05第五章-服装生产流水线设计与管理

服装生产流水线设计与管理引言服装生产流水线是现代服装制造业中必不可少的一环，通过合理的设计和高效的管理可以大大提高生产效率和降低成本。

本文将介绍服装生产流水线的设计和管理要点，帮助读者了解如何优化生产流程，提高服装生产效率。

设计流程第一步：确定需求在设计服装生产流水线前，首先需要明确生产的服装种类和数量以及生产周期。

根据不同的服装种类，可以确定所需的设备和工位数量，以及流程的先后顺序。

第二步：工段划分和工位布局根据服装的生产流程，将整个生产过程划分为不同的工段，例如裁剪、缝纫、整烫等。

然后根据每个工段的工序要求，确定每个工段所需的工位数量和布局。

工位之间应该有合理的间距，以确保工人能够顺利完成任务，并保持工作效率。

第三步：设备选型和安装根据生产需求和工段划分，确定所需的设备种类和数量。

在选择设备时，应考虑设备的生产能力、可靠性和维护成本等因素，并确保设备与工位布局相适应。

安装设备时，应确保设备能够正常运行，并与其他设备和工位连接良好。

第四步：流程优化和调试在生产流水线正式投入使用之前，应进行流程优化和调试。

通过分析每个工序的耗时和效率，找出影响生产效率和质量的短板，并采取相应的改进措施。

同时，对整个流程进行模拟和调整，以确保流水线的顺畅运作。

管理要点人员培训和分工在服装生产流水线的管理中，人员培训和分工是至关重要的。

工人需要接受相关的培训，掌握各个工序的操作技巧和质量要求。

同时，应根据工人的技能水平和经验，合理分配任务，以提高工作效率和质量。

进度跟踪和协调为了确保生产流水线的顺利运行，需要进行进度跟踪和协调。

通过制定详细的生产计划，并及时跟踪和调整生产进度，以确保生产任务按时完成。

同时，各个工段之间需要进行良好的协调，避免生产中的瓶颈和延误。

质量控制和检验服装生产流水线的质量控制和检验是确保产品质量的重要环节。

应制定质量控制标准，建立质量检验点，并进行全程质量监控。

对于有疑问的产品，应进行详细的检验和评估，并及时采取相应措施。

服装生产流水线管理优化与平衡第一篇：服装生产流水线管理优化与平衡服装生产流水线管理优化与平衡服装缝制生产流水线的流程设计和作业人员的编排是否合理，是影响服装缝制车间生产效率的关键所在。

以男式休闲茄克缝制为案例，工厂管理者如能依照服装流水生产负荷平衡理论，对生产中的各个环节进行分析研究，在生产安排、流水线布置以及作业人员的编排上采用合理的组织形式，就可以实现生产流程的重组和优化。

但流水线的平衡又是相对的、动态的，影响流水线平衡的因素有很多，流水线要达到完全平衡是很困难的，服装缝制生产线的平衡优化设计不能生搬硬套，工厂管理者要根据企业不同的发展阶段、面临的内外部环境以及本企业的实际情况来制定适合的生产方式。

缝制流水线生产平衡是指在整个服装生产过程中，将服装缝制划分成若干工序及先后次序，根据每道工序的难易程度和加工时间，合理地安排每个工序的人力、设备，使每道工序的速度、产量、加工质量等方面都保持均衡，没有忙闲不均的现象，防止出现瓶颈工序。

在生产管理中，流程均衡是关键环节，直接关系到流水线是否顺畅，影响产品的生产数量和成品质量。

流水线均衡生产的基本程序1、要根据品种、数量、期限和生产成本指标的要求，妥善安排作业进度和生产能力负荷进度，做到负荷饱满、均衡。

2、进行成衣款式的工序分析和划分，计算出每道标准加工工序的标准加工时间或产量，明确加工顺序；根据具体款式要求，计算出平均节拍，并在其基础上估算出流水线所需作业人数。

3、检验各道工序中有无怠工等浪费人力物力的情况，考虑可否合并一些工序以提高生产率，再计算合并后的工序加工时间。

在进行工序调整和合并时，必须注意合并的工序是否适合在同一加工地点或在临近的工序加工。

4、进一步检验现有工序是否还存在负荷不均的情况，考虑能否通过改进生产工艺、设备来解决。

作业分配要领与注意事项1、设计流水线时，工序的合并与平衡是非常重要的，作业分配合理程度也是流水线设计成功与否的关键。

服装单件流水线课件服装单件流水线课件服装单件流生产又叫单元同步流生产，是把人员、工序与设备有机组合，每个生产单元以最小的数量（最理想是一件）为单位进行生产和传递，前后工序间无停滞的生产方式。

以下是小编整理的服装单件流水线课件，欢迎阅读。

服装单件流水线特点：一、产品再线周期短，从投入制作到产出，生产过程中无半成品成批积压。

成品产出数量均匀，日产量能明确地把握，有利于作计划安排，也便于控制生产进度。

能很容易地使顾客的分批及时交货的要求得到满足。

二、生产过程中半成品（含因材料所致）的质量问题容易及时被发现，发现一件可及时纠正一件，不会造成大批量的不良品出现。

而“捆包式”作业在生产过程中的不良品往往会延迟发现，造成大批量不合格的情况时有发生。

因此采用“单件流”的方式生产，因不合格而造成的损失少得多。

三、生产效率相对较高。

同样的人数，技能水平相当，设备、场地条件一样的情况下，采用的“单件流”时生产效率较高。

在已成功推行的案例中，经过试运行阶段后，系统步入稳定状态，生产效率同比约可提高 20~30%。

四、用“单件流”作业的方式，新款式的“顺线”的时间短。

也即通过整条生产线做出产品的周期短。

同时，制作过程中各类问题容易暴露。

易早发现问题，也就便于尽早解决问题。

五、作业过程经细化了的“单件流”生产，对各岗位的操作员工技能要求比较单一，容易培训新员工上线。

上线后由于进行比较单纯的作业，动作易熟练化。

因此操作工易培训，易上线，培训成本较低。

六、实行“单件流”作业方式，对生产管理的要求进一步提高。

它必将促进生产计划和技术管理作适应性的改善，使管理水平得以提高。

服装单件流水线的完善方法：在推行“单件流”的过程中，将培养提高管理和技术骨干的能力水平，使他们能适应新的作业方式和更高的工艺技术管理要求。

同时也能为企业从基层培养一批新的工程技术管理人员（I E 人员），在生产第一线发挥作用，使企业的生产效率和产品质量获得提升。

第5章课后习题1．填空题(1) 衡量流水线性能的主要指标有(2) 指令乱序流动可能造成(3) 解决数据相关主要有(4) 超标量处理机开发的是行性。

(1). 吞吐率、加速比、效率(2). 先写后读、先读后写、写写(3). 推后分析、设置专用路径(4). 空间、时间2．假设一条指令的执行过程分为"取指令"、"分析"和"执行"三段，每一段的时间分别为△t、2△t和3△t。

在下列各种情况下，分别写出连续执行n条指令所需要的时间表达式。

(1) 顺序执行方式。

(2) 仅"取指令"和"执行"重叠。

(3) "取指令"、"分析"和"执行"重叠。

第2题(1) 顺序执行时每条指令用时=△t+2△t+3△t=6△t，因此n条指令所需要的时间=6n*△t(2) 第一条指令完成需要时间=△t+2△t+3△t=6△t，根据题义，下一条指令的"取指令"与上一条指令"执行"的最后一个△t重叠。

因此，自从第一条指令完成后，每隔4△t完成一条指令。

所以余下的n-1条指令用时(n-1)*4△t.所以，n条指令所需要的时间=6△t+(n-1)*4△t=2(2n+1)△t。

(3) 第一条指令完成需要时间=△t+2△t+3△t=6△t，由于一条指令的"取指令"和"分析"阶段和下一条指令的"执行"阶段重叠，因此，此后每3△t 完成一条指令，余下的n-1条指令用时(n-1)*3△t.因此n条指令所需要的时间=6△t+(n-1)*3△t=3(n+1)△t3．用一条5个功能段的浮点加法器流水线计算F＝。

每个功能段的延迟时间均相等，流水线的输出端与输入端之间有直接数据通路，而且设置有足够的缓冲寄存器。

生产管理学流水线生产的组织设计引言流水线生产是一种高效率的生产方式，可以通过分工合作和流程优化来提高生产效率和降低成本。

在流水线生产中，组织设计起着至关重要的作用，可以影响整个生产过程的顺畅与效率。

本文将探讨生产管理学流水线生产的组织设计，包括组织结构、领导风格、员工参与和沟通等方面的内容。

组织结构在流水线生产中，正确的组织结构可以确保任务的分工明确，协调各个环节的工作，使生产过程更加顺畅高效。

常见的组织结构包括功能型、产品型和项目型等。

在功能型组织结构中，根据不同的功能设置不同的部门，例如生产部、采购部、质量控制部等。

这种组织结构适用于规模较大、生产线较长的流水线生产。

另一种组织结构是产品型组织结构，根据产品的不同设置不同的部门，例如手机部、电视部等。

这种组织结构适用于产品种类较多的生产线，可以将专业化程度发挥到最大。

项目型组织结构则适用于短期项目或定制化产品的生产。

在项目型组织结构中，以项目为单位进行组织，根据项目的需求来组建相关的部门和团队。

这种组织结构相对灵活，适应能力强。

选择合适的组织结构需要考虑生产规模、产品类型和生产周期等因素，以确保整个生产过程的高效运转。

领导风格在流水线生产中，领导风格对于员工的效率和积极性起着重要的影响。

不同的领导风格适用于不同的情况和员工需求。

一种常见的领导风格是指令型领导风格。

在这种风格下，领导者会明确规定每个员工的工作内容和任务目标，并监督员工的工作进度和质量。

这种风格适用于流水线生产，可以确保任务的顺利完成和生产效率的提升。

另一种领导风格是参与型领导风格。

在这种风格下，领导者会鼓励员工参与决策和问题解决过程，激发员工的创造力和主动性。

这种风格适用于具有一定技术要求和复杂性的生产过程，可以提高员工的专业素质和团队协作能力。

除了以上两种风格，还有其他领导风格如指导型、赋权型和服务型等，可以根据具体情况选择合适的领导风格，以促进员工的工作效能和生产线的运行效率。

纺织服装行业中的生产流水线和自动化纺织服装行业是一个庞大的行业，涵盖了服装设计、面料生产、服装制造、销售等方面。

其中，服装制造是一个非常重要的环节，它直接关系到服装的价值和质量。

而在服装制造过程中，生产流水线和自动化技术的应用则起到了至关重要的作用。

一、生产流水线生产流水线是指将生产过程划分为多个步骤，每个步骤都由专门的工人或机器来完成。

在生产流水线上，每个工人只需要完成流水线上的一个环节，而不需要负责整个过程。

因此，生产效率大大提高，而且制造出来的产品质量更加稳定。

在纺织服装行业中，生产流水线的应用最早出现在20世纪初。

当时，美国的一些服装厂开始采用生产流水线，这种生产方式快速地获得了商业成功。

此后，世界各地的纺织服装厂开始使用生产流水线来生产服装。

在生产流水线中，每个环节都由特定的工人或机器来完成。

例如，第一个环节可以是裁剪，第二个环节可以是缝纫，第三个环节可以是钉扣子等。

每个环节都拥有特定的机器或工具，能够快速而准确地完成任务。

在整个生产过程中，每个工人只需要负责自己的环节，这极大地提高了生产效率。

二、自动化除了生产流水线，纺织服装行业中的自动化技术也日渐成熟。

自动化技术是指以机器人为代表的自动化设备来取代一部分或全部人工操作。

在制造过程中，机器人可以在不断的重复操作中实现极高的准确性，同时也可以在较短的时间内生产较大批量的产品。

在纺织服装行业中，自动化技术的应用范围十分广泛。

例如，在衬衫的制造过程中，可以通过自动化技术来完成对面料的切割、钉扣子、缝合等任务。

同时，在纺织品的生产过程中，也可以使用自动化技术来实现多个生产环节的连续操作，从而提高生产效率和质量。

除了生产流水线和自动化技术，还有很多其他的技术和工具也被纺织服装行业所应用。

例如，CAD（计算机辅助设计）技术可以被用来设计服装款式和图案；PLM（生命周期管理）系统可以被用来管理服装设计和生产过程中的数据；RFID（无线射频识别）技术可以被用来对服装从生产到销售的流程进行追踪。

《服装生产流程与管理技术》课程设计对男衬衫生产厂的设计班级：2012级服工成衣4班学号：姓名：指导教师：目录一、前言二、课程设计任务书与要求三、概述四、产品工艺方案设计五、缝制工艺编制六、缝制设备选型及配置七、服装厂劳动定员八、工厂总平面布局九、服装厂技术经济指标十、结束语附表一缝制男衬衫的工艺流程图（说明）附表二缝制男衬衫的工艺编制表（总结）附表三流水线布局形式图（总结）附表四服装工厂总平面布局图（总结）一、前言服装工艺和质量是消费者在挑选服装师最基本的要求，服装市场日益成熟使得消费者在这方面也更为挑剔。

近年来，由于科技的迅猛发展以及服装面料、辅料品种的日益更新，服装加工工艺有了较大的变化，变得更加专业化；相应地，服装加工设备也在不断地更新换代。

通过对《服装生产流程与管理技术》这一课程的学习，我对服装的生产行业有了全面且初步的了解。

现在的服装企业基本都满足一定的标准，服装生产、生产准备、裁剪、粘合、缝制、整烫、检验、包装、储运等工艺过程以及生产计划与控制、作业研究与管理、服装质量标准、成本管理等管理过程，同时，各企业对各工艺过程的工艺参数、工艺设备、技术质量要求及品质控制都进行了分析与研究。

这就构成了一个服装生产线，当然还得涉及服装厂的基本建设。

根据课程设计任务书的要求，本次课程设计对男衬衫服装生产厂进行设计。

由于水平有限，设计方案中难免出现错误和疏漏，还希望老师给予批评和指正。

编者2014.12.30二、课程设计任务书与要求已知条件：年工作时间250天×7.5小时/天浮余率25%出勤率95%缝制编制效率85%以上目标任务：设计男式衬衫服装厂要求： 1 确定产品方案2 缝制工艺编制3 本机器设备配置排列4 全厂劳动定员编制5 全厂总平面布局6 技术经济指标三、概述成衣生产就是按照客户和各种标准要求，先把布在裁剪工序裁成裁片，在缝纫工序使用不同的机器，缝线把裁片缝合起来，缝好的衣服通过检查工序的检验评定产品的合格与否，不合格的退回缝纫工序修补，合格的流通到烫熨工序进行烫熨定型，最后在包装工序对产品折叠，装袋或盒后装箱入库。

服装生产流程与管理技术课程设计一、课程设计背景及意义1.1 课程设计背景随着时代的发展和经济的全球化，服装市场越来越竞争激烈。

作为服装企业的管理者，必须熟练掌握服装生产流程与管理技术，才能在市场中立于不败之地。

本课程旨在通过讲解服装生产流程和管理技术，提高学生的专业素质，使其具备独立从事服装生产管理的能力。

1.2 课程设计意义•培养学生的服装生产流程和管理技术方面的能力，提高其综合素质；•增强学生对服装设计、服装生产流程和服装生产管理等方面的认知，为他们未来的职业生涯打好基础；•帮助学生了解企业管理的基本知识和技能，提高他们在未来职业生涯中的竞争力；•推动服装行业的发展，促进经济的繁荣。

二、教学内容和方式2.1 教学内容1.服装生产流程：服装生产流程的概念、原则、工序与流程等；2.服装生产管理：服装生产管理的基本概念、目标与职责等；3.服装生产规划：服装生产规划的基本概念、步骤和方法；4.服装生产控制：服装生产控制的基本概念、流程和方法；5.服装生产计划和排产：服装生产计划和排产的基本概念和方法。

2.2 教学方式采用讲授、案例分析、互动讨论、实践活动等多种教学方法，注重实践操作环节，培养学生的实际操作能力。

三、课程设计要求和评价方式3.1 课程设计要求1.学生需要独立完成一份服装生产流程和管理技术方面的课程设计；2.课程设计需要涉及实际的服装生产流程和管理实践问题；3.课程设计需要考虑企业实际情况，从企业管理的角度出发，结合实际情况进行分析和解决；4.课程设计需要考虑时间和经济成本的问题，并给出相应的解决方案。

3.2 评价方式课程设计需要符合以下评价标准：1.逻辑性和完整性：课程设计需要符合逻辑思维和完整性要求；2.实用性和针对性：课程设计需要具有一定的实用性和针对性；3.创新性和深度：课程设计需要具有一定的创新性和深度；4.表述和表达能力：课程设计需要符合规范化表述和表达能力要求。

四、参考文献1.《服装生产流程控制和质量管理实务》，李建宇，北京大学出版社；2.《企业生产计划与排产管理》，赵勇，机械工业出版社；3.《服装生产管理实务》，黎云霞，中国纺织出版社；4.《服装生产流水线管理实务》，贺世民，中国纺织出版社。