流量控制阀工作原理
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一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备,与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。
当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时,将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。
最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时,立即打开,介质经控制阀回到除氧器;当给水流量达到一定量时,最小流量控制阀关闭,系统进入正常工作。
运行时给水泵出口压力很高,而除氧器压力很低(0.8MPa 以下),所以,最小流量阀须承受很高的压差。
开高公司采用多级套筒小孔式节流罩,通过阀芯上下移动改变节流面积,实现流量的调节;小孔式节流罩即是一只节流元件,又是消音器,故该阀门噪音小,耐气蚀;密封面采用免冲刷结构,选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理,大大延长使用寿命 ;合理安排压降,通道设计顺畅,避免产生闪蒸、气蚀和涡流;平衡型阀芯设计使阀杆受力较小,操作机构较小。
该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长,该阀门采用简易装配结构,拆装方便、维修简单。
另外一种结构为迷宫式节流罩。
该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件,水流在迷宫中曲折来回而节流降压,通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。
具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。
是当今高压差阀门技术新潮流。
二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。
执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。
IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号,且输出DC4-20mA 反馈信号,实现比例控制,它无须开盖,可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定,阀位校准等各种参数的调整。
DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。
执行机构(或伺服放大器)接受输入信号,产生驱动力,带动阀杆动作,调节介质流量或压力,同时,执行机构反馈一个阀的位置信号,与输入信号比较,使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上,完成伺服调节任务。
恒流量调节阀(自力式流量控制阀)原理图恒流量调节阀的特点一、技术性能:1、流量调节范围宽:最大流量为最小流量的10至20倍。
2、压差控制范围大:为0.03Mpa ~ 0.45Mpa。
3、流量控制精度高:相对误差仅为5%-8%。
二、新型的专利结构:1、新型的阀瓣:获得中国专利,并已通过国际专利初审。
2、全部构件装在同一轴线上:为上部可拆卸的单向结构,维护清理方便。
3、可采取多种驱动方式:其手动简便直观,并可实施电动、自控和遥控。
4、符合截止阀的标准结构长度:为传统的外形,小巧的体积。
5、感压元件采用金属波纹管:可靠性高,使用寿命长。
三、加工精密、材质优良:1、产品加工精度高,装配精密,并逐台通过严格的实测和检定。
2、阀瓣、阀轴均采用青铜铸件加工制造。
(美标954)3、金属波纹管和阀内紧固件的材质均为不锈钢(美标316)。
4、阀壳、手轮为精密铸件,外表喷涂环氧树脂防腐。
集中供暖分户热计量的技术措施分户热计量是采用热量商品化设备、室温手动和自动调控设备实现节能供暖,并促使用户主动节能的综合技术措施。
热量表(热量商品化设备)——实现按照用户的用热量收费,使热量真正成为商品;散热器恒温控制阀(室温手动和自动调控设备)——热量的使用者可以根据自己的需求,主动地调节用热量,与此同时它的自动控制装置可根据用户对室温的要求自动调节用热量。
压差控制阀——为散热器恒温控制阀提供合适的和稳定的工作压头,保障它正常可靠的工作恒流量调节阀——消除动态和稳态失调,保障未分户热计量的用户正常供暖;变频调速泵——根据用户的需求提供可靠的流量和扬程,保障正常供暖的同时降低电耗;锅炉运行自控系统——根据室外气候和用户的需要,自动调节控制产热量,以最小的能耗保证供热,同时保障锅炉在最佳状态下高效运行;。
比例阀工作原理
比例阀是一种流量控制阀,它通过调节其内部开口的大小,来实现对流体的流量控制。
其工作原理可以简单描述如下:
1. 比例阀的核心组件是一个活塞或阀芯,它可以通过输入信号的控制而移动。
2. 比例阀的输入信号通常是一个电压或电流信号,这个信号会被传感器接收并转化为机械运动。
传感器通常采用了一些电气或电子元件,如霍尔传感器或光电开关。
3. 当输入信号改变时,传感器会感知到信号的变化并发送反馈信号给比例阀。
比例阀会根据输入信号和反馈信号的差异,来调整其内部开口的大小。
4. 当比例阀的内部开口变大时,流体的流量也会增加;当比例阀的内部开口变小时,流体的流量也会减小。
5. 比例阀通常配备有一些阻尼装置,以降低阀芯的运动速度并减少流体的冲击。
总的来说,比例阀通过对输入信号的控制,实现对内部阀芯开口的控制,从而调节流体的流量。
这种阀门常用于需要对流量进行精准控制的系统,如液压和气动系统。
流量控制阀流量控制阀就是通过改变节流口通流断面得大小,以改变局部阻力,从而实现对流量得控制。
流量控制阀有节流阀、调速阀与分流集流阀等。
节流阀1-阀体2-阀心3-调节螺钉4-阀套5-阀心上得螺旋断面6-阀口阀套上得窗口W与阀心上得螺旋曲线S之间得相对运动,形成了可变通流断面面积,实现了对流量得控制。
改变节流口通流断面得大小,在一定得压差下,可以控制节流阀得流量。
图形符号:常见得几种节流口形式:针式节流口、三角槽式节流口、转槽式节流口流量特性:节流阀得节流口一定时,其流量随压差得增加而增大。
节流口小到一定值时流量不稳定,出现时断时续现象,称为节流口堵塞(一般0、05L/min)。
不出现堵塞得最小流量叫最小稳定流量。
温度变化引起流体粘度变化使流量不稳定(可采用温度补偿装置加以补偿)。
调速阀调速阀就是具有恒流量功能得阀类,利用它能使执行元件匀速运动。
1-减压阀部分 2-减压口 3-行程限位装置 4-节流阀部分 5-节流口调速阀由两部分组成,一就是节流阀部分,二就是定差减压阀部分,两部分串联而成。
图形符号:工作原理:将节流阀前后压力p2与p3分别引到定压减压阀阀心下、上两端。
当负载压力p3增大即调速阀压差变小时,作用在定差减压阀心得力使阀心下移。
减压口增大,压降减少,使p2也增大,从而使节流阀压差△p=p2-p3保持不变;反之亦然,这样就使调速阀得流量不受其压差变化得影响,而保持恒定。
详细原理说明原理说明:通过阀得流量,不随阀前后得压差ΔP(ΔP = P1-P3)而变,而节流阀就无恒流功能。
比较下列曲线可见两者得区别。
调速阀可理解为两个串联节流口组成,Ⅰ为固定节流,Ⅱ为可变节流口。
执行元件工作时,流量Q稳定流过。
外负载F若减小,两个串联节流口得流量Q将会增大。
这时如果能够及时且自动地减小节流口Ⅱ得开度,使流量重回到原来得稳定值Q。
要做到这些就必需自动地保持(P2-P3)不变。
Ⅰ节流口用节流阀,Ⅱ节流口用定差减压阀,它可保证节流阀前后压差(P2-P3)不变,因此可实现恒流。
流量控制阀原理及节流口形式流量控制阀原理及节流口形式图5-28节流阀特性曲线节流阀节流口通常有三种基本形式:薄壁小孔、细长小孔和厚壁小孔,但无论节流口采用何种形式,通过节流口的流量q及其前后压力差Sp的关系均可用式(2- 63)q=ka Sp m来表示,三种节流口的流量特性曲线如图5-28所示,由图可知:(1)压差对流量的影响。
节流阀两端压差Sp变化时,通过它的流量要发生变化,三种结构形式的节流口中,通过薄壁小孔的流量受到压差改变的影响最小。
(2)温度对流量的影响。
油温影响到油液粘度,对于细长小孔,油温变化时,流量也会随之改变,对于薄壁小孔粘度对流量几乎没有影响,故油温变化时,流量基本不变。
(3)节流口的堵塞。
节流阀的节流口可能因油液中的杂质或由于油液氧化后析出的胶质、沥青等而局部堵塞,这就改变了原来节流口通流面积的大小,使流量发生变化,尤其是当开口较小时,这一影响更为突出,严重时会完全堵塞而出现断流现象。
因此节流口的抗堵塞性能也是影响流量稳定性的重要因素尤其会影响流量阀的最小稳定流量。
一般节流口通流面积越大,节流通道越短和水力直径越大,越不容易堵塞,当然油液的清洁度也对堵塞产生影响。
一般流量控制阀的最小稳定流量为0.051/min。
综上所述,为保证流量稳定,节流口的形式以薄壁小孔较为理想。
图5-29所示为几种常用的节流口形式。
图5-29(a)所示为针阀式节流口,它通道长,湿周大,易堵塞,流量受油温影响较大,一般用于对性能要求不高的场合;图5-29(b)所示为偏心槽式节流口,其性能与针阀式节流口相同,但容易制造,其缺点是阀芯上的径向力不平衡,旋转阀芯时较费力,一般用于压力较低、流量较大和流量稳定性要求不高的场合;图5-29(c)所示为轴向三角槽式节流口,其结构简单,水力直径中等,可得到较小的稳定流量,且调节范围较大,但节流通道有一定的长度,油温变化对流量有一定的影响,目前被广泛应用,图5-29(d)所示为周向缝隙式节流口,沿阀芯周向开有一条宽度不等的狭槽,转动阀芯就可改变开口大小。
流量控制阀的特点及其工作原理中国泵业网流量控制阀的工作特点及其原理流量控制阀是在一定压力差下,依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量,从而调节执行元件(液压缸或液压马达)运动速度的阀类。
主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。
安装形式为水平安装。
流量控制阀的特点:流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。
适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
流量控制阀的选型:可根据管道等径选用。
可根据最大流量和阀门的流量范围选用。
流量控制阀的工作原理:数显流量控制阀其结构是由自动阀芯,手动阀芯及显示器部分组成。
显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。
它的工作是及其复杂的。
被测水流经阀门,水流冲击流量机芯内的叶轮,叶轮旋转与传感发讯器感应,使传感器发出与流量成正比的电讯号,流量电讯号通过导线送入电子计算器,经过计算器计算、微处理器处理后,其流量值显示出来。
手动阀芯是用来调节流量的,根据显示值来设定所需的流量值。
自动阀芯是用来维持流量恒定的,即在管网压力变化时,自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。
推力球轴承的用途:推力球轴承只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上,只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上,例如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、低速减速器等。
轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的,速减速器等。
轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的,可以分别装拆。
推力轴承的安装注意事项:平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。
平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。
虽然推力轴承安装操作比较简单,虽然推力轴承安装操作比较简单,但实际维修时仍常有错误发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,结果使轴承失去作用,轴颈很快地被磨损。
液压系统流量控制阀的工作原理
液压系统流量控制阀是液压系统中一种重要的控制元件,它能够控制液压系统中的流量,保证液压系统的正常工作。
流量控制阀的工作原理基于流体力学原理以及压力控制原理。
当液体从进口进入流量控制阀时,会在阀芯下方形成一个高压区域,而在阀芯上方形成一个低压区域。
当阀芯上方的压力与下方的压力相等时,阀芯就会停止移动,从而实现了对流量的控制。
流量控制阀的控制方式有两种:一种是通过调节阀口的大小来控制流量;另一种是通过调节阀芯的位置来控制流量。
其中,通过调节阀口大小的控制方式是通过改变阀口的大小来改变液体的流速和流量;而通过调节阀芯位置的控制方式是通过改变阀芯的位置来改变液体通过阀芯的截面积,从而改变液体的流速和流量。
流量控制阀的工作原理和控制方式决定了它在液压系统中的应用范围非常广泛。
在液压系统中,流量控制阀通常用于控制液压缸的速度,从而实现机械运动的平稳和精确控制。
此外,流量控制阀还可以用于防止液压系统中的冲击压力,保护液压系统中的其他元件。
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第八章流量控制阀和节流调速回路液压系统中执行元件运动速度的大小,由输入执行元件的油液流量的大小来确定。
流量控制阀就是依靠改变阀口通流面积(节流口局部阻力)的大小或通流通道的长短来控制流量的液压阀类。
常用的流量控制阀有普通节流阀、压力补偿和温度补偿调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。
一、流量控制原理及节流口形式图5-28节流阀特性曲线一、流量控制原理及节流口形式节流阀节流口通常有三种基本形式:薄壁小孔、细长小孔和厚壁小孔,但无论节流口采用何种形式,通过节流口的流量q及其前后压力差Δp的关系均可用式(2-63)q=KAΔp m来表示,三种节流口的流量特性曲线如图5-28所示,由图可知:(1)压差对流量的影响。
节流阀两端压差Δp变化时,通过它的流量要发生变化,三种结构形式的节流口中,通过薄壁小孔的流量受到压差改变的影响最小。
(2)温度对流量的影响。
油温影响到油液粘度,对于细长小孔,油温变化时,流量也会随之改变,对于薄壁小孔粘度对流量几乎没有影响,故油温变化时,流量基本不变。
(3)节流口的堵塞。
节流阀的节流口可能因油液中的杂质或由于油液氧化后析出的胶质、沥青等而局部堵塞,这就改变了原来节流口通流面积的大小,使流量发生变化,尤其是当开口较小时,这一影响更为突出,严重时会完全堵塞而出现断流现象。
因此节流口的抗堵塞性能也是影响流量稳定性的重要因素,尤其会影响流量阀的最小稳定流量。
一般节流口通流面积越大,节流通道越短和水力直径越大,越不容易堵塞,当然油液的清洁度也对堵塞产生影响。
一般流量控制阀的最小稳定流量为0.05L/min。
综上所述,为保证流量稳定,节流口的形式以薄壁小孔较为理想。
图5-29所示为几种常用的节流口形式。
图5-29(a)所示为针阀式节流口,它通道长,湿周大,易堵塞,流量受油温影响较大,一般用于对性能要求不高的场合;图5-29(b)所示为偏心槽式节流口,其性能与针阀式节流口相同,但容易制造,其缺点是阀芯上的径向力不平衡,旋转阀芯时较费力,一般用于压力较低、流量较大和流量稳定性要求不高的场合;图5-29(c)所示为轴向三角槽式节流口,其结构简单,水力直径中等,可得到较小的稳定流量,且调节范围较大,但节流通道有一定的长度,油温变化对流量有一定的影响,目前被广泛应用,图5-29(d)所示为周向缝隙式节流口,沿阀芯周向开有一条宽度不等的狭槽,转动阀芯就可改变开口大小。
在供热和空调系统中常出现冷热不均,部分用户室温不达标,主要原因是水力工况不平衡,即各个热用户的水流量分配不合理,解决这个问题只有靠平衡阀来完成。
供热系统在传统的供热体制下是一种平均分配的供热模式,这种供热模式一般采取定流量的质调节。
晋城市热网采取的就是这种供热模式,在这种供热模式指导下,在每个热用户的系统所有入口全部安装了自力式流量平衡阀,但在安装和使用中存在一些问题。
以临汾华松阀门有限公司生产的自力式流量平衡阀和自力式压差控制阀为例,简要说明它的原理和应用。
1 自力式流量平衡阀1.1 工作原理当介质进入主阀时,进口压力为P1,手动节流阀的前后压力分别为P2和P3,当节流阀开启到某一位置时,即人为确定了“定流量”,以及相对应的固定值(P2-P3),当系统流量增大时,(P2-P3)的实际值超过了允许的给定值,此时,主阀、阀芯自动关小,直至流量重新维持到设定流量,反之亦然。
1.2缺点产品一般要求最小工作压差为20kPa。
如果安装在最不利回路上,势必要求循环泵多增加2m水拄的工作扬程。
晋城市普便安装自力式流量平衡阀的做法是错误的,应采取离换热站(或直供低温水的锅炉房)近的楼安装,如果用户离换热站距离大于供热半径的80%时就不宜安装这种自力式流量平衡阀。
1.3 安装位置热网近端流量过大,远端流量过小,近端资用压头大于用户需压头,必须用阀门消耗富余压头,即阀门压头=富余压头=资用压头-需用压头。
图1(a)为热用户平衡阀门安装位置及各压力点,如果用户供水管安装平衡阀调网,则P3近似等于P4,P2压力线见图1(b),近乎平行P4。
如果用户回水管安装平衡阀凋网,则P2近似等于P1,P3压力线近乎平行P1。
户内实际供水压力为P2,回水压力为P3,如果压力过低会倒空,压力过高会导致铸铁暖汽片超压。
因此,晋城市平衡阀全部装于回水管的做法是错误的。
正确的做法是:对地势比较低的建筑可装在供水管上,消耗压头后保证户内不超标,在地势比较高的建筑可装在回水管上,以保证户内不倒空。
节流阀的工作原理解析1前言流量控制阀简称流量阀,它是通过改变各阀通流面积的大小来进行调节液阻和输出流量,从而控制执行元件的运动速度,即。
常用的流量控制阀有节流阀和调速阀。
本文将重点分析流量阀中的节流阀,对节流阀的结构、性能及应用展开分析。
2 节流阀的结构和工作原理如图1(a)图所示,节流阀主要有阀体、阀芯、弹簧和调节手轮等零部件组成,通过调节手轮来控制节流阀阀口的开大与关小,即调节手轮,从而移动节流阀的阀芯,导致节流阀阀口面积发生改变,从而就控制了通过节流阀往外液体的输出流量,又由于执行元件液压缸一旦安装好,其面积不可改变,通过,最终来调节执行元件液压缸的运动速度。
图1 节流阀结构图及简图3节流阀的流量特性如图2所示为节流阀进口节流调速回路,在此回路中由于所使用的动力装置为定量泵,并且节流阀要起到节流作用,所以溢流阀的阀口是处于常开状态的,假设溢流阀的调节压力为p y,定量泵出口的压力为p p,根据油液的液力在管道当中等值传递,在此p p=p y并且还等于节流阀进口压力,节流阀出口的压力就等于p1,而p2=0。
图2 节流阀进口节流调速回路假设定量泵的流量为q p,通过溢流阀的流量为△q,通过节流阀的流量为q1,执行元件液压缸左腔面积为A1,右腔面积为A2,而本回路中节流阀控制执行元件液压缸左腔的进油流量,所以执行元件液压缸运动速度为(1)在公式(1)中,A1的面积在此回路中是无法改变的,所以调节通过节流阀的流量q1即可调节执行元件液压缸的运动速度v,而节流阀流量计算公式为(2)假设节流阀的口为薄壁小孔,那么(2)式中的C=cq A T为节流阀口的通流面积,△p为节流阀进出口两端之间的压力差,根据前面分析△p=py-p1,m=0.5,由此将以上分析的内容带入到公式(2)中,得(3)在此公式中c q为流量系数,其都有固定取值,ρ=900,p y为固定取值,即式中可变的是A T和p1,而p1与负载F的大小有关系,即:(4)现在将公式(4)代入到(3)中可得:(5)将公式(5)代入(1)中可得:(6)在公式(6)中,影响执行元件液压缸运动速度的可变值为A T和F,假设节流阀口的面积A T不变,那么F增大时,执行元件液压缸的运动速度v将下降;反之,当F减小时,执行元件液压缸的运动速度v将上升。
气动流量控制阀原理
气动流量控制阀是一种用气动原理控制流量的控制阀门。
它的工作原理是根据气动控制的压力信号调节阀芯的行程,控制阀门流量大小,以达到流量自动控制的目的。
气动流量控制阀的组成主要包括本体、阀芯、气动执行机构等。
其中,本体是阀门的主要部分,完整的阀门由本体和执行机构组成。
阀芯为控制单元,用来调节介质的流量。
气动执行机构为阀芯提供运动动力,包括气缸装置、减压器、电磁阀等。
控制压力为气动控制的压力信号,当控制信号改变时,气动执行机构将针阀依据控制信号的变化带动阀芯运动,从而调节介质的流量输出。
气动流量控制阀的优点是使用寿命长,能够在大范围内稳定控制流量,且响应快速,适用于恶劣的工作环境。
同时,由于气动流量控制阀使用承压空气作为动力来源,其电磁兼容性也比较良好。
总之,气动流量控制阀是一种常用的自动化控制阀门,其具有可靠性高、响应速度快、电磁兼容性好等优点,适用于流量自动控制的场合。
比例溢流阀工作原理
比例溢流阀是一种流量控制阀,其工作原理是通过调节阀芯的位置来控制流体的流量。
具体工作原理如下:
1. 比例溢流阀由流体进口、进口压力控制室、主阀芯、引导阀芯、节流口、流体出口等组成。
2. 当流体从进口进入进口压力控制室时,进口压力控制室内的压力与进口压力保持一致。
3. 主阀芯和引导阀芯相互配合,通过阀芯的位置来控制流量。
主阀芯的位置由流体进口侧的力和流体出口侧的力决定,其中流体进口侧的力与进口压力控制室内的压力成正比,流体出口侧的力与流体流过节流口的速度和节流口面积成正比。
4. 当流体流过节流口时,流速增加,从而使得流体出口侧的力增大,推动阀芯向开启的方向移动,增大节流口的面积,从而增大流量。
5. 当流量超过设定值时,流体出口侧的力增加,推动阀芯向关闭的方向移动,减小节流口的面积,从而减小流量。
通过不断调节阀芯的位置,比例溢流阀能够实现精确的流量控制。
可以根据需要调整比例溢流阀的调节范围和响应速度,以适应不同的工况要求。