碳酸饮料PET瓶胚瓶子认可测试的程序说明

PET瓶检验标准1 范围本标准用作聚酯（PET）饮料瓶（以下简称“瓶”）检验。

本标准仅适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的饮料瓶。

PET瓶在使用前必须作出品质检查，所有检查结果必须认真记录。

每年由有资质的检验机构进行二次全项检验。

本标准自实施日起有关PET瓶编号为20107、20108、20109、20110、20111、20112、20113、20114、20115的品质规格单同时废止。

2 引用标准QB2357-1998 聚酯（PET）无汽饮料瓶GB13508-92 聚乙烯吹塑桶GB13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准3 技术要求3.1 外观及规格更换模具或正常生产每半个月进行一次全模腔瓶子的外观、尺寸、壁厚的检测；生产过程中，按《制程监控手册》要求对瓶子外观、尺寸、壁厚、容量进行检测；外观不允许有：瓶口尖刺、螺纹飞边、瓶口欠注、螺纹错位；尖锐棘手的合模线；明显的条纹、黑点等杂质、未熔颗粒、油斑；瓶子明显的白化、色黄、积料、瓶口变形、严重偏心；直径为0.2mm以下能目测的气泡不多于3个。

瓶子尺寸及克重见PET瓶图。

瓶子壁厚见表1。

3.2 物理机械性能3.2.1跌落实验跌落实验在新瓶型试机或更换模具时进行全模腔检测，取样瓶按公称容量注入（20±5）℃的水，上好盖，在混凝土地面进行跌落实验。

水瓶、1.25L以上饮料瓶跌落高度 1.2m；1L以下饮料瓶跌落高度1.8m瓶口向上，自由下落。

不爆裂、不渗漏。

3.2.2垂直载压（外检/型式检验）空瓶垂直载压，在新瓶型试机时取全模腔空瓶在（23±2）℃下放置2h以上在试验机上以350mm/min 的恒速对样瓶垂直施压，记录每个试样第一次的最大载荷，取算术平均值。

达到表1的要求。

3.2.3容量在新瓶型试机或更换模具时进行全模腔容量检测，满口容量、灌装点容量，要符合表1中的要求。

目的：明确PET瓶连线生产的品控要求，确保供我司产品使用的PET 瓶符合可口可乐（中国）饮料有限公司相应的产品规格与标准。

要求：所有PET瓶的连线生产，必须跟随下列品控要求：-1．碳酸饮料用PET瓶：1.1.首检–供瓶方品控员检测开机调试产品，合格后经装瓶厂具有物料进厂检验资格的品控人员确认，才可正式生产供瓶，项目如下：1.1.1.瓶胚型号和标签版本、外观、有无污染；1.1.2.PET瓶和标签外观、瓶口尺寸（使用卡板）、高度、注点容量、分段重量、塑料分布、垂直负载、快速应力开裂、分层检查（可口可乐瓶型）；1.1.3.瓶口检查仪正常工作。

1.2.自检–供瓶方操作员每隔10分钟检查PET瓶和标签外观，以及瓶口检查仪的运行状况。

1.3.巡检 - 供瓶方品控员检测正式产品，检测项目和频率如下：1.3.1.每1小时检查PET瓶和标签外观；1.3.2.每2小时测试瓶口尺寸（使用卡板）、分段重量；1.3.3.每4小时测试塑料分布、垂直负载、快速应力开裂、分层检查（可口可乐瓶型）；1.3.4.每8小时测试高度、直径、瓶重、注点容量。

2．矿物质水用PET瓶：2.1.首检–供瓶方品控员检测开机调试产品，合格后经具有物料进厂检验资格的品控人员确认，才可正式生产供瓶，项目如下：2.1.1.瓶胚型号和标签版本、外观、有无污染；2.1.2.PET瓶和标签外观、瓶口尺寸（使用卡板）、高度、注点容量、垂直负载；2.1.3.瓶口检查仪正常工作。

2.2.自检–供瓶方操作员每隔10分钟检查PET瓶和标签外观，以及瓶口检查仪的运行状况。

2.3.巡检 - 供瓶方品控员检测正式产品，检测项目和频率如下：2.3.1.每1小时检查PET瓶和标签外观；2.3.2.每2小时测试瓶口尺寸（使用卡板）、垂直负载；2.3.3.每8小时测试高度、直径、瓶重、注点容量。

3．热灌装饮料用PET瓶：3.1.首检–供瓶方品控员检测开机调试产品，合格后经具有物料进厂检验资格的品控人员确认，才可正式生产供瓶，项目如下：3.1.1.瓶胚型号和标签版本、外观、有无污染；3.1.2.PET瓶和标签外观、瓶口尺寸（使用卡板）、高度、注点容量（20℃转换）、耐热性能、耐真空度；3.2.自检–供瓶方操作员每隔10分钟检查PET瓶和标签外观。

食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶1 范围本标准规定了聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶的定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂制成的瓶坯（无色瓶坯和有色瓶坯）为原料，采用吹塑工艺生产的饮料瓶。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定GB 4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 9685 食品容器包装材料用添加剂使用卫生标准GB/T 16288 塑料制品的标志GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB 31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定BB/T 0060 包装容器聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶坯3 定义本标准采用以下定义：注点：是指从瓶口平面到液面距离一定的点。

4 分类按瓶颜色分为无色瓶和有色瓶。

5 要求5.1 原辅料要求聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶所使用的瓶坯应符合BB/T 0060的要求。

5.2 感官要求应符合表1要求。

5.3 瓶口规格及尺寸偏差瓶口规格及尺寸偏差符合图1及表1的要求：表1 PCO-1881瓶口规格及尺寸偏差 单位： ㎜5.4 高度要求应符合表2要求。

5.5 容量要求应符合表3要求。

表3容量要求单位：mL5.6 物理机械性能应符合表4要求。

表4 物理机械性能5.7 乙醛含量（粉碎法）乙醛含量≤15µg/L。

5.8 理化指标应符合表5的规定。

1．范围本标准规定了聚酯（PET）塑料瓶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于食用油脂加工企业包装材料的进货验收，主要用于食用植物油的包装。

2．规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

但由于标准版本会更新，各使用单位应在使用时考虑使用下列标准的最新版本。

GB13113-1991 食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序QB2357-1998 聚酯（PET）无汽饮料瓶QB1868-1993 聚酯（PET）软饮料瓶3.检验方法3.1 外观。

瓶口：端面平整、无崩缺、溢料毛边不超过0.3mm，无影响压盖或导致渗漏的其他情形。

瓶口尺寸及偏差（包括封盖高度）必须严格按照图纸执行。

瓶身：成型饱满，透明均匀，无气泡、生料、冷斑、污点和雾白，贴标线清晰可见。

瓶底：底部字样清晰，注塑口不得超过底平面。

其他：明显部位直径大于0.3mm的黑点不得超过3个；合模线不得有长度超过2.5mm毛边且不刮手；标签粘贴位置正确，不歪斜，不翘起3.2 尺寸、瓶身厚度用精度为0.02mm的游标卡尺测量瓶口及卡环尺寸，用精度为0.02mm的高度游标卡尺测量瓶身尺寸。

用精度为0.02mm的卡尺或精度为0.01mm的千分尺在瓶上每一部位任选4个以上的测量点测量，记录最小值。

3.3 重量及偏差用感量为1克的电子秤称量。

3.4 容量及偏差加水（20℃左右）至瓶口顶部，称取总重量，扣去瓶重，即为该瓶的容量。

3.5 提手测试将带提把的瓶子内装入小的金属件（如废旧螺栓等）15公斤后，悬挂12小时以上提把无断裂或无严重断痕即为合格。

3.6 物理机械性能3.6.1 密封性能1利用容量测试的瓶，加入相应重量的水，盖紧合格的瓶盖，侧放平躺20分钟瓶口和螺纹内无渗漏（型式检验要经过跌落试验、极冷零下20℃、极热55℃等条件后测试）。

3.6.2 跌落性能利用密封测试的瓶和水，在距离地面1.2米高度，瓶底向下垂直跌落于水泥地面三次。

qb 2357-1998 聚酯(pet)无汽饮料瓶标准QB 2357-1998 聚酯（PET）无汽饮料瓶标准是中华人民共和国轻工行业标准，规定了以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的2000ml以下（含2000ml）无汽饮料瓶的要求和试验方法。

范围：该标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的2000ml以下（含2000ml）无汽饮料瓶。

规范性引用文件：该标准引用了其他一些相关标准，包括GB/T 191包装储运图示标志，GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划，GB/T 4806.1食品用橡胶制品卫生标准的分析方法，GB/T 5009.60食品卫生检验方法理化部分总则，以及GB/T 8416塑料瓶盖侧压强度试验方法等。

要求：该标准对聚酯（PET）无汽饮料瓶的要求包括外观、规格尺寸、物理性能、卫生性能等方面。

其中，外观要求瓶身平整、无明显变形、裂纹和气泡等缺陷；规格尺寸要求瓶子的容量、口径、高度等尺寸符合要求；物理性能要求瓶子的抗冲击性能、抗疲劳性能、密封性能等符合规定；卫生性能要求瓶子无毒无害，符合国家相关卫生标准。

试验方法：该标准规定了聚酯（PET）无汽饮料瓶的试验方法，包括外观检查、规格尺寸测量、物理性能测试和卫生性能检测等。

其中，外观检查采用目视法，规格尺寸测量采用测量工具进行测量，物理性能测试按照相关规定进行，卫生性能检测按照国家相关卫生标准进行。

标识和说明书：该标准规定了聚酯（PET）无汽饮料瓶的标识和说明书要求，包括瓶子标签、警示标识、使用说明书等。

其中，瓶子标签应包含产品名称、容量、生产日期等信息，警示标识应包含安全警示语，使用说明书应包含使用方法和注意事项等内容。

总的来说，QB 2357-1998 聚酯（PET）无汽饮料瓶标准是针对聚酯（PET）无汽饮料瓶的制造和检验的标准，旨在保证产品的质量和安全性能，同时规定了相关的标识和说明书要求，方便消费者正确使用和维护产品。

名 称瓶胚检验作业规范文件编号：W-PGB2-4322生效日期2018.11.11 页次 1/2 页序 ANo 作业步骤作业说明图示注意事项1取样1．依照《QC 工程图》频率取样；2．每次检测最少取样12个或按模腔号取一组，在23±2℃的环境下放置2h 以上, 用笔编号并标识（n=1，2，3...）。

无编号也可以使用模腔号2 外观检测 在自然光或40W 日光灯下目测：1. 胚身：无气泡、未熔物、溢料、缺料、暗环，表面光洁， 无异物、污染2. 瓶口：端面平整，螺纹圆滑、无崩缺或碰伤，溢料毛边不超过0.13mm ，段差最大0.1mm （放大倍数为10倍的投影仪下检测） 详见《瓶胚外观检查作业指导书》无3瓶口尺寸检测 将试样瓶口置于放大倍数为10倍的投影仪定位架上，对瓶口尺寸进行测量。

A.螺纹外径B.瓶口内径C.瓶口高度4 全长偏差 1. 依《空瓶、瓶胚高度检验作业指导书》检测瓶胚实际高度H 1 2. 计算全长偏差：⊿H= H 1 － H 0H 0——规格高度， mm H 1——实际高度， mm无 无5 壁厚差异依《空瓶、瓶胚壁厚检验作业指导书》检测瓶胚壁厚，取最大壁厚与最小壁厚差值。

无6 椭圆度检查用游标卡尺测量胚身中间位置截面外径，将瓶胚转动一周，选该平面四条直径测量，取最大直径与最小直径差值。

无7 应力检测 依《瓶胚应力检测作业指导书》检测瓶胚缺陷，对比相应图表 无 做吹瓶参数调整参考8 品质判定依照《物料规格通则 PET 瓶胚》无 无 9 报告 填写《空瓶物性检测记录表》、《瓶胚物性检测记录表》 无 无10仪器数字式投影仪（10倍） 游标卡尺，分度0.001mm无工作条件：环境温度 20～，环境湿度≤75%。

Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-QA-BL-005Version Number版本号第1.1版Page 1of 4Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ______________________ ______________________ Date/日期：Date/日期：Date/日期：Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-QA-BL-005Version Number版本号第1.1版Page 2of 4修订记录修订次数修订日期修订内容1 2005/06/13职责更改:a)、由生产领班负责对检测结果进行审核改为QC工程师\QC主任负责对检测结果进行审核b)、检验工程师对文件的有效性负责改为QA经理对文件的有效性负责。

Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-QA-BL-005Version Number版本号第1.1版Page 3of 41.0目的确保吹瓶线所生产的热灌装瓶的耐热性及热收缩率符合标准要求，从而确保空瓶满足热灌注要求。

2.0范围连线吹瓶线抽样的PET空瓶。

3.0职责3.1吹瓶线品控员负责从生产线上取样和检测；3.2品控领班/主任负责对检测结果进行确认；3.3品控部经理对检测结果的有效性负责。

4.0定义体积收缩率：指灌注88℃热水后满口容量的偏差百分比。

尺寸收缩率：指灌注88℃热水后高度和直径的偏差百分。

5.0程序5.1耐热性测试5.1.1生产技术员每台吹瓶机在开机/每4小时要进行一次耐热外观测试。

5.1.2每次抽样检查时从每个吹瓶模腔至少各抽取一个瓶。

5.1.3生产不稳定时要加大抽样检查频率。

5.1.4取一组样瓶，灌88℃热水至注点位置(离瓶口25mm)，封盖，水平倒置30秒，正置120秒，用自来水冷却至室温，观察瓶子是否站立稳定，瓶身有无收缩、鼓起或扁瓶变形。

Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-QA-BL-003Version Number版本号第1.2版Page 1of 4Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ______________________ ______________________ Date/日期：Date/日期：Date/日期：Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-QA-BL-003Version Number版本号第1.2版Page 2of 4修订记录修订次数修订日期修订内容1 2005/06/13职责更改:a)、由生产领班负责对检测结果进行审核改为QC工程师\QC主任负责对检测结果进行审核b)、检验工程师对文件的有效性负责改为QA经理对文件的有效性负责。

2 2005/10/14修改a) 5.2中吹瓶技术员为吹瓶线品控员；b)5.3中每部分测量四个点，各点之间相差90度改为每部分测量三个点，各点之间相差120度c)5.5中检测标准设定Confidential密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-QA-BL-003Version Number版本号第1.2版Page 3of 41.0目的确保吹瓶线所生产的热灌装瓶厚度符合标准，从而确保空瓶满足热灌注要求。

2.0范围吹瓶线抽样的PET空瓶。

3.0职责3.1吹瓶线品控员负责从生产线上取样和检测；3.2品控领班/主任负责对检测结果进行确认；3.3品控部经理对检测结果的有效性负责。

4.0定义无5.0程序5.1仪器：AL-3300 TH测厚仪。

5.2吹瓶线品控员每台吹瓶机每4小时要做一次厚度测试，每次抽样检查必须每个吹瓶模号抽取一个瓶 ,每个瓶测量9个点，具体测量部位参见“350ml/500ml/1500ml热灌注瓶检测标准”5.3按吹模号顺序将瓶摆放好，然后把测量靶珠放入瓶中，按“AL-3300TH测厚仪的使用SOP(SOP-QA-EC-014)”测量各瓶的各部分厚度，每个部分测量三个点，各点之间相差120°角。

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修订表
1.0目的
确保吹瓶线所生产的冷灌装瓶厚度符合标准，从而确保空瓶满足冷灌注要求。

2.0范围
吹瓶线抽样的PET空瓶。

3.0职责
3.1吹瓶线品控员负责从生产线上取样和检测；
3.2生产领班负责对检测结果进行确认；
3.3品控主管对检测结果的有效性负责。

4.0定义
无
5.0程序
5.1仪器：AL-3300 TH测厚仪。

5.2吹瓶线技术员每台吹瓶机每4小时要做一次厚度测试，每次抽样检查必须每个
吹瓶模号抽取一个瓶 ,具体测量部位参见
“250ml/450ml/470ml/480ml/1250ml/1500ml冷灌注瓶检测标准”
5.3按吹模号顺序将瓶摆放好，然后把测量靶珠放入瓶中，按“瓶壁厚度测试仪的
使用及校正SOP”测量各瓶的各部分厚度，每个部分测量瓶一周。

5.4测量过程中要保持靶珠处于正中央位置，防止靶珠倾斜引起较大的误差。

5.5记录每个测量部分的最大值和最小值，将结果记录于“PET瓶厚度测试记录
表”中。

6.0参考文
7.0。