流量控制阀工作原理
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一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备,与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。
当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时,将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。
最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时,立即打开,介质经控制阀回到除氧器;当给水流量达到一定量时,最小流量控制阀关闭,系统进入正常工作。
运行时给水泵出口压力很高,而除氧器压力很低(0.8MPa 以下),所以,最小流量阀须承受很高的压差。
开高公司采用多级套筒小孔式节流罩,通过阀芯上下移动改变节流面积,实现流量的调节;小孔式节流罩即是一只节流元件,又是消音器,故该阀门噪音小,耐气蚀;密封面采用免冲刷结构,选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理,大大延长使用寿命 ;合理安排压降,通道设计顺畅,避免产生闪蒸、气蚀和涡流;平衡型阀芯设计使阀杆受力较小,操作机构较小。
该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长,该阀门采用简易装配结构,拆装方便、维修简单。
另外一种结构为迷宫式节流罩。
该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件,水流在迷宫中曲折来回而节流降压,通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。
具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。
是当今高压差阀门技术新潮流。
二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。
执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。
IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号,且输出DC4-20mA 反馈信号,实现比例控制,它无须开盖,可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定,阀位校准等各种参数的调整。
DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。
执行机构(或伺服放大器)接受输入信号,产生驱动力,带动阀杆动作,调节介质流量或压力,同时,执行机构反馈一个阀的位置信号,与输入信号比较,使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上,完成伺服调节任务。
恒流量调节阀(自力式流量控制阀)原理图恒流量调节阀的特点一、技术性能:1、流量调节范围宽:最大流量为最小流量的10至20倍。
2、压差控制范围大:为0.03Mpa ~ 0.45Mpa。
3、流量控制精度高:相对误差仅为5%-8%。
二、新型的专利结构:1、新型的阀瓣:获得中国专利,并已通过国际专利初审。
2、全部构件装在同一轴线上:为上部可拆卸的单向结构,维护清理方便。
3、可采取多种驱动方式:其手动简便直观,并可实施电动、自控和遥控。
4、符合截止阀的标准结构长度:为传统的外形,小巧的体积。
5、感压元件采用金属波纹管:可靠性高,使用寿命长。
三、加工精密、材质优良:1、产品加工精度高,装配精密,并逐台通过严格的实测和检定。
2、阀瓣、阀轴均采用青铜铸件加工制造。
(美标954)3、金属波纹管和阀内紧固件的材质均为不锈钢(美标316)。
4、阀壳、手轮为精密铸件,外表喷涂环氧树脂防腐。
集中供暖分户热计量的技术措施分户热计量是采用热量商品化设备、室温手动和自动调控设备实现节能供暖,并促使用户主动节能的综合技术措施。
热量表(热量商品化设备)——实现按照用户的用热量收费,使热量真正成为商品;散热器恒温控制阀(室温手动和自动调控设备)——热量的使用者可以根据自己的需求,主动地调节用热量,与此同时它的自动控制装置可根据用户对室温的要求自动调节用热量。
压差控制阀——为散热器恒温控制阀提供合适的和稳定的工作压头,保障它正常可靠的工作恒流量调节阀——消除动态和稳态失调,保障未分户热计量的用户正常供暖;变频调速泵——根据用户的需求提供可靠的流量和扬程,保障正常供暖的同时降低电耗;锅炉运行自控系统——根据室外气候和用户的需要,自动调节控制产热量,以最小的能耗保证供热,同时保障锅炉在最佳状态下高效运行;。
比例阀工作原理
比例阀是一种流量控制阀,它通过调节其内部开口的大小,来实现对流体的流量控制。
其工作原理可以简单描述如下:
1. 比例阀的核心组件是一个活塞或阀芯,它可以通过输入信号的控制而移动。
2. 比例阀的输入信号通常是一个电压或电流信号,这个信号会被传感器接收并转化为机械运动。
传感器通常采用了一些电气或电子元件,如霍尔传感器或光电开关。
3. 当输入信号改变时,传感器会感知到信号的变化并发送反馈信号给比例阀。
比例阀会根据输入信号和反馈信号的差异,来调整其内部开口的大小。
4. 当比例阀的内部开口变大时,流体的流量也会增加;当比例阀的内部开口变小时,流体的流量也会减小。
5. 比例阀通常配备有一些阻尼装置,以降低阀芯的运动速度并减少流体的冲击。
总的来说,比例阀通过对输入信号的控制,实现对内部阀芯开口的控制,从而调节流体的流量。
这种阀门常用于需要对流量进行精准控制的系统,如液压和气动系统。
流量控制阀流量控制阀就是通过改变节流口通流断面得大小,以改变局部阻力,从而实现对流量得控制。
流量控制阀有节流阀、调速阀与分流集流阀等。
节流阀1-阀体2-阀心3-调节螺钉4-阀套5-阀心上得螺旋断面6-阀口阀套上得窗口W与阀心上得螺旋曲线S之间得相对运动,形成了可变通流断面面积,实现了对流量得控制。
改变节流口通流断面得大小,在一定得压差下,可以控制节流阀得流量。
图形符号:常见得几种节流口形式:针式节流口、三角槽式节流口、转槽式节流口流量特性:节流阀得节流口一定时,其流量随压差得增加而增大。
节流口小到一定值时流量不稳定,出现时断时续现象,称为节流口堵塞(一般0、05L/min)。
不出现堵塞得最小流量叫最小稳定流量。
温度变化引起流体粘度变化使流量不稳定(可采用温度补偿装置加以补偿)。
调速阀调速阀就是具有恒流量功能得阀类,利用它能使执行元件匀速运动。
1-减压阀部分 2-减压口 3-行程限位装置 4-节流阀部分 5-节流口调速阀由两部分组成,一就是节流阀部分,二就是定差减压阀部分,两部分串联而成。
图形符号:工作原理:将节流阀前后压力p2与p3分别引到定压减压阀阀心下、上两端。
当负载压力p3增大即调速阀压差变小时,作用在定差减压阀心得力使阀心下移。
减压口增大,压降减少,使p2也增大,从而使节流阀压差△p=p2-p3保持不变;反之亦然,这样就使调速阀得流量不受其压差变化得影响,而保持恒定。
详细原理说明原理说明:通过阀得流量,不随阀前后得压差ΔP(ΔP = P1-P3)而变,而节流阀就无恒流功能。
比较下列曲线可见两者得区别。
调速阀可理解为两个串联节流口组成,Ⅰ为固定节流,Ⅱ为可变节流口。
执行元件工作时,流量Q稳定流过。
外负载F若减小,两个串联节流口得流量Q将会增大。
这时如果能够及时且自动地减小节流口Ⅱ得开度,使流量重回到原来得稳定值Q。
要做到这些就必需自动地保持(P2-P3)不变。
Ⅰ节流口用节流阀,Ⅱ节流口用定差减压阀,它可保证节流阀前后压差(P2-P3)不变,因此可实现恒流。
流量控制阀原理及节流口形式流量控制阀原理及节流口形式图5-28节流阀特性曲线节流阀节流口通常有三种基本形式:薄壁小孔、细长小孔和厚壁小孔,但无论节流口采用何种形式,通过节流口的流量q及其前后压力差Sp的关系均可用式(2- 63)q=ka Sp m来表示,三种节流口的流量特性曲线如图5-28所示,由图可知:(1)压差对流量的影响。
节流阀两端压差Sp变化时,通过它的流量要发生变化,三种结构形式的节流口中,通过薄壁小孔的流量受到压差改变的影响最小。
(2)温度对流量的影响。
油温影响到油液粘度,对于细长小孔,油温变化时,流量也会随之改变,对于薄壁小孔粘度对流量几乎没有影响,故油温变化时,流量基本不变。
(3)节流口的堵塞。
节流阀的节流口可能因油液中的杂质或由于油液氧化后析出的胶质、沥青等而局部堵塞,这就改变了原来节流口通流面积的大小,使流量发生变化,尤其是当开口较小时,这一影响更为突出,严重时会完全堵塞而出现断流现象。
因此节流口的抗堵塞性能也是影响流量稳定性的重要因素尤其会影响流量阀的最小稳定流量。
一般节流口通流面积越大,节流通道越短和水力直径越大,越不容易堵塞,当然油液的清洁度也对堵塞产生影响。
一般流量控制阀的最小稳定流量为0.051/min。
综上所述,为保证流量稳定,节流口的形式以薄壁小孔较为理想。
图5-29所示为几种常用的节流口形式。
图5-29(a)所示为针阀式节流口,它通道长,湿周大,易堵塞,流量受油温影响较大,一般用于对性能要求不高的场合;图5-29(b)所示为偏心槽式节流口,其性能与针阀式节流口相同,但容易制造,其缺点是阀芯上的径向力不平衡,旋转阀芯时较费力,一般用于压力较低、流量较大和流量稳定性要求不高的场合;图5-29(c)所示为轴向三角槽式节流口,其结构简单,水力直径中等,可得到较小的稳定流量,且调节范围较大,但节流通道有一定的长度,油温变化对流量有一定的影响,目前被广泛应用,图5-29(d)所示为周向缝隙式节流口,沿阀芯周向开有一条宽度不等的狭槽,转动阀芯就可改变开口大小。
流量控制阀的特点及其工作原理中国泵业网流量控制阀的工作特点及其原理流量控制阀是在一定压力差下,依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量,从而调节执行元件(液压缸或液压马达)运动速度的阀类。
主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。
安装形式为水平安装。
流量控制阀的特点:流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。
适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
流量控制阀的选型:可根据管道等径选用。
可根据最大流量和阀门的流量范围选用。
流量控制阀的工作原理:数显流量控制阀其结构是由自动阀芯,手动阀芯及显示器部分组成。
显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。
它的工作是及其复杂的。
被测水流经阀门,水流冲击流量机芯内的叶轮,叶轮旋转与传感发讯器感应,使传感器发出与流量成正比的电讯号,流量电讯号通过导线送入电子计算器,经过计算器计算、微处理器处理后,其流量值显示出来。
手动阀芯是用来调节流量的,根据显示值来设定所需的流量值。
自动阀芯是用来维持流量恒定的,即在管网压力变化时,自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。
推力球轴承的用途:推力球轴承只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上,只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上,例如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、低速减速器等。
轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的,速减速器等。
轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的,可以分别装拆。
推力轴承的安装注意事项:平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。
平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。
虽然推力轴承安装操作比较简单,虽然推力轴承安装操作比较简单,但实际维修时仍常有错误发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,结果使轴承失去作用,轴颈很快地被磨损。
液压系统流量控制阀的工作原理
液压系统流量控制阀是液压系统中一种重要的控制元件,它能够控制液压系统中的流量,保证液压系统的正常工作。
流量控制阀的工作原理基于流体力学原理以及压力控制原理。
当液体从进口进入流量控制阀时,会在阀芯下方形成一个高压区域,而在阀芯上方形成一个低压区域。
当阀芯上方的压力与下方的压力相等时,阀芯就会停止移动,从而实现了对流量的控制。
流量控制阀的控制方式有两种:一种是通过调节阀口的大小来控制流量;另一种是通过调节阀芯的位置来控制流量。
其中,通过调节阀口大小的控制方式是通过改变阀口的大小来改变液体的流速和流量;而通过调节阀芯位置的控制方式是通过改变阀芯的位置来改变液体通过阀芯的截面积,从而改变液体的流速和流量。
流量控制阀的工作原理和控制方式决定了它在液压系统中的应用范围非常广泛。
在液压系统中,流量控制阀通常用于控制液压缸的速度,从而实现机械运动的平稳和精确控制。
此外,流量控制阀还可以用于防止液压系统中的冲击压力,保护液压系统中的其他元件。
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