注塑碎料作业指导书(10)

注塑作业员作业指导书
文件编号
FLC-WI-ID-001
页码
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8.0生产过程中出现了任何质量异常、机器异常、生产效率低、不合格率高等问题，作业员需主动、及时向领班反映，直至问题解决。
9.0执行“6S”
9.1作业员在操作机台时必须保持工作台、机台地面和周边环境清洁，所有成品和半成品必须分类标示摆放整齐。
9.2下班交班前必须清擦机器、整理工作台、清扫地面和机台底，交班后责任由下班承接。
9.3所有包装材料、胶箱、纸箱放在指定位置并摆列整齐、有序。
10.0附件：
10.1注塑条件表 FLC-FR-060A/0
10.2注塑条件变更记录表 FLC-FR-203A/0
10.3注塑作业指导书 FLC-FR-007A/0
注塑作业员作业指导书
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FLC-WI-ID-001
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1.0目的：
明确作业员对机器操作、部品加工之作业方法，确保满足顾客之质量要求。
2.ห้องสมุดไป่ตู้适用范围：
适用于注塑课所有作业员。
3.0定义：
3.1机器操作：指对注塑机啤塑取货及其它动作的循环过程之操作。
3.2部品加工：指为使不符合质量要求之部品满足要求，而对部品进行的修理、加工活动。
5.2部品加工人员按照部品“注塑作业指导书”(附件10.3)加工。
5.2.1当机台开始正常生产时，当班领班依品证人员提供的指示样品及要求详细对作业员说明该部品的加工位置及方法，直到作业员可熟练操作为止。作业员必须按照指示要求操作，不可遗漏，严禁私自变更加工位置及方法。
5.2.2部品完成所有加工作业后，作业员必须执行百分百自检，自检合格后方可交后工序。
5.2.3生产过程中，若发现有样品标示以外的缺陷(即比原来增多了某些缺陷)，应主动、及时反映给领班或品证人员确认处理，不可拖延放任。

工作文件
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2> 检查是否有漏油； 3> 检查是否有异响；
4> 检查刀轮刀片是否有损坏； 混料组
2 月保养
1> 加注润滑油； 2> 检查各部位螺丝是否坚固； 3> 检查电子设备是否接触良好。

机修组 年度机械设备保养记录表
3 年保养
1> 检查各部门磨损是否需更换； 2> 检查电箱，观察线路是否老
化，是否需要更换。

机修组 年度机械设备保养记录表
4.4注意事项:
1> 检查电源线不能有破损；
2> 碎料机工作时不得把手指等异物伸入碎料机工作系统中,以免夹伤或损坏设备工作部件； 3> 经常检查碎料机刀片螺丝有无松动,做好机台护理； 4> 碎料时要戴好耳罩、口罩,时刻做好自身安全工作；
5> 碎料机旁不得有超过两种/两色以上的塑料产品,停止使用时必须按” 停止OFF ”开关； 6> 当运行中出现有故障或危害安全性问题时，按” 紧急停止钮（SWITCH ）”； 7> 保证设备周边清洁卫生,杜绝安全隐患的发生。

5.0相关文件: 5.1碎料机使用说明书
6.0相关记录表格:
6.1《机器设备保养点检记录表》 6.2《年度机械设备保养记录表》
7.0 附图
图一（开关、指示灯） 图二（碎料机外型）
制 定 审 核 日 期
日 期。

注塑作业指导书一、背景介绍注塑作业是一种常见的塑料加工工艺，通过将熔融状态的塑料材料注入模具中，经过冷却固化后得到所需的塑料制品。

为了确保注塑作业的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定一份详细的注塑作业指导书是非常重要的。

二、作业准备1. 检查注塑机设备是否正常运行，包括电源、液压系统、温度控制系统等。

2. 准备所需的塑料原料，确保其质量符合要求。

3. 准备模具，确保其完好无损，清洁并涂抹适量的模具释放剂。

三、操作步骤1. 打开注塑机电源，并进行预热。

根据所使用的塑料材料，设置合适的注塑温度。

2. 将塑料原料加入注塑机的料斗中，并启动注塑机。

3. 等待塑料原料彻底熔化，并保持一定的熔融温度。

4. 将模具安装到注塑机上，并调整合适的模具温度。

5. 调整注塑机的注射速度、压力和注射量，确保塑料材料充分填充模具腔体，并避免产生气泡等缺陷。

6. 注塑完成后，等待一定时间，让塑料制品冷却固化。

7. 打开注塑机的模具开合装置，取出注塑制品。

8. 检查注塑制品的质量，包括尺寸、外观、表面光洁度等，确保符合要求。

9. 将合格的注塑制品进行分类、包装和标识。

四、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜等，确保人身安全。

2. 注塑机设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。

3. 注塑材料的质量要求高，应定期检查并进行必要的更换。

4. 模具的清洁和维护是保证注塑质量的重要因素，应定期进行清洗和涂抹模具释放剂。

5. 注塑作业过程中，应注意防止塑料材料的熔融温度过高，避免产生有害气体。

6. 注塑制品应储存于干燥、通风的环境中，避免受潮和变形。

五、常见问题及解决方法1. 注塑制品浮现翘曲或者变形：可能是注塑温度过高，解决方法是降低注塑温度。

2. 注塑制品浮现气泡：可能是注射速度过快或者压力不均匀，解决方法是调整注射速度和压力。

3. 注塑制品尺寸不许确：可能是模具温度不均匀，解决方法是调整模具温度。

4. 注塑机设备浮现故障：应即将停机检查，并联系维修人员进行维修。

注塑作业指导书一、任务目的：本作业指导书的目的是为了提供注塑作业的详细步骤和操作要点，以确保注塑作业的安全、高效和质量达到预期要求。

二、作业环境：1. 注塑机：型号ABC123，额定功率1000W，工作温度范围180-250℃。

2. 原料：聚丙烯颗粒，规格为5mm，密度为0.9g/cm³。

3. 模具：模具型号DEF456，材质为钢，尺寸为100mm x 100mm x 50mm。

三、作业步骤：1. 准备工作：a. 检查注塑机的电源和冷却系统是否正常运行。

b. 检查原料的质量和数量是否符合要求。

c. 检查模具的完整性和清洁度。

2. 开机操作：a. 打开注塑机的电源开关，并调整温度控制器的设定温度为200℃。

b. 等待注塑机预热至设定温度，通常需要10-15分钟。

3. 装料操作：a. 打开注塑机的料斗，并将预先称好的聚丙烯颗粒倒入料斗中。

b. 关闭料斗，并确保料斗的密封性。

4. 模具安装：a. 将模具放置在注塑机的模具夹具上，并确保模具与夹具的配合良好。

b. 通过调整模具夹具的紧固螺栓，使模具固定在夹具上。

5. 注塑操作：a. 按下注塑机的启动按钮，开始注塑作业。

b. 注塑机将会自动将预热好的聚丙烯颗粒注入模具中。

c. 注塑机根据设定的注塑时间和压力进行注塑，通常需要30秒。

d. 注塑完成后，注塑机会自动停止。

6. 冷却和脱模：a. 注塑完成后，等待模具中的塑料冷却至室温。

b. 打开注塑机的模具开启按钮，松开模具夹具的紧固螺栓，取出注塑件。

7. 清洁和维护：a. 关闭注塑机的电源开关。

b. 清洁注塑机的料斗和模具夹具，确保无残留物。

c. 定期检查注塑机的润滑油和冷却水，保持其正常运行。

四、注意事项：1. 在操作注塑机时，必须佩戴防护手套和护目镜，以防止意外伤害。

2. 在注塑机预热和注塑过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部。

3. 在清洁和维护注塑机时，必须先切断电源，并等待机器冷却后再进行操作。