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服装生产每日总结及生产计划表一、服装生产每日总结（示例）日期：2023年XX月XX日生产部门：裁剪部/缝制部/后整理部（根据实际情况填写）1. 生产进度总结：•完成订单情况：今日完成订单编号XXX，共计XX件，占总订单量的XX%。
•关键工序进度：裁剪工序已完成XX%，缝制工序完成XX%，后整理（如熨烫、包装）完成XX%。
•延误情况：若存在延误，请说明原因（如材料短缺、设备故障、人员不足等）及已采取的补救措施。
2. 质量控制情况：•质检结果：今日共抽检XX件产品，合格率XX%，不合格项主要为（如线头未处理干净、尺寸偏差等）。
•改进措施：针对发现的问题，已要求XX工序加强自检互检，并对操作人员进行再培训。
3. 物料与设备管理：•物料消耗：今日消耗原材料XX米/件，辅料XX件，库存剩余情况需关注（如是否需要提前采购）。
•设备状况：今日设备运行正常，XX设备进行了日常维护，未发现重大故障。
4. 安全与卫生：•安全检查：今日进行了车间安全检查，未发现安全隐患。
•卫生状况：保持车间整洁，垃圾分类处理得当，员工个人卫生符合要求。
5. 人员动态：•出勤率：今日出勤率XX%，请假/调休人员XX名，已安排顶岗人员。
•培训与学习：组织了XX主题的培训，参与员工XX人，提升了团队技能水平。
二、服装生产计划表（示例）日期：2023年XX月XX日至XX月XX日部门：全厂/具体部门（如裁剪部、缝制部等）日期生产任务（订单编号/款式）计划产量（件）预计完成时间关键资源需求注意事项XX 月XX 日订单A-001, 款式XX200 当日下班前面料XX米,缝纫机XX台确保面料颜色一致，缝制前进行试缝XX 月XX 日订单B-002, 款式YY150 次日中午前辅料ZZ套,熨烫机XX台注意辅料搭配正确，熨烫温度控制XX 月XX 日订单C-003, 款式WW300 当日全天工人增加XX名, 生产线调整确保流水线顺畅，减少等待时间... ... ... ... ... ...备注：•请根据实际情况调整生产计划，确保资源合理分配，任务按时完成。
服装生产部工作流程《服装生产部工作流程：一场有序的时尚大作战在服装生产部工作呀，那可就像是在指挥一场规模宏大的时尚战役，从一块简单的布料开始，到最后变成一件令人惊艳的衣服，每个步骤都充满了挑战和乐趣。
第一步是设计图的对接，就像是接到了作战计划书。
设计部门把充满创意和幻想的设计图交给我们，有时候那些线条和颜色的搭配看起来超级酷炫，但我们得把它翻译成实际可操作的生产指南。
每次看到那些天马行空的设计，我就想，这就像是大厨拿到了星级菜单，得琢磨着怎么做出那独特的味道呢。
原料采购就像是粮草准备。
布料、纽扣、拉链，这可一个都不能少。
采购人员要像精明的大管家一样，在市场这个大超市里，既要找到质量好的材料，又要考虑成本。
我就记得有一次，为了找到一块和设计图上颜色一模一样的布料，采购员跑了好几个城市，回来就吐槽说：“我感觉自己像个寻找宝藏的海盗，这布料可比金子还难找。
”裁剪可是个技术活，感觉裁剪师傅就像是精准的魔法师。
他们拿着大剪刀，对着一大块布料比划几下，然后“咔嚓咔嚓”几下，就像变戏法一样，布料就成了一片片形状规矩的小部分了。
这时候要是不小心裁错一点，那可就惨了，就像厨师做菜盐放多了，补救起来格外费劲。
缝制是整个流程的重头戏，就像建筑施工的关键阶段。
那一排排缝纫机发出的“嗡嗡嗡”声音，就像是交响曲的节奏。
缝工们的手就像灵活的小蜜蜂的翅膀，快速而准确地把一片片布料拼起来。
有时候一个小线头没处理好，质检员就会跳出来喊：“嘿，这线头就像衣服上的刺，会扎着客户的小心肝，赶紧处理。
”最后的整烫和包装就像是给士兵穿上漂亮的盔甲，做好最后的修饰登场。
整烫可以让衣服变得笔挺光滑，瞬间提升档次。
然后包装就严谨地把每件衣服包裹好，仿佛是在把珍贵的宝物装箱。
服装生产部的工作流程虽然繁琐复杂，但当看到最后生产出来的一件件漂亮且质量上乘的衣服走向市场，感觉就像自己孕育的孩子走向了世界，充满了成就感。
整个生产流程中的每个人都是这个时尚大作战里不可或缺的英雄，大家一起努力创造出那包裹在人们身上的美丽与温暖。
服装厂牛仔裤流水线记工表格
牛仔裤流水线记工表格是一种用于记录服装厂牛仔裤生产过程中每个工序的工
作时间和工作量的表格。
它是服装厂牛仔裤生产的重要工具，可以帮助服装厂更好地控制生产过程，提高生产效率。
牛仔裤流水线记工表格一般包括牛仔裤的型号、尺码、颜色、数量、工序、工
作时间、工作量等内容。
每个工序的工作时间和工作量都有具体的记录，以便服装厂能够更好地控制生产过程，提高生产效率。
牛仔裤流水线记工表格的使用可以帮助服装厂更好地控制生产过程，提高生产
效率。
它可以帮助服装厂更好地控制牛仔裤的生产过程，更好地控制牛仔裤的质量，更好地控制牛仔裤的交货时间，从而提高服装厂的整体竞争力。
牛仔裤流水线记工表格的使用可以帮助服装厂更好地控制牛仔裤的生产过程，
更好地控制牛仔裤的质量，更好地控制牛仔裤的交货时间，从而提高服装厂的整体竞争力。
此外，它还可以帮助服装厂更好地管理牛仔裤的生产成本，更好地控制牛仔裤的生产成本，从而降低服装厂的生产成本。
总之，牛仔裤流水线记工表格是服装厂牛仔裤生产的重要工具，它可以帮助服
装厂更好地控制生产过程，提高生产效率，更好地管理牛仔裤的生产成本，从而提高服装厂的整体竞争力。
服装厂车间流水线现场管理方法1不能按时交出品质、数量都达标的成品如果您工厂的流水线经常流不通、堆货，请首先解决这个问题：车间的前道部门，能在必要的时间内，运送必要数量到生产线吗？如果此问题得不到足够的重视，那么请照常运行流水，直至停线，让问题暴露出来！JIT的原则就是生产、运输的过程要适时、适量，下部门是上部门的客户，从始至终都要贯彻。
2堆货、积压习以为常，设备也可能不适合流水线的运作举个洗衣机的例子：你需要洗一件衬衣吗？你要么等到堆积了一堆脏衣服了再洗要么浪费很多的水只洗一件？按旧的习惯，你可能会把一堆脏衣服一起洗。
而精益的解决方法,就是用适合洗单件或少量衣服的工具洗，不会浪费水，也不会让衣服发霉变臭：这只需要一些辅助的自动化工具（比如可采用自动输送带、吊挂系统等设备，让您不敢再堆货，因为堆货成本太高力而精益生产中的3P（生产准备流程）原则存在就是为了建造适合流水线的设备规划和布局。
3员工可能会抵制这种改变那又怎样呢？这就需要对员工进行精益知识的培训。
这个借口很无力。
组长要学会激励员工，只有解决了这个问题，您工厂才可以持续的向前进。
4员工并不是多能工，不能同时进行两件以上的工作您在限制员工的潜能，也没有充分的发挥其潜能，我为此感到很失望。
您只有给予员工多样性的工作才能让员工感到充满乐趣、士气高涨。
这就需要您激励员工学习新的东西。
您觉得呢？5较长的转款时间，阻止了单件流的正常运行单件流水要顺畅，不堆货，需要把产前工作做好，工序的拆分做好，有条件的工厂可通过GSD∖GST（标准工时软件）安排工序。
6车工之间的工序间距离太远，难以一次只传递一件7流水线要有适量的缓冲裁片流水组下班前，如果没有做缓冲（放1~3套裁片到员工位置的胶篮里），第二天上班时，如果线上的出现不良品或物料不足，容易造成停产等待。
8工序的周期时间不稳定，造成员工操作不平衡第一步是检查工序的周期时间，您可以直接观察工序、将工作细分、剔除浪费,然后合并工作。
服装JIT精益生产目录1、服装JIT生产管理项目简介2、JIT的发展终极目标3、服装JIT项目的优点4、服装JIT生产管理项目的车间应用模式5、推行JIT时如何防止员工负面抵触情绪6、计算人均作业时间及目标产量7、测时的方法与技巧8、JIT生产线流程规则9、早会的建立与运用10、推行改善工作应有的10种心态11、生产线编排表制作12、生产线排车图制作13、生产线产能预算。
14、合理制定生产目标计划15、分析流水线数据的方法16、调整流水线的技巧17、如何快速提高生产效率快速转款18、快速转款转款前准备工作19、车缝单件流水常见问题分析1、服装JIT生产管理项目简介1.认识JIT项目1.1、（Just in time）及时、适时生产。
（以下简称JIT）,JIT 生产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。
它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力，直到20世纪60年代才逐步完善而形成的。
1.2、JIT生产方式的基本思想原则是：“只在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即准时生产”，是一种对生产计划和控制库存的管理。
1.3、JIT生产方式核心是：消除一切无效劳动和浪费，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。
1.4、JIT生产方式的基本手法概括为三方面：生产流程化、生产均衡化、资源配置合理化。
1.5、JIT精神提倡:“全员参与、群策群力、循序渐进、不断改善”。
2、JIT的发展终极目标JIT项目在各行各业一直在不停的发展，到目前有很多公司已开始运用GSD管理系统，(General Sewing Data---- 通用缝纫数据，属于标准工时和生产平衡管理体系。
)大家都在不停的往前走，但我们这一步已有一个脚印了吗？那JIT生产管理系统要如何运用达到什么效果才是我们想要的，这里给大家说一下，JIT项目发展的终极目标：“零浪费”是做为JIT生产管理系统的终极目标的体现，具体表现在以下七个方面。
服装流水线工作总结
服装流水线工作是一个高效、精密的生产过程，它涉及到多个环节和工序，需
要工人们高度配合和严格遵守操作规程。
在这个流水线上，每一个环节都需要精准的操作和高效的执行，才能保证最终产品的质量和产量。
首先，服装流水线工作需要高度的团队合作。
每个工人都需要清楚地了解自己
的工作职责和操作流程，同时要与其他工人密切配合，确保整个流水线的运转顺畅。
团队合作是流水线工作中至关重要的一环，只有团队成员之间相互支持和协作，才能保证生产效率和产品质量。
其次，服装流水线工作需要严格遐守操作规程。
在流水线上，每一个工序都有
严格的操作规程和标准，工人们必须严格按照规定的步骤和要求进行操作，不能有丝毫的马虎和疏忽。
只有严格遵守操作规程，才能保证产品的质量和安全。
最后，服装流水线工作需要高效的执行。
在整个生产过程中，时间就是效率，
工人们需要以最快的速度完成自己的工作，同时保证质量。
高效的执行不仅能够提高生产效率，还能够节约成本，提升企业的竞争力。
总的来说，服装流水线工作是一个需要高度团队合作、严格遵守操作规程和高
效执行的工作。
只有在这些方面做到完美，才能保证流水线的顺利运转和产品的高质量。
希望每一个从事服装流水线工作的工人都能够以高度的责任感和专业精神，为企业的发展贡献自己的力量。
成衣后道工艺流程作业指导书后道是成衣生产的最后一道。
如果把工厂比喻成水库，那么后道就是出水口。
他是整个流水线的一部份，所以流水线的管理在这也适用。
一条好的流水线是畅通无阻的，就象流水一样，前浪带后浪，后浪推前浪。
生产能象流水一样顺畅。
作为管理者就是治疗流水不畅的人。
能及时对流水线进行疏通，从而能高效,高质量的工作生产。
具体到后道管理，就是不能让成衣在哪一道过多的堆积，从而影响进度，管理者就要想办法及早发现，及早找方法，是人手太少，是少敷料？还是操作上存在技术问题？都是管理者去思考的问题。
通常后道的操作流程：锁眼--钉扣--水洗--除污--整烫成衣--最后检验--挂吊牌贴代子条码--成衣包装--装箱--出货，需保证每一件服装都清洁、平整、美观符合标准后，才能装箱等待出运销售。
作为一名后道的管理者应懂得成衣的质量，并能把握好生产的进度，知道每天的生产数，从而能为领导及时安排好生产，保质保量来完成生产任务。
对于质量的管理，管理者应对第一包产品进行详细研究，发现问题，提出注意的问提。
为问题的及早发现赢得时间。
对于质量的要求，不能过于苛刻钻牛角尖，衣服是用来穿的，工艺只是服装的一部分，分清并懂得客户要求很重要，也很难，但值得用时间去理解。
对于进度的把握管理者要知道流进车间产品的数量和流出的数量，在一般规模的工厂，应该有专人负责。
进车间签收，出车间打条的工作制度，对于反修比较频繁的，应及时向上级领导反映，能及早解决，也可通过一些制度来约束，进行奖惩。
现在的服装订单特点是：款式多、交期短、数量少，再加上前期生产进度的影响，后到道一般都很苦有些情况下要加通宵。
要求管理者有吃苦耐劳的精神。
后道的辅料主要有：纸箱、胶袋、衬纸、吊牌、贴纸、衣架......管理者要熟悉包装工艺要求和装相要求，特别是对吊牌贴纸的管理,要提早进行，分类管理，用中文标名样品，贴纸等可在成衣后整理是同时进行，这样不容易混乱，一人一色，或一人一款。
成衣生产过程一、成衣生产准备1. 成衣样品试制-样衣制作：检验款式设计和样板设计的合理性，或在来样加工时样品确认保证符合客户要求。
样品试制的目的a.确定原材料是否合适及原材料消耗b.确定成衣样板c.确定加工工序、工时d.确定工艺技术参数——缝纫线张力密度、熨烫温度压力、各部位工艺要求及注意事项等样品试制程序a.分析款式设计图，确定选择合适的面里料、辅料；分析结构设计图，确定加工方法、工艺流程和采用的设备。
b.确定样品规格尺寸，排料裁剪。
c.缝制同时记录每道工序的加工时间及工艺要求。
d.样品检验，是否符合款式设计和结构设计要求。
2. 原材料准备-原材料的选购——原材料消耗预算⏹产品用料消耗：根据样衣制作或样板排料，预算成衣产品的裁片所使用的净的面料、里料和辅料。
⏹加工工艺性损耗：疵点损耗、缩水损耗、试样用料损耗、次品损耗等生产中必要的损耗。
⏹其他意外损耗：原材料或成衣生产、保管、运输过程中因管理不善而造成的损耗。
如虫蛀面料等。
⏹通常考虑3~5%的损耗率。
进厂材料的复核与质量检测⏹即：服装企业按生产计划把原材料购入后，要对其规格、数量、质量等级进行复查核对，并对其质量、性能进行必要的检测。
⏹面里料——匹长、门幅、疵点、色差、色牢度、纬斜、缩水率、耐热性等，辅料——数量、规格、疵点和粘合衬的质量检测等。
⏹检验原材料的质量、性能，一方面确定其是否达到标准，另一方面可为加工提供参考。
材料的预缩整理⏹消除面里料加工过程中发生的形态变化以及残存的应力和变形等，以保证服装成衣规格误差降低至最小程度。
⏹方法：自然预缩、湿预缩、热预缩、蒸气预缩或采用预缩机。
3. 制定生产指示书成衣生产指示书：用于指导生产的主要技术文件。
包括：款式图、号型规格规定、原材料明细表、排料图、裁剪方案、生产工序流程图、加工工艺单、流水生产安排及劳动定额等。
二、裁剪1. 裁剪方案制定-裁剪方案：根据生产任务和生产条件，将某一生产任务的成衣数量和颜色合理搭配安排，并使材料的损耗减至最低的裁剪作业方案。
服装厂生产流程范文服装厂的生产流程可以分为设计、采购、裁剪、缝制、整烫、包装和出货等环节。
一、设计阶段：在服装厂生产流程中的设计阶段，首先需要根据市场需求和消费者的需求确定服装的款式、颜色、尺码等。
设计师通过市场调研、时尚趋势的分析以及消费者的反馈来确定服装的设计方案。
设计师可使用计算机辅助设计软件来进行设计，然后在试衣人员的指导下进行试衣和样品的制作。
通过不断的修改和完善，最终确定服装的设计方案。
二、采购阶段：在设计方案确定后，服装厂需要进行面料和辅料的采购工作。
服装厂会与不同的供应商进行合作，选择合适的面料和辅料，然后与供应商进行价格和质量的谈判。
一旦达成合作协议，服装厂便会下订单并开始采购。
三、裁剪阶段：在服装厂的裁剪阶段，首先需要将设计师制作的服装样品进行拆解，并根据拆解的结果制定裁剪方案。
然后，将采购回来的面料按照裁剪方案进行裁剪。
面料裁剪完成后，还需要根据尺码和款式等要求进行标记，以方便后续的缝制工作。
四、缝制阶段：在服装厂的缝制阶段，经过裁剪完成的面料被传递给缝纫工人进行缝制。
缝纫工人根据标记的信息将不同部分的面料缝在一起，形成一件完整的服装。
在缝制过程中，需要注意缝纫的线迹要平整、整齐，并保证每个部位的尺寸和形状的准确性。
五、整烫阶段：在服装缝制完成后，需要进行整烫工作。
整烫主要是为了使服装更加平整、挺括，并且消除缝制过程中产生的褶皱和皱纹等瑕疵。
通常整烫需要使用蒸汽熨斗和烘干机等设备，经过整烫后的服装外观更加美观，彰显出产品的高质感。
六、包装阶段：在服装生产的最后阶段，需要进行包装工作。
包装主要是为了保护服装免受污损和破坏，并使其更容易搬运和存储。
通常采用塑料袋和纸盒等材料进行包装，还可以在包装上标注上商品信息和条形码等。
七、出货阶段：生产好的服装通过物流公司或供应商运输至销售单元，或直接通过电商平台销售。
在出货阶段，需要确保货物的准确性和质量，以及遵守相关的运输规定和标准。
在服装厂的生产流程中，每个环节都需要严格把控，以确保产品的质量和交货期的准确性。
服装行业服装生产流程操作规程一、前期准备工作服装生产流程操作规程的前期准备工作包括以下内容：1. 设计和样板确认：根据市场需求确定服装的款式、颜色、面料等要求，并进行设计和样板确认。
2. 面料和辅料采购：根据服装设计的要求，采购符合质量标准的面料和辅料。
3. 线版制作：根据服装设计图纸制作线版，作为生产过程中的参考。
二、裁剪工序裁剪是服装生产流程的第一道工序，具体操作规程包括以下内容：1. 面料准备：将采购的面料按照尺寸要求进行整理、摆放，并进行合理的分类和标识。
2. 布料裁剪：根据线版和面料摆放要求，使用裁剪机、电动剪刀等工具进行裁剪，并确保裁剪的精确度和质量。
3. 零件标识：对裁剪好的面料进行标识，包括款式、尺寸、数量等信息，以便后续工序的操作。
三、车缝工序车缝是服装生产流程中的关键工序，具体操作规程包括以下内容：1. 零件排序：根据需要进行零件的排序，确保后续车缝工序的顺利进行。
2. 针线选取：根据面料的特点和款式要求选择合适的针、线，并进行上线操作。
3. 标准车缝：根据样板要求，进行标准的车缝操作，确保车线的平整度和饱满度。
4. 配件安装：根据款式要求将各种配件如钮扣、拉链等进行安装，并进行质量检验。
四、整烫工序整烫是为了使服装线条更加平整，达到更好的穿着效果，具体操作规程包括以下内容：1. 清洁整顿：对车缝好的服装进行清洁整顿，确保服装面料和配件的干净整洁。
2. 烫平处理：使用熨斗或烫平机对服装进行烫平处理，确保服装线条的平整度。
3. 模型整烫：使用专业的模型或人工对服装进行整烫，以保持服装的形状和线条。
五、质检工序质检是服装生产流程中的重要环节，确保产品质量符合要求，具体操作规程包括以下内容：1. 配件检查：对已经整烫好的服装进行配件的检查，包括钮扣、拉链、线迹等。
2. 尺寸检验：对服装的尺寸进行检验，确保尺寸的准确性和一致性。
3. 表面检查：对服装的外观进行检查，包括面料的光泽度、颜色的一致性等。
制衣厂生产流程图制衣厂生产流程图制衣厂生产流程图制衣厂生产车间工作流程(1)裁剪工作是根据生产科下达的生产通知单和生产计划，到面料仓库领取面料，到辅料仓库领取辅料，中国大学网范文之工作总结:制衣厂生产车间工作流程。
将面料、里布和衬料等原料裁剪成服装所需要的衣片。
(2)根据生产通知单制定套排方案，交给板房的电脑排料师傅排料，由板房主管审核后在绘图仪上输出唛架图，工作总结《制衣厂生产车间工作流程》()。
(3)裁场师傅按照排料长度和工艺所需的层数把面料一层一层地叠置在裁床上。
铺料长度和层数要正确，布边要对齐，布面平整，尽量做到无张力拉布。
注意疵点面料的剔除，注意对格对条的要求。
铺料厚度不能超过裁剪设备的最大裁剪高度。
(4)裁剪师傅将面料裁剪成裁片，按照唛架图的纸样线条完成作业。
根据工艺要求和面料性质选择裁剪设备和裁刀形状。
裁剪时要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料。
裁片上定位记号要(5)捆扎工负责将一叠叠裁好的裁片编号。
由于裁片的数量多，为避免混乱及衣片搭配出错，在裁剪完毕后分类捆扎打包。
(6)裁剪车间还要登记每天与各平缝车间的交接记录和换片记录。
(7)平缝车间根据生产计划和生产通知单安排生产任务，流水线的编排要充分考虑负荷平衡和流水的效率。
流水线的调整要纳入生产厂长和车管的绩效考核中。
(8)生产车间要编制生产日报表和款式工序产量记录，反映每天的生产的数量和进度。
(9)各生产车间要做好每天的回修记录和交接记录，以及外发加工记录。
扩展阅读：制衣厂生产流程制衣厂基本生产流程一定单用规格表（款式样、批办样、产前样）梭织服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：（1报价用规格表------款式样款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。
一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。
对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。
服装生产流程服装企业的生产流程主要有以下几个部门来运作，（业务部、技术部、生产部、供应部、质检部、设备部、仓储部、生产车间、财务部）一、业务部：接单接洽业务符合以下条件；有订单意向，有专门的人员负责，订单要适合本企业生产。
（召集技术部、生产部主管开碰头会，介绍订单情况，安排后续工作）二、技术部：制作样板、样衣根据款式和客户要求，先制作样板，一般先制作二件样品，一件送客户确认，一件作为工厂留底样。
这是一个非常重要的环节，制版后要测算出面辅材料的耗用数据，报生产部报价用。
缝制样衣时要测算出此款样衣的工时和工艺难点，并注明生产中可能出现的问题，同样也提供给生产部作参考。
三、生产部：测算有了样板和样衣，生产部要综合出此款衣服生产所需要的材料和工时以及其他费用，测算成本，加上目标利润后就成为我们要报给客户的价格。
报价表和预定生产周期一并报业务部，由业务部向客户报价。
四、业务部：报价此价格和预定生产周期报送客户，得到确认后与客户签订生产合同，进入生产准备阶段。
五、生产部：制定生产计划，下达生产通知书跟据合同交货期，生产部将生产通知书分别下达到技术部、供应部、生产车间、设备部、仓储部、质检部、财务部等相关部门。
1、技术部：准备技术资料、样板、样衣，根据技术员书写的工艺说明指导车间生产。
2、供应部：订购面辅料，跟踪面辅料到库情况，确保面辅料不影响生产。
3、面辅料确认，所有面辅料都必须得到客户的确认才能使用，这是一个非常重要的工作！4、生产车间：编排生产流水线，根据产品的特点和工艺要求，结合生产小组的人员情况合理编排生产流水线。
5、质检部：制定质量标准，检验方法，确保产品质量达标。
6、财务部：确保面辅料货款即时付出，不影响面辅料到库。
六、设备部：检查、调整设备，使所用设备保持最佳状态，七、仓储部：要即时追踪面辅料入库统情况，做到提前知道面辅料到库时间，确保供应即时。
八、裁剪车间开始裁剪，根据出货计划，分色、分码裁剪。
