疏水阀工作性能比较
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疏水阀的工作原理疏水阀是一种用于排除管道系统中凝结水和非凝结水的装置,它在工业生产中起着非常重要的作用。
疏水阀的工作原理是基于凝结水和非凝结水在管道中的不同密度和性质,通过合理的设计和操作,实现对管道系统中水分的有效排除,保证系统正常运行。
首先,疏水阀通过控制管道系统中的压力来实现排水的目的。
在管道系统中,由于介质的输送和温度的变化,会产生水蒸气的凝结和水分的沉积,这些水分会影响管道系统的正常运行,甚至造成设备损坏。
疏水阀通过检测管道系统中的压力变化,及时判断管道中是否有水分积聚,并通过控制阀门的开启和关闭,将积聚的水分排出系统,保持管道内部的清洁和畅通。
其次,疏水阀利用水的密度差异来实现排水。
在管道系统中,凝结水和非凝结水的密度不同,疏水阀通过合理的设计和结构,能够根据水分的密度差异,将凝结水和非凝结水分开排除。
这样不仅可以有效地排除管道系统中的凝结水,还可以避免将非凝结水一并排出,保证管道系统的正常运行。
此外,疏水阀还可以根据管道系统的实际情况和需要,进行自动或手动控制。
自动控制的疏水阀可以根据预设的参数和信号,实现对管道系统中水分的自动排除,减轻操作人员的工作负担,提高系统的稳定性和可靠性。
而手动控制的疏水阀则可以根据操作人员的实际情况和需要,手动开启或关闭阀门,实现对管道系统中水分的排除。
总的来说,疏水阀的工作原理是基于对管道系统中水分的及时排除,保证系统的正常运行。
通过控制管道系统的压力、利用水的密度差异和实现自动或手动控制,疏水阀能够有效地排除管道系统中的凝结水和非凝结水,保证系统的安全、高效运行。
在工业生产中,疏水阀的应用具有非常重要的意义,对于保障设备和管道的正常运行起着至关重要的作用。
浮筒式疏水阀的工作原理浮筒式疏水阀是一种常用的工业设备,用于控制管道中的液体流动。
它的工作原理是利用浮筒的浮沉来调节阀门的开启和关闭,从而实现疏水的目的。
浮筒式疏水阀由阀体、浮筒和阀芯组成。
阀体通常由铜、铸铁或不锈钢等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
浮筒则是一个中空的圆柱体,通常由不锈钢制成,具有较大的浮力。
阀芯则是通过与浮筒连接的杆件,用于控制阀门的开启和关闭。
当管道中的液体压力增大时,阀体内的压力也会增大,使得阀芯向下移动,从而关闭阀门。
此时,浮筒受到液体的压力作用而下沉,不再产生浮力。
相反,当管道中的液体压力减小时,阀体内的压力也会减小,使得阀芯向上移动,从而打开阀门。
此时,浮筒受到液体的压力作用而浮起,产生浮力。
浮筒式疏水阀的工作原理可以通过以下步骤来描述:1. 初始状态:当管道中没有液体流动时,阀芯处于关闭状态,阀门完全关闭。
浮筒处于下沉状态,浮力为零。
2. 液体进入管道:当管道中的液体开始流动时,液体的压力逐渐增大。
阀体内的压力也随之增大,使得阀芯向下移动。
阀芯的下降导致阀门关闭,阻止液体继续流动。
同时,浮筒受到液体的压力作用而下沉,不再产生浮力。
3. 液体停止流动:当管道中的液体停止流动时,液体的压力开始减小。
阀体内的压力也随之减小,使得阀芯向上移动。
阀芯的上升导致阀门打开,允许液体重新流动。
同时,浮筒受到液体的压力作用而浮起,产生浮力。
4. 循环工作:浮筒式疏水阀可以根据液体流动的情况,自动开启和关闭阀门,实现疏水的目的。
它能够有效控制管道中的液体流量,避免管道过载和压力过大,保护设备的安全运行。
浮筒式疏水阀具有结构简单、使用方便、可靠性高等优点。
它广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统中,用于控制和调节管道中的液体流量。
同时,它还可以与其他控制设备配合使用,实现更精确的流量控制和疏水效果。
浮筒式疏水阀通过浮筒的浮沉来实现阀门的开启和关闭,从而控制管道中的液体流动。
疏水阀的结构形式与工作原理疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多,各有不同的性能。
选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。
“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀,分类为机械型、热静力型、热动力型。
一、机械性疏水阀机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。
1.自由浮球式疏水阀:自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,“银球”牌疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。
自由浮球式疏水阀设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。
疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏,节能效果好。
最小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水。
能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。
蒸汽疏水阀工作原理蒸汽品质的高低对蒸汽系统的性能起到很关键的作用,高品质的蒸汽是蒸汽系统高效率的保证.蒸汽按来源的不同会存在不同的情况,优质的饱和蒸汽,含水的湿蒸汽,或是不适宜直接使用的过热蒸汽。
优质的饱和蒸汽是最好的加热载体,是工业生产中理想的热能载体。
什么是显热热量的增减使物质的状态不发生变化,只不过是使温度发生了变化,这种热称为显热。
什么是潜热相变过程中,温度保持不变,而物质的状态发生了变化,此时物质吸收和放出的热量叫潜热。
饱和蒸汽:干饱和蒸汽和湿饱和蒸汽的统称。
干饱和蒸汽:不含水分子的饱和蒸汽叫干饱和蒸汽。
湿饱和蒸汽:含有水分子的饱和蒸汽叫湿饱和蒸汽。
过热蒸汽:若在等压下继续加热干饱和蒸汽,蒸汽温度便会逐渐升高,比容也将逐渐增大,蒸汽的温度将高于蒸汽压力相对应的饱和温度,称之为过热蒸汽。
闪蒸蒸汽:热冷凝水由于压差而再次蒸发所形成蒸汽,我们称之为闪蒸汽。
湿蒸汽因其含有水分,会影响设备换热,形成水锤对设备和管路产生伤害。
而过热蒸汽更加是不适宜直接使用的蒸汽.蒸汽加热主要利用的是蒸汽冷凝放出的汽化潜热能,而蒸汽过热时,在进入换热器后必须首先冷却放出显热,变为饱和蒸汽后才能进入冷凝放热过程,但冷却放热过程的换热系数只有冷凝放热的百分之一,这势必就会使换热速度下降,并损失了换热器相当部分的换热面积,使换热设备不能达到额定功率。
什么是临界温度在水的相变过程中,水和水蒸汽两相平衡共存状态的系统叫饱和,这种饱和状态存在着一个临界点,这个临界点的温度称为临界温度,其数值为374.15℃。
什么临界压力临界点的压力称临界压力,其数值为22.12MPa。
什么是表压以大气压力为基准(作为0)测量出来的压力称为表压。
什么是绝对压力以绝对真空压力为基准(规定为0)测量的压力称为绝对压力。
表压和绝对压力的关系绝对压力为表压和大气压力之和。
表压为绝对压力和大气压力之差。
什么是蒸汽疏水阀GB12247《蒸汽疏水阀分类》定义为蒸汽疏水阀:是从贮有蒸汽的密闭容器内自动排除凝结水,同时保持不泄漏新鲜蒸汽的一种自动控制装置,在必要时也允许蒸汽按预定的流量通过。
膜盒式疏水阀工作原理详解摘要:膜盒式疏水阀是工业蒸汽系统中广泛使用的一种设备,其主要作用是自动排放冷凝水,同时阻止蒸汽逸出。
本文档将详细阐述膜盒式疏水阀的工作原理、主要组成部分以及其在系统中的作用。
通过本文档,读者将对膜盒式疏水阀有一个全面而深入的了解。
1. 引言在工业生产中,蒸汽作为一种重要的能源,广泛应用于加热、动力等多个领域。
然而,蒸汽管道中的冷凝水会影响系统的效率和安全。
为了解决这一问题,膜盒式疏水阀应运而生,它能够有效地排除冷凝水而不浪费蒸汽。
2. 膜盒式疏水阀概述膜盒式疏水阀是一种自动阀门,它利用温度变化来控制冷凝水的排放。
当冷凝水积累时,疏水阀打开以排放水分;当蒸汽流经时,疏水阀关闭以防止蒸汽逸出。
3. 工作原理3.1 启动阶段当系统启动时,冷凝水充满膜盒,由于水的导热性,膜盒内部的温度迅速降低。
膜盒内的液体因冷却而收缩,导致膜盒体积减小,从而推动阀瓣打开,使冷凝水排出。
3.2 疏水阶段随着冷凝水的排出,膜盒内的温度逐渐升高。
当蒸汽接触到膜盒时,膜盒内部的温度迅速上升,导致内部的液体膨胀,推动膜盒向外扩张。
这一动作使得阀瓣紧密地贴合在阀座上,从而阻止蒸汽的逸出。
3.3 关闭阶段当系统中的冷凝水被排尽,膜盒内部的温度保持在较高水平,使得膜盒保持膨胀状态。
此时,阀瓣持续保持关闭状态,直到下一次冷凝水积累时再次打开。
4. 主要组成部分4.1 膜盒膜盒是疏水阀的核心部分,其内部装有感温液体,能够根据温度变化产生体积变化。
4.2 阀座与阀瓣阀座与阀瓣是控制流体通道开闭的关键部件,它们的密封性能直接影响到疏水阀的工作效率。
4.3 调节螺钉调节螺钉用于调整疏水阀的敏感度,以适应不同的工作条件。
4.4 过滤器过滤器用于拦截管道中的杂质,保护疏水阀不受损害。
5. 膜盒式疏水阀的优点膜盒式疏水阀具有结构简单、响应速度快、灵敏度高、维护方便等优点。
6. 安装与维护6.1 安装注意事项在安装膜盒式疏水阀时,应确保阀门垂直安装,且流向正确。
浅谈蒸汽疏水阀的排量与背压摘要:介绍了排量与背压在蒸汽疏水阀选型过程中的考虑方法。
关键词:蒸汽;疏水阀;排量;背压蒸汽疏水阀是自动迅速地排出用汽设备及输气管道中的凝结水、积留空气及其它非凝性气体,并能防止蒸汽泄露的阀门。
在工厂供热等蒸汽管网中,是应用最广泛的一种节能产品。
在蒸汽的输送管、汽水分离器、二次蒸汽罐以及利用蒸汽来加热、干燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等工艺过程中所产生的凝结水,都必须使用蒸汽疏水阀来排除。
蒸汽使用设备内产生的凝结水是饱和蒸汽使用之后的状态。
因为它只有显热,所以它不再具有加热作用。
因此,为了不使加热效率降低,并持续保证加热效果,必须不断的排出设备内产生的凝结水。
作为蒸汽管网节能的主要配件——蒸汽疏水阀,被越来越多的用在蒸汽设备及管网中去,为高效使用蒸汽、保证设备正常运转而发挥着作用。
从本人了解的情况看,许多用户对疏水阀的排量与背压,存在着理解和正确认识的问题。
因为疏水阀的这两项技术指标,关系到是否发挥蒸汽的最大热量,蒸汽设备是否能正常运行,疏水阀后面所配置的系统情况以及疏水阀能否在阀后系统中(即有背压的情况下)正常工作的问题。
一、蒸汽疏水阀的排量蒸汽疏水阀的排量是广大用户及设计单位非常关心的问题。
因为他们要满足换热设备及时排出排净凝结水,就必须按疏水阀的排量来选择和计算疏水阀的口径和数量。
但广大用户及设计单位谈到国内不同厂家生产的同一类型、同一口径的疏水阀,其样本或说明书中所提供的排量却相差甚远,以致造成广大用户及设计单位的疑虑,举棋不定,难以定局,致使在疏水阀选用上,带来极大的困难及混乱。
这里我们首先要了解有关排量的术语。
冷凝结水排量:在给定压差和20℃条件下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量。
热凝结水排量:在给定压差和温度下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量。
不特别说明时均指热凝结水排量。
下面我特别要说明的是关于疏水阀的排量与蒸汽使用设备容量(即凝结水产生量,也就是蒸汽消费量)的关系。
圆盘式疏水阀工作原理
圆盘式疏水阀是一种常用的用于排放过热水蒸汽中的凝结水的装置。
其工作原理如下:
1. 凝结水进入疏水阀主体:当凝结水在蒸汽管道中形成时,由于其比蒸汽密度大,凝结水会下沉至管道底部,并进入疏水阀主体。
2. 压力差将阀门打开:通过管道连接的压缩空气会进入疏水阀的上部腔室。
当凝结水进入底部腔室时,底部腔室的压力会上升,而上部腔室的压力保持较低。
这种压力差会促使阀门打开。
3. 凝结水排出:当阀门打开时,凝结水会通过阀门进入排放管道,从而将水排出系统。
一旦排放完成,底部腔室中的压力会下降,阀门会自动关闭。
4. 循环往复:凝结水会不断积累,此时上述步骤会循环往复,确保系统中的凝结水得以逐渐排放,同时保持合适的工作压力。
总的来说,圆盘式疏水阀通过利用压力差和阀门的开闭来控制凝结水的排放,以确保蒸汽系统的正常运行。
常见疏水阀的结构形式与工作原理(一)疏水阀是一种常见的机械设备,广泛应用于各种工业生产和设备中,主要用于排除余留水分和减轻设备负荷。
现在,我们来具体介绍一下常见疏水阀的结构形式与工作原理。
一、常见疏水阀结构形式1、机械式疏水阀机械式疏水阀是疏水阀中最常见的一种类型,其结构简单,容易维护,适用于一般的工业场合。
机械式疏水阀主要由活塞、阀座、弹簧和阀体等部分组成。
2、磁力式疏水阀磁力式疏水阀是一种基于电磁原理的疏水阀,其结构与机械式疏水阀相似,但是在阀芯和阀座之间增加了一个电磁盘。
当磁阀通电时,磁阀吸引电磁盘,压缩弹簧,使阀芯与阀座分离,排水口关闭。
3、浮球式疏水阀浮球式疏水阀是一种自动控制类疏水阀,其结构相对比较复杂,主要包括阀体、浮球、阀座和排水口等几个组成部分。
二、常见疏水阀的工作原理在不同的疏水阀结构中,其工作原理也有所不同。
1、机械式疏水阀的工作原理当疏水管道中的水位超过活塞上缘时,水压力将活塞向上推动,弹簧压缩,阀芯与阀座分离,排水口打开,自动排水。
当排水结束,水位下降,活塞下落,弹簧恢复原状,阀芯与阀座重新闭合,停止排水,然后继续循环工作。
2、磁力式疏水阀的工作原理磁力式疏水阀在正常情况下,阀芯始终与阀座紧密贴合,排水口关闭。
当电磁盘受到电磁铁的吸引力时,压缩弹簧,使阀芯与阀座分离,排水口开启,开始排水。
排水完毕,磁铁取消吸引力,弹簧将电磁盘和阀芯分别压回原处,排水口关闭。
3、浮球式疏水阀的工作原理浮球式疏水阀是通过浮球来控制排水的。
当疏水管道中的水位超过设定水位时,浮球上升,将阀体内的阀芯向下推动,阀座和排水口分离,自动排水。
当排水完毕,水位下降,浮球下降,阀体内的弹簧将阀芯推向上方,阀芯与阀座再次紧密贴合,阀体和排水口关闭。
总之,疏水阀的结构形式多样,工作原理也各有不同。
在实际应用中,需要根据不同的场合和需求进行正确的选择和使用。
蒸汽疏水阀工作原理在蒸汽疏水阀工作时,当阀门关闭时,蒸汽管道与凝结水排水口之间被隔离,蒸汽无法通过阀体进入凝结水排水口,此时凝结水只能在阀体内积聚。
而当蒸汽管道内产生凝结水时,通过阀芯的自动调节,当凝结水积聚到一定程度时,阀芯会感应到压力变化,通过反馈给阀门,使阀门开启。
蒸汽通过阀体流入排水口,凝结水也随之排出。
蒸汽疏水阀的工作原理主要依靠压力差来实现。
蒸汽管道中的蒸汽压力一般比凝结水排水口的压力要高,因此蒸汽可以顺利流向凝结水排水口;而凝结水排水口的压力通常是低于环境大气压的,所以被排出的凝结水可以顺利排出而不会发生倒流。
蒸汽疏水阀也可以通过调整阀门的开启度来控制蒸汽和凝结水的流量。
当蒸汽管道中的凝结水量较大时,可以通过增大阀门的开启度来提高排水速度;而当凝结水量较小时,阀门可以相对关闭,减小蒸汽的流量。
这样可以保证在不同工况下蒸汽管道的正常运行。
除了基本的开/关控制,蒸汽疏水阀还具有一些特殊功能,如自动排水和自抽空功能。
自动排水是指当凝结水积聚到一定程度时,阀门能够自动打开并且将凝结水排出;自抽空功能是指当蒸汽管道中有空气存在时,阀门能够将空气抽出以达到排除空气的目的。
这些功能都会更加方便和提高蒸汽疏水阀的工作效率和性能。
总结起来,蒸汽疏水阀的工作原理是通过控制阀门的开启和关闭来实现蒸汽和凝结水的流动控制。
依靠压力差,凝结水可以顺利排出而蒸汽不能进入凝结水排水口,从而实现对蒸汽管道中凝结水的有效排除。
在实际应用中,蒸汽疏水阀的工作原理可以根据需求进行调整和改良,以适应不同的工况和工业应用环境。
疏水器也称疏水阀或是汽水分离器(Steam Trap),它用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上,是起自动阻汽排水作用的装置。
选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
自从产业革命以来,蒸汽已被广泛地应用在各工业部门,特别在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业,都大量地使用蒸汽。
及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏;提高蒸汽使用设备的热效率等问题。
得到了各部门的普遍重视,蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。
疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。
蒸汽中的凝结水和空气是影响热量交换和管道通过能力的有害物质,排除它们能提高用汽设备的效率,节约蒸汽、降低燃料消耗。
疏水器的分类及工作原理疏水阀的品种很多,各有不同的性能。
选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。
“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。
一、机械型疏水阀:机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。
Float trap with thermostatic air vent1. 自由浮球式疏水阀:自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长。
2. 自由半浮球式疏水阀:自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件,开口朝下,球桶即是启闭件,又是密封件。
疏水阀工作性能比较
浮球式疏水阀与倒吊桶式疏水阀
工作性能和使用寿命的比较
浮球式疏水阀和倒吊桶式疏水阀都属机械型疏水阀。它们是根据凝结水和蒸汽的
密度差来工作的,过冷度比较小,适用于生产工艺加热设备的疏水。
①、浮球式疏水阀的最小过冷度为0℃,能排饱和温度凝结水, ①、倒吊桶式疏
水阀的最小过冷度为3~5℃,间
有水即排,连续排水。设备里不存水,能使加热设备达到最 断排水。
佳换热效果。
②、自由浮球式疏水阀只有一个高精密度研磨浮球为活动部 ②、倒吊桶式疏水
阀的阀芯与阀座的接触面工作
件,工作时浮球漂在液面上。凝结水少时,浮球随液位下降, 频繁,开关一
次碰撞一下,磨损比较快,连
在疏水阀前后的压差下,浮球漂向阀座,封住阀孔。浮球整 接件比较多,使
用寿命一般为1~2年。
个球面都可为密封面,没有集中磨损。质量好的自由浮球式
疏水阀使用寿命能达到10年以上。
③、自由浮球式疏水阀必须带有自动排空气装置才能避免管 ③、倒吊桶式疏水
阀的吊桶是开口的,所以不怕
网气阻,防止水击。 水击。
④、自由浮球式疏水阀最小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa到 ④、倒吊桶式疏
水阀工作压力小于1公斤的情况
最高工作压力范围之内都能正常工作,灵敏度非常好,工作 下,阀门关闭不
好,会出现跑气,工作压力
质量高。 低的情况不适合选用。
⑤、浮球式疏水阀是连续排水,正常选用倍率1.5倍以上就 ⑤、倒吊桶式疏水
阀间断排水,排水速度慢,选
能达到排量要求。杠杆浮球式疏水阀利用杠杆原理能做成特 用倍率最小要大
于3倍以上才能满足工艺要
大排量疏水阀,最大疏水量能达到100吨。 求。倒吊桶式疏水阀因
受到体积的限制,不
可能做成很大的排水量。
膜盒式疏水阀与双金属片疏水阀
工作性能和使用寿命的比较
膜盒式疏水阀和双金属片疏水阀同属于热静力型疏水阀,是利用蒸汽和凝结水的
温差引起感温元件的变形或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀一般过冷度为
15℃~40℃,它能利用凝结水的一部分显热,节能效果好。是蒸汽管道、伴热管
线、采暖设备、温度要求不高的小型加热设备上,最理想的疏水阀。
①、膜盒式疏水阀的感温膜盒内充有一种汽化温度比 ①、双金属片疏水阀
是由双金属片两面材料受
水的饱和温度低的液体。装置刚启动时,膜盒内的液 热感温时的伸缩不同
产生双金属片的变形,
体处于冷凝状态,阀心处于开启位置;当凝结水温度 有几组对称双金属片
串在一起,经过感温变
渐渐升高,膜盒内的液体开始蒸发,膜盒内压力上升 形弯曲把阀心推向关
闭位置。双金属片疏水
,膜片带动阀心向关闭方向移动;在冷凝水达到饱和 阀设有调整螺栓,可
根据不同要求调节排水
温度之前,疏水阀开始关闭。膜盒式疏水阀有过冷度 温度。
为15℃和30℃两种膜盒可供选择,不用人工调整。
②、膜盒式疏水阀的膜盒内充液是密封的感温液体, ②、双金属片疏水阀经
常处于高温的条件下,双金
感温液体少,膜盒受热面积大,感温特别灵敏,长时 属有疲劳性,一段时
间以后需要经常调整,随着
间处于高温的条件下,也不会改变过冷度。膜盒和阀 双金属片的弹性逐步
变弱,就不好再进行调整,
心都可拆卸,互换性好,体积小,任意角度都可安装 寿命一般为1~2年。
。膜盒坚固,使用寿命很长。
③、膜盒式疏水阀的感温膜盒总是随着蒸汽压力和温 ③、双金属片疏水阀在
工作压力和温度不稳定的条
度的变化而保持在固定的过冷度范围之间,不需人工 件下,需要经常调整螺
栓,否则有可能产生漏汽。
调整,非常灵敏,工作质量高。
④、膜盒式疏水阀的关键核心是取决于膜盒的制造技 ④、双金属片疏水阀制
造工艺比较简单,最主要的
术和液体配方。"英侨牌"膜盒式疏水阀是选用国外进 技术是取决于双金属片
的产品质量。选用好的进口
口的温控仪表膜盒,膜盒灵敏度高,工作性能可靠。 双金属片能延长疏水阀
的使用寿命。
自由浮球式疏水阀与热动力式疏水阀
工作性能和使用寿命的比较
自由浮球式疏水阀 热动力式疏水阀
①、自由浮球式疏水阀的阀座处于液面以下,有水封 ①、因热动力式疏水阀是
利用蒸汽和凝结水通过时
保护、水汽分开、漏汽率为0%。 流速和体积变化的不同热力学原
理,使阀片上下产生
汽率。不同压差,驱动阀片开关阀门,必须有新
鲜蒸
汽排出才能带动阀片关闭疏水阀。国家标准规定
合格
品为3~5%的漏
②、自由浮球式疏水阀根据凝结水位的升降来工作的, ②、热动力式疏水阀是间
断排水,最小过冷度为8~10℃
有水即排,设备里不存水,总是充满新鲜的蒸汽,使 的温差。设备里面经常存
有一部分凝结水,延长设备加
设备达到最佳的换热效率。它能排饱和温度凝结水, 热时间,换热效率比较差。
最小过冷度为0℃。与热动力式疏水阀相比较,能提高
设备温度8~10度,缩短设备加热时间,提高工作效率。
③、自由浮球式疏水阀的阀心是一个经过精细研磨的不 ③、热动力式疏水阀的工
作动作每分钟8~10次,动作
锈钢空心球,整个球面都可为密封面,关闭时是靠疏水 频繁,阀心经过汽流的
冲刷,磨损较快,使用寿命
阀的前后压差,使浮球随凝结水漂向阀座堵注阀口,整 短,国家标准要求使用
寿命为1年。
个球面都可为密封面,没有集中磨损,使用寿命很长,
质量好的疏水阀使用寿命一般能达到10年以上。
④、自由浮球式疏水阀结构先进,加工精密度要求很高 ④、热动力式疏水阀结构
简单,体积小,生产成本较。
,制造成本是热动力式疏水阀的3~5倍。
⑤、例: 一台用汽量为500公斤/小时的加热设备,选
用1台DN25的自由浮球式疏水阀。
a、自由浮球式疏水阀结构先进,工作时无蒸汽泄漏,漏汽率0%,新鲜蒸汽能全
部利用。
b、自由浮球式疏水阀能排饱和温度凝结水,最小过冷度0℃,有水即排,设备里
不存水,比使用热动力式疏水阀能提高设备温度8~10度,设备升温快,换热效
果好,缩短工作时间,提高工作效率和产品的合格率。
c、自由浮球式疏水阀最小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至最高使用压力范围之
内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水,背压率大于85%。
⑤、例: 一台用汽量为500公斤/小时的加热设备,选用1台DN25热动力式疏
水阀。
a、热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽,蒸汽浪费大,国家标准规定允许漏汽
率3~5% ,以漏汽率4%为例计算如下:
500公斤/小时×4%=20公斤/小时
20公斤×24小时=480公斤/天
480公斤×30天=14400公斤/月
每吨蒸汽按110元计算
14.4吨/月×110元=1584元
每年是1584元/月×12=19008元
通过以上的计算每年最少浪费19008元的蒸汽没有利用。
b、热动力式疏水阀间断排水,最小过冷度为8~10度,设备里面经常存水,换热
效果差,延长工作时间,影响工作效率和产品的合格率。
c、热动力式疏水阀最高背压率小于50%。
通过以上的比较,不比不知道一比吓一跳,疏水阀通常被认为是一个小配件,没
有引起人们的重视。一个大企业如果能把疏水阀科学、合理地选用,节能潜力是相
当可观。疏水阀一定要选用质量最好的产品,要把有限的资金用在刀刃上。使用优
质疏水阀所节约能源和提高生产效益的资金比购买该疏水阀的投资要高出几十倍
或上百倍。选用质量好的疏水阀能给企业带来巨大经济效益。疏水阀的使用面广量
大,千万不可忽视,各级主管领导都应该高度重视。