服装厂工艺流程及作业指导书

服装生产工艺流程（超详细）（一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

（二）面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。

如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。

如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。

在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

服装生产工艺书服装生产工艺是指将设计师提供的服装设计图纸转化为成品服装的全过程。

服装生产工艺书是一本详细记录着每个步骤的操作指南和工艺流程的文件。

下面是一个700字的服装生产工艺书示例：服装生产工艺书1.设计图纸确认：(1) 根据设计师提供的服装设计图纸，确认服装款式、尺寸、面料等信息。

(2) 检查图纸中是否有特殊工艺要求，如绣花、印花等。

2.面料准备：(1) 购买符合设计要求的面料，并对面料进行质量检查。

(2) 将面料按照所需数量和尺寸进行裁剪。

3.裁剪工艺：(1) 将裁剪好的面料按照图纸上的指示进行拼接，确保尺寸、暗扣等要求的准确性。

(2) 使用裁剪工具（如切割机、剪刀等）进行面料的裁剪。

(3) 为面料打上正确的标记，以方便后续的组装。

4.缝制工艺：(1) 根据裁剪好的面料，将不同部位的面料进行缝合。

(2) 使用适当的缝纫线、针等工具，进行平缝、扣眼、包边等操作。

(3) 检查每一步操作是否符合质量要求，确保缝制牢固、线头整齐等。

5.整烫工艺：(1) 使用蒸挂机对缝制好的服装进行整烫，使服装更加平整。

(2) 使用熨斗对一些特殊的部位进行整饰，如领口、袖口等。

6.成品检验：(1) 对每一件缝制完成的服装进行全面的质量检查。

(2) 检查服装款式是否与设计图纸一致、是否有明显的瑕疵等。

(3) 如果发现问题，及时进行修补或调整，确保成品质量符合要求。

7.包装和出货：(1) 将缝制好并经过检验合格的服装进行包装，以防止脏污或损坏。

(2) 使用适当的包装材料，如纸盒、塑料袋等，将服装进行包装。

(3) 根据订单要求，将包装好的服装进行整理和打包，并安排出货。

8.记录和反馈：(1) 每一道工序都需要进行相应的记录，如面料使用量、时间消耗等。

(2) 将每一道工序的问题和改进意见及时反馈给相关部门，以提高生产效率和质量。

以上便是一个700字的服装生产工艺书示例，其中包含了设计图纸确认、面料准备、裁剪工艺、缝制工艺、整烫工艺、成品检验、包装和出货以及记录和反馈等主要步骤。

缝纫工艺Ⅰ指导书实验项目一：裙子的缝制一、实验类型：综合性实验二、实验开设属性：必开实验三、学时数：16四、实验目的：掌握裙装裁剪、缝制的基本要领和基本步骤。

五、实验要求1、每位学生单独裁剪制作一条直筒裙和自行设计制作一条裙子。

2、质量要求：1）、腰头左右对称、宽窄一致、平顺。

2）、装拉链处平整，拉链不外露。

3）、裙衩平整，长短一致。

4）、规格尺寸符合设计要求。

5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。

6）、成衣整洁。

7）、各部位熨烫平整。

3、实验报告要求：有实验目的、要求、实验过程、实验体会。

六、实验设备：平缝机、面料及缝纫用品七、实验过程：一）、裁剪：放缝图如下。

二）、粘衬：后开口及开衩部位粘无纺衬，腰头按净样粘衬三）、锁边：侧缝和后开口部位锁边四）、合省，烫省：机缝前、后裙片的省道，并将省缝向中心方向烫倒五）、合后中缝：自开口止点向下缝合两个后裙片，缝至开衩转弯处，边缘1cm扣烫折光。

熨烫后开衩，中缝上端剪口处斜向车缝两道线，固定开衩于右片。

六）、绱拉链：1）缝份烫平，将拉链正面与左片开口车缝住，明线0.1cm2）将左、右片摆平，沿右片开口处与拉链车缝住，明线1.2cm七）、缝合侧缝、劈烫：八）、做腰，绱腰：九）、扣烫底边，用三角针绷缝：十）、钉钮或钉挂钩：实验项目二裤子制作一、实验类型：综合性实验二、实验开设属性：必开实验三、学时数：32四、实验目的：掌握男、女西裤裁剪、缝制的基本要领和基本步骤。

五、实验要求A. 要求学生独立裁剪、缝制男女西裤各1条，自行设计制作1条裤子。

B. 质量要求：1）、侧口袋松紧适宜，大小左右一致，封结清晰整洁，袋位高低一致，左右对称。

2）、后袋线宽窄一致、省道左右对称，袋布垫底平顺，宽窄适宜。

3）、内外侧缝相对，臀部圆顺，两裤腿长短一致。

4）、腰头左右对称、宽窄一致、串带位置正确，手缝漂亮，腰里腰面平服，止口不反吐。

5）、门里襟长短一致，拉链平顺。

6）、规格尺寸符合设计要求，线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。

服装厂操作流程及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!服装厂操作流程及标准详解在服装制造业中，高效、精准的生产流程是确保产品质量和生产效率的关键。

第1篇一、总则为了规范服装加工企业的生产操作，提高生产效率，保证产品质量，保障员工安全，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于本企业所有服装加工生产环节，包括裁剪、缝制、整烫、包装等。

三、生产流程1. 裁剪：按照设计图纸和样品要求，进行服装裁剪。

裁剪过程中，确保裁片尺寸准确，裁片边缘整齐，无破损。

2. 缝制：根据裁片要求，进行服装缝制。

缝制过程中，确保线头处理干净，缝线牢固，缝纫针距均匀，缝制部位无跳针、错针现象。

3. 整烫：根据服装款式和面料要求，进行整烫。

整烫过程中，确保服装平整、无皱褶，颜色、光泽度保持一致。

4. 包装：按照客户要求，对成品进行包装。

包装过程中，确保包装袋清洁、整齐，标识清晰。

四、设备操作规范1. 裁剪设备：操作人员需熟悉裁剪设备性能，严格按照操作规程进行操作。

设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

2. 缝纫设备：操作人员需熟悉缝纫设备性能，严格按照操作规程进行操作。

设备运行过程中，注意观察设备运行状态，确保缝纫质量。

3. 整烫设备：操作人员需熟悉整烫设备性能，严格按照操作规程进行操作。

整烫过程中，注意调整温度、湿度，确保服装平整、无皱褶。

五、质量要求1. 裁剪：裁片尺寸准确，裁片边缘整齐，无破损。

2. 缝制：线头处理干净，缝线牢固，缝纫针距均匀，缝制部位无跳针、错针现象。

3. 整烫：服装平整、无皱褶，颜色、光泽度保持一致。

4. 包装：包装袋清洁、整齐，标识清晰。

六、安全操作1. 操作人员需穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。

2. 操作设备前，确保设备处于正常状态，无异常情况。

3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

4. 上下班时，注意通道安全，避免发生意外事故。

七、监督检查1. 企业设立质量监督部门，对生产过程进行监督检查。

2. 质量监督部门对生产过程进行定期检查，发现问题及时纠正。

3. 员工对生产过程中发现的问题，应及时上报给质量监督部门。

第一章原辅材料采购及管理作业指导书一目得安全卫生品质就是目前服装产品得重点质控环节，作为服装加工企业，只有把好原辅材料得品质关,才能确保最终成品得安全卫生品质合格。

二适用范围适用于本公司得所有原辅材料采购、品质文件管理、原辅材料使用及仓储管理等方面。

三职责采购部门应确保入厂原辅材料得品质符合客户要求,确保原辅材料得供应能满足生产及交货期要求。

仓储部应确保原辅材料得仓储管理行之有效,原辅材料得入库、领用等应做好记录。

四工作内容1建立生产所需得原辅材料得相关品质文件。

应根据不同客户及不同输入国家或地区得具体要求,确立生产加工所需原辅材料得外观、安全、卫生及环保品质要求,分类建立原辅材料得质量文件,明确相关品质应达到何标准得何档次要求，避免出现无标准可依得要求。

2建立原辅料供应商审查机制.与供应商签订品质承诺书，确定进厂原辅材料抽检得最低合格率，以及原辅料生产企业必须具备得基本质量保障体系。

若进厂原辅料抽检合格率低于要求,或公司对供应商进行验厂时发现重大质量问题得，应立即取消该供应商得资格。

３辅料入仓时，由仓管人员按照每款得材料表进行清点并验收,做好登记得同时分类分款摆放；面料入仓时，由裁剪人员按照每款得布卡进行清点并验收，进行验布并做好报告记录.4 原辅材料在领出时都应及时准确得做好款号、数量等相应记录。

5 做好剩余原辅材料得分类管理工作。

对余量能够满足样衣等小批量生产得原辅材料，应另外摆放储藏，并做好款号、余量等标识。

６对供应商或客户提供得原辅材料检测报告等文件,应及时交由主管审阅，确保无误后及时存档。

7 如若发现质量问题,应及时提交报告,取样上报主管负责人，由公司与供应商或客户协商解决得办法与措施。

五相关文件及表格1 XXXX客户得原辅料质量文件2 供应商资质审查记录表3 原辅料供应商品质承诺书4原辅料入厂验收记录5原辅料入库登记表６原辅料领用登记表7 原辅料退货登记表第二章裁剪部门作业指导书一目得裁片质量及生产进度将直接影响大货得生产，为确保裁剪环节得生产质量，特制订本指导书。

服装生产工艺流程服装类产品工艺流程图┌——┐ ┌——┐ ┌———┐ ┌——┐ ┌——┐ ┌——┐ ┌——┐│验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│└——┘ └——┘ └———┘ └——┘ └——┘ └——┘ └——┘服装生产的工艺流程大全（一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。

在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。

服装生产工艺流程服装包装入库流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、服装生产工艺流程1. 设计阶段：根据市场需求和流行趋势，设计师会提供服装的设计图和详细说明，包括款式、颜色、面料、辅料等。

第1篇一、引言服装厂作为我国重要的制造业之一，其生产流程的规范与高效对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。

本文将从原材料采购、生产准备、裁剪、缝制、检验、包装和物流等环节，详细介绍服装厂的生产流程。

二、原材料采购1. 市场调研：根据产品需求，对各类原材料的市场价格、质量、供应商等信息进行调研，选择合适的供应商。

2. 供应商选择：根据调研结果，筛选出具备良好信誉、质量稳定、价格合理的供应商。

3. 订单下达：与供应商签订采购合同，明确采购数量、质量要求、交货时间等条款。

4. 物料验收：收到原材料后，对原材料进行验收，确保其符合合同要求。

三、生产准备1. 原材料检验：对验收合格的原材料进行抽样检验，确保原材料质量。

2. 设备检查：对生产设备进行定期检查、保养，确保设备正常运行。

3. 员工培训：对新员工进行岗前培训，提高员工的生产技能和产品质量意识。

4. 生产计划制定：根据订单数量、交货时间等因素，制定生产计划。

四、裁剪1. 裁剪准备：根据生产计划，准备裁剪所需的材料、设备、工具等。

2. 裁剪操作：按照设计图纸和样品，进行裁剪操作。

3. 裁剪检验：对裁剪好的布料进行检验，确保裁剪尺寸、形状、质量符合要求。

五、缝制1. 缝制准备：根据裁剪好的布料，准备缝制所需的设备、工具、辅料等。

2. 缝制操作：按照设计图纸和样品，进行缝制操作。

3. 缝制检验：对缝制好的成品进行检验，确保缝制质量、外观符合要求。

六、检验1. 初步检验：对缝制好的成品进行初步检验，包括外观、尺寸、功能等方面的检验。

2. 严格检验：对初步检验合格的成品进行严格检验，确保产品质量。

3. 退返处理：对检验不合格的成品进行退返处理，分析原因，采取措施改进。

七、包装1. 包装材料准备：根据产品特性，选择合适的包装材料。

2. 包装操作：按照包装标准，进行包装操作。

3. 包装检验：对包装好的产品进行检验，确保包装完好、无破损。

八、物流1. 出库准备：根据订单需求，准备出库的产品。