最新抹灰工程技术控制要点PPT(共-66张)

然后根据这两个灰饼，用托线板或线锤吊挂垂直，做墙面 下角的两个灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，随后以上角 和下角左右两灰饼面为准拉线，每隔1.2～1.5 m上下加做若 干灰饼。
待灰饼稍干后在上下灰饼之间用砂浆抹上一条宽100 mm左 右的垂直灰埂，此即为标筋，作为抹底层及中层的厚度控制 和赶平的标准。
木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处应先铺设金属网， 并绷紧牢固。
门窗框与墙连接处的缝隙，应用水泥砂浆嵌塞密实，以防因 振动而引起抹灰层剥落、开裂。
三、一般抹灰施工工艺
Байду номын сангаас抹灰厚度： 过薄：达不到预期的装饰效果 过厚：抹灰层自重增大，灰浆易下坠脱离基体导致出现空鼓，
而且由于砂浆内外干燥速度相差过大，表面易产生收缩裂缝 。 外墙抹灰层的平均总厚度不得超过20 mm，勒脚及突出墙面部分 不得超过25 mm。 顶棚抹灰层的平均总厚度对板及现浇混凝土基体不得超过15 mm ，对预制混凝土基体则不得超过18 mm。 严格控制抹灰厚度不仅可以取得较好的技术经济效益，而且还 能保证抹灰层的质量。
（二）抹灰的组成
一般抹灰工程施工是分层进行的，以利于抹灰牢固、抹面平整 和保证质量。
如果一次抹得太厚，由于内外收水快慢不同，容易出现干裂、 起鼓和脱落现象。
1.底层 作用：与基层黏结和初步找平。 材料与做法：随基层不同而异： 室内砖墙面----石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆 室外砖墙面和有防潮防水要求的内墙面----水泥砂浆或混合砂
课题2 抹灰工程
一、抹灰的分类和组成
（一）抹灰的分类
石灰砂浆 水泥石灰砂浆
一般抹灰
水泥砂浆 聚合物水泥砂浆
麻刀灰、纸筋灰、石膏灰
抹灰工程
装饰抹灰

3. 明确样板实施部位及范围 （XX栋XX层XX户型）；
4. 明确工艺样板的实施做法、部
制措施（正常情况下不允许使用砂浆王等添
位、范围及完成时间、各类样
加剂，如果使用需要有配合比报告以及可靠
板点评的参加人员等；
的配合比管控措施）、分层抹灰、垂直度平
整度、养护等；
2、外墙上对拉螺杆孔、脚手架眼等孔洞的封
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2. 明确挂网材质的要求 （丝径大小、材料报验 制度）；
3. 明确需要挂网的部位及 宽度要求；
4. 明确网子固定的方法
2.抹灰前条件控制——基层处理
•示例： •此处宜插入错误及正确做法的图片，配以文字说明
•质量 篇
• 请对以下信息进行说明：
1. 明确对混凝土缺陷的处 理要求、胀模剔打要求；
3. 抹灰的养护方法，开始 时间，持续时长，养护 频率
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4. 抹灰常见质量缺陷的注 意事项；（如收面时间、 隔夜灰等）
5. 观感质量标准
•示例：配以好的和不好的图例及说明 •
•钢丝网外露
•1#楼合同 附图9F所示 6、7、8、9、 10、11作为 典型户型。
•质量 篇
请对以下信息进行说明：
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2.抹灰前条件控制——打巴、挂网
•示例： •此处添加打巴、挂网完成后的图例及文字说明
•质量 篇
• 请对以下信息进行说明：
1. 明确打巴的材质、成型 效果、间距；强调及时 性
•1）挂网材料要求：丝径不小于0.5mm的热镀锌钢丝网 （材料进场报验）； •2）挂网部位要求： •——砼竖向构件与墙体交接处（后浇二次构建部位不挂 网）； •——墙体上部与结构梁相接处（与板相接处不挂网）； •——墙面开槽处，用石粉补平后挂网； •——外露烟道部位，满挂钢丝网； •-------不同材料之间用钢丝网；外搭接各150mm.

抹灰施工工艺培训(PPT)
目录
项目质量专职抹岗灰位工人程员管管理理规定
1 抹灰工程分类及材料介绍 2 抹灰工程施工工艺、技术介绍 3 抹灰工程施工方案及施工要点 4 抹灰工程质量验收要点 5 抹灰工程质量通病预控与防范 6 抹灰工程与其他工序交叉施工注意事项 7 抹灰工程质量/进度问题案例分享
二、抹灰工程施工工艺、技术介绍
三、抹灰工程施工方案及施工要点
3.1.一般抹灰施工要点 分层抹灰
底层抹灰厚度一般5～9mm，作用是使抹灰层与基层牢固结合,并对基层初步
找平，底层涂抹后应间隔一定时间，让其干燥和水分蒸发后再涂抹中间层和罩 面层。
底层抹灰
铝合金刮平
装档刮杠示意
中间层起找平作用，可一次或分次涂抹，厚度约5～12mm，在灰浆凝固前
二、抹灰工程施工工艺、技术介绍
2.2.一般抹灰 内墙抹灰施工顺序
墙体水平、垂直度检查，线路与配电箱等部位检查→基层处理→修抹预留 孔洞、配电箱、槽、盒→不同基层交接处钉钢丝网→墙面浇水→墙体拉毛 →吊直、套方、找规矩、贴灰饼→灰饼及拉毛养护→抹灰前一天浇水→抹 底灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →养护
应交叉刻痕，以增强与面层的粘结。
面层厚度一般为2～5mm，应确保表面平整、光滑、无裂纹。
三、抹灰工程施工方案及施工要点
3.1.一般抹灰施工要点 抹灰层厚度
抹灰层厚度一般为15～20mm，最厚不超过25mm。
在加气砼基层上抹灰时，其底灰和中间层的灰浆强度宜与加气砼强度相近；底 灰宜用中砂,中层和罩面层宜用中砂。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
立面垂直度验收
表面平整度验收
阴阳角方正量度检测
四、抹灰工程质量验收要点

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1.2 抹灰工程的作用
抹灰工程作用：
(1)满足使用功能要求。抹灰层能起到保温、隔热、防潮、 防风化、隔音等作
(2)满足美观的要求。抹灰层能使建筑物的界面平整、光洁、 美观、舒适。
(3)保护建筑物。抹灰层能使建筑物或构筑物的结构部分不 受周围环境中风、雨、雪、日晒、潮湿和有害气体等不利
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(2) 预防措施 ① ② ③ 严格控制原材料质量，严格按配合比配合和搅拌
④ ⑤ 严格分层操作并控制好各层厚度，各层之间的时
⑥
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3 .装饰抹灰工程
3.1 水刷石施工
3.1.1 施工工艺
水刷石的施工工艺流程为：抹灰中层验收—弹线、 粘分格条—抹面层水泥石子浆—冲洗—起分格条、修 整—养护。
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(2) 一般项目
① 一般抹灰工程的表面质量应符合规定；
② 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、
光滑，管道后面的抹灰表面应平整。
③ 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不 得抹在石灰砂浆上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。
④ 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深 度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
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② 预防措施
抹灰前，应将基层清扫干净，浇水时应均匀。
底子灰不能抹得太厚，应注意各层之间的间隔时间。 水泥浆结合层刮抹后应及时抹水泥石子浆，不能间 隔。
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（2） ① 主要原因
底子灰干湿度掌握不好，水刷石面层胶合时，底子 水泥石子浆干得快，抹子没压均匀或没压好。

• 外抹灰
– 外抹灰主要是保护墙身不 受风、雨、雪的侵蚀，提 高墙面防潮、防风化、隔 热的能力，提高墙身的耐 久性，也是对各种建筑表 面进行艺术处理的措施之 一。
第一节 抹灰工程的基本知识
抹 – 为了保证抹灰表面平整，避免裂缝，抹灰层一般应分 灰 层组成，分层操作。抹灰层一般由底层灰、中层灰和 面层灰三层组成。 层 的 • 抹灰层的厚度 结 – 不同抹灰基层的部位，要求不同的抹灰厚度。 构 • 每层灰厚度 组 – 抹灰工程一般应分遍进行，以便粘结牢固，并能起到 成 找平和保证质量的作用。如果其中一层灰抹得太厚，
•二 顶棚抹灰分层方法和施工要点
第四节 外墙抹灰
• 一 工艺流程
• 外墙抹灰的工艺流程为：
交 接 验 收
基 层 处 理
找 规 矩
挂 线 、 做 灰 饼
做 冲 筋
铺 抹 底 、 中 层 灰
弹 线 粘 结 分 条
铺 面 层 灰
勾 缝
第四节 外墙抹灰
• 交接验收、基层处理 –主体结构施工完毕，外墙所有预埋件、嵌入墙体内的 各种管道已安装完毕，阳台栏杆已装好。 –门窗安装合格，框与墙间的缝隙已经清理，并用砂浆 分层分遍堵塞严密。 –大板结构外墙面接缝防水已处理完毕。 –砖墙凹凸处已用 1 ： 3 水泥砂浆填平或已剔凿平整，脚 手架孔洞已经堵眼填实，墙面污物已经清理，混凝土 墙面光滑处已经凿毛。 –脚手架已经搭设。
第二节 内墙抹灰
• 标志块
–在距顶棚约20cm处，做上标志块，灰饼一般为 5cm 见方，用水泥砂浆或混合砂浆制作。以上 标志块为基础，吊线做下标志块。下标志块的 位置一般在踢脚线上方 20-25cm 处，标志块厚 度正好是抹灰厚度。 –标志块做好后，再在标志块附近砖墙缝内钉上 钉子，栓线挂水平通线，然后按间距1.2-1.5m 左右，加做若干标志块。

(1) 主控项目 ① 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除
干净，并应洒水湿润。
② 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要 求。
③ 抹灰工程应分层进行。
④ 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢 固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
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(2) 一般项目
① 一般抹灰工程的表面质量应符合规定；
抹底层灰时，抹压方向应与模板纹路或预制板板
抹中层灰时，抹压方向应与底层灰抹压方向垂直。 抹灰应平整。
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图6.3 灰饼、冲筋
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6.2.4 质量问题与预防措施
墙面空鼓、裂缝
(1) 主要原因 ① ② 不同材料交接处未设加强网或加强网搭接宽度过
小。 ③ ④ ⑤ ⑥ 养护不到位，尤其在夏季施工时。
隐蔽工程验收记录；
施工记录。
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检查数量应按下列规定：
① 室内每个检验批应至少抽查10%， 并不得少于3间；不足3间应全数检查。
② 室外每个检验批每100m2应至少抽 查一处，每处不得少于10m2。
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6.4.1 一般抹灰工程
一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰，当设计无要 求时，按普通抹灰验收。
规定。
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6.4.2 装饰抹灰工程
6.4.2.1 主控项目
同一般抹灰工程
6.4.2.2 一般项目
(1) ① 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、
色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。 ② 斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无
漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条， 棱角应无损坏。