第六章 双针床经编组织

线圈结构图
双针床经编组织的线圈结构图
2-4，4-6/4-2，2-0// 垫纱数码
思考
怎样表示双针床经（1）0-2，2-0//； （2）2-4，2-0//； （3）4-6，2-0//。
同一横列中，前面一对数字表示前针床的针前垫纱运动，后面一对数字代表 后针床的针前垫纱运动，两对数字用逗号隔开。 其中，每一组织的第一、第二个数字的差值为梳栉在前针床的针前横移，第 三、第四个数字的差值为梳栉在后针床的针前横移，其余相邻两个数字差值 为梳栉针背横移。
双针床经编组织表示方法
意匠纸
图（a）中用“·”表示前针床上各个指针针头，用“Ⅹ ”表示后针床上各针织针头， 其余的含义与单针床经编组织的意匠纸相同。 图（b）中都用“·”表示针头，在左侧用字母标示前、后针床。 图（c）中以两个间距较小的横行表示在同一编织循环中的前、后针床的织针针头。
垫纱运动图
垫纱数码

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经编针织物基本组织
No
第一节 I 经m 编及其a 发g 展概e 况
一、经编及其特点 经编（warp）——一组或几组平行排列的纱线由
经向同时喂入平行排列的工作织针，并同时进行成圈 的工艺过程。
思考：经编织 物如何成片？
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思考：一个横列中的线圈由同一根纱还是不同的纱组成？
经编发展趋向
高速化（新材料、槽针）
高机号化（E32、E36、E44） 宽幅化（130 ″—260 ″） 大卷装
电子技术的应用（EBA或EBC送经，SU或EL 电子横移、CAD设计）
功能集聚
新原料
第二节 经编针织物的基本结构、特性和分类
一、经编针织物的基本结构
1.线圈：圈干(圈弧+圈柱)、延展线
针编弧 2--3--4 ； 沉降弧 5--6--7； 圈 柱 1--2 , 4--5
品布）。 成品制作：根据用途进行。
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四、经编发展史及发展概况 1775年 英国J.克雷恩发明经编机 1848年 Redgate发明舌针经编机 1939年 英、德联合，制成管针经编机 （速度突破1000r.p.m) 1950-1970 各类新机种经编机 80年代—电子技术应用于经编机
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成圈机件
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1.导纱针——固定于梳栉上，随梳栉运动。
2.织 针——固定于针床，随针床一起运动。
3.沉降片——辅助成圈
成圈过程
图1
图2
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图3
图4
图5
图6
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图7
图8
No
经纬编成圈的I比m 较 age 1.供纱条件

应用


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三、电子式送经机构 (electronic let-off)
特点


多速送经 高速经编机 精确控制送经量

类型

EBA电子送经（恒速电子送经机构） EBC电子送经（变速电子送经机构）
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EBA电子送经机构（1）

原理

类似于线速度感应机械式送经机构
实测送经信息 差动放大器3 衰减器2
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双速送经机构(duplex let-off motion)

特点

具有两种不同的送经速度

原理
离合器闭合 正常送经 经编机 离合器断开 低速送经
主轴
应用
完全组织中，送经量可归为二种差异较大的情况
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2、定长送经辊装置
传动来自主轴，经过链 条S传动到齿轮d，经变换 齿轮Ａ、Ｂ，传动减速箱 Ｋ，其传动比为40:1，再 通过链轮e和链条g，传动 到定长送经罗拉一端的齿 轮f、h。罗拉辊m和n表面 包有摩擦系数很大的包覆 层，防止纱线打滑，但在 拉力大于卷绕和摩擦阻力 的情况下，纱线又可在罗 拉辊上被拉动。
3 ）当 E 、 F 转速相等，转向相反时，齿轮 G 、 K 只自 转不公转。
4 ）当 E 、 F 转速不等时，齿轮 G 、 K 不仅自转而且和 转臂H一起公转。
5）当转臂H转动时，通过齿轮1、2驱动丝杠L转动， 滑叉K移动，无机变速器环移动，改变经轴转速。
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（2）差动螺旋式
图中经轴的实际送经速度由丝 杆 1 输入，定长速度由蜗杆 3 传 动蜗轮 2 输入，蜗轮内孔有螺 纹且与丝杆啮合。当实际送经 速度与定长速度相等时，丝杆 与蜗轮同速同向转动如同一体， 固套在丝杆轴上的一对撑头 5 、 6 不作横移，此时两撑头均处 于与棘轮 4 棘齿脱开的位置了；

经编双针床毛绒织物工艺流程
一、准备阶段
1.设计织物图样
（1）根据产品需求设计织物结构和花样
（2）确定织物的尺寸和颜色要求
2.准备原材料
（1）选择合适的纱线和纤维
（2）检查原材料质量和数量
二、设备设置
1.调整机台参数
（1）设置机台工作速度和张力
（2）调整织物密度和针床间距
2.安装针板和配件
（1）选择适合的针板规格
（2）安装配件以确保织物质量
三、编织操作
1.开始编织
（1）将纱线穿入机台
（2）启动机台进行编织操作
2.监控生产过程
（1）观察织物质量和花样效果
（2）及时调整机台参数以保证生产顺利
四、质检与整理
1.定期检查
（1）定期抽检织物质量
（2）发现问题及时停机处理
2.整理织物
（1）剪除杂毛和线头
（2）检查织物表面平整度
五、成品包装
1.包装准备
（1）准备包装材料和标识
（2）清洁织物并准备包装
2.包装成品
（1）将织物整齐摆放于包装中
（2）根据客户要求进行包装和标识。