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地胶板建筑施工方法

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精心整理 页脚内容 地胶板施工方法 （1） 地坪整理 进行胶地板材料施工时，无论具有多么优秀的施工技术，不按照施工现场的条件作出相应的决策，不仅不能得到良好的效果，还会引起日后的问题。 ※施工工艺要点： <1> 用1000瓦以上的地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表 <2> 用不小于2000瓦功率的工业吸尘器进行地面清洁吸尘 <3> 对地坪的裂缝用界面处理剂或胶地板胶掺石英砂修补 （2） 自流平施工 1) 基层处理要求： 自流平水泥之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。 2) 工步骤与要点： 先用专用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除，用高标号水泥拌专用胶水垫平地表的坑洼及裂缝，做到地面平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不超过2毫米；最后用大型工业吸尘器将所施工地面完整的吸几遍，务必清除地面的微小颗粒。 3) 上界面剂（底油） 底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开，并有一定程度的防潮功能，根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商精心整理 页脚内容 的建议来进行。加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂

商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变色情况来确定。 4) 搅拌 在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。量水的水桶一定要精确，各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，应严格按照厂家提供的水配比建议。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，并且可以调速，起先可以放在低速档上，再搅拌2-3分钟，搅拌头最好选用自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅有旋转力，而且还有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块。搅拌完4-6桶后应当清洗搅拌用的水桶和搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块。 自流平与消泡 自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工。自流平水泥搅拌完成后，应尽快将桶内水泥倒入施工现场，如果做2毫米厚度的自流平，可以用自流平耙子来进行刮抹。 5) 精打磨处理 完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高差，这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理。打磨机的粗磨和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助。粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以减少后期工程中胶水的使用量。 6) 施工进行阶段： 选择正确、适用的粘结剂/胶水。要点：粘结剂的选择 精心整理 页脚内容 为所使用的地板材料选配最合适的粘结剂，选择不当时，会因地板材料与地

面的粘结不良而产生事故。另外，应注意的是地面种类及地面条件或使用条件不同，应选择的粘结剂也不同。本公司推荐使用专用的粘结剂并对具体地面条件作出指导。 （3） 地板胶的铺贴方法 <1> 施工准备  材料及主要机具： 1) 地胶板：材质及颜色符合设计要求。光洁、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。 2) 在运输地胶板时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。 3) 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。 4) 胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 5) 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。 6) 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 7) 聚醋酸乙烯乳液、108胶。 8) 塑料焊条：可为圆形焊条或三角形焊条，颜色应与塑料板一致。 9) 塑料热风焊接机和热风焊枪、焊条刨刀等。 <2> 作业条件： 精心整理 页脚内容 1) 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。

2) 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 3) 室内细木装饰及油漆活已完。 4) 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。 5) 室内相对湿度不应大于80%。 6) 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。 <3> 操作工艺 1) 工艺流程： 基层处理→塑料板处理→放线、弹线→铺地胶板→铺塑料板→刷胶粘剂→贴地胶板→滚压→塑料板缝开V形槽→板缝焊接→铺贴踢脚板→清擦和打腊 2) 基层处理： a. 原基层楼面或地面应符合设计要求。 b. 地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥∶108胶∶水=1∶0.2～0.3∶0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥∶108胶∶水=l∶0.5～0.8∶6～8）。 c. 基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥∶108胶∶水=l∶0.2～0.3∶0.4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。地面基层处理精心整理 页脚内容 完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴地胶板块前不得进其它工序

人员操作。 d. 水泥类基层表面必须具有足够的强度，要求坚硬、平整、干燥，无油脂及其它杂质，无凹凸不平。 e. 施工前，应用錾子清除基层表面的浮浆落地灰和超高部分，清除表面污垢、尘土及浮砂。用卫生要求较高时，水泥基层面上应刷地板漆。用自流平水泥砂浆将地面找平，养护至达到强度要求。 3) 放线、弹线： 在房间长、宽方向弹十字中心线，弹的墨线应细而清楚。如有拼花或镶边，亦应将拼花线和镶边线一并弹出。 4) 刷底胶： 在浮铺软塑料板之前，在清理干净的基底上满刷薄而均匀的底胶。 5) 铺地胶板： a. 按设计图案和尺寸对处理干净的板材进行剪裁，对非整幅尺寸的板材，应留有现场剪裁余量。并对剪裁好的板材进行编号，以便铺贴时对号入座。 b. 底胶干后，按编号顺序对号入座地将剪裁好的板块浮搁在地面上。 c. 地板质检后，需预铺地板在施工现场至少24小时，以恢复地板记忆性，使温度与施工现场保持一致。 6) 刷胶粘剂： 在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶，在涂刷基层时，应超出分格线10mm。 7) 贴地胶板： 精心整理 页脚内容 a. 当基层和地胶板背面的胶粘剂干至不粘手时，将塑料板在不加外力的情

况下，使塑料板的一边，沿分格线粘结到基层上。 b. 地胶板铺贴顺序有镶边时，应先大面后镶边；无镶边时，应有内向外铺贴，以保证贴好的板面不受人踩扰动或污染。 8) 滚压： a. 地板铺设后在胶水完全干透前（30分钟内），用专用塑料刮板和50kg或75kg钢制压辊将地胶板压实，赶出塑料板下的气泡，使地胶板与基层粘贴紧密，并应使地胶板边与分格线对齐，防止地板翘边。 b. 在滚压平整的基础上铺放砂袋，以利于地胶板与基层粘结密实。 c. 铺贴踢脚板的要求应按面层铺贴的规定采用。 9) 地胶板缝开V形槽： a. 地胶板粘贴完毕24h后，可以进行接缝处理。 b. 用专用V形切口刀在板缝出开出V形槽口，开槽深度一般要到地板的2/3处，使大于一半直径的焊条焊入。 10) 板缝焊接： a. 焊缝必须在铺贴地板至少24小时后进行，使胶水中水份能从接缝处蒸发而完全固化。 b. 焊条宜采用等边三角形或圆形截面，表面应平整光洁，无气眼、节瘤、皱纹、颜色均匀一致，焊条成分应与被焊板相同。 c. 采用热空气焊，用焊接地胶板用的专用热风焊枪将塑料焊条焊满于V形槽，空气压力应控制在0.08～0.1Mpa，焊枪工作温度调节范围为：多层式地板250-300℃，同质透心地板230-275℃。 d. 焊缝速度保持在每分钟1-2米（温度过低或焊缝太快会导致焊缝不牢）。如果槽口很长，焊6-8米后切断焊条，然后重新开始焊缝。如果地板表面精心整理 页脚内容 被灼伤或烫坏，那么表明焊枪温度太高或焊缝速度太慢。为了避免上述

现象，开槽后焊缝前，用白粉笔在槽口两边磨擦地板，这些粉笔屑可防止地板灼伤。 e. 接缝处焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷。焊缝的抗拉强度不得小于地胶板强度的75％。 11) 铺贴踢脚板： 地面铺贴后，弹出踢脚上口线，并分别在房间的两端铺贴踢脚板后，挂线粘贴,应先铺阴阳角，后铺大面，用滚子反复压实。注意踢脚板上口及踢脚板与地面交接的阴角的滚压，以涂刷的胶压出为准并及时将胶痕擦净。 12) 清擦和打腊：地胶板铺贴完毕后，清擦干净并打蜡。 胶水残留物必须清除。胶水在未固化前可用湿布清除，固化后用松子油、液体蜡或适合的溶剂清除。如果擦布不干净，胶水残留物会在地板表面留下胶痕。 清除多余的焊条、地板和碎料。清除灰尘污点，如果污点不能去除更换新的地板。至少12小时内禁止行走，24-48小时内禁止搬运家具、机器设备。 <4> 质量标准 a. 保证项目： 粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。 面层粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。 b. 基本项目： 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案，花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 踢脚线表面洁净，粘结牢固，接缝平整，出墙厚度一致，上口平直。 地面镶边用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

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地胶板施工工艺

地胶板施工工艺

地胶板施工工艺地胶板施工工艺及技术方案、措施为了提高地胶板的施工质量，降低铺设费用，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的事故，树立橡胶地板的良好形象，本公司特制订本施工工艺：一、地胶板铺设前的地面准备湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理裂隙：不得有宽度大于1mm的裂隙表层不得有空鼓表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度另外应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天，以确保强度与地坪干燥为确保大面积铺设效果，建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造，详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30，水泥沙浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准，以上水泥地坪为例，其它地坪另议地胶板材料以及辅助材料等，应垂直树立放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛卷材应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度15度为宜二、地胶板的施工方法铺设施工需由我司有丰富经验的专业施工队进行，严格按照有关厂家及国家标准的地胶板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具1、底油的施工将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1-2小时后可进行自流平施工如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果2、自流平的施工根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内，然后往桶里一边倒自流平水泥一边搅拌2-3分钟，搅拌至无结块即可用自流平刮齿板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走，24小时后方可作业3、放气的操作在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气，使其更流畅、均匀、无气孔4、铺设的施工应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先预排，并注意保持地板的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割5、刮胶和粘贴的施工将地板按顺序翻起，清洁场地，刮胶通常采用地面刮胶的方法，针对材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按顺序均匀刮于地面，视晾干时间适当方可粘贴粘贴应按顺序轻推轻放，排出地板底部的空气，使用30KG以上铁压辊按顺序辊压不遗漏，并即使修整翻边、翘角、离缝等现象6、其它铺设后应及时清除多余胶水，然后做辅件的施工，例如焊缝、踢脚线等 7、操作法对面积较大的地方应采取流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明确，责任明确，利于管理，保证质量8、清洁施工完毕投入使用前，应对地胶板表面的产品清洁干净后验收后方可使用三、地胶板施工程序 1）检查找平层质量2）用干磨机打磨、修整找平层3）吸尘，清洁地面4）滚涂自流平界面剂，按1：1的比例兑水，均匀涂布5）将自流平按严格的兑水比，搅拌均匀，用专业耙子进行自流平施工，用排气滚排干净气泡6）自流平施工完毕，晾干后，用打磨机配专用砂纸，对自流平进行抛光、磨平处理，确保基层达到要求的平整度7）吸尘，清洁地面，将材料预铺于地面上，摊平二十四小时，消除卷曲应力 8）用专用齿条均匀刮胶，晾干至所需的粘接度，粘贴地板，切割余量，收边用专用铁滚滚压，确保粘贴牢固9）二十四小时后，用电动开槽机或专用开槽刀开槽，将焊条融合于焊接槽中 10）铲平焊条，清洁完工注：橡胶地板如采用无缝铺设，则不需开槽焊接，但我司强烈推荐采用德国汉高DX自流平及R双组分胶水作为配套地胶板清洁保养指导书地胶板的清洁必须在铺设完毕后方可进行，并不需要打腊，因为已经过名打腊处理，只需用清水抹干净即可一、常规清洁1、对不同的场合采取不同的清洁方法、用具和安排清洁的次数，由专人清洁通常至少每日保持清洁一次在医院、展览馆、车站和机场等人流频繁的公共场所，每日多次，每周、月重点清洁2、清洁时，根据场地污染情况选用普通和高效清洁剂，按比例兑水配制面积小的地方或楼梯可使用长柄刷大面积可使用专用擦地机刷洗注意，通常使用红刷片3、用擦地机或长柄刷将配合的清洁剂在地面打磨洗刷，局部污染严重的地方手工配合机械作重点清洗一遍大约10-15分钟后再洗刷一遍然后再吸尘器或拖把将浊水除去。

epdm地胶施工流程

epdm地胶施工流程

epdm地胶施工流程
EPDM地胶施工流程作为一种环保、易于维护的新兴材料，已经逐渐被广泛使用。

相较于其他材料，它的施工工艺也有些特殊。

下面详细介绍EPDM地胶施工的流程。

步骤一：基础准备
首先需要准备好施工现场，清理好施工区域。

地面的梁柱可以用石膏板等材料进行掩护，以方便施工。

如果工程需要多种厚度，需要提前准备好不同厚度的芯板。

步骤二：铺设胶垫
将胶垫铺设在地面并预留5cm以上的边缘。

胶垫表面必须刷上预涂胶，否则无法固定下来，或者线路施工时移位。

步骤三：接缝处理
接缝处理的最好办法是将接缝处两侧的EPDM材料削成斜角状，把它们粘在一起，然后再铺上适量的胶垫处理。

步骤四：切割胶带
注意，切割胶带时一定要保证大小合适，留好5-10cm的裕量，以应对突出物或法兰座的需求。

步骤五：胶带铺设
将切好的胶带铺设在地面上，再按约90%的成品尺寸进行装饰性铺设，剩下的10%留给施工细节进行处理，以保证铺装质量。

步骤六：胶带固定
将胶带固定在地面上。

胶带固定使用的密度大约为每平米20-50个点。

固定后，必须将接口处的胶缝密密搭合，以确保不漏水。

步骤七：压实
在胶带铺设完成后，用压实机对铺设后的地面进行压实和修整，确保平整度符合规范。

步骤八：清理
清理施工现场，移除废弃的材料，并用吸尘器将现场清理干净。

以上就是EPDM地胶施工的主要流程，在施工过程中，应当注意不同材质之间的适配性问题，并按照标准操作规程进行施工，以确保施工质量，同时保障人员安全。

希望本文对大家有所帮助。

地胶板施工工艺及技术方案

地胶板施工工艺及技术方案

地胶板施工工艺及技术方案、措施为了提高地胶板旳施工质量,削减铺设费用,严格施工治理,统一施工规程杜绝人为缘由导致旳事故 ,树立橡胶地板旳良好形象,特制定本施工工艺一、地胶板铺设前旳地面预备湿度:依据胶水生产商旳意见,地基含水率重量比例应不不小于6%,遇天气缘由或外来水分应使空气流通并准时抹去外表水份,施工场所空气湿度应保持在 20%-75%。

外表硬度:用锐利旳凿子快速穿插切划外表,穿插处不应有爆裂。

外表平坦度:用 2 米直尺检查,空隙应不不小于 2mm。

外表密实度:外表不得过于粗糙,不得有过多旳孔隙,对略微起砂地面应作外表硬化处理。

裂隙不得有宽度不小于 1mm 旳裂隙。

表层不得有空鼓。

外表清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残存物质必需去除。

温度:铺设场地温度以 15 度为宜不得低于 10 度。

此外应保持水平基准,建筑沉降缝处应有适宜旳封口。

提议依据找平层厚度及橡胶地板铺设时间打算,找平层施工与铺设橡胶地板旳时间应不少于 28 天,以保证强度与地坪枯燥。

为保证大面积铺设效果,平坦度、强度提议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平,尤其是旧楼改造。

具体请征询生产厂方，由厂方依据地面状况推举产品及做法。

为保证铺设后旳场地有足够旳强度，以承托其上旳各层构造并承受未来使用中旳高负荷，提议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法则推举标号为C30 水泥沙浆面层，应严格依据国标，≥M15 强度原则以上水泥地坪为例其他地坪另议。

地胶板材料以及关心材料等应垂直树立放置在安全牢靠旳室内并保持通风枯燥、避光不得堆垛。

卷材应保持直立放置，配件应开放放置，免压，室内温度 15 度为宜。

二、地胶板旳施工措施铺设施工需由我司有丰富阅历旳专业施工队进展，严格依据有关厂家及国标旳地胶板铺设工艺规定施工，使用专业进口铺设设备及工具。

1、底油旳施工将底油用海绵滚浸湿，在地坪外表按次序横竖穿插，一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪外表无积水现象，然后封闭现场 1-2 小时后可进展自流平施工。

(完整word版)地胶板施工工艺(装修)

(完整word版)地胶板施工工艺(装修)

地胶板施工工艺一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。

宜于施工的相对空气湿度应界于20％-75％之间。

2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3％.3、基层的强度不应低于混凝土强度C—20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。

4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1。

2兆帕。

5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。

二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆，胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。

2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁.3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

三、自流平施工-打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。

2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

3、如基层含水率过高（〉3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8％.4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。

待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。

四、自流平施工-搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。

2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

3、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书）。

水量过少会影响流动性。

过多则会降低固化后的强度。

五、自流平施工—铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮.2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。