双针床经编机

品牌卓越的高新技术企业　．￣ｍｉ－完善的企业标准化体系　坐落在湖南常德德山高新技术工业园的常德　纺织机械有限公司，是全国最大的经编机、摇架　生产基地和重要的精梳机、无级变速器、粉末冶　金制品生产企业，其中摇架市场占有率达７０％，　经编机市场占有率达５０％，具有雄厚的研发技术　力量和先进制造水平，拥有全国一流的经编机和　摇架产品研发和工艺技术精英群体，其技术中心　为省级技术中心。现有产品具备“专、精、特、　优”鲜明的特性，具有很高的科技含量，主导产　品特里科高速经编机、双针床拉舍尔经编机和　ＹＪ２—１４２系列型摇架被国家科技部列为国家级火　炬计划项目。Ｅ２２８１型系列双针床经编机，ＫＳ２Ａ　一１７０型高速经编机，Ｅ２２９１Ａ一１３０、１３６、１１０　型双针床经编机被评为“２００３年湖南省优秀技术　创新项目”。ＫＳＡ系列型经编机于２００５年通过省　级科技成果鉴定，２００６年获湖南省科学技术进步　奖，并被评为国家重点新产品。ＫＳＡ型和ＫＳＢ型　系列经编机荣获２００５年度“桑麻纺织科技二等　奖”。Ｅ２２９１型双针床经编机于２００６年通过省级　科技成果鉴定。　技术创新的优异成果，使常德纺机成功地走　上了科技发展之路，经济效益名列同行业前茅，　２００６年企业实现销售收入４．６亿元，创利税９４００　万元。公司相继被认定为国家火炬计划重点高新　技术企业和湖南省重点高新技术企业。２００６年，　公司相继荣获常德市“十佳科技创新型企业”称　号和中国恒天集团公司“科技创新先进企业”　称号。　常德纺机企业标准化体系的建立始于上世纪８０　年代初，经过２０多年的不断完善、健全，目前企　业的标准体系已按照其内在的联系形成一个以技术　标准为基础、以管理标准为核心、以工作标准为保　证的科学有机整体。在贯彻实施ＩＳＯ　９０００：２０００标　准的过程中，公司有效地利用标准体系中的技术标　准、管理标准和工作标准，作为建立质量管理体系　的基础和依据，全程监控体系的运行，使之符合体　系文件的规定。进而通过贯彻ＩＳＯ　９０００标准，促　使公司的企业标准体系得到进一步完善、健全。　自２００３年以来，该公司对标准体系中的各类　技术标准进行了全面的清理整顿，添置大量与企业　生产经营有关的国家标准和行业标准，并宣贯实　施，对企业的产品标准按照ＧＢ／Ｔ　１．１—２０００和　ＧＢ／Ｔ　２００００．２＿２００１的规定组织修订和制定。目　前公司１７个系列的产品都有经过备案的产品标准，　同时，公司在标准化工作方面发挥公司的自身技术　优势，积极参与行业标准的制定，成为纺机行业标　准《气动加压摇架》和《弹簧加压摇架》两项标　准主要工作组成员和执笔单位。　２００６年６月，常德纺织机械有限公司的信息化　建设项目顺利通过了由科技部制造业信息化工程总　体组、清华大学ＣＩＭＳ工程技术研究中心、中国纺　织工程学会信息化专业委员会等部门联合组织的验　收，使该公司管理迈上了新台阶，为标准化工作的　信息化奠定了坚实的硬件基础。目前，他们又与机　械工业基础标准网联手制作企业标准全文信息库，　

双针床纱架贾卡鞋材的设计与仿真

作者： 高雅 蒋高明 张爱军 张燕婷

来源：《丝绸》2020年第03期

摘要： 为实现双针床纱架贾卡鞋材的快速设计，根据贾卡经编机的实际经纱纱路与梳栉配置研究了该织物的成形原理，以及有别于经轴供纱的纱架供纱的贾卡装置的提花原理，且以一款特色产品为例介绍了该类织物的工艺设计;并根据织物的工艺要求设计了与之密切相关的垫纱运动、贾卡偏移信息、穿经规律在内的主要工艺参数的数学模型;而且通过分析该类双针床织物的线圈结构特征，建立了与之相符的成圈、衬纬线圈结构模型。在经过分析编织原理、数学模型及线圈结构的基础上，采用VC++程序开发工具进行编程，首次实现了双针床纱架贾卡鞋材的计算机仿真。

关键词： 双针床;纱架;贾卡鞋材;设计;仿真 Abstract： In order to realize the rapid design of jacquard shoe upper of double needle

barcreel，the paper makes a study of the forming principle of this fabric according to the actual yarn

route and arrangement of guide bars of jacquard warp knitting machine，and the jacquard principle of

jacquard device from creel yarn feeding which is different from the warp beam yarn feeding，and

introduces a process design of this fabric by taking a special product as an example. According to the

第７卷第４期　２　０　０　７年ｌ２月　南通纺织职业技术学院学报（综合版）　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｎａｎｔｏｎｇ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏｌｌｅｇｅ　Ｖ０１．７．Ｎｏ．４　Ｄｅ（２．２００７　

经编双针床毛绒织物ＣＡＤ软件设计　

杨静芳　

（常州纺织服装职业技术学院．常州２１３１６４）　

摘要：针对经编双针床毛绒织物的设计原理．建立了适合于计算机仿真的意匠图和垫纱运动图的数　

学模型，对由意匠图转化为相应垫纱运动的理论进行了研究．运用此模型和理论，采用Ｃ＋＋语言进行程序　

设计．完成了可视化经编双针床毛绒织物计算机辅助设计系统的开发．　

关键词：双针床；　短毛绒织物；　计算机辅助设计　

中图分类号：ＴＳ１８６．１　文献标志码：Ａ　文章编号：１６７１—６１９１（２００７）０４—００１７—０４　

０　引言　

双针床拉舍尔经编机是高效生产绒类织物的一种主要设备．在服装方面．短绒型双针床织物可用腈　

纶等仿毛绒短纤维纱作起绒原料得到仿毛感很强的立绒织物．在装饰方面，各种短绒型经编织物．经色　

织、印花、压花、剪花等不同工艺处理后，成为流行的高级沙发面料及粗厚帘幕面料．长毛绒织物剖开以后　

经开毛、剪毛、烫光、印花等后整理，再将绒面朝外，背对背缝合就可形成经编毛毯，其漂亮的外观、柔软的　

手感和良好的保暖性越来越受到广大消费者的欢迎．随着双针床毛绒生产技术的发展和需求量的增大．　

毛绒织物花型的设计和开发显得十分重要．传统的手工设计花型已经不能适应发展的需要．运用计算机　

辅助设计可以使设计人员从枯燥、单调、机械的手工劳动中解放出来，减少人工设计的复杂性，提高工作　

效率和设计精度．　

双针床绒类织物的设计分为两部分：一是地组织的设汁，二是绒组织的设计．地组织一般用的是开口　

编链组织和多针衬纬组织．毛绒织物花型的变化主要依靠毛绒组织的变化［１】．毛绒组织的垫纱运动与地组　

织联系密切．本文主要研究了地组织一定的情况下如何用计算机进行毛绒织物的花型设计．　

1．经纬编成圈旳比较1.供纱条件 纬编：筒子纱；经编:多采用经轴2.垫纱方式 纬编:一般导纱器固定，顺序垫纱；经编：导纱针将经纱绕垫在织针上，同步垫纱3．成圈方式 纬编:顺序成圈;经编:同步成圈

纬编工艺——将纱线沿纬向喂入针织机旳工作织针,顺序地弯曲成圈并互相穿套而形成针织物旳一种工艺。

经编工艺——一组或几组平行排列旳纱线由经向喂入平行排列旳工作织针，同步成圈旳工艺过程

2.舌针经编机旳成圈机件:舌针.栅状脱圈板(作为搁持面，辅助脱圈,并保持针间距)导纱针．沉降片．防反拨钢丝

3.成圈过程:退圈——垫纱——闭口、套圈——脱圈、弯纱、成圈——牵拉

4.槽针经编机旳成圈机件:槽针（针身、针芯).沉降片（无片腹)导纱针

5.槽针针身与针芯运动配合规定:退圈阶段-针身先于针芯上升,且上升速度不小于针芯，针芯头上升到沉降片片喉水平线前，必须完全没入针槽。

在针身和针芯下降过程中,针身先下降，且速度不小于针芯。为保证套圈可靠，规定针芯槽端点达到沉降片片腹平面之前,针芯已闭合针口，避免旧线圈重新进入针钩内

6.钩针经编机旳成圈机件：钩针．导纱针.沉降片．压板

7.成圈过程:退圈——垫纱——闭口、套圈——脱圈、弯纱、成圈——牵拉

8.钩针机沉降片旳作用1．片鼻、喉——握持旧线圈，以利退圈２．片腹——迅速上抬织物，辅助套圈3．片喉、颚——弯纱搁持面４．片喉——牵拉织物。

9.钩针经编机垫纱分两个阶段旳因素:改善垫纱条件,从而使成圈过程顺利进行1.使导纱针在摆过针平面时，正处在针间间隙较大旳部位2.针头位置低，可避免针头在导纱针摆过针间时,针头挂住由经轴至导纱针针孔这一部分纱段。

2.经编机一般构造: 送经机构(将经轴上旳经纱按照编织旳规定,送出相应旳纱线量，使编织能持续顺利旳进行);编织机构;梳栉横移机构；牵拉卷取机构(以一定旳张力和速度，将织物从编织区域引出并卷成布卷)；传动机构(使机器上旳各部分机件进行运动等）；辅助装置等 控制机构——使各机构按照编织规定互相协调工作旳机构。减速装置——使机器慢速运转,便于维修调节。自停装置——涉及机器故障、安全、断纱、布面疵点、张力过大或过小、卷装容量限定等自停装置。多种仪表——如机器转速表、送经速度表和计数器等。扩大花色品种机构——涉及提花机构、压纱杆、花压板、间歇送经和多速送经等机构。