机电安装预制装配技术工艺流程
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装配式建筑施工中的机电安装技术解析背景介绍:随着现代化建设的不断推进,装配式建筑施工方式也逐渐成为主流。
其中,机电安装技术在装配式建筑中扮演着至关重要的角色。
本文将对机电安装技术在装配式建筑施工中的应用进行详细解析。
一、机电安装技术在装配式建筑施工中的优势1.1 节约时间和成本传统建筑施工过程中,机电设备的安装往往需要额外耗费大量时间和人力物力资源。
而在装配式建筑中,通过预制部件和模块化设计,可以实现快速、高效地进行机电设备的安装。
这不仅节约了施工周期,还降低了人力物力成本。
1.2 提高质量和稳定性机电设备在整个建筑过程中起到至关重要的作用,会影响到整体使用效果和使用寿命。
通过采用装配式建筑施工方式,可以提前规划和设计好机电设备安装位置,并进行精确测量。
这样一来,在安装过程中就能够做到精准对位,大大提高了安装质量和稳定性。
1.3 便于维护和更新装配式建筑中的机电设备可以采用标准化设计,方便维护和更新。
由于机电设备通常是模块化设计或预制部件,单个部件出现问题时只需要替换相应的模块即可,无需对整体进行大规模拆卸。
这种特点使得在设备维护和更新方面更加灵活,并且节约了时间和成本。
二、装配式建筑施工中的机电安装流程2.1 提前准备工作在开始机电安装之前,必须进行充分的准备工作。
首先需要进行详细的规划和设计,包括机电设备位置布局、材料选型等。
其次要对施工现场进行评估和调查,确保具备所需资源和条件。
最后要编制施工计划,确定任务分工和时间节点。
2.2 现场准备与组织在开始机电安装施工之前,需要确保现场环境符合施工要求,并且有足够的人员进行操作。
各种所需设备和材料也要提前到位并进行检查,以确保能够顺利进行施工。
此外,在施工过程中也要合理安排人员任务和时间,确保施工进度。
2.3 机电安装实施机电安装实施阶段是整个施工过程的关键环节。
在这个阶段,需要按照预先规划好的设计方案进行设备组装和连接,并确保各项操作符合相关标准。
装配式建筑机电安装优势及施工工艺摘要:装配式施工作为建筑行业中新兴的一种施工技术,正处于快速进步和发展阶段,在机电安装施工过程中,灵活使用装配式安装施工技术,有利于节约资源能源、提升劳动生产效率和质量安全水平;积极提高相关技术能力,使机电安装施工优势得到充分发挥,促使机电安装施工工程向着更深层次的科学规范化发展。
关键词:装配式建筑;机电安装;施工1机电安装工程预制装配式施工的优势机电安装工程施工中涉及专业较多,有消防、暖通、电气等,机电安装工程中进行预制装配式施工极具复杂性,若与装配式建筑施工相匹配,需要对预制装配式施工技术进行深入研究,准确、熟练掌握其关键技术,以保证施工作业质量和进度。
1.1加工制造作业规范化在工厂预制构件,工厂化加工制造。
生产过程采用车间的质量控制标准、依据标准的加工图以及加工工人专业的操作技能三者紧密结合的形式,以此切实保障预制构件的加工质量。
1.2有利于减少安全隐患在施工现场采用装配式施工技术,能有效减少传统方式中的焊接、打磨以及切割等工序,避免产生大量的气体污染、噪声污染等环境问题,从而减少施工现场的安全隐患,改善施工现场的环境,对机电安装工程的效率及质量提升起到了重要的作用。
2.3有助于实现管线施工集成化预制装配式施工技术的应用可以优化和完善管线综合布局,针对各个专业的管线施工制定统一的管理标准,实现管线施工集成化,而且针对同一个区域内的施工可以更好地统筹和协调,避免交叉作业施工中出现管线混乱的现象,有助于提高机电工程中管线施工的整体性和美观性。
2.4大幅提高施工效率在预制加工阶段,以BIM模型为核心基础,计算机软件通过数据转换、归类标注、机械设计等参考,对所导入的建筑模型进行计算,预制装配式施工BIM模型。
因BIM技术具有可视性的优势,既能够直观、真实地看到每一个施工环节的具体细节,便于及时调整施工方案;又能及时模拟获取工程量清单,避免了材料浪费问题,使得复杂的工程设计简单化,在避免施工事故发生、减少资源浪费的同时有效提高预制装配式绿色建筑工程的整体质量。
装配式建筑机电安装线管的预埋施工技术摘要:装配式建筑作为一种新型的建筑形式,机电线管是其重要组成部分。
机电线管安装施工中,预埋施工难度较大,复杂程度较高,对于质量要求也极高。
但是在实际施工中,违规预埋也时有发生,严重影响到后续装配式建筑相应功能的良好发挥。
因此,文章就装配式建筑机电安装线管的预埋施工技术展开分析。
关键词:装配式建筑;机电线管;预埋施工近年来,随着我国城市化进程的加快,预制构件建筑作为一种新型的建筑方式,由于具有施工速度快、造价低、环保等优点而逐渐得到广泛的应用。
在预制结构建筑中,机电线管安装是一项涉及电力、通信、照明、水暖等方面的重要工程,对建筑的安全性和功能性有着重要影响。
然而,在装配式建筑的机电安装中,线管的预埋问题一直是困扰建筑业的一个难题。
1装配式建筑机电安装线管预埋的概念装配式建筑机电安装线管的预埋线管,是在装配式建筑的构件预制加工的时候,在需要预留机电管道位置的构件上,预先留下一个预埋套管,将机电管道预先埋在构件中,方便后续进行机电设备的安装。
在建筑构件的装配时,要在墙板、地板、梁柱等处留下保留口,以便于后续的电气、通信、给水排水等管线的布局和连接。
线路管道埋设方案的设计与施工的优劣,将对以后线路的敷设及施工的困难程度有很大的影响。
在装配式建筑中,在进行机械与电气设备的埋线时,应根据各体系的线路方向与分布情况,进行适当的布线。
在此基础上,对各种管道的相互交错、相互抵触等问题进行详细的分析,以防止在工程中产生错误或缺陷。
图1 装配式建筑机电安装线管预埋2装配式建筑机电安装线管的预埋施工流程管线埋设是现代建筑施工技术中的一个重要环节,通常用于在建筑物的墙体、楼板、梁等部位安装管线,进行后续的管线施工和维护,以提高建筑工程的质量和效率。
2.1设计方案确定在布线管道预埋前,必须对布线管道预埋的位置、数量和尺寸等参数进行计算。
为保证管道工程顺利进行,在工程中,管道工程的规划要综合考虑管道工程的方向与布局要求。
装配式建筑机电安装线管的预埋施工技术摘要:对于装配式建筑的机电安装工程和线管预埋工程建设来说,线管预埋环节的细节性和技术性要求对装配式建筑工程项目的规划和管理提出了非常严格的要求。
关键词:装配式建筑;机电安装;线管预埋;施工技术1基本概念装配式建筑机电安装线管的预埋是指在装配式建筑的构件预制加工过程中,在需要预留机电管道位置的构件上提前留下预埋套管,将机电管道预埋在构件中,以便后续安装机电设备。
在建筑构件预制过程中,在墙板、地板、梁柱等部位留出预留口,方便后续的电气、通信、给水排水等管线的布置和连接。
线管预埋的设计和施工质量直接影响到后续管线的安装效果和施工难度。
在装配式建筑的机电安装中,线管预埋需要充分考虑不同系统的管线走向和分布,合理布置线管位置和数量。
同时,还需要考虑各个管线之间的交叉和冲突问题,避免出现施工过程中的误差和漏洞。
2装配式建筑机电安装线管的预埋的实现方法和技术2.1预埋材料和工具装配式建筑机电安装中线管预埋施工需要用到的材料和工具通常包括以下几种:(1)预埋管材料。
一般选用塑料管、金属管或混凝土管等。
其中,塑料管轻便易搬运、施工快捷,但耐腐蚀性不如金属管,而金属管则较为坚固耐用,但需要防腐处理。
混凝土管则通常用于大型装配式建筑中,可以满足较高的强度和稳定性要求。
(2)预埋套管。
通常是一种管壳,可以用于保护预埋管材料,减少管道在施工中的损坏。
预埋套管也有多种类型,包括钢套管、PVC套管和塑料套管等。
(3)水泥砂浆。
用于填充预埋管材料和套管之间的空隙,增强预埋的牢固性和稳定性。
(4)垫块。
通常用于填充管道与建筑墙体之间的空隙,保证管道的牢固性和稳定性。
(5)手工工具。
包括钢尺、锤子、钢锯、扳手、切割器等,用于在现场对管道和套管进行剪切、调整和拼接。
(6)机械工具。
包括电锤、打孔机、振动棒等,可以提高施工效率和质量,特别是对于混凝土墙体的施工,机械工具显得尤为必要。
(7)防护用品。
机电安装工程预制装配化施工技术分析发表时间:2020-05-13T06:09:26.882Z 来源:《建筑细部》2020年第3期作者:戴宝宝[导读] 首先可以提高整体的施工效率,其次在施工过程中,可以提升整体施工质量,使整个行业得到发展和提高。
陕西建工第六建设集团有限公司陕西咸阳 712000摘要:所谓预制装配化施工,即是对需要施工的构件进行预制,在工厂进行制作,完成工程制作后,通过交通工具进行运输,最后在施工现场进行相关的装配,通过装配化施工,首先可以提高整体的施工效率,其次在施工过程中,可以提升整体施工质量,使整个行业得到发展和提高。
关键词:机电安装工程;工厂化预制;装配式施工1、机电安装工程预制装配化施工技术的发展现状 1.1企业研究应用的情况在当前的发展过程中,较多大型企业已经关注到装配化施工的重要性,同时已经在相关的项目上进行实施和研究,在目前的研究和发展过程中,可以使用较多相关的技术,如在目前机电安装过程中,可以使用BIM技术进行相关的研究和设计,使其可以得到较为全面的发展,同时在目前的预制装配式使用过程中,主要是相关管道和部分机房的建设,但是对目前的机电安装来说,由于其处于发展阶段,因此在较多技术上不算成熟,从而导致当前的机电安装存在较多的问题,影响了整体发展和使用,所以在目前的发展过程中,不断需要记性全面的创新,同时需要对相关的经验进行积累和研究,为日后提升奠定技术,使其可以得到较为全面的发展和提升。
1.2施工现场的应用情况在当前的施工过程上,由于施工条件和使用技术等因素,所以会存在两种施工方式,即是装配式施工和分装配式施工,对于装配式施工来说,在使用过程中,由于施工部件和施工环节的不同,所以会存在较多的情况,同时在当前装配式施工的使用过程中,由于各环节和各部门的标准不同,所以会存在标准不统一的情况。
因此在当前的建筑施工过程中,需要根据不同的结构进行相关的使用。
对于大空间建筑来说,在装配式建筑的使用过程中,需要考虑其使用技术的专业复杂程度和在高空作业中的难度系数。
机电安装工程预制装配化技术运用摘要:近几年,我国建筑行业得到飞速发展,各项施工技术有都变得更加先进,施工人员在实际施工期间,不断对施工技术进行研究,研究出更加简单的施工方法。
由此出现了机电安装工程,利用机电安装工程可以为各种不同的大型建筑工程建设提供便利条件,在实际施工中对预制装配化方法进行应用,对自动化设备进行合理应用,进而提高工程质量。
关键词:机电安装;工程质量;预制装配化;施工技术目前,许多行业都具有不错的发展前景,在实际施工中对施工效率提出了更高要求,这也就使机电安装工程变得更加重要。
在机电安装工程中对预制装配化施工技术进行应用,能够缩短工程建设时间,确保工程能够按期竣工。
许多企业在发展期间都紧跟时代发展脚步,在工程中引进了不同类型的先进设备,在对这些设备进行应用时,要安装机电,这也就使现代企业更加注重预制装配化技术。
1 机电安装工程中采用预制装配化施工现状1.1 重视程度不足目前,我国没有一个文件明确规定文件对机电安装工程作业的进行加以直到,针对预制装配化施工作业的开展也是与其他行业进行结合,然后依据具体情况,制定相应文件。
这一现象表明,我国针对该项技术内容的研究不够全面,而且政府针对该项技术的推广并未起到太大作用,这是由于国家对技术的推广不够重视,这也就导致在不同工程中,机电安装工程预制装配化技术并未得到合理应用。
1.2 未形成技术规范统一标准在不同类型的工程建设中,多数企业在工程施工期间都开始采用预制装配式进行施工,但是,这都是企业内部自主研究内容。
从实际情况来看,我国没有形成统一技术规范标准,因此,在工程施工期间,企业可能会走大量弯路,经常会遇到各种错误,这一方面会降低企业在实际运行期间的生产效率,另一方面也会使企业蒙受巨大经济损失,这会对企业的发展造成不良影响。
1.3 预制装配化人才稀缺预制装配化施工在我国发展时间较短,这就导致我国在该方面的人才稀缺。
预制装配化施工是一项对技术要求很高的作业,而且会涉及到很多步骤,每一步骤都具有一定难度,因此,要求施工人员要具有较高的综合素质。
装配式建筑机电安装施工工艺2身份证号:52222219800910****3身份证号:45010319780423****摘要:装配式建筑是近年来广泛兴起的一种建筑形式,所使用构件多在工厂预制,运输至施工现场即可安装使用,可有效提升施工效率。
机电设备安装工作有着范围广泛、设备众多及安装技术复杂的特点,实际施工会遇到较多的技术问题。
为有效确保装配式建筑机电安装质量,必须充分明确相关安装技术的要点,以此开展针对性的质量控制工作。
关键词:装配式;建筑机电;安装施工1. 装配式建筑机电安装工作困境1.1 施工规范性有待加强装配式建筑机电安装流程为安装图纸BIM整合→预埋预留→预制管线→现场施工→设备调试→竣工验收。
尤其是其中的管线预制、现场施工均有十分强的专业性和复杂性,对施工人员的专业素养有着很高的要求。
但以当前阶段的套管预留施工来看,往往无法有效保证洞口与套管预留位置的精确性,导致后续的机电设备安装质量受到一定的影响。
再比如超大件运输吊装对施工的安全管理有着十分高的要求,若是现场未能做好安全管理工作,则势必引发一些安全隐患,不利于机电设备安装的顺利完成。
1.2 安装阶段缺乏依据装配式建筑机电安装工作贯穿于设计、审图、施工及验收等诸多个环节,若是某一个环节存在质量问题即会导致整个安装工程质量受到影响。
但现阶段装配式建筑施工还未形成系统完整的施工规范,导致施工作业缺乏理论依据。
以施工材料构件加工来说,每一种材料的加工需求与厂家加工水准会存在一定的差异,且完成度也不尽相同,因而会导致设计图纸需要先到施工现场加以审核,而后再由工厂做进一步的完善,最后方可以按照构件的平剖面图纸来完成加工,这导致生产与安装工作的同步进行受到影响。
除此之外,目前装配式建筑施工还未形成系统化的竣工验收规范,以管线拼装和砌筑墙体拼装为例来说,往往在施工完成后无法开展的施工验收。
1.3 吊运成本较高装配式建筑所使用的构件多选择在工厂加工完成,所开展的流水作业和批量化生产可以很好地保证构件加工材料,很少会出现构件制作不规范、宽度超标等质量问题,对于保证施工质量有重要的意义。
装配式建筑机电安装施工工艺摘要:近年来,我国的建筑行业在社会发展下不断进步。
目前,我国的建筑行业的种类和规模不断扩大。
发展装配式建筑是我国建筑行业建造方式的一次变革,有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合。
本文以某装配式建筑施工项目为例,结合电气工程施工过程存在的问题进行分析与研究,从中提出解决措施。
关键词:装配式建筑;电气工程;预留预埋;解决措施引言BIM技术具有可视化、协调性的特点,而且模拟优化性、可出图形的优势较为突出。
在装配式建筑施工中,基于BIM技术开展机电安装工作,能有效预防机电设备管线碰撞问题,提升机电设备安装质量,本文在阐述装配式建筑中的机电安装模块工作流程的基础上,就BIM技术在机电安装中的应用展开分析,期望能实现BIM技术与机电设备安装的有效结合,继而提升机电设备安装质量,促进装配式建筑工程的有序发展。
1装配式建筑机电安装施工特点和其他装配式建筑施工内容相比,机电安装施工主要具有以下3个特点:1.装配式建筑机电安装周期较长(流程如图1所示),其整个安装过程对周围环境要素要求极高,难免会受到各种因素的限制而延迟工期。
为了缩短施工周期,通常会要求工作人员熟悉施工的每个环节,合理安排每项施工内容,既要整体安排又要宏观调控做到科学管理,确保施工有条不紊的顺利进行。
2.构建量大,劳动强度强,施工过程中安全隐患问题发生率高。
例如,焊接工作的带电操作和操作过程中四处飞溅星火,如果工作人员疏于防护很容易出现安全事故,再比如,有的机电安装工程需要高空作业。
3.专业性强,劳动内容与技术水准融合度高。
机电安装项目近几年来发展迅速,专业性知识更新换代速度加快,相关监管部门也加大了机电安装各个环节的监管力度,力求做到保质保量,责任到人。
图1装配式建筑机电安装流程图2装配式建筑电气工程施工技术存在的问题2.1组织管理体系不科学机电安装工程管理中的组织管理体系是机电安装工程的核心内容,其管理的规范与否直接影响整个工程的施工进度、工作人员的执行力和工作效率。
装配式建筑机电安装施工技术【摘要】装配式建筑机电安装施工技术是当前建筑行业的发展趋势之一。
本文从概述、重要性、与传统建筑的区别、特点、施工流程、质量控制和发展前景等方面进行了分析。
机电安装施工技术在装配式建筑中的重要性不可忽视,其高效、快速、便捷的特点使得装配式建筑成为未来发展的趋势。
相比传统建筑,装配式建筑更注重预制和标准化,机电设备的安装也更加高效和精准。
施工过程中需要严格控制质量,确保装配式建筑的安全和可靠性。
未来,随着技术的不断发展和完善,装配式建筑机电安装施工技术将会得到更广泛的应用,为建筑行业带来更多的发展机遇和创新空间。
【关键词】装配式建筑,机电安装,施工技术,重要性,区别,特点,施工流程,质量控制,发展前景1. 引言1.1 装配式建筑机电安装施工技术概述装配式建筑机电安装施工技术是指将建筑所需的各种机电设备在工厂里进行预制和装配,然后再将整体模块化的机电设备运输到工地进行安装施工的一种新型建筑技术。
这种技术的出现,旨在解决传统建筑施工过程中机电安装需要现场打磨、调试等问题,降低施工周期和提高施工质量。
装配式建筑机电安装施工技术是随着建筑产业的发展而发展起来的,它将传统建筑中分散施工、临时性现场组装等方式彻底改变,实现了机电设备的标准化生产和精准安装。
在这种新的技术模式下,机电安装施工的效率明显提高,施工周期缩短,施工成本也得以有效控制。
装配式建筑机电安装施工技术是建筑行业向现代化、工业化发展的一个重要趋势,它将为建筑领域带来巨大的变革和发展机遇。
通过对装配式建筑机电安装施工技术的深入研究和推广应用,可以实现施工质量的提升、施工周期的缩短以及施工成本的降低,推动整个建筑行业向着更高效、更节能、更环保的方向迈进。
2. 正文2.1 机电安装施工技术的重要性机电安装施工技术在装配式建筑中扮演着至关重要的角色。
其重要性主要体现在以下几个方面:机电安装是装配式建筑的重要组成部分之一,涉及到建筑内外部的电气、通风、空调、给排水等设施的安装与调试。
装配式建筑机电安装施工技术装配式建筑机电安装施工技术,又称预制式建筑机电安装施工技术,是指将建筑机电设备在工厂进行预制、加工、装配,然后通过模块化的方式,运输到施工现场进行拼装安装的一种新型建筑施工方式。
相较于传统的施工方式,装配式建筑机电安装具有以下几个显著特点:1. 高效节能:装配式建筑机电安装施工技术大大缩短了项目的施工周期,节省了大量的人力物力资源,降低了能源的消耗。
3. 精准度高:装配式建筑机电安装施工技术采用工厂化生产模式,所有施工材料和设备均经过精细加工,保证了施工质量和安全。
4. 降低成本:装配式建筑机电安装施工技术大大降低了施工现场的物料堆放量和材料损耗,减少了施工现场的占地面积,降低了建筑成本。
1. 设计与制作:装配式建筑机电安装施工技术的第一步是进行设计与制作。
根据项目的实际需求和建筑的结构特点,设计出相应的机电设备模块。
然后在工厂进行预制和制作。
2. 运输与搬运:预制好的机电设备模块通过专用的运输工具运送到施工现场。
在搬运过程中需要特别注意安全,严格按照相关规范进行搬运作业。
3. 安装与调试:将机电设备模块运送到施工现场后,进行安装与调试工作。
根据施工图纸和标准规范进行设备的拼装和安装,并进行相关的调试工作,以确保设备的正常运行。
4. 验收与维护:机电设备安装完成后,需要进行验收工作,确保设备符合相关标准和规范要求。
同时还需要进行设备的日常维护和保养工作,以延长设备的使用寿命。
三、装配式建筑机电安装施工技术的应用领域与发展趋势装配式建筑机电安装施工技术在建筑行业中具有广泛的应用前景,特别是在一些工业化程度较高的地区和大型建筑项目中,更加显示了其巨大的市场优势。
目前,装配式建筑机电安装施工技术主要应用于以下几个领域:1. 工业厂房:工业厂房作为装配式建筑机电安装施工技术的主要应用领域,其标准化程度高,可预制的机电设备模块多,因此更容易实现装配式的施工方式。
2. 住宅小区:目前越来越多的住宅小区开始采用装配式建筑机电安装施工技术,其施工周期短、工程质量高、能耗低等特点,符合现代都市人群对于生活质量的追求。
机电安装预制装配技术工艺流程
机电安装预制装配技术,即设备及管线装配一体化,是当前建筑业新技术之一,已得以广泛应用。
图文解读工艺流程及要点,以供大家参考实施。
设备及管线装配一体化施工工艺流程
设备及管线装配一体化施工应符合下列规定
1. 设备及管线预制模块在生产、运输和装配过程中,应制定专项生产、运输和装配方案。
2. 预制模块加工所需机电设备、管道、阀门、配件等材料必须具有质量合格证明文件,规格、型号、技术参数等应符合设计要求。
3. 在生产、运输、保管和装配过程中,应采取防止预制模块损坏或腐蚀的措施。
4. 预制模块在吊装、运输、装配前应进行重量计算,吊运装置应安全可靠,吊运捆扎应稳固,主要承力点应高于预制模块重心,并应采取措施防止预制模块扭曲或变形。
设备及管线装配一体化深化设计应符合下列规定
1. 深化设计时应综合考虑设备及管线装配施工区域内的建筑、结构、装饰等相关专业的情况。
主要设备及预制模块必须预留出检修通道;距墙、柱、梁、顶及设备之间应有合理的检修距离。
2. 深化设计时,应依据相关设计规范要求,结合施工区域内的管线综合布置情况和运输吊装条件,进行合理的设备及管线预制模块划分。
设备及管线预制模块,主要包含预制循环泵组模块、预制管组模块、预制管段模块、预制支吊架模块等。
【说明】设备与管线预制模块有形状不规则的固有特点,在预制模块划分时应着重考虑各种预制模块的运输、吊装条件限制。
3. 深化设计前应确定加工生产所需的设备及材料的规格、型号、技术参数,并应编制专项设备及材料样本要求细则,由生产厂家提供详实产品的样本。
严格按照设备及材料厂家提供的样本进行深化设计,宜采用BIM技术进行模型搭建。
4. 深化设计图纸包括设备基础及排水沟布置图、机电设备布置图、机电管线综合布置图及设备及管线预制模块的加工图和装配图等。
5 设备及管线预制模块分组划分后,进行各预制模块全过程实施的可行性分析及验算,应满足运输、吊装、装配的相关要求。
设备及管线预制模块工厂生产应符合下列规定
1. 生产厂家应具备保证设备及管线预制模块符合质量要求的生产工艺设施、试验检测条件。
2. 设备及管线预制模块在生产前,应由施工单位组织深化设计人员应对生产厂家进行深化设计文件的交底。
3. 设备及管线预制模块的加工生产宜分为工厂预制和现场预制,对于装配式施工中的关键线路、关键节点可采取现场预制的方式。
4. 预制模块中水泵与电动机同心度的调测应符合相关技术要求;预制模块上的阀门、压力表、温度计、泄水管等的安装设计无要求时,应符合产品使用书的要求。
5. 设备及管线预制模块的生产宜建立首件验收制度,由施工单位组织相关人员验收合格后方可进行后续预制模块的批量生产。
【说明】首件验收制度是指结构较复杂的预制模块或新型预制模块首次生产或间隔较长时间重新生产时,生产厂家须会同建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同进行首件验收,确认该批预制单元生产工艺是否合理,质量是否得到保障,共同验收合格之后方可批量生产。
6. 设备及管线预制模块出厂前,宜采用追踪二维码或无线射频识别芯片的方式对其进行唯一编码标识。
7. 设备及管线预制模块在出厂时,应出具相关质量证明文件。
设备及管线预制模块配送运输应符合下列要求
1. 现场运输道路和设备及管线预制模块的堆放场地应平整坚实,并有排水措施。
运输车辆进入施工现场的道路应满足预制模块的运输要求。
2. 所有设备及管线预制模块在进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
应对预制模块的规格、外观、尺寸等进行验收;包装应完好,表面无划痕及破损。
3. 对于机房内的大型设备及管线预制模块的水平运输,宜在设备基础之间搭建型钢轨道,通过专用搬运工具承载、卷扬机牵引的方式进行水平运输,牵引过程中运输速度应平稳缓慢。
4. 水平运输前应根据设备及管线预制模块的最终位置及方向合理规划运输起始点的朝向和运输路线;运输路线不宜多次转向,运输过程中设备及管线预制模块不宜调整朝向。
设备及管线预制模块装配施工应符合下列要求
1. 装配前应对设备基础进行预检,合格后方可进行安装。
基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计或厂家技术要求,表面平整外观质量较好不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
2. 对未进行整体设备及管线预制的大型机电设备,应提前按照设备布置图进行就位,并采取措施进行成品保护。
3. 设备及管线预制模块应按照装配施工方案的装配顺序提前编号,严格按照编号顺序装配,宜遵循先主后次、先大后小、先里后外的原则进行装配。
4. 设备及管线预制模块安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
当设计无要求时,平面位移和标高位移误差不大于10mm。
5. 设备及管线预制模块,其纵、横向水平度的允许偏差为1‰,并应符合相关技术文件的规定。
6. 对于预制模块成排或密集的装配施工区域,在条件允许的情况下,宜采用地面拼装、整体提升或顶升的装配方法。
7. 预制支吊架模块的装配应符合各机电系统的相关要求,关键部位应适当加强,必要部位应设置固定支架。
8. 设备及管线预制模块在装配就位后应校准定位,并应及时设置临时支撑或采取临时固定措施。
9. 完成设备及管线预制模块的整体装配后,应进行质量检查、试验及验收。