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五金厂工作流程

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钟山五金厂工作流程

可不口头订单登记表市场部人员不订单接收书面订单市场部及相关人员做合同评审可做合同评审表PMC人员生产计划通知工程师(木制、五金)采购人员采购PMC人员工程拆单生产计划通知单物料清单生产转签卡出货清单采购计划单生产排期单(周、月)--采购/生产计划领料单采购订单IQC人员NG到料检验OKIQC检验报告来料验收单退料通知单退料单仓库/采购人员材料入仓生产/仓库人员生产部人员不合格生产加工车间/仓库人员材料出仓领料单生产日报表成品检验报告品管部QA 成品检验合格返工报告进仓单成品入仓仓库人员成品送货送货单财务/市场人员财务对帐、结算第1页

结算书4/17/20__

winsound

关于流程图的说明:

1.特殊合同的评审每个部门在半天内完成;常规合同的评审

在2小时内完成。

2.材料退补在三个工作日之内完成。

3.工程部拆单完成时间必须于合同评审上注明。(可分段拆

单)

4.成品返工完成时间根据实际情况,通过会议评审的方式确

定。

5.其它的单据处理时间在第一时间内完成。

制表/日期:审核/日期:批准/日期:

winsound第2页4/17/20

扩展阅读:五金厂仓库安全管理程序

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五金厂仓库安全管理程序

制订日期20__年08月23日

修订日期20__年6月8日

实施日期20__年6月8日

批准总经理审核工程部生产管理部PE部QA部开发技术部IQC检查部制定TQM部管理小组

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五金厂仓库安全管理程序

更改记录

发行日期

20__/08/2320__/04/1720__/05/1420__/04/1020__/6/8版次12356更改内容初版发行根据公司组织架构图1)取消QM推进部,新设制品保证部和部材保证部(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。1.公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。2.根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。1.根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职;2.根据实际的业务内容,对2.新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)更多免费资料下载请进:好好学习社区

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五金厂仓库安全管理程序

目录

项目、标题页次更改记录.................................................... .................2目录.................................................... ...................31.总则....................................................

...................41.1适用范围.................................................... .............41.2起草、更改、作废.................................................... .....41.3目的.................................................... .................41.4权责.................................................... .................41.5.定义.................................................... ................42.作业内容.................................................... ..............53.相关文件.................................................... ..............84.相关表单.................................................... ...............85.流程图.................................................... .. (9)

总页数:9页

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五金厂仓库安全管理程序

1.目的

本程序的目的是确保公司在产品的采购,生产,储存和运输的过程中,仓库人员遵守的C-TPAT(美国海关贸易伙伴防恐)安全指导,以便在美国以外的运输海关结关不会推迟,或由于窃贼或恐怖分子使用以上的环节作为运送违禁物品进入美国的运输工具。2.适用范围

本措施适用于原材料入库以及产品储存和出货。仓库负责人对货物装载及外来物料的安全核查和验收。3.职责保安负责外来送货人员及车辆的登记和监督检查货物装载过程,仓库主管负责外来人员进入仓库的监控。仓库负责人对货物装载及处来物料的核查和验收。4.程序4.1安全培训

4.1.1所有从事仓库工作的雇员必须接受安全教育,认知

危险意识和识别内部险谋的培训.未经培训,不得上岗。外来人员未经许可人员一律不得进入货物装载区,进出仓库必须有仓库管理人员陪同。4.2来料验收及储存

4.2.1所有来料由仓管员和IQC核对采购部发出的采购单,对无货单物料一律拒收看待。4.2.2以核实后的外来物料放入独立的验收区域,由仓库开出《成品(部品)入库报检单》,由IQC对货品质量的检验。

4.2.3来货数量必须符合采购单或来货单数量,货物的或多或少仓库部进行相应的调查,严重不符的,需向资材科反馈核查,落实异常处理方案。禁止一切无货单物料进入的事件发生。

4.2.4经过IQC检查后,填写《来料入库检验报告》,合格的来料货物应存放于合格区内,

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分区摆放,并附上适当标识;物料的进出应及时记录好物料储存记录卡,填写《外购入库单》,以便日后跟踪追述。

4.2.5成品储存仓要有专人负责管理,任何未经许可人士不得顺便进入;如有客户或品质检查员进行检验时,必须要有主管级以上人员陪同。

4.2.6所有货物的储存环境必须有防盗防非法进入的门窗,一旦发现有人非法进入的情况,仓库管理员对物料进行调查并上报公司或客户。4.3货物对外运输

4.3.1成品外运时,必须由仓库人员核对运输车司出示的运输通知,在确认符合船务部门发出的指示后方能装载货物。船务指示包括出货通知书,装箱单,提单等信息。4.3.2所有货车、集装箱在装载物前必须接受例行的车箱检查并清洁干净。如发现车门关不严或车箱破烂的应向仓库负责人提出,不可接受该类车箱进行货物装载。

4.3.3在装载区域内进行货物装载时,需由巡逻保安或有授权资格的人进行监控,未经许可,人员或车辆不得进入该区域内。

4.3.4货物在装载好后应由仓库负责人协同外贸跟单员及QA检查该车辆装载货物数量合格后再实时上锁,并由巡逻保安人员确认,司机再领取仓库开出的运输单和《出门证》后即可将货物运送出厂。

4.3.5如对装载货物的车箱使用一次性封条的,应于运输单上填写封条号码,让收货方对装载车辆进行检验是否在运输过程中被改过,如发现被改过双方都有责任对此展开调查,结果需向供方上级责任部门和客户申报。

相关记录送货单

入库报检单(两联)来料入库检验记录

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外购入库单(四联)成品检验报告出门证(两联)

友情提示:本文中关于《五金厂工作流程》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,五金厂工作流程:该篇文章建议您自主创作。

五金加工厂的工作流程

五金加工厂的工作流程 五金加工厂的工作流程包括原料采购、加工生产、质量检验、包装仓储和销售发货等环节。 首先,五金加工厂需要进行原料采购。在生产过程中所需的金属材料、塑料材料等原材料需要从供应商进行采购。采购部门负责与供应商联系,进行价格谈判和交货期的确定,确保原料的供应稳定。 接下来,进行加工生产。加工部门负责对原材料进行切割、冲压、弯曲、焊接等加工工艺,将原材料加工成产品的不同部件和组件。加工过程中,需要严格遵循工艺要求,确保产品的尺寸精度和质量。 加工完成后,进行质量检验。质检部门对加工后的产品进行外观检查、尺寸检测、性能测试等,以确保产品的质量达到标准要求。如果发现不合格品,需要及时进行整改或报废处理。 通过质量检验合格的产品,进入包装仓储环节。包装部门负责对产品进行包装,以保护产品在运输过程中不受损坏。同时,还需要对产品进行分类、盘点和入库管理,确保仓库中的库存情况清晰可见。 最后,进行销售发货。销售部门负责与客户进行订单确认和发货安排,确保产品按时送达客户手中。销售人员还需要与客户进行沟通和售后服务,建立良好的客户关系,促进销售额的增长。

除了以上主要环节外,五金加工厂还需要进行设备维护和人员培训等工作。设备维护部门负责对加工设备进行定期保养和维修,以保证生产的连续性和设备的正常运行。人力资源部门负责对员工进行培训和管理,确保员工具备所需的技能和知识,提高生产效率和产品质量。 总结起来,五金加工厂的工作流程主要包括原料采购、加工生产、质量检验、包装仓储和销售发货等环节。通过这些环节的有序衔接,才能实现生产过程的高效进行,确保产品的质量和交付期的要求。

五金制品生产工艺流程

五金制品生产工艺流程 五金制品生产工艺流程 五金制品是指用金属材料制作的各种工具和零部件,广泛应用于建筑、机械、汽车、电子等领域。五金制品生产的工艺流程一般包括材料准备、加工制造、表面处理和质量检测等环节。 一、材料准备 五金制品生产的首要环节是准备合适的金属材料。常见的五金材料有铁、铝、钢、铜等。材料准备包括采购、检验和储存等步骤。首先,需要根据产品要求选购合适的金属材料,确保材料的质量和规格符合产品要求。然后进行材料的检验,包括外观、尺寸、硬度等方面的检测,以保证材料的质量。最后将材料储存到仓库中,做好分类和标识,方便后续的使用。 二、加工制造 加工制造是五金制品生产的核心环节。它包括金属材料的切割、成型、焊接、加工等多个步骤。首先,根据产品的设计要求,进行金属材料的切割工作。常用的方法有剪切、切割机、钳工等。然后进行成型工作,根据产品的形状和结构,采用冲压、铸造、锻造等方法进行成型。接下来是焊接工作,将不同材料的零部件进行焊接,确保其牢固性和密封性。最后是对产品进行加工,如铣削、钻孔、螺纹加工等,以保证产品的精度和质量。 三、表面处理 表面处理是五金制品生产中不可忽视的环节,它直接关系到制

品的外观和使用寿命。常见的表面处理方法有镀锌、镀铬、喷塑、喷砂等。首先,根据产品要求进行表面清洗,去除杂质和污垢。然后进行酸洗、除锈等处理,使表面更加洁净。接下来进行金属镀层的处理,如镀锌、镀铬等,可以提高制品的抗腐蚀性能。最后进行喷涂或喷砂处理,使制品表面光滑平整,提高产品的外观质量。 四、质量检测 质量检测是五金制品生产的最后一道工序,它的目的是确保产品的质量和性能符合标准。常见的质量检测方法有外观检查、尺寸测量、硬度测试等。首先进行外观检查,检查制品的表面有无划痕、气泡、裂纹等缺陷。接下来进行尺寸测量,测量制品的长度、宽度、高度等尺寸是否符合要求。最后进行硬度测试,测试制品的硬度值,以确定它的强度和耐久性。 综上所述,五金制品生产的工艺流程包括材料准备、加工制造、表面处理和质量检测等环节。其中,加工制造是最为关键和复杂的环节,需要采用各种加工方法和工具进行金属材料的切割、成型、焊接和加工。而质量检测则是保证产品质量的最后一道关卡,通过各种测试手段检验制品的外观、尺寸和性能是否符合要求。只有经过严格的工艺流程和质量检测,才能生产出优质的五金制品。在现代社会中,人们对于时间的利用越来越重视。他们总是忙于各种事情,忍受着繁重的工作压力和生活压力。然而,在这个快节奏的社会中,我们是否忽略了一些重要的事情?我们是否应该更加关注自己的内心世界和精神健康呢? 精神健康是指一个人心理和情绪上的健康状态。它与个体的自

五金厂工作流程范文

五金厂工作流程范文 五金厂的工作流程可以分为以下几个主要环节:原料采购、生产加工、质量检验、包装装配、成品入库和售后服务。下面将详细介绍这些环节的 具体流程。 首先是原料采购环节。五金厂的原料主要包括金属材料、塑料材料以 及其他辅助材料。原料的采购是保证产品质量的重要步骤,五金厂需要与 供应商建立良好的合作关系,确保原料的供应稳定、质量可靠。在采购过 程中,需要对原料进行质量检验,确保其符合生产要求。 接下来是生产加工环节。五金厂的生产加工主要包括切割、冲压、焊接、抛光等工艺。根据产品的不同要求,生产加工的工艺流程也会有所不同。在生产加工过程中,需要确保设备运行正常、操作员技术娴熟,以保 证生产效率和产品质量。 然后是质量检验环节。质量检验是五金厂确保产品品质的重要环节。 质量检验包括外观质量、尺寸精度、材质成分等方面的检验。检验过程中 需要使用各种量具和仪器,例如千分尺、显微镜等。只有通过质量检验合 格的产品才能进入下一个环节。 接下来是包装装配环节。包装装配环节是将五金制品进行装配组合, 并进行包装;包装环节是将五金制品进行包装并标注相关信息。包装装配 环节需要根据产品的特点进行组合装配,确保产品的功能完整和外观美观。包装环节需要根据产品的特点选择适当的包装材料和方式,确保产品在运 输和存储过程中不受损坏。 然后是成品入库环节。在通过质量检验并完成包装装配后,产品需要 进行入库管理。成品入库包括将产品按照一定的分类和编号进行存放,并

登记相关信息,以便随时查找和管理。入库环节也需要对产品进行质量检验,以确保产品符合规定标准。 最后是售后服务环节。五金制品的售后服务是为了满足客户的需求,提供产品使用的技术指导、维修保养等相关服务。售后服务一般由售后服务部门或售后技术工程师负责,他们会根据客户的需求提供相应的解决方案和支持。 在以上环节中,五金厂需要严格遵循质量管理体系的要求,确保产品的质量和安全。同时,五金厂还需要根据市场需求和客户需求不断改进和创新,提高生产效率和产品质量。

家具厂五金配货流程

家具厂五金配货流程 一、收集订单 家具厂五金配货流程的第一步是收集订单。家具厂会通过不同的渠道接收到客户的订单,这些订单包括客户所需的五金配件种类、数量以及交货日期等信息。家具厂需要确保准确收集并记录这些订单信息,以便后续的配货工作能够顺利进行。 二、计划生产 收集到订单后,家具厂需要根据订单的要求进行生产计划。这包括确定所需的五金配件种类和数量,以及合理安排生产时间和工人的工作任务。家具厂需要根据订单的紧急程度和生产能力等因素,制定出一个合理的生产计划,以确保及时交付客户的需求。 三、采购五金配件 在生产计划确定后,家具厂需要开始采购所需的五金配件。家具厂会与五金配件供应商联系,根据订单的要求,确定所需的五金配件种类、规格和数量,并进行采购。采购部门需要与供应商保持良好的合作关系,确保能够及时获取到所需的五金配件,并保证其质量和价格的合理性。 四、接收和检验 采购到的五金配件需要进行接收和检验。家具厂会将采购到的五金配件送至仓库,并进行入库登记。同时,质检部门会对这些五金配

件进行检验,确保其质量符合要求。如果发现有质量问题的五金配件,会及时与供应商联系并进行退换货处理,以确保最终生产出的家具质量有保障。 五、配货 当所有所需的五金配件都准备好后,家具厂会开始进行配货工作。根据生产计划和订单要求,配货部门会将不同种类和规格的五金配件按照订单的要求进行组合、包装,并进行标识。配货人员需要仔细核对订单信息,确保配货准确无误。同时,他们还需要做好配货记录,以便后续的出货和跟踪工作。 六、出货和跟踪 配货完成后,家具厂会将配好的五金配件进行出货。出货部门会根据订单的要求,选择合适的物流方式和运输工具,将五金配件送至客户指定的地点。在出货的过程中,家具厂需要及时与客户进行沟通,并提供出货跟踪信息,以确保客户能够及时收到所需的五金配件。 七、售后服务 配货工作完成后,家具厂还需要提供售后服务。一旦客户收到五金配件后,可能会有一些问题或需求需要解决。家具厂需要及时与客户进行沟通,了解客户的反馈,并及时处理客户的问题和需求,以提高客户的满意度。

五金厂仓库管理制度与流程

五金厂仓库管理制度与流程 一、前言 五金厂作为一家生产五金产品的企业,其仓库管理作为企 业物流管理中至关重要的一环,对企业的生产经营起到决定性作用。因此,建立完善的仓库管理制度和流程,对于提高企业的工作效率和管理水平、保障仓库物资的安全和准确性具有重要的意义。 本文旨在对五金厂仓库管理制度与流程进行详细介绍,从 开仓、存储、发货、验收等各个环节入手,总结并提出建立一套符合企业实际情况的仓库管理制度和流程的建议。 二、仓库管理制度 1. 开仓 1.1. 开仓要求 五金厂开仓前应安排开仓任务和人员,制定开仓计划。开 仓之前,应对仓库进行检查,确保无渗漏现象,通风、排水良好;清理卫生及消防器材齐全完好,门窗井然有序;货位规划合理,明确分类,货架、货位整理到位;开仓人员应认真填写开仓报告,详细记录仓库的情况,对照清单核对,确保无误。 1.2. 开仓流程 开仓流程主要包括:安排开仓任务和人员、制定开仓计划、检查仓库、开仓报告、清点仓库物品、安排货物、入库登记。

2. 入库管理 2.1. 入库管理要求 五金厂入库管理应按照标准化的流程进行,对进货物资应 进行入库检查、分类、验货、计量、标识、定位、登记等管理,确保入库物资正确、无误,并达到快捷、准确、有序的入库目的。 2.2. 入库管理流程 入库管理流程主要包括:进货通知、采购验收、采购入库、验收单登记、物品标识、登记入库。 3. 出库管理 3.1. 出库管理要求 五金厂出库管理应按照标准化的流程进行,对出库物资应 进行分类、定位、审核、发放、登记等管理,确保出库物资有序、准确、规范,并达到节约、安全、高效的出库目的。 3.2. 出库管理流程 出库管理流程主要包括:货物申请单填写、部门审核、领 料单申请、出库审核、发放货物、登记出库等流程。 4. 盘点管理 4.1. 盘点管理要求 五金厂应按照标准化的程序和周期进行库存盘点,确保库 存数据的准确性。盘点周期可以根据需要确定,但必须确保每年至少盘点一次,对于高值耗材、主要元器件等需要按季度、月度、甚至周度盘点。在盘点的过程中,应严格按操作规程执行,确保盘点结果真实可靠。

五金厂品质各工位检验标准管控程序

五金厂品质各工位检验标准管控程序 五金厂作为一种生产五金制品的厂家,在制造五金产品时要非常注意每个工位的检验标准以及管控程序。这样才能保证制造出来的五金制品质量优良,达到客户对产品的要求。下面将对五金厂品质各工位的检验标准管控程序进行分步骤的阐述。 一、采购工艺流程 首先,采购工艺流程是五金产品制造的第一步,它的品质管控程序主要包括以下几个环节: 1. 原材料的选择:在选择原材料时,必须遵守国家相关的质量标准,保证原材料的质量达到客户的要求。 2. 供应商的选择:选择质量稳定、口碑比较好的供应商,同时需要制定相应的合格供应商管理制度。 3. 取样:每批次原材料必须做好样品存档,并确保原材料的标签、生产日期及批次号等信息清晰明确。 二、加工流程 加工工艺流程是对原材料进行加工制造成五金制品的环节,具体的品质管控程序如下: 1. 加工前准备:1)设立相应的工作指导书和制造执行单;2)安装好加工设备,并保持设备的良好状态;3)加工人员必须培训后上岗。 2. 加工环节:按照工艺流程从加工前准备到具体操作流程,务必按照标准作业指导书要求严格操作。 3. 检验:在加工后的五金制品进行全面检查以保证质量符合要求,并留存相应的检验记录。 三、组装流程 组装工艺流程是将加工好的五金部件进行组装成成品的环节,相应的品质管控程序如下: 1. 组装前准备:制作好生产指导书和制造执行单,并培训好组

装人员。 2. 组装环节:按照工艺流程进行组装,保证每个零部件都正确安装在正确的位置。同时,在每个关键的环节进行检测,确保质量过关。 3. 检验:在组装后的成品进行全面检查以保证质量符合要求,并留存相应的检验记录。 四、包装流程 包装工艺流程是将组装好的五金制品进行包装的环节,其品质管控程序如下: 1. 包装前准备:制定好包装指导书,并设立完整的包装流程。 2. 包装环节:按照指导书进行包装。 3. 检验:对包装后的成品进行全面检查以保证质量符合要求,并留存相应的检验记录。 以上是五金厂品质各工位的检验标准管控程序,要保证产品的质量需要各个工位的严密管控。只有这样,五金产品才能符合客户对产品的要求。

五金车间管理制度

五金车间管理制度 一、引言 五金车间是公司生产创造的重要部门,为了提高生产效率、优化管理流程、确 保产品质量和员工安全,制定本管理制度。本制度旨在规范五金车间的日常管理,明确责任和权限,确保生产顺利进行。 二、组织架构 1. 五金车间设立车间主任,负责整个车间的日常管理和生产组织工作。 2. 车间主任下设生产组长、质量检验员、工艺工程师等岗位,各岗位职责明确。 三、生产管理 1. 生产计划:根据销售定单和市场需求,制定每日、每周、每月的生产计划, 并及时调整。 2. 原材料管理:建立完善的原材料采购、入库、出库、库存管理制度,确保原 材料供应充足、质量可靠。 3. 设备管理:定期检查设备运行状况,及时维修和保养设备,确保设备正常运转,提高生产效率。 4. 工艺流程:制定详细的工艺流程和作业指导书,确保每一个工序的操作规范 和质量要求。 5. 生产记录:每一个工序都要进行记录,包括生产数量、质量检验结果、异常 情况等,以便追溯和分析问题。 四、质量管理

1. 质量目标:设定合理的质量目标,包括产品合格率、客户投诉率等,定期进行评估和改进。 2. 质量检验:建立严格的质量检验制度,包括原材料、半成品和成品的检验,确保产品质量符合标准。 3. 不良品处理:制定不良品处理流程,及时处理不良品,分析原因并采取措施防止再次发生。 4. 客户满意度:定期进行客户满意度调查,采集客户反馈意见,及时改进产品和服务。 五、安全管理 1. 安全培训:对新员工进行安全培训,包括操作规程、防护措施等,确保员工了解并遵守安全规定。 2. 安全设施:配备必要的安全设施,如灭火器、安全标识、应急疏散通道等,确保员工在工作中的安全。 3. 应急预案:制定应急预案,明确各类突发事件的应对措施,确保员工安全和生产的顺利进行。 六、绩效考核 1. 考核指标:制定明确的绩效考核指标,包括生产效率、质量达标率、安全事故率等。 2. 考核周期:按月、季度、年度进行绩效考核,及时评估员工的工作表现,奖惩分明。 七、改进机制

五金岗位职责流程(共3篇)

五金岗位职责流程〔共3篇〕 第1篇:五金公司岗位职责五金公司岗位职责 质量主管岗位职责 一、直接上级:总经理与行政部主管、铹铣冲压车间主管二、岗位职责: 1 负责加强车间的员工平安意识,预防性教育员工严格执行各项操作规程,保证生产流程平安 操作。 2 每天监控生产员工有否违规操作现象。(如无法解决,请示行政部) 3 负责所分配员工每天早上、下午、晚上上班时间内的前10钟把员工第一个工序按排完成。 4 对各系列产品质量情况及时跟踪与及时处理并回报上级。 5 严格执行《质量奖惩制度》,发现质量问题立即与相关部门进行协商处理,不能处理的报告上 级。 6 贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与生产部门的工作联系,加强与有关部门的协作 配合工作。 7 负责公司的原材料、辅助材料产品的生产各工序,成品入库前的质量检验工作。 8 根据生产订单和生产方案,对原材料,按照技术部门制定的标准的质量标准,进行收发来料 检验,不合格的原材料一律严禁入库,把好原材料入库第一关,从源头上控制不合格品的出 现。 9 严格执行工艺图纸标准,在工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件,并教育指导员工严 格执行。 10 根据生产方案安排质检人员按照质量标准及客户要求,进行生产各道工序质量检查验收工作,做到每个工序把关,不合格产品一定不能流入下道工序,而且关键部位(或容易出现质量问题的部位)一定要设立专验人员,采取抽验或全

检的方式,确保产品的加工质量。 11 对于仓库库存积压时间较长的物料,要在出仓前进行全检,确认无质量问题方可发到车间, 否那么一律不允出仓。 12 负责检测用具的内部管理和日常维护。 13 发挥团队力量,带着下属员工做好生产员工的工作。对于员工违反公司规章制度要及时做出 处理及反映。 14 有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 15 按时参加公司每天生产会议,做好重要笔录。(时间:每天早上10点至11点) 16 完成公司各部门交办的事项,追踪结果及时汇报。 17 积极配合各部门工作,协调好各部门之间的关系。 18 配合公司其他部门开展工作,做好及时沟通。 19 积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保仓管部的稳定性。 20 如发现设备平安隐患,及时与电工部沟通处理。(如无法解决,请示行政部) 21 接受其他临时工作任务。 22 23 24 25 26 电话:、22273292、22263272 传真: 地址:中山市小榄镇北区绿云路1号 质量主管岗位职责二、岗位职责: 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 备注:本规定即日起执行,未尽局部将会适时予以补充,对以上工作职责,公司会每天 行政监督与巡查,请自觉遵守~员工签名: 日期: 中山市粵进金属制品有好公司行政部日期:2022-9-4 电话:、22273292、22263272 传真: 地址:中山市小榄镇北区绿云路1号 第2篇:五金装配主任岗位职责五金装配主任岗位职责 一、日常岗位职责 1、在厂部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、平安等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

工厂仓库管理制度,原料、包材、五金、成品仓库工作流程

工厂仓库治理作业指导书,原料、包材、五金辅料与成品仓工作流程 全文目录 一、目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、权责 (1) 四、物料分类与储存环境 (2) 4.1 仓库仓储类别 (2) 4.2 仓储物料类别 (2) 4.3 贮存环境 (2) 4.4 保质期限 (2) 4.5 物品的储存保管 (2) 五、收发作业流程 (3) 5.1 原材料仓库作业流程 (3) 5.2 包材仓库作业流程 (4) 5.3 五金仓库作业流程 (4) 5.4 成品仓作业流程 (5) 5.5 其它物料作业流程 (6) 六、退货、退仓和报废作业流程 (7) 6.1 退货 (7) 6.2 退仓 (7) 6.3 报废 (7) 七、仓库盘点规定 (7) 7.1 月末盘点 (7) 7.2 年终盘点 (8) 八、危险品治理 (8) 一、目的 为了规范仓库治理,物料运作顺畅,降低保管成本,保证生产平稳匀衡地进行。 二、适用范围 本公司所有仓储物品。 三、权责 3.1生计部科长负责本制度制订、修改及落实工作; 3.2基地负责人负责本程序制定的修改、废止的核准。 3.3仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;负责单据追查、保管、入帐;负责对仓库的物品的进、出治理和帐、物的盘点与记录。 3.4搬运工负责货物的装卸、搬运等工作

四、物料分类与储存环境 4.1 仓库仓储类别 原料仓;包材仓;五金辅料仓;成品仓;木材仓。 4.2 仓储物料类别 4.5.1根据物品的属性,生产耗用量大小,使用频率等进行分类存放。执行“定点,定位,定量”存放4.5.2所有仓储物品标识明确,标识朝外,遵守“上小下大”,“上轻下重”的原则叠放整洁,立体式摆放,节约空间。 4.5.3 所有仓储物品须有相应的包装防护不得裸露摆放,严禁物品直接摆放地面,必须存放在货架或卡板上。 4.5.4仓区执行“定点,定位,定量”存放,仓储物品严格依仓区平面规划入库归位。 4.5.5 仓库必须做好仓区“××防”和“三远离”工作。仓库××防:“防火,防盗,防潮,防锈,防腐,防磨,防倒塌,防酸,防碱,防爆晒,防电,防高温。”三远离:“远离火源,水源,电源”。 4.5.7非仓库人员未经许可或专人陪同,严禁进入仓库。 4.5.8 仓管每日坚持做好仓区巡查工作,如发现仓储物品有变性,变质现象和异常问题,应立即将变质物料隔离,并及时将异常情况报告部门主管。 4.5.9仓管员在上下班后,应切断电源,关锁好仓库门窗。查看成品仓库空调运作是否正常,温度需控制在2—4℃。 4.5.10加强仓库的防火,防潮,防霉意识,仓库配备相应消防设备,并保持消防通道畅通。

五金厂工作流程

五金厂工作流程 五金厂工作流程 钟山五金厂工作流程 可不口头订单登记表市场部人员不订单接收书面订单市场部及相关人员做合同评审可做合同评审表PMC人员生产计划通知工程师(木制、五金)采购人员采购PMC 人员工程拆单生产计划通知单物料清单生产转签卡出货清单采购计划单生产排期单(周、月)--采购/生产计划领料单采购订单IQC人员NG到料检验OKIQC检验报告来料验收单退料通知单退料单仓库/采购人员材料入仓生产/仓库人员生产部人员不合格生产加工车间/仓库人员材料出仓领料单生产日报表成品检验报告品管部QA成品检验合格返工报告进仓单成品入仓仓库人员成品送货送货单财务/市场人员财务对帐、结算第1页 结算书4/17/201* winsound 关于流程图的说明: 1.特殊合同的评审每个部门在半天内完成;常规合同的评审 在2小时内完成。 2.材料退补在三个工作日之内完成。 3.工程部拆单完成时间必须于合同评审上注明。(可分段拆 单) 4.成品返工完成时间根据实际情况,通过会议评审的方式确 定。 5.其它的单据处理时间在第一时间内完成。 制表/日期:审核/日期:批准/日期: winsound第2页4/17/20

扩展阅读:五金厂仓库安全管理程序 德信诚培训网 五金厂仓库安全管理程序 制订日期201*年08月23日 修订日期201*年6月8日 实施日期201*年6月8日 批准总经理审核工程部生产管理部PE部QA部开发技术部IQC检查部制定TQM 部管理小组 德信诚培训网 五金厂仓库安全管理程序 更改记录 发行日期201*/08/23201*/04/17201*/05/14201*/04/10201*/6/8版次12356更改内容初版发行根据公司组织架构图1)取消QM推进部,新设制品保证部和部材保证部(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。1.公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。2.根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。1.根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职;2.根据实际的业务内容,对2.新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)更多免费资料下载请进:好好学习社区德信诚培训网 五金厂仓库安全管理程序 目录 项目、标题页次更改记录 (2) 目

五金厂文员工作内容

五金厂文员工作内容 五金厂文员工作内容 五金厂文员工作内容1 转眼间,20xx年上半已过去,我在公司的试用期已到。回首两月来的工作,尽管我为公司的贡献微薄,但总算迈出了新区域,跨行业发展的第一步,通过学习工作和其他员工的相互沟通,我已逐渐的容入到这个集体当中。以下是我的个人工作总结报告: 俗话说:隔行如隔山,初来本公司时,由于行业的区别,及工作性质的不同,确实有过束手无策,好在有同事的帮忙,使我以最快的速度熟悉办公室的工作及对市场操作流程有了一定的了解。在这短暂的两个多月里,通过对一定量客户的拜访,回收货款等工作使我对本行业有了足够的认识和了解,也为后期的办公室工作打下基础。 现将20xx年上半年工作总结如下: 1、思想政治表现、品德素质修养及工作心态。 尊纪守法,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。 2、专业知识、工作能力和具体工作。 我是十月份来到公司工作,在公司系统集成部门担任办公室后勤和业务工作,协助部门经理做好一些琐碎工作。为了更好的工作,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在短的时间内理清部门工作,熟悉了业务流程,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路。在来公司后,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成领导分配的各项工作,在余限的时间里,和部分政府,各企事业单位的网络部门,采购部门,及主要决策人进行沟通,搜索工程信息,为下一步工作打好基础。 3、认真、按时、高效率地做好公司领导及部门经理交办的其它工作。 为了公司工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,积极配合其他同事做好工作。 4、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,坚守岗位。

五金厂工作规划和目标

五金厂工作规划和目标 五金厂工作规划和目标 作为一家五金厂,制定清晰的工作规划和目标对于提高生产效率和实现可持续发展至关重要。下文将介绍一个典型的五金厂工作规划和目标。 工作规划: 1. 确定具体的生产线和工作流程:五金厂包括金属切割、冲压、焊接、涂装等多个生产线。为了提高生产效率,需要确定每个生产线的工作流程和所需设备,合理安排工作流程和物料供应链,确保每个环节无缝衔接。 2. 建立质量控制体系:品质是五金制品的核心竞争力,因此建立严格的质量控制体系至关重要。需要制定质量检测标准和程序,设立质量检测岗位,监控产品制造过程中的每一个环节,确保产品质量符合国家标准和客户需求。 3. 建立员工培训计划:五金制品的制造依赖于工人的技能和职业素养。为了提高员工的技术水平和工作效率,需要建立员工培训计划。该计划可以包括技术培训、质量意识培训、安全操作培训等多个方面,通过培训提高员工的专业素质和综合素质。 4. 建立物料供应链管理系统:五金制品的生产离不开供应链的高效运作。为了确保原材料的供应及时可靠,需要建立物料供应链管理系统。该系统可以包括供应商的选择和评估、物料的

采购计划和库存管理等内容,通过优化供应链流程降低物料成本和减少库存压力。 目标: 1. 提高生产效率:通过优化工作流程、增加设备投入和员工培训,目标是提高生产效率,降低生产成本。具体而言,通过改进生产线的排布,减少物料运输时间和操作冗余,提高设备利用率和产能,从而实现更高的生产效率。 2. 提高产品质量:通过建立严格的质量控制体系和培训员工的质量意识,目标是提高产品质量,降低不良品率。在每个生产环节都加强质量检查,从源头上杜绝质量问题,确保生产出符合标准和客户要求的优质产品。 3. 优化物料供应链:通过建立物料供应链管理系统,目标是优化供应链流程,降低物料成本和库存压力。与供应商建立长期合作关系,加强对供应商的品质管理,及时采购物料并合理管理库存,减少库存积压和资金占用,从而提高资金利用效率。 4. 提升员工满意度:通过建立良好的员工培训计划和激励机制,目标是提升员工的工作积极性和满意度。建立良好的企业文化,提供良好的工作环境和发展机会,增加员工对企业的归属感和忠诚度,减少员工的流失率。 五金厂的工作规划和目标是使工厂能够高效地进行生产,并且不断提高产品质量,以满足市场的需求。只有通过明确的工作

五金厂仓库车间盘点制度

五金厂仓库车间盘点制度 背景 在五金厂等制造型企业,仓库和车间是非常重要的部门。 仓库存放着工厂的原材料和成品,对制造业企业生产和发展起着重要作用;车间是制造型企业的核心部门,关系着企业产品质量和效益。仓库和车间的盘点工作定期而又必要,它有利于掌握企业的资产状况,发现存在的问题,为企业管理和决策提供有力的依据。 盘点制度的制定背景及目的 盘点是指对某一时期内作业者所使用物品的数量与质量进 行核对并作记录的工作。制定盘点制度是为了规范企业的物资管理,确保物资的收发存和使用的合理性和科学性,及时解决头重脚轻、资金紧张等问题,从而提高企业的经济效益。 五金厂仓库车间盘点制度的目的是对工厂的原材料、半成 品和成品进行核对,查清库存数目,确保存货和财产状况正确,以及及时发现和解决可能存在的问题。 盘点工作的时间和频率 五金厂的仓库和车间的盘点是按一定的周期进行的,具体 工作时间和频率如下: 1.仓库盘点:每月进行一次全盘点,时间为月末; 2.车间盘点:每周进行一次盘点,时间为星期五下午。 在以上基础上,可以根据企业资产状况和情况变化进行必 要调整,以保证盘点工作进行得有条不紊。

盘点工作的责任人及职责 每个仓库和车间都需要设立盘点小组,盘点小组负责对工 厂存货和资产的盘点工作。盘点小组的职责如下: 1.负责盘点工作的组织和指导; 2.对存货和资产的核对数量和质量、账目和实物的核 对; 3.编制盘点报告并对盘点结果进行分析和处理; 4.对盘点中发现的问题进行汇报,提出处理意见和建 议。 盘点组的人员应当熟悉企业资产情况,具备一定的专业知 识和技能,并严格按照工作程序进行盘点工作,确保盘点的准确性和公正性。 盘点工作内容及程序 仓库盘点工作内容 1.检查存货数量,查看每种物品的数量和质量是否与 账面一致; 2.查看在库存货的名称标签、批次号、规格、型号、 质量检查报告拐样合格标签、生产日期等是否齐全,是否 符合规定,是否真实可信; 3.密切关注过期品和报废品,对有问题货物进行验证; 4.对资产的使用状况以及磨损程度进行评估。 仓库盘点工作流程 1.确定盘点日期并通知盘点组; 2.盘点前,核对账面余额,初步核对仓库标识; 3.仓库负责人协同盘点组进入库房、开启每个仓库锁 门,认真查核每种物品的存量、质量和规格型号等,记录 清晰;

五金跟单员工作流程模板通用版3篇

五金跟单员工作流程模板通用版3篇Hardware merchandiser workflow template general version 汇报人:JinTai College

五金跟单员工作流程模板通用版3篇 前言:工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析,并分析不足。通过总结,可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识,从而得出科学的结论,以便改正缺点,吸取经验教训,指引下一步工作顺利展开。本文档根据工作总结的书写内容要求,带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘,具有实践指导意义。便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:五金跟单员工作流程范文通用版 2、篇章2:五金跟单员工作流程范文(通用版) 3、篇章3:五金跟单员工作流程模板(基础版) 篇章1:五金跟单员工作流程范文通用版 一、跟单员的定义:(什么是跟单员?)Documentary Handler 跟单员是指在企业运作过程中,以客户订单为依据,跟踪产品,跟踪服务运作流向的专职人员。(不能兼职,替代)所有围绕着订单去工作,对出货交期负责的人,都是跟单员。

二、跟单员的工作界定:跟单员广泛存在于订单型生产企业和进出口外贸企业中,跟单员的工作性质与特点随企业的规模与性质而有所区别,但跟单员总的来说是作为业务跟单与生产跟单而存在的。 1.业务跟单:对客户进行跟进。尤其是已对本公司的产品已有了兴趣,有购买意向的人进行跟进。以缔结业务,签定合同为目标的一系列活动。对外叫业务员or 业务助理。 2.生产跟单:对已接来的订单进行生产按排。对生产进度进行跟踪,按期将货物送到客户手中。对内叫:业务经理or生产主管or总经理助理。不管是外贸公司的跟单员,还是工厂企业里的跟单员,他们基本职责都是由“业务跟单”和“生产跟单”两部分构成。 三、跟单员的工作定位:(工作性质)跟单员是业务员。他的工作不仅仅是被动的接受订单,而是要主动的进行业务开拓,对准客户实施推销跟进,以达成订单为目标,既进行业务跟单。 因此,跟单员要: (1)寻找客户:通过各种途径寻找新客户,跟踪老客户。

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