某公司安全预评价报告01

1 1、概述

1.1安全预评价依据

1.1.1法律、法规、文件

中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第 70号令） 中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第 28号令） 中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第 60号令） 中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第 4号令） 安全预评价导则（安监管技装字］2003］ 77号） 安全评价通则（安监管技装字］2003］ 37号） 危险化学品安全管理条例（国务院令［2002］第344号） 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字 ［2004］56 号）

漏电保护器安全监察规定（劳安字（1990） 16号） 特种设备安全监察条例（国务院令［2003］第373号） 特种作业人员安全技术考核管理制度规则（国家经贸委令［1999］第13号） 关于加强建设项目安全设施 三同时”工作的通知（发改投资〔2003〕 1346号） 1.1.2主要技术规范、规程、标准

建筑设计防火规范（GBJ16-87） （2001年版） 建筑物防雷设计规范（GBJ50057- 94） （2000年版） 工业企业总平面设计规范（GB50187-93） 工业企业照明设计标准（GB50034 - 2004） 工业企业设计卫生标准 （GBZ1 — 2002） 工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2 — 2002） 工业企业噪声控制设计规范 （GBJ87-85） 2

采暖通风与空气调节设计规范（GBJ50019- 2003） 生产过程安全卫生要求总则（GB12801 - 91） 生产设备安全卫生设计总则(GB5083— 1999) 电气设备安全设计规程(GB/T4064 — 1993) 重大危险源辩识(GB18218— 2000) 低压配电设计规范(GB50054 — 95) 用电安全导则(GB/T13869 — 92) 城镇燃气设计规范(GB50028— 93) (2002版) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058— 92) 起重机械安全规程(GB6067— 85) 安全标志使用导则(GB16179— 1996) 安全色(GB2893— 2001) 安全标志(GB2894 — 96) 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(GB7231-2003) 劳动防护用品选用规则(GB/T11651 — 1989) 机械工业职业安全卫生设计规范(JBJ18- 2000) 建筑灭火器配置设计规范(GBJ140— 1990) (1997版) 粉尘作业分级(GB5817— 86) 有毒作业分级(GB12331 — 90) 噪声作业分级(LD80 — 1995) 高温作业分级(GB/T4200 — 1997) 固定式钢直梯(GB4053.1 — 93) 固定式钢斜梯(GB4053.2— 93) 工业固定式防护栏杆(GB4053.3— 93) 工业固定式钢平台(GB4053.4— 83) 1.2安全预评价范围 3

2.危险、有害因素识别与分析

2.1生产工艺简介

将原料按比例配好后，用吊车吊上平台加入球磨机中球磨。待球磨机 中泥浆细度达到工艺要求后，压缩空气加压将泥浆放入泥浆池中，再由气 动泵将泥浆经过筛除铁、新旧浆配比后流入使用池中储存。 合格泥浆经高压喷射泵打到喷雾干燥塔中，与热空气接触后，呈小球 状粉粒，从塔底流出，经振动筛，由皮带输送机送入粉料仓。粉料经溜管 送入振动加料站的模子内，由三臂吊将其吊入冷等静压机工作缸内，将模 子内的粉料压成毛坯，再由三臂吊将其吊入脱模站脱模，然后用吊车将脱 模的毛坯吊出送去修坯。修好的光坯经预热保养进行喷釉喷砂即可入窑焙 烧，烧成后的瓷件经瓷检合格送装配车间切割倒角、胶装，经试验后包装 入库。 主要工艺流程如下： 原料储存--T配料---T球磨--T过筛除铁--T喷雾造粒--T贮存 --T压坯--f -修坯--T烘房--T上釉上砂--T焙烧--T切割研磨--T粘 接--f胶装养护--f试验--f包装入库。

2.2物质危险性分析

本项目主要危险、有害物质为天然气。 2. 2.1标识

中文名：天然气 英文名：natural gas 分子式：CH4

CAS号: 74-82-8

UN 编号：1971

危险货物编号：2.1 危规号：21007 危险类别：第2.1类易燃气体 化学类别：烷烃 4

2.2.2理化性质

主要成分：天然气的主要成分为甲烷（95%）,还含有少量乙烷（0.7%）、 丁烷（0.2%）、戊烷（0.1%）、二氧化碳（4.4%）、硫化氢（1.9）等。 外观与性状：无色、无臭、易燃易爆气体，比空气轻。 主要用途：是重要的有机化工原料，制造炭黑、合成氨、甲醇和其 他许多有机化合物，也是优良燃料。 熔点：—182C ;沸点：—161.49C ;相对密度：（水=1）约0.45 （液 化）;相对密度：（空气=1）约0.55;饱和蒸汽压（KPa）: 53.32（— 1688C）； 临界压力（MPa）: 4.59;临界温度：—823C ;溶解性：微溶于水，溶于 乙醇、乙醚。 2.2.3燃烧爆炸危险性与消防

燃烧性：易燃 闪点：一188 C 引燃温度：482〜632 C 建规火险分级：甲类 爆炸下限（V% ）： 5.145 爆炸上限（V% ）： 15.455 最小点火能（mJ）: 0.28 最大爆炸压力（KPa） 6.8 X02 天然气低热值：（MJ/m3）: 33.24 危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极 易燃烧爆炸。与氯气、次氯酸钠、液氯等强氧化剂能发生剧烈的化学反应。 其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火引着回燃。若 遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 火险信息：封闭区域内的气体遇火能爆炸。气体能扩散到远处，遇点 火源着火，并引起回燃。如果该物质或被该物质污染的流体进入水路，应 通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防、安全监督管理部 门和污染控制部门。 5

燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂、卤素 灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气 体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水、干粉。用水灭火无效。 224包装和储运

包装分类：H 包装标志：4 包装方法：钢质气瓶 易燃易爆的压缩气体、储存于阴凉、 通风仓间内。仓温不宜超过30C 远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、 溴）等分开存放，切忌混储混运。储存间的照明、通风等设施应采用防爆 型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防 爆技术措施，露天储罐夏季要有降温措施，禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。平时要 注意检查容器是否有泄漏现象。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。 运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 2.2.5毒性及健康危害

车间卫生标准接触限值：中国 MAC :未制定标准 前苏联 MAC : 300 mg/m3 美国TVL — TWA : ACGIH 窒息性气体 美国TVL — STEL :未制定标准 侵入途径：吸入 健康危害：空气中浓度过高时，使空气中氧气含量明显降低，使人窒 息，当浓度达到20~30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、 呼吸和心跳加速，共6

济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液 化甲烷可致冻伤。 226急救

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给 输氧，送医院就医。呼吸停止时，立即进行人工呼吸，就医。 2.2.7防护措施

工程控制：生产工程密闭操作，全面通风。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩带自吸 过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛保护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时，可带安全防护眼镜。 防护服：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他：工作现场严禁吸烟，避免长期反复接触。进入罐、限制性空间 或其它高浓度区作业，须有人监护。 2.2.8泄漏处置

迅速撤离泄漏污染区，人员至上风处，并立即进行隔离，严格限制出 入。切断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。合理通风，禁止泄 漏物进入受限制的空间（如下水道），以避免发生爆炸。切断气源，喷洒 雾状水稀释，抽排（室内）或强力通风（室外）。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断 泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释，溶解。构筑围堤或挖坑收 容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至空旷地方, 或装设适当喷头烧掉。也可将漏气的容器移至空旷处。 2.3生产工艺过程危险有害因素识别与分析

2.3.1火灾爆炸

建设项目新增的窑炉和喷雾干燥塔使用的燃料为天然气，天然气是一 种易燃、易