钢筋管理规定 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
编号：
第八项目部专项物资管理办法
（一）钢筋）
中铁六局集团建筑安装工程有限公司
第八项目部
2015年1月6日
根据工程主要物资的分类，对工程成本影响较大的物资项目部制定针对性的管理办法，全过程对物资进行管控。本办法为钢筋管理办法。
一、钢筋管理的阶段划分
1.钢筋采购
2.钢筋的进场验收
3.钢筋现场消耗量的控制
4.钢筋废旧物资的处理
二、钢筋管理的责任部门
（一）责任部门
项目总经、生产副经理、项目总工、物机部、工经部、工程部、施工组、综合办公室、作业队
（二）各部门责任分工
项目总工、项目总经、项目副经理
负责牵头各主管部门对钢筋管理具体措施、制度和责任的落实。项目总经负责牵头钢筋消耗量的核算工作。
物机部
1.负责协助公司完成钢筋的采购工作。
2.负责钢筋的进场质量和数量的验收工作。
3.负责对作业队按钢筋计划进行钢筋的发放签认工作。
4.负责钢筋原材的月度盘点。
5.负责监督作业队在钢筋使用过程中的标识、是否存在乱堆乱放、私自处理废旧钢筋的现象。
6.负责按核算单元（或项目部制定的钢筋核算阶段）对作业队的钢筋使用量进行统计。
7.负责按公司的要求对废旧钢筋进行处理入账。
工经部
1.负责在劳务分包合同中，按公司钢筋损耗系数签定相关制约条款。
2.负责钢筋整体计划和月度计划的提报工作。
3.负责按核算单元（或项目部制定的钢筋核算阶段）对已完钢筋工程进行钢筋消耗量分析。
4.负责依据物机部提供的作业队钢筋使用量和钢筋消耗量分析，分析作业队已完工程钢筋是否超耗。
5.负责对作业队的超耗行为在结算中进行处罚。
工程部
1.负责钢筋月度半成品的盘点工作。
2.负责监督施工组在钢筋施工过程中是否有下料单、用于非实体的钢筋是否合理。
3.负责抽查现场钢筋的下料尽寸是否存在浪费现象。
4.负责在规范和设计允许的范围内，研究钢材节约的措施和方法并贯彻实施。
5.负责在方案的编制过程中，尽量减少采用钢筋做为措施的项目。例如：顶模棍、马登、支架等。
施工组
1.负责钢筋使用全过程的监督和控制。
2.负责钢筋使用周计划的提报工作。
3.负责与作业队对钢筋进场数量共同签收。
4.负责审核作业队或钢筋班组的下料单。
5.负责检查钢筋施工过程中的间距、下料长度，钢筋施工或其他工程施工中采取的措施是否造成钢筋的浪费。
6.负责严格控制作业队在未经批准的情况下，使用钢筋加工制作生产工具或生活用具。
7.负责协助相关部门完成钢筋的月度盘点工作。
8.对作业队钢筋超耗承担连带责任。
综合办公室
1.负责做好现场和门卫的安全保卫工作，坚决杜绝偷盗钢筋的行为。
2.负责做好作业队生活区的检查工作，严禁未经批准采用钢筋制作生活用具。
作业队：
1.负责配合施工组完成钢筋周计划的提报工作。
2.负责本作业队钢筋进场的签收工作。
3.负责钢筋的堆码、分类、标识和现场保卫工作。
4.负责钢筋下料单的制作。
5.负责钢筋下料和绑扎全过程的控制，在规范允许的前提下，严格钢筋下料长度和绑扎间距。
6.负责上报非实体工程钢筋使用计划，严禁未批先用。
7.负责协助相关部门做好钢筋月度盘点工作。
8.负责对钢筋超耗承担责任。
三、钢筋管理措施
（一）钢筋计划控制
1.钢筋计划分为工程总计划、月度计划和周计划，钢筋总计划和月度计划由工经部负责提报，提报依据为计算工程量乘以规定损耗。月度计划由施工小组长负责根据下周形象提报。
2.钢筋按月计划控制采购、按周计划发放，超过计划必须经项目经理批准后，方可进行采购和发放。
3.钢筋超计划后，由项目经理组织进行分析，找出原因。
（二）钢筋合同控制
1.本合同控制主要指消耗量合同控制
2.在签定劳务分包合同时，由项目总经牵头，就钢筋消耗量指标进行约定，并约定超耗处罚措施。
（三）钢筋进场验收控制
1.钢筋进场验收有条件时，必须采用过磅计量，磅房必须装有监控。
2.钢筋过磅时，过磅人员、施工小组成员、作业队有权领料人必须在场进行现场三方签认，将保管权移交作业队。
3.当无法过磅计量，采用理计计量时，材料验收交接时，物资人员、施工组成员、作业队有权领料人必须现场三方签认，将保管权移交作业队，不得事后补签。
（四）钢筋施工过程控制
1.钢筋保管权移交作业队后，作业队应妥善保管，不得丢失，不得用于非工程实体。
2.作业队负责钢筋下料单的制作，下料单要求一式两份，并交项目部施工组审核签认，留工程部存档，无下料单不允许下料。下料单应明确单根钢筋的尽寸、数量、部位，并有汇总数据，下料单钢筋数量汇总后应为作业队领料数量。
3.作业队施工过程中应严格控制下料尺寸、绑扎间距，在规范允许范围内尽量做到节约钢材。
4.非实体用钢筋，如钢筋马凳、支架、顶模棍及生产工具等，制作前必须制作审批单，经施工组批准后报工程部、物机部审批，审批单由作业队和物机部各留存一份，作为钢筋核算的依据。
5.作业队应尽量避免非实体钢筋的使用量，采取其他可行措施代替支架、顶模棍等。
6.施工组应严格审核下料单，对钢筋下料尺寸、数量进行审核，重点审核钢筋弯钩尺寸；严格控制钢筋过程绑扎间距、用于非实体钢筋的数量和可替代措施。
7.在满足规范要求的前提下，对废旧料尽量拼接使用。
8.项目部不得私自使用和调拨作业队钢筋，调拨时必须办理手续，并清点数量。如果项目部需要使用钢筋时（包括废旧料），必
须同作业队、物机部办理《非实体工程钢筋使用审批表》，作业队和物机部各留存一份。
（五）废旧钢筋控制
1.对施工地程中产生的废旧钢筋在规范允许范围内应尽量拼装使用，无法使用的废旧料，必须在公司相关办法的允许下，由物机部、施工组、作业队有权领料人共同见证过磅处理，并做好三方签认记录。
2.完工后的废旧料的处理参照上述要求处理。
（六）钢筋完工控制
工程完工后，作业队应及时将剩余钢筋交回物机部，包括原材料、半成品、废旧料，并办理相关手续。
（七）钢筋消耗量核算
1.工经部除完成钢筋月度核算资料外，应根据工程的特点，对钢筋消耗量进行分段或分部位核算，例如：桩基工程、地下室结构工程、主体工程、二次结构等。
2.钢筋消耗量指标的计算
钢筋消耗量控制指标=钢筋按预算规则理论计算量×
钢筋损耗率%
3.钢筋盈亏理论计算
钢筋盈亏量=钢筋消耗量控制指标－钢筋发放数量
钢筋发放数量=下料单数量+剩余废旧钢筋数量
剩余钢筋原材应及时交回物机部抵扣钢筋发放数量。
4.对超耗的作业队按合同及时进行处罚，并对相关部门进行处罚。
四、钢筋重点控制环节
1.钢筋进场必须过磅，必须四方签认（供货商、物机部、施工组、作业队有权领料人）。
2.钢筋必须做下料单，严格控制下料尺寸和绑扎间距。
3.严格控制非实体工程使用钢筋，尽量减少钢筋马凳、支架的使用量，尽量避免采用钢筋做顶模棍。非实体工程使用钢筋必须审批。
4.废旧钢筋必须三方共同见证处理。
5.严格做好现场和门卫的保卫工作。
6.严格做好钢筋分阶段、分部位和月度的消耗量核算工作。
五、奖罚措施
1.钢筋进场未按要求过磅，对物资员处罚100—200元，给项目部造成损失的，加重处罚。
2.未做下料单下料施工或下料单未进行严格审核的，未严格控制钢筋间距或下料尺寸的，每次对施工组处罚200—500元。
3.未经批准将钢筋用于非实体工程的，对施工组处罚100元，对作业队视情节严重性处罚1000—5000元。
4.钢筋超耗经分析属作业队原因的，对施工组处罚500元，对作业队按合同处罚。
5.作业队私自处理废旧钢筋的，对作业队处罚10000—30000元；项目部管理人员私自处理废旧钢筋的，处罚2000—5000元，并开除。
6.对门卫把关不严，造成钢筋丢失的，对综合办公室每次处罚100—200元，对门卫处罚不低于200元，并视情况可开除。
7.钢筋损耗率控制在项目部指标范围内，并有节余的，根据节余情况，奖励施工组5000—10000元。
六、相关表格
说明：本表一式两份，作业队、物机部各一份
六、钢筋管理相关流程
1.钢筋进场验收流程
2.钢筋下料单审核流程
3.非实体工程钢筋使用审批流程
4.钢筋消耗量核算流程
一、钢筋的现场管理 施工现场堆放的钢筋应按不同品种、标号、出厂批号分类存放，严禁不同规格型号的钢筋混放。 施工现场不得随意存放钢筋，钢筋必须按照指定地点存放，必须做好防潮、防盗措施，库内钢筋分类堆放整齐、标识清楚。 钢筋库房或现场应有标识牌，标识牌上应有明确水泥规格型号、出厂日期。 二、钢筋原材料的堆放 钢筋堆放场地的选取应符合方便施工的原则，既有利于钢筋加工时取料，又有利于装卸。避免施工中产生二次搬运问题；堆放场地事先用砼硬化，进场堆放时，应根据钢筋的品种、批次、规格和进场批次分别堆放，每垛钢筋设标识牌，写明钢筋产地、规格、品种、数量、报告编号等；堆放时，钢筋一般采用下垫上盖，以防止雨雪浸湿钢筋导致生锈。 三、成品、半成品的堆放 施工现场应将成品、半成品的保护责任落实到每一个施工班组，同时强化现场工人的成口半成品保护意识。对于已经切割好的钢筋，应按照钢筋的长度、直径等分类放置；对于已经加工好的钢筋成品，如钢筋笼、箍筋等，宜分门别类存放，存放场地应下垫上盖。远离油污，避免现场的机械用油污染钢筋成品或半成品；钢筋的成品存放区周围应设置围栏，防止现场施工机械碾压钢筋构件，导致构件变形或折断。 四、钢筋废料的回收 钢筋材料的利用率直接影响工程的建设成本。工程操作中，长度大于1米的钢筋一般都应加以合理的利用。钢筋加工间附近应设置废料池，用以回收无法利用的钢筋废料。 要想提高项目的竞争力，使项目获得更大的利润，首先则应当从提高项目的管理水平、降低工程成本入手。施工现场的钢筋管理是工程管理的一个重要组成部分，也是降低工程材料成本的一个关键环节。因此，我们在现场管理过程中应从上述几个方面最大限度地做好钢筋管理，从而达到控制项目成本的目的。
编号： 第八项目部专项物资管理办法 （一）钢筋） 中铁六局集团建筑安装工程有限公司 第八项目部 2015年1月6日
根据工程主要物资的分类，对工程成本影响较大的物资项目部制定针对性的管理办法，全过程对物资进行管控。本办法为钢筋管理办法。 一、钢筋管理的阶段划分 1.钢筋采购 2.钢筋的进场验收 3.钢筋现场消耗量的控制 4.钢筋废旧物资的处理 二、钢筋管理的责任部门 （一）责任部门 项目总经、生产副经理、项目总工、物机部、工经部、工程部、施工组、综合办公室、作业队 （二）各部门责任分工 项目总工、项目总经、项目副经理 负责牵头各主管部门对钢筋管理具体措施、制度和责任的落实。项目总经负责牵头钢筋消耗量的核算工作。 物机部 1.负责协助公司完成钢筋的采购工作。 2.负责钢筋的进场质量和数量的验收工作。 3.负责对作业队按钢筋计划进行钢筋的发放签认工作。 4.负责钢筋原材的月度盘点。 5.负责监督作业队在钢筋使用过程中的标识、是否存在乱堆乱放、私自处理废旧钢筋的现象。 6.负责按核算单元（或项目部制定的钢筋核算阶段）对作业队的
钢筋使用量进行统计。
7.负责按公司的要求对废旧钢筋进行处理入账。 工经部 1.负责在劳务分包合同中，按公司钢筋损耗系数签定相关制约条款。 2.负责钢筋整体计划和月度计划的提报工作。 3.负责按核算单元（或项目部制定的钢筋核算阶段）对已完钢筋工程进行钢筋消耗量分析。 4.负责依据物机部提供的作业队钢筋使用量和钢筋消耗量分析，分析作业队已完工程钢筋是否超耗。 5.负责对作业队的超耗行为在结算中进行处罚。 工程部 1.负责钢筋月度半成品的盘点工作。 2.负责监督施工组在钢筋施工过程中是否有下料单、用于非实体的钢筋是否合理。 3.负责抽查现场钢筋的下料尽寸是否存在浪费现象。 4.负责在规范和设计允许的范围内，研究钢材节约的措施和方法并贯彻实施。 5.负责在方案的编制过程中，尽量减少采用钢筋做为措施的项目。例如：顶模棍、马登、支架等。 施工组 1.负责钢筋使用全过程的监督和控制。 2.负责钢筋使用周计划的提报工作。 3.负责与作业队对钢筋进场数量共同签收。
钢筋工程施工管理规程 文件编号：JD/QW7512-（5） 修改状态：A/O 管理状态： 分发号： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 发布日期：实施日期：
用于指导工程管理人员对钢筋工程进行全面质量控制，确保钢筋工程全过程处于受控状态。 2.适用范围 本规程适用于钢筋工程施工过程各阶段的质量控制。 3.职责 3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释； 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1认真熟悉图纸，检查图纸中的问题，并请设计单位及时予以解答或更正，尽量避免返工的出现。 5.1.2人员检查：检查电焊工是否具有上岗证。 5.1.3材料检查 5.1.3.1根据进料清单检查进料的规格、型号、数量是否确实无误； 5.1.3.2督促并监督施工单位做好来料复试工作，对于达不到要求得钢筋予以退场，并填写相应的质量记录。 5.1.4标识检查：对于已进场的钢筋，要求施工单位做好标识，标识牌上明确“品名、规格、数量、检验状态”四项内容。 5.1.5下料加工检查：主要检查焊接接头位置、焊接质量、弯折部位的弯转半径、角度及弯头长度是否满足相关施工规范及设计要求。督促施工单位做好钢筋焊接接头的试验工作，不符合要求的不得进入现场进行安装。
技术交底和安全交底；对施工单位的施工方案进行审批，填写相应的质量记录。 5.2事中控制 5.2.1检查项目 5.2.1.1钢筋原材、焊接试验报告是否齐全，试验结果是否合格；要在现场进行焊接的，尚需在现场取样复试。根据检查结果填写《检验、试验报告检查表》。 5.2.1.2各部位钢筋规格、数量、间距、形式是否满足设计及施工规范要求。特别要注意悬臂及人防部位的要求。 5.2.1.3承台、柱、墙、梁、板钢筋截面尺寸、保护层厚度是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.4柱、墙、梁钢筋加密部位是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.5焊接质量、搭接长度及接头位置是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.6各部位钢筋锚固长度是否满足设计及施工规范的要求。特别注意边、角、柱顶及墙顶等特殊部位。 5.2.1.7施工缝、后浇带加筋是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.8垫块及撑脚的数量、尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。 5.2.1.9预埋件是否牢固，尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。 5.2.2对于以上各检查项目如有不合格的，填写《工程部整改通知单》，要求施工单位及时予以整改。 5.2.3对钢筋分项的验收，要求施工单位提前二十四小时通知，且施工单位应先行自检。全面验收合格后，签复施工单位的《隐蔽工程验收记录》。 5.2.4对于人防、基础等部位的钢筋，须按要求及时通知人、质监站等相关部门予以验收。 5.2.5在浇砼过程中，要有钢筋工在场，随时将变形、位移的钢筋加以整理。特别注意阳台、空调搁板等悬挑部位的上皮钢筋一定要保证位置的准确。 6.编制依据 6.1建筑施工手册 6.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 7.相关/支持性文件 7.1工程管理过程控制程序 7.2物资产品标识控制程序 7.3监视和测量控制程序 7.4工程质量管理工作规程 7.5工程材料管理工作规程 8.质量记录 8.1工程管理日记（GT/QR·15—10） 8.2施工方案审批单（GT/QR·15—11） 8.3检验、试验报告检查表（GT/QR·23—01） 8.4隐蔽工程验收记录
现场钢筋施工管理办法 为了提高项目效益，控制现场钢筋使用情况，减少钢筋损耗，项目部制定以下管理办法 劳务方面： 1、提前对将要施工部位图纸熟悉，有疑问要及时解决。 2、翻样人员要熟读图纸，明白规范要求，翻样时应注意长短料的搭配及合理性，避免造成大量短料，尽量少用搭接接头，多采用焊接、机械连接，在保证结构质量、安全的同时，降低材料使用量及损耗。 3、若因下料表的不合理性造成短料，短料长度为大于600mm。劳务公司应承担短料费用，按照5000元/吨计算。如果情节严重者，将视情况轻重进行罚款处理。 4、每个结构层的料表需提前10天报送，纸质版和电子版各一份，纸质版需劳务公司钢筋负责人签字。料表的每个分部都应合计汇总，对于每个栋号还应进行累加汇总，报给钢筋翻样办公室。如晚一天按照100元/天罚款计算，从每月工程款中扣除。（本工程要求二级钢也需是抗震钢筋，市场上二级抗震钢筋极少，所以料表要求提前报送，以便审核，备料） 5、每月20日提供月度材料使用计划，劳务翻样人员或者钢筋工长根据进度计划计算月度用量。如因不报送材料月计划，造成材料不能按时进场，造成工期延误由劳务承担。 6、日常计划提前10天报送，如果未提前10天报送的计划均为无效的材料计划，若因材料未到场影响工期，由劳务承担工期损失。另进行100元/次的罚款处罚。日常计划量应与相应施工部位的使用量大致相当（料表量加损耗量），不能随意编写计划量，若发现量差过大，将对超过的量给予50元/吨的罚款。 7、材料进场前，劳务公司应准备好堆场，不得随意安排卸料场地。应在钢筋堆场内，若没在堆场内堆放，对劳务公司2000元/次的罚款。8、材料进场时，劳务公司材料员应及时要现场进行材料验收，材料质量合格的前提下，劳务公司不得以任何理由拒收材料（曾出现场地不够，劳务公司拒收的情况），验收完成配合卸料工作及签字确认数量。卸料完成后，对暂时不使用的钢筋应进行遮盖，以免钢筋锈蚀。原材锈蚀后，劳务承担除锈费用。若因严重锈蚀造成钢筋不能使用，劳务承担5000元/吨的材料费用。 9、各劳务公司的钢筋加工车间需挂牌，标明钢筋车间号，劳务监管人员及该栋综合工长。每个劳务队应安排专人监管钢筋加工棚，以保证钢
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢筋加工场管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2533-55 钢筋加工场管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了统一管理，保证生产生活正常进行制定本方案。 1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。 2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的钢筋存放处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。 3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为
防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。 4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,执行谁使用谁养护的原则，并处以200元处罚。 5、在各施工队所属加工区域如果出现积水的情况应及时进行处理，保持钢筋加工场加工区域的干燥清洁。 6 钢筋加工场设备如果有明线裸露要及时处理。 7、钢筋加工过程，全程统一在加工区加工生产，不得随意选择区域加工。 8、施工队在钢筋加工时，要做到工完料清，及时清理加工过程中产生的废料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保证钢筋加工场地整洁。 9、钢筋加工后，所得成品和半成品摆放到相应的位置中去，阴雨天气应该及时遮盖，并且做支垫处理，防止钢筋受潮锈蚀。相应设备及时清理、归类整齐。
钢筋班组施工管理制度 一、施工准备阶段： 1、人员组织与协调：各班组按施工作业面工程量大小及进度要求合理组织劳动力，班组严格按项目周进度计划完成施工任务，若发生劳动力不足情形，除勒令立即整改外，每次每天按500 元处罚，并赔偿相关误工损失，特别是农忙期间必须保证工程进度的照常进行。 2、工器具准备：钢筋用施工机械、器具如：弯钩机、切断机、闪光焊机、压力焊机、调直机等施工前必须及时到位。钢筋机械通电后应进行调试，保证操作过程运转良好；过程中还应加强维护，保养。 若因班组机具不齐，性能不佳导致工程进度，质量受到影响，除勒令立即整改外，每次给予劳务及班组200~500元处罚，并赔偿相关损失。 3、技术准备： 含动工前的图纸熟悉，技术交流，产前培训 1)、图纸，规范熟悉：包括图纸会审，技术核定，设计变更等一系列施工依据的熟悉，领会，为后期钢筋配料、制作、加工、绑扎等施工的顺利进行提供保障。同时，配料人员必须熟悉相关规范及施工图籍。 若因识图错误或不熟悉规范，强条等导致下料错误或钢筋搭接、锚固长 度超过规范允许范围，每次每处按200 元处罚，并赔偿结构加 固或相关处理的一切费用 2）、施工技术交底： A、入场工人除必须接受项目入场教育，培训和交底之外，劳务和班组还必须对进场工人进行详细技术交底。
B、班组工人必须是经验丰富，技术水平高的熟练工人。劳务必须明确优质工程的含义，在思想上，意识定位上，重视程度上必须有足够高度，若因劳务或班组组织不力，工人技术水平低下或参差不齐影响工程进度，质量，除勒令立即整改外，按500?2000元严厉处罚。并赔偿影响进度和质量相关一切损失。 4、材料准备：对班组而言主要指扎丝，垫块；焊条，焊药，码凳制作 等的准备 1）、垫块：梁板筋垫块采用废旧花岗石或大理石块，厚度梁，板，柱分别为2.5cm；1.5cm；2.5cm 且不小于主筋直径。地下室等其余部位应满足设计要求； 剪力墙及柱筋保护层垫块用塑料垫块，垫块应有一定韧性，严禁用脆性大的劣等材料； 若因劳务组织不力，导致工程进度，质量受到影响，除勒令立即整改外，每次给予劳务及班组200?500 元处罚，并赔偿相关损失。 2）、扎丝应买质量合格的成品扎丝，下料长度满足操作要求。 3）、焊条及焊药 竖焊及窄间歇焊用的焊条及焊药，特别是二，三级螺纹钢用42,56 焊条必须有所区别并不得混用。施工过程中若发生三级钢用二级焊条焊接者，除勒令立即整改外，每次每处按200 元处罚。 4）、板筋码凳据板厚焊接高度不同板筋码凳，码凳铁用项目专用废旧钢筋或小厂钢筋焊接，严禁用原材下料焊接。若发生原材直接下料使用情形，除勒令立即整改外，按50元/ 个处罚。
钢筋加工场管理办法 第一章原材料进场管理 一、材料计划编制 1．根据分部工程部提供月主要材料计划，结合上月库存； 填制《主要物资月度采购（申请）计划表》按材料申请计划程序进行审批，项目经理部物机部报批后组织采供单位组织材料进场。 2.因工程设计变更等情况需要变更材料计划时，由分部工程部提供变更计划，分部物资报批后上报项目经理部物机部，项目经理部物机部报批后组织采供单位组织材料进场。 二、钢材的进场验收与保管 1、各类钢材到场后，由钢筋加工场专职材料人员与钢筋加工班 人员、试验室人员共同验收，三方签字，直条采取点条数理论计量，严禁按捆计量，盘条采用过磅形式，钢管、钢板验收卡厚度，工字钢验收过磅复核，是否在允许偏差内；验收完毕后，由钢筋加工班组织卸货，严格按物资存放规定进行堆码。 2、材料人员每次进货后登记进料台帐，并将所进规格型号、数量、材质书等，按试验室规定填报“送检通知单”，并跟踪试验结果，登记“原材料进货检验和试验情况统计台帐”，对现场材料进行标识 标牌的挂设，严禁使用未经检验合格的钢材。 收料单 单位 供货单位帐单或发票承付日期
进料依据 运单或车号 编号 业务: 收料: 交料: 年 月 日 2、材料卸车时分类堆放，面向大门端齐头堆放并标识清楚，加工部门负责根据项目物资管理实施细则要求进行保管，先进先出。如发生材料流失或上锈以及其他原因造成原材料不能使用所造成的损失由加工部门负责赔偿。 3、原材料送检工作由物资部门负责，建立报送检台账并保存出厂质量证明书复印件或扫描件。 材料送检通知单 单位： 编号： 第二章 钢筋加工
1、钢筋加工必须严格按照设计规定的钢筋图进行加工，加工尺寸和精度必须严格执行规范要求，加工后的钢筋其表面不应该有削弱钢筋截面的伤痕。 2、钢筋接头采用焊接和机械接头两种形式，孔桩钢筋笼采用机械接头。焊接接头设计有规定时要符合设计要求，设计没有规定是双面焊不小于5d，单面焊不小于10d；机械接头采用镦粗直螺纹。 3、加工部门安排持有专职技术证书的人员负责钢材加工。加工前操作人员要做到熟悉图纸、规范。 4、工程部同时编写实施性施工组织设计，交分部总工审核后作为钢材加工总体施工控制指导；加工时前及时进行各项施工内容及技术交底，经分部总工审核后下料制作。 5、根据交底仔细计算，合理下料，减少边角料或废料。分部对加工部门应核定考核指标（按实际重量计）不高于2%。 6、钢材加工成半成品、成品后。经质检人员检查合格后，要按类别、型号、使用部位挂好标识牌，并分类堆放整齐，由专人管理发放。对检查不合格的产品作返工、返修或作报废处理。 7、未经检验合格的加工半成品严禁使用。 8、加工部门应建立加工台账（或工作记录），修复重复利用的边角料或报废材料另建账登记。 第三章材料领发
钢筋工现场管理制度 1、班组工长要深入了解并审查图纸，熟悉有关规范、图集、材 料规格及质量要求，精确计算钢筋下料单，严格按施工图纸及施工验收规范组织施工。 2、钢材进场按品种、规格分别堆放，堆放，堆放场地要平整坚实，存放钢筋、成品、半成品底部要垫起，避免潮湿锈蚀造成浪费。 3、钢筋翻样前做好详细技术规则交底，并作书面记录。翻样前如发现图纸问题，及时上报现场管理人员，不得擅自更改图纸配筋。 4、钢筋下料制作时应根据下单尺寸、规格及图纸要求进行批量下料，合理配料，做到不浪费，长料长用、短料短用、废料利用。严禁下料时将3000mm以上的钢筋切成废料，发现一次罚款100元，第二次加倍罚款。剩余且可以利用的钢筋必须分类堆放，做到有条不紊，不得乱摆乱放。 5、钢筋不得随意代用，如需代用，应经得设计单位同意并下发书面设计变更单。制作好的成品钢筋尺寸，误差不得超出图纸设计要求，因作业人员未按图纸要求操作造成的钢筋尺寸错误，需要返工整改，产生的材料浪费、增加工时费用由班组承担。 6、班组要提前作好钢筋用量方案，需新钢筋进场，视实际情况提前向相关管理人员上报材料计划。 7、梁、柱的箍筋加密区和板底筋、负筋的加密区应严格按照图纸的规范要求加密，严禁为了应付检查或图省事加多或减少。钢筋搭接长度保证在设计规范要求内，不得随意加长或减短。梁、柱、墙、板的钢筋应绑扎牢固，不得漏绑漏扎，所有钢筋的搭接部位应先绑三道铁丝，再与其他钢筋绑扎连接，钢筋的搭接长度、锚固长度均要符合图纸的设计规范要求。钢筋焊接连接处焊缝处理整洁，保证焊接长度达到规范要求。 8、梁、柱、墙、板及各节点、飘板的马凳、保护层垫块应按照图纸设计要求放置，杜绝梁、柱、墙、板浇筑后出现漏筋，墙、柱偏位的现象。如出现移位、露筋现象，处以50元/次的罚款。板负筋按规范要求绑扎，若因绑扎原因导致砼
内部管理制度系列 钢筋加工管理规章制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-41272钢筋加工管理规章制度 Rebar processing management rules and regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、车间管理主任工作职责 车间主任是车间的主要负责人，在车间主管的协助下负责对车间进行全面管理。 1.组织实施办公室下达的生产计划，保质保量地完成生产任务; 2.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本; 3.根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准; 4.拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施; 5.按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;
6.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识; 7.对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策; 8.深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产; 9.领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的素养; 10.处理车间的突发事件，如有不能处理的事情应与相关人员及时联系; 11.积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定; 12.配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通. 13.员工的日常安全知识培训。 二、车间主管的工作职责 1.协助主任安排好车间内的工作。 2.把生产料单分配到各班组，参与对各班组的员工的级别进行公开、公平、公正的评比，以便于定级定工资。 3.对各班组长的技能指导，经公司有关部门考核过关为
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋加工场管理制度(通用版)
钢筋加工场管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了统一管理，保证生产生活正常进行制定本方案。 1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。 2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的钢筋存放处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。 3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。 4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队
高新万达项目钢筋管理制度 钢筋是结构工程中非常重要的一种材料，对整个项目的成本管理的好坏和盈亏产生非常关键的影响。结合本项目建筑面积广，钢筋量大的特点特制定钢筋管理制度。 一、钢筋管理流程 二、各相关单位分工 针对与上述流程对相关单位具体分工如下： 1、钢筋下料表由各劳务队伍编制，由劳务队伍下料人及项目经理签字后交项目技术部审核。 2、钢筋下料表由技术部审核后交商务部算量。 3、钢筋计划由技术部负责编制月计划。 4、钢筋采购、到场出入库由物资部负责。 5、钢筋加工由集中加工队伍负责或各劳务队伍负责。 6、钢筋绑扎由各劳务安装队伍负责，工程部、质检部检验。 三、对相关单位要求 1、各劳务队伍 钢筋下料表由各劳务队伍依据进度计划负责编制，钢筋下料表要求及时准确，由于料单问题造成下料错误，引起的后果由劳务队伍负全责。钢筋料单在下料前编制并审核完成，钢筋加工时严格按照料表下料。料表要求分栋、分层、分构件、分类
别编制，每类钢筋要标注规格、尺寸、数量、重量，每份钢筋下料单要有分型号的重量合计。如料表发生变化需补料时，要及时以书面形式更正，钢筋料表将做为结算的重要依据。 2、技术部 钢筋原材月计划由技术部负责编制，编制依据为进度计划，各劳务队伍提供的月原材计划，每月25日完成，提交总工及项目经理审批。作为物质部采购计划的依据，钢筋下料单由技术部审核，在审核料表时，最少要任选一层的钢筋量进行抽检，计算误差率。月计划的编制要考虑现场钢筋余量，钢筋加工情况。审核后的料表自留一份，分发商务部、钢筋加工队伍、钢筋绑扎队伍各一份 3、商务部 钢筋算量由商务部负责，根据图纸计算作出钢筋预算，与合同清单核对，同时对各劳务队提供的钢筋下料表进行审定。4、物资部 4.1钢筋原材采购、进场出入库由物资部负责。物资部依据技术部提交的钢筋原材月计划进行钢筋采购。进场原材要求过磅点验，填写出入库单，对原材及成型加工后钢筋的码放及标识进行监督检查。每月25日，物资部要对本月钢筋使用情况进行盘点。盘点采用现场数根数的方法，并填写盘点清单，上报项目部。 4.2钢筋进场时由物资部报质检部核查《生产许可证》、《产品质
管理制度编号：LX-FS-A27412 钢筋运输管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋运输管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 华骏国际中心工程项目部材料组，为强化在钢筋运输当中的管理，堵塞因管理不善而给予企业造成损失的漏洞，针对项目工程的实际情况，制定钢筋运输管理制度。 1、每周到高碑店钢筋加工基地，核实钢筋库存情况一次，并检查进出库台帐，做到帐物相符。加强库房管理，定期组织盘点，对盘盈、盘亏、丢失等情况要查明原因，分清责任，提出处理意见。 2、施工现场使用钢筋，须按照施工队上报的材料计划和预算、定额（定限额）对比，经主管领导批准后，通知高碑店钢筋加工基地，按照计划单，提前
钢筋工程管理办法
钢筋工程管理是工程项目成本管理的重要组成部分，通过对钢筋工程的全过程管理，在保证施工进度、工程质量的同时合理降低钢筋工程成本，以提高项目经济效益，特制定本办法。 一钢筋管理机构建立 项目部成立钢筋管理小组，具体组织架构如下： 组长：任庆斌 副组长：张铭相于朝鹏许翔袁增磊齐晓娟 组员：乔柯杜康赵子余张治杰王宪刚赵子余冯秀刚孙云飞马玉秀 1 具体职责分工： 任庆斌：项目钢筋管理的第一责任人。将钢筋现场管理、技术创效两大指标分解到项目相关岗位，签订责任状，并在实施过程中督办到位。张铭相：参与项目钢筋的进场和离场数量的验收。 于朝鹏：项目现场钢筋管理的第一责任人。负责对钢筋使用计划、进出场、加工制作、绑扎、验收等全过程监督与管理，严格控制钢筋用量及损耗，及时督办现场变更、签证。
许翔：项目钢筋技术创效第一责任人。组织图纸会审内部评审会，组织编制钢筋施工专项方案及竣工图，优化施工图和设计变更单，监督和指导项目相关人员落实技术措施，参与钢筋专项成本分析，总结技术方案的经济性，参与审核钢筋翻样料单。 袁增磊：物资管理第一责任人，全面负责钢筋计划、验收、发料、资料管理及盘点等事宜。编制物资管理手册，全面负责物资部的全部工作。 齐晓娟：及时汇总各部门提供的相关资料并牵头组织进行成本对比分析，负责钢筋工程分包结算，建立健全钢筋结算台账。 责任工长：负责管理钢筋工程施工及验收全过程；控制钢筋施工质量，避免返工损失，在规范允许范围内做到节约用料；及时、准确开具限额领料单；分析本岗位范围内钢筋工程材料消耗控制节超原因并提供分析资料；协助本岗位范围内签证、索赔资料的办理；参与钢筋施工方案的编制和料单的审核；参与进场钢筋的验收；及时向钢筋翻样人员反馈现场钢筋施工状况。 马玉秀：负责施工队钢筋翻样及下料单审核，严格把控钢筋下料情况，审核不过，施工队不得加工原材。 材料员：严把钢筋进离场数量验收关，验收时材料员、施工队材料员、责任工长等当场共同参与验收程序并签字，严格按公司规定进行钢筋进出场管理；建立健全钢筋收发、领用数量及金额台帐；按月编制钢筋
钢筋、铁件车间管理制度 1.编制目的 为规范钢筋和铁件车间各项工作，保证前台施工顺利开展，本着安全生产、厉行节约、高效服务的原则，制定本制度。 2.适用范围 第二项目管理部淮南田集电厂项目部。 3.制度内容 3.1人员管理 钢筋和铁件车间特殊工种（电工、焊工、起重工、司索工、信号工）必须持符合国家及行业规定的有效证件上岗，做到人、证相符，到岗后经过考核合格方可进行作业。 3.2设备及场地管理 3.2.1场地及设备等必须严格按照项目部平面布置规划图 统一布置。设备的出厂合格证和说明书等验收资料及时提交项目部查验上报。 3.2.2所有用电设备必须做到“一机一闸一漏一箱一保护”，传动部位须进行有效防护，接地电阻测试合格并做好记录。 3.2.3场地内的所有钢结构建（构）筑物及设备（照明灯具）金属外壳均须做有效接地。 3.2.4所有设备必须经过验收且试运行合格后方可投入使用，并悬挂安全操作规程牌。 3.2.5所有设备必须进行编号并建立台账，定期检查、保养并做好记录。 3.3原材料管理
3.3.1原材料到场后，加工队伍应在物资部门人员指挥下配合卸车，堆放至指定区域，在材料人员监督下按型号、规格、级别码放整齐。 3.3.2加工队伍同物资部门人员一起对原材料数量进行清点并做好记录，双方签字确认后报至钢筋工长处存档。 3.3.3加工队伍应配合物资部门人员进行原材料挂牌标识，并负责标识牌动态管理。原材料复试合格前，不准使用。 3.4半成品管理 3.4.1钢筋半成品 1）严格按项目部发放的料单下料。钢筋切断时，应仔细核对料单、料牌、钢筋型号及长度，核对无误后方可下料制作。切断时要按照先长后短及长短搭配下料，以免造成不必要的浪费。下短料时，宜从料头中挑选，不宜直接用长料切断。 2）成型钢筋半成品时，要控制好尺寸，以免出现误差。严禁出现长料短用的现象。箍筋制作时，两头平直段要平均分开，以免造成一头长一头短的现象，箍筋下料制作执行负偏差。 3）钢筋对焊应严格按照项目部下发的作业指导书操作，接头焊好后如有偏差时，要及时改正。 4）直螺纹施工严格按照作业指导书进行。 3.4.2铁件半成品 1）埋件下料前，严格按金属构件加工单上的尺寸、型号、规格下料，若有疑问应及时提出。 2）预埋件的加工必须细致、精确。埋件钢板下料时必须采
钢筋工班组管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋工班组管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、钢筋房的末级配电箱和照明线一律由钢筋班自负 （空开漏电）。 二、现场上的废钢筋堆成一个地方，不能乱扔造成钢 筋房不清洁，如有违反每次处罚50-100元。 三、现场上用了的钢筋，必须当天收回钢筋房，如没 有回收每次处罚50-100元。 四、现场钢筋工烧自己或其他别人家用的东西，没有 经过项目部同意，每次处罚100-200元。 五、钢筋工在下料时，没有做到节约，造成浪费，如 管理人员发现每次处罚100-200元。 六、钢筋工的机具在下班时没有关掉电源或水，焊机 在下雨时没有遮盖，每次处罚100-200元。
七、钢筋工烧素焊时，药粉兑锯末和桩下的药渣没清理干净，每次处罚100-200元。 八、钢筋工造成返工的钢筋用不上，每次处罚200-300元（钢筋材料另外算）。 九、发现架子上或现场有堆钢筋的现场，每次处罚50-100元。 十、不准高空抛物，不服从管理人员安排或与管理人员讲条件，每次处罚50-100元。】 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
精品word文档值得下载值得拥有 钢筋工程施工班组管理制度 为加强本工程施工班组施工质量管理力度，提高施工人员在本工程质量方面的控制能力和质量意识，特制定以下制度： 1. 项目部对班组进行技术交底（含修改变更）后，班组长必须及时对 工人交底，施工班组中凡未参加交底的，按20元一50元/人进行处 罚。 2. 由施工班组自身造成的返工损失，由施工班组自行承担（含返工材料 损失）。 3. 对于项目部下发文件（含变更、技术交底、整改通知单、罚款单、 管理制度及条例等），施工班组负责人不予签字的，可视为拒绝服从项目部管理，将处罚最低100元/次罚款。 4. 凡项目部限时整改未及时整改完毕或整改仍达不到要求的将按每次 100—1000元处罚 5. 对于不整改，却将整改标记擦拭掉的行为，给予500—1000元/次罚 6. 班组在每次验收前须先自行组织验收，发现问题及时整改，自检合格 后再通知项目部检查，对于不通知或未自检直接报项目部验收的处以50—200元/次罚款。 7. 对于不接收罚款单的行为（情况属实，却不予签字认可的），项目部
将以最低两倍的处罚金额直接报送财务部门予以扣除。 8. 若因施工质量问题，造成监理下发监理工程师通知单的，项目部将 ------------------ 精品word 文档值得下载值得拥有 --------------------------------- 从严处理（最低罚500元）。 9. 钢筋制作的规格、品种数量和几何尺寸不符合图纸要求超出规范允 许范围的，根据数量除赔偿材料等损失外，还应按实际情况予以处罚，最低处罚50元。 10. 钢筋下料弯曲时，长度和几何尺寸的控制不得超出30m m,箍筋拉 钩弯钩平直长度必须满足10d且》7.5cm，否则每根罚款5元。 11. 如果钢筋加工要求平直的不平直，要求弯曲的角度不准确，或者钢 筋加工后表面认为污染有油污，每根处以10元罚款。 12. 钢筋焊接后必须自检合格后方可用于工程，现场发现焊接接头有明显烧 伤或横裂处，每根罚款100元，每批次罚款500-1000元。钢筋加工锚固不符合要求，每次罚款最底100元。 13. 墙、柱预留洞口钢筋位置绑扎不正确，保护层厚度不正确，不够数量， 每处罚款10元。 14. 受力钢筋尤其负筋保护层厚度允许偏差超过如下要求而整改不及时的每 处罚款20元；梁、柱：士 5 mm,板、墙：士 3 mm、基础：士10 mm。 15. 钢筋绑扎好后，未做到横平竖直，或钢筋间距不均匀，每处罚款50 丿元。 16. 钢筋接头（包括对焊、竖焊）未按要求错开的，每处罚款50元。
钢筋场管理办法 一、编制目的 因本项目全线所有工程的钢筋加工制作仅有一个加工场，钢筋供给单位较多，为能确保我钢筋场钢筋半成品供应过程顺利、有序，特制定此管理办法。 二、原材采购及检验 1、原材料的采购计划 由各施工班组按月进行本施工管段范围内各施工部位钢筋型号、用量上报于项目部工程部，由项目部工程部统一汇总后交由物设部进行原材料采购。 2、原材料的进场 （1）原材料由厂家运送至钢筋加工场，进场后项目部物设部应组织人员按规定对原材料进行进场验收。 （2）项目部物设部组织的钢筋进场验收的主要内容包括：厂家名称、品种、规格、型号、铭牌、批次、出厂日期、质量证书、数量等，并做好材料登记工作。 （3）对于发现厂家、批次、规格型号、数量不符、铭牌不全的，要做好标识和验收记录，并由三方（项目部物设部、厂家）进行处理。 （4）随货的质量技术证明书不全或与货物不符的，不予接收，并通知项目部物设部，由项目部物设部予以处理。 （5）原材料进场验收合格之后，项目部物设部方可建立相应的台账，未通过验收的原材料则另行建立台账或相关记录。
3、原材料的堆放 钢筋原材料全部存于原材料存放区内，原材存放区划定各型号的存放位置，每次钢筋进场后，均应按照划定的区域进场各型号原材料的码放，原材堆码必须齐头、整齐，上面篷布覆盖。 4、原材料的检验 （1）原材料进场之后，项目部物设部应督促钢筋加工场做好材料标识，立好标志牌。并将原材料进场批次、数量、规格型号等信息以书面形式告知试验室。 （2）试验室联系监理旁站取样，并填写试验委托单委托试验室检验，及时出具检验报告，将检验结果及时予以反馈，对材料标识牌的检验状态予以标识。 （3）钢筋分批检验时，由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t，超过60t 的部分每增40t应该增加一个拉伸和弯曲试验试样。 （4）原材料检验合格之后，方可进行发料，并做好发料台账。 （5）作业队应及时做好钢筋接头试件（焊接接头、机械接头）并配合试验室做好取样送检工作。 三、钢筋加工质量要求： 1、钢筋加工技术要求 （1）钢筋应该具有出厂质量证明书和试验报告单，进场检验合格之后方可使用。 （2 ）钢筋加工必须严格按照设计规定的钢筋图进行加工，
六盘水至威宁高速公路第17合同段 钢筋加工厂管理制度 一、管理总则 （1）、钢筋班设一名专职的钢筋加工现场看管人员，协助厂长做好原材料使用及半成品发放等管理工作。 （2）、统一由钢筋厂厂长负责钢筋加工厂进料、出料及钢筋摆放。 （3）、原材料或半成品出库必须有正式表格，且2人以上签单方可办理出库交接手续（潘一迪、机料科材料员及宋成志负责人）。 （4）、钢筋加工要有正式的《半成品生产计划单》，必须经过钢筋加工厂厂长审核签字后方可领取原材料进行生产。 （5）、钢筋加工长的原材料区、半成品区必须严格分开存放，废钢筋及垃圾应及时放入分解池，设明显的标识牌。（潘一迪、宋成志负责） （6）、钢筋加工厂的原材料必须摆放整齐，按规格、大小、长短依次整齐摆放。（潘一迪、宋成志负责） （7）、没有正式半成品生产计划单，未经过厂长同意严禁乱切原材料，否则造成一切损失班主负责主要责任。 （8）、钢筋厂厂长和库管员每月25日下午对钢筋房的各型号钢筋盘点，各型号的钢筋分原材料和半成品统计报机料科。 （9）、钢筋厂厂长应建立原材料、出库台账，以便备查。 二、岗位责任制 1、钢筋加工厂厂长岗位职责 （1）、根据项目部管理制度及有关文件精神制定钢筋加工厂日常管理办法及措施。 （2）、全面负责钢筋加工厂日常及施工生产及安全控制工作。 （3）、配合施工技术部门对施工人员进行岗前技术质量、安全培训教育。 （4）、根据项目部每月下达的施工任务，精心组织确保施工生产顺利进行。按时完成月度施工计划。 （5）、加强施工人员与各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能
降耗，对施工人员及机械设备安全负责。 （6）、配合分管领导做好施工协调工作。 （7）、加强钢筋加工厂设备的日常保养工作与维修，确保正常运转。 （8）、负责对钢筋的收料监控工作，签字确认。 （9）、抓好加工厂安全、质量、进度、文明施工等各项工作，且负责该队的技术管理。 （10）、深入现场，检查、监督、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题。督促检查“三检制”的落实。 3、工班长职责 （1）、全面负责钢筋加工厂日常及安全生产控制工作 （2、）全面负责看管钢筋加工厂原材料的发放，监督现场钢筋加工，严控乱切钢筋。 （3）、钢筋发放要根据半成品生产计划单，审核签字后，按数量及生产技术交底清点发放原材料。 （4）、钢筋加工厂有违反情况要及时向管理员汇报。 （5）、钢筋班长不准私自下发钢筋和外运钢筋。 （6）、钢筋运出，要有半成品出库单或材料领用单文字性的手续方可执行。 （7）、根据项目部每月下达的施工任务，精心组织钢筋房的生产计划，保证施工生产计划顺利进行，按时完成月进度施工计划。 （8）、加强施工人员与各种生产机具的管理，节能降耗，对施工人员及机械设备负责，加强钢筋加工厂设备的日常保养工作，确保正常运转。 （9）、遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程、安全规则、制度，不违章冒险作业。 （10）、听从管理、服从指挥，爱护和正确使用劳动保护用品，不准违章蛮干。 三、钢筋加工厂机械设备操作规程 1.钢筋弯曲机操作规程 （1）、钢筋弯曲机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员应了解机器的构造、性能，弯曲机的操作规程和维修保养规程，穿戴好防护用品。
编号：SY-AQ-08170 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋工程的施工安全措施Construction safety measures of reinforcement engineering
钢筋工程的施工安全措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处都应可靠绝缘。 2、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。 3、点焊对焊时，必须开放冷却水；焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊机内存水，以免冻寒。 4、对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，防止火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。 5、室内电弧焊时，应有排气通风装置，焊工操作地点相互之间应设隔离板，防止弧光刺伤眼睛。 6、焊工必须穿戴防护衣具。接触焊工要带无色玻璃眼镜，电弧焊焊工要戴防护面罩。施焊时，焊工应站立在干木垫或其他绝缘垫上。
7、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水、变压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。 8、为避免影响三相电路中其它三相用电设备的正常运转，焊机最好设有单独的供电系统。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here