8.PSA变压吸附制氮机维护保养规程

变压吸附（PSA）法

从空气中提取富氧装置

操 作 规 程

XXXXXX化工有限公司

2009年9月

目 录

1. 概 述 ................................................................................................................................................................................. - 1 -

1.1. 前言 .......................................................................................................................................................................................... - 1 -

1.2.装置概况 ................................................................................................................................................................................... - 1 -

2. 工艺说明 ............................................................................................................................................................................... - 7 -

杭州辰睿空分设备制造有限公司专业提供化工行业专用制氮机，产量从5-3000Nm3/h，纯度从95%--99.999%的氮气，可广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。

PSA变压吸附制氮机参数

氮气流量：5-3000Nm3/h

氮气纯度：95-99.999%

氮气压力：0-0.6Mpa

露点：≤-40℃（常压下）

PSA变压吸附碳分子筛制氮机

一、PSA变压吸附碳分子筛制氮机工作原理

变压吸附法（简称PSA）是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。

二、PSA变压吸附碳分子筛制氮机工艺流程

原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐，大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出，一部分随气流进入到压缩空气净化系统。

空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成，通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净，使压缩空气压力露点降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，尘埃过滤到0.01μm，保证了进入PSA制氮机原料气的洁净。

净化后的空气经过两路分别进入两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸，这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离，并将富氧空气排空。氮气在塔顶富集由管路输送到后级氮气储罐，并经流量计后进入用气点。

变压吸附（PSA）法

从空气中提取富氧装置

操 作 规 程

XXXXXX化工有限公司

2009年9月

目 录

1. 概 述 ................................................................................................................................................................................. - 1 -

1.1. 前言 .......................................................................................................................................................................................... - 1 -

1.2.装置概况 ................................................................................................................................................................................... - 1 -

2. 工艺说明 ............................................................................................................................................................................... - 7 -

第1篇

一、适用范围

本规程适用于所有使用制氮机的单位和个人，包括但不限于工业生产、科研实验、医疗领域等。

二、操作人员要求

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉制氮机的构造、性能、工作原理及安全操作规程。

2. 操作人员需持有相关操作证书，并定期参加复审。

3. 操作人员应具备良好的职业道德，严格遵守操作规程。

三、操作前的准备工作

1. 检查设备外观，确保无损坏、漏油、漏气等现象。

2. 检查电源电压是否正常，设备接地是否牢固。

3. 检查冷却水、润滑油等介质是否充足，油位是否在正常范围内。

4. 检查空压机、冷干机等设备是否正常运转。

5. 检查吸附塔、管道等设备是否完好。

四、操作步骤

1. 开启电源，启动空压机，观察空压机运行情况，确保无异常。

2. 启动冷干机，调整出口压力至0.7-0.75MPa。

3. 打开电磁阀气源进口球阀，将压力调整至4-6bar左右。

4. 按下控制面板上的制氮机启动停止按钮，启动制氮机，进入开机程序。

5. 观察吸附塔压力变化，判断吸附塔是否正常切换。

6. 接通控氧仪，打开取样阀，检测氮气纯度。

7. 调整氮气出口阀的开度，调节氮气的纯度和流量。

8. 将氮纯化旋钮打到自动，系统自动控制加热和阀门，在触摸屏上有动态显示。 9. 调节纯化进气阀、出气阀、再生流量调接阀，当氧含量报警时，放空阀自动打开。

10. 等待气体正常放空阀自动关闭，纯气出口阀自动打开，后级可用气。

五、操作过程中的注意事项

1. 操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

2. 严禁在设备运行过程中进行维修、保养或更换部件。

3. 注意操作安全，防止触电、烫伤等事故发生。

4. 定期检查设备，确保设备处于良好状态。

六、操作结束后的工作

1. 关闭氮气出口阀，停止制氮机运行。

2. 关闭电磁阀气源进口球阀。

3. 关闭冷干机。

4. 关闭电源。

5. 清理现场，保持设备整洁。