消防箱、配电箱等箱体背面砌体,粉刷时应采用钢丝网片或其他可靠的加强措施。
20、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,过梁伸入两侧墙体的长度应不小于250mm。
21、墙体内暗敷电导管时,严禁在墙体上开长度大于300mm的水平槽;墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑,保护层厚度应大于15mm。
22、填充墙砌体内墙抹灰时,应采用两道耐碱网格布加强裂缝控制。第一道300mm宽,用于砌体与混凝土构件交接处,每边不少于150mm。第二道满铺于面层抹灰砂浆中,用木抹子压入抹灰砂浆表面1-2mm,网格布不得外露。
23、现浇板浇筑时,应用平板振动器振捣密实,用磨光机机械抹平,并于终凝前再次人工用木抹子磨平搓毛。混凝土浇筑完成后,应按有关规范要求及时保湿养护。
24、严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每2延长米内设置一处。
25、现浇板底模板及支撑的拆除时间控制,应满足相应的强度要求,且不得少于7天。
26、现浇混凝土分项验收时,施工、监理单位应在雨后或采用蓄水等方式对现浇板裂缝进行全数检查,并形成记录。当发现有渗水时,应查明渗水原因,并按照经设计、建设、监理单位认可的处理方案处理。
27、地面面层施工:
(1)浇筑面层混凝土前,基层应清理干净并湿润,消除积水;基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺细石混凝土面层;
(2)严格控制水灰比;
(3)细石混凝土面层要涂抹均匀,随抹随用短杆刮平,初凝前用磨光机磨平,保证面层强度和密实度;
(4)掌握和控制压光时间,压光次数不少于3遍,分遍压实;
(5)地面面层完成后应及时进行养护,并加强对成品的保护,连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时,应采用防冻施工措施;
28、墙面、顶棚抹灰层基层应进行毛化处理,毛化前应清除基层污物。