一、挤奶操作
1总则
●管道化机器挤奶是现代化挤奶工艺的标志。
●挤奶工艺是奶牛生产面向市场的最后一道工序。它直接影响到市场的需求与发展，直接影响到奶牛场的经济效益。每一个奶牛经营者都要将此置于首要考虑的日程表上。
●挤奶工艺经过手工挤奶、桶式机器挤奶和管道机器挤奶等三个发展阶段。
●管道化挤奶机器是当前最先进的，能生产最高卫生标准生奶的挤奶设施。
●管道化机器挤奶的挤奶员必须经本规范及其他内容的培训合格后才能上岗。
1．1本规范追求的目标
●奶牛的乳腺和乳头得到最好的保护。
●所产生的上市鲜牛奶(生奶)，应分阶段达到下列指标：
一微生物(杂菌数)≤20万个／ml，≤10万个／ml，≤3万个／ml ；
一体细胞≤40万个／ml，≤30万个／ml，≤20万／ml
一含脂率≥3．15％，≥3．25％，≥3．35％；
一含蛋白率≥2．95％，≥3．0％，≥3．05％。
1．2挤奶操作规范与技术要点包含：
●乳房的构造●乳腺炎
●副乳头●干奶
●挤奶方法●生奶在牧场中的保存
●挤奶程序●牛奶污染
●挤奶设备的清洗程序●附录
2．乳房结构
2．1乳房的外形
2．1．1乳区乳房悬韧带和结缔组织把乳房分成四个独立的乳区，每个乳区有一个乳头。2．1．2乳头乳头位于每个乳区的中央，乳头长度6cm左右，直径2cm左右，乳头远端形态以圆略带外突为佳，乳头开口由乳头括约肌包围，阻止细菌进入乳腺。
2，2乳房内部组织
2．2．1乳腺组织乳腺泡是乳腺的最小单位，在挤奶时，由于催产素的作用，包围在乳腺泡外的乳泡纤维收缩，使乳腺泡中生成的牛奶通过乳细、小、大导管排人乳池，最后通过乳头口被挤出。
2．2．2乳腺在出生前已形成，但直到初情期乳房才开始发育，青年母牛怀孕的最后3个月是乳腺生长发育最快的阶段。
3副乳头
25—列％犊牛生下来有副乳头，副乳头不仅影响奶牛的整体外貌美观和挤奶操作，而且有些副乳头会分泌少许牛奶，可能因疏忽而导致乳腺炎。
3．1副乳头的识别
副乳头一般有三个位置，正常乳头的后方，前后乳头之间，正常乳头边上。可以从乳头的大小来判别，一般情况下，副乳头比正常奶头小，如果再不能确认，可等犊牛月龄大一些再去除副乳头。
3．2去除副乳头必须在犊牛六月龄之内进行，最佳时间是在2—勺周内，但最好避免在夏季进行，去除副乳头可结合去角同时进行。
3．3清洗消毒副乳头及周围，轻轻拉起副乳头，用弯形手术剪，沿副乳头基部，剪去副乳头，创面涂2％碘配，一般不会流血，无不良反应。
4挤奶方法
采用哪一种方法的主要依据是市场对生奶的卫生要求、一个牧场午群的大小及对挤奶器的使用和维护能力。
4．1手工挤奶
一遵守挤奶前的乳房准备要求。(详见5．3)
一挤奶用的奶桶应是半开口式并附纱布遮盖，以减少头发、牛毛、灰尘、粪尿等污染物进入奶桶的机会。
一用压榨法进行挤奶，方法是用拇指和食指箍紧乳头基部，用中指、无名指及小指顺序压榨使乳头窦(乳头乳池)内压力增加，把牛奶从乳头窦中挤出。
一由于后乳房的牛奶量占整个乳房牛奶量的55—60％，因此挤奶从后乳房开始。
4．2机器挤奶
机器挤奶分为捅式(提捅或奶坦克)和管道两种，桶式适应于比较小的或牛群分散的牧场，管道适应于大型集约化饲养牧场。
4．2．1机器挤奶的原理无论是哪一种机器挤奶系统都遵循同样的原理。其原理是模仿犊
牛吮奶的生理动作，由真空泵产生负压，真空调节阀控制挤奶系统的真空度，脉动器产生挤奶和休息节拍，空气通过集乳器小孔进人集乳器，以帮助把牛奶从集乳器输送到牛奶管道或桶体中。
4．2．2真空度无论是哪一种挤奶系统，在挤奶过程中的挤奶真空(也即奶衬与奶头之间的
真空)，当牛奶达到高峰流量时要求为30．5il．3cmHg(12i 0．5英寸)。真空太高会引起奶头开口处变硬，真空太低会降低挤奶的速度，增加奶杯脱落的频率。为了符合这一要求，高位管道的管道式挤奶器的真空表读数要求为36．8—38．1clhKg(14．5—15．0英寸)。低位管道的管道化挤奶器的真空表读数要求为33．0—34．3cmHg(13．0—13．5英寸)。
4．2．3真空泵
●把电能转化为真空，是挤奶器的能量来源。选择真空泵大小时，除了考虑挤奶需要外，还要考虑管道漏气，奶杯脱落，奶杯滑动，集乳器小孔进气，并保证在挤奶过程中乳头低部真空度的稳定。所需真空泵功率(排气量)简单的计算方法是：集乳器个数x 85升／分十990升／分。
●目前使用的真空泵大部份是旋转滑片式油泵，因此在日常使用中要保证润滑油的供应。
4．2．4管道
●管道化挤奶器的管道安装设计要形成环状通道，管道应在牛床的牛头一侧，这样能使奶、气流更为畅通和均稳，更符合奶牛的生理特性和挤奶要求。管道坡度至少要达到0.3％(挤奶台管道坡度1．25％)管道的安装应保持挺直，保证牛奶快速回到牛奶接收罐中。
●双管道挤奶系统所使用奶杯数与奶管直径大小关系如下：
管道直径所用奶杯组数
5．08cm(2英寸) 4—6
6．35cm(2．5英寸) 7—9
7．62cm(3英寸) lO
4．2．5真空调节阀真空调节阀是最精确、最敏感的部件，其功能是保证挤奶系统中真空度的稳定。真空调节阀有重力式、弹簧式和膜片式。以膜片式准确性和灵敏度最高。真空调节阀应安装在贮筒上，或安装在贮气筒与清洁筒之间(靠近清洁筒)的管道上。应保持周围环境干燥与清净，调节阀至少每月清洗一次，确保正常工作。
4．2．6脉动器．
●间歇地打开或关闭奶杯脉动腔中的真空，使奶杯内衬与杯间的奶杯脉动腔形成真空
或大气压，交替完成挤奶和休息节拍。正常的脉动频率每分钟50。创次。在每个节拍中，挤奶时间占50喇％，休息时间占40—50％，在每付奶杯之间的差别，应保持在5％以内。
脉动器主要有单节拍和双节拍之分，单节拍脉动器是使四个奶杯同时工作。双节拍
脉动器使四个奶杯前后交替工作，前后交替节拍的挤奶时间比可设计成有差异。
●每周应测试一次脉动器的频率，维护和调整脉动器频率的稳定。
4．2．7集乳器集乳器是收集四个奶杯挤下的牛奶，每次挤奶前须检查泌乳器上的小孔是否畅通。在挤奶过程中，由于空气从小孔进入集乳器，形成集乳器与奶管的压力差，加速牛奶送入牛奶管道中，保证正常的挤奶速度。
4．2．8奶衬
●是挤奶器直接与牛接触的唯一部件，其质量优劣，直接影响使用寿命、挤奶质量、乳头保护及牛奶卫生。选用奶衬时必须要与不锈钢奶杯相配套。
●奶衬材料在使用过程中会老化，失去弹性，形成裂缝(有的缝隙十分细微，难以觉察) 或破裂，细菌藏匿于此不易清洗与消毒，导致疾病传染和影响正常的挤奶功能，因此按不同材质经使用不同规定时限后及时调换奶衬是挤奶器管理中极为重要的环节之一。采用A．B 两组奶衬间隔数日交替使用，能恢复奶衬材料的疲劳，延长使用寿命。
●制造奶衬的材料有天然橡胶、合成橡胶和硅胶，由于材料不同，因此奶衬的使用寿命也不一样，一般情况下，三种材料的使用寿命分别是1000头次，xOO头次和5000头次，计算奶衬使用期限的公式如下：
奶衬所能使用的头次数X奶杯组数
每天挤奶次数x挤奶牛头数
4．2．9在选装管道挤奶机器时，应选择名牌产品和适宜的型号。在正式使用之前，应认真阅读、理解产品的使用要求，培训员工，以正确的方法使用、维修、保养和更换部件，是管道化机器挤奶获得成功的必要条件。
5挤奶程序
5．1挤奶时间
奶牛在分娩l—3天后即可用机器挤奶。每天的挤奶时间确定后，奶牛就建立了排乳(下奶)的条件反射，因此必须严格遵守，不轻易改变。
5．2挤奶间隔
挤奶间隔均等分配最有利于获得最高奶产量，每天2次挤奶，最佳挤奶间隔是12i1小时，间隔超过13小时，会影响产奶量。每天3次挤奶，最佳挤奶间隔是8il小时。一般三次挤奶奶产量可比二次挤奶提高10—20％。采用2次挤奶或3次挤奶还必须同时平衡劳动力费用，饲料费用和管理方法等。
5．3挤奶前的乳房准备
5．3．1检查挤奶前观察或触摸乳房外表是否有红、肿、热、痛症状或创伤。
5．3．2检查第一把奶挤奶前把每个乳区的第l—3把奶挤入带面网的杯子中(挤奶台可直
接挤到地面上)，检查牛奶中是否有凝块，絮线状或水样奶，可及时发现临床乳腺炎，防止乳腺炎奶混人正常乳中。
5．3．3乳房和乳头的清洁与消毒应使用清洁未污染的厚垫草、木屑等保证乳房清洁，清洁的乳房可仅擦清乳头。乳房很脏时，用含有消毒剂的温水清洁乳房，但要注意避免用大量的水来清洗乳房。对环境污染严重或隐性乳腺炎多发的牧场挤奶前用消毒剂浸(喷)乳头。5．3．4擦干乳头清洁乳头后马上擦干，留在乳头上的脏水不擦干会流入奶衬或牛奶中。使用卫生的一次性毛巾或纸巾是最佳的方法，可阻止乳腺炎的交叉感染。如使用一次性毛巾要注意使用后的清洗、消毒和烘干。
5．3．5按摩乳头在擦干乳头的同时，应对乳头作水平方向的按摩，按摩时间为20秒钟(4只乳头×5秒钟)，以保证挤奶前足够的良性刺激。
5．4挤奶
5．4．1挤奶准备结束后，在45秒钟内上好奶杯，充分利用奶牛排乳的生理特性。5．4．2奶杯妥贴地套在乳头上，防止空气吸人及奶杯上涌。
5．4．3调准奶杯位置，使奶杯均匀分布在乳房底部，并略微前顿，可用挂钩来校正奶杯位置。
5．4．4下奶最慢乳区的牛奶挤完后，关闭集乳器的真空2—3秒钟后移去奶杯。不提倡机器逼奶头，对习惯逼奶头的牛，机器逼奶头一般不超过20—30秒，方法是手放在集乳器上稍加压力。
5．5浸乳头
5．5．1挤奶一结束必须马上浸乳头，因为在挤奶后约15—20分钟乳头括约肌才能完全闭合阻止细菌的侵入。浸乳头是降低乳腺炎发病的关键步骤之一。浸乳头液见附录。
5．5．2浸乳头液每潮次均应调换新鲜液使用。每天应对消毒药液杯进行＝次清洗消毒。5．6机器挤出之初奶和部份奶梢奶，以及含抗菌素的牛奶，均不得进人管道系统。应使挤出之奶截流进入预先准备的小桶中另作处理。
6挤奶设备的清洗程序
挤奶设备的日常清洗保养，包括预冲洗、碱洗、酸洗和清洗。
6．1预冲洗
6．1．1预冲洗不用任何清洗剂，只用清洁(符合饮用水卫生标准)的软性水冲洗。
6．1．2预冲洗时间挤完牛奶后，应马上进行冲洗。当室内温度低于牛体温时，管道中的残留物会发生硬化，使冲洗更加困难。
6．1．3预冲洗用水量预冲洗水不能走循环，用水量以冲洗后水变清为止。6．1．4预冲洗水温水温太低会使牛奶中脂肪凝固，而太高会使蛋白质变性，因此水温在
35℃—46℃之间最佳。
6．2碱洗
6．2．1碱洗时间循环清洗5—8分钟。每次挤奶完毕经预冲洗后立即进行，挤奶台连续挤奶的，每日碱洗至少二次。
6．2．2碱洗温度开始温度74℃以上，循环后水温不能低于41℃.
6．2．3碱洗液浓度pHll．5，在决定碱洗液浓度时，首先要考虑水的PH值和水的硬度，同时碱洗液浓度与碱洗时间、碱洗温度有关。
6．3酸洗酸洗的主要目的是清洗管道中残留的矿物质，每周1—7次，挤奶台每天一次。6．3．1酸洗温度35℃—46℃。
6．3．2酸洗时间循环酸洗5分钟。
6．3．3浓度pED．5，同样与清洗时间等有关。
6．4挤奶前的清洗、消毒在每次挤奶前用符合饮用标准的清水(或自来水加入食品级消毒剂一氯浓度200PPm)进行清洗，以清除可能残留的酸、碱液和微生物，清洗循环时间2—10分钟。(消毒剂的选择见附录)
6．5手工清洗
一挤奶一结束，拆散挤奶器，马上用温水清洗一遍。
一按浓度加入碱液，用刷子刷洗各个部件。
一按浓度加入酸液进行酸洗，然后凉干各部件。
一用氯浓度200PPm食品级消毒液在挤奶前对设备进行消毒。
6．6清洗液的选择可与专业生产厂联系，按产品要求进行使用。(见附录)
6．7各种牛奶容器的清洗和消毒，可参照上述办法，于每次挤奶后进行，并防昆虫和凉干后备下次使用。
6．8为提高各种管道的清洗效果，可升高真空度使水流速超过1．5米／秒。在自动清洗装置中应有清洗喷射器，使水形成浪涌式湍流，提高洗涤效果。在半自动清洗时，可以加人海绵柱，以提高洗涤效果。
7乳腺炎
奶牛乳腺的炎症，通常因细菌的感染引起。乳腺炎可分为临床乳腺炎和隐性乳腺炎，牛群中每例临床乳腺炎意味着更多例隐性乳腺炎的存在，而隐性乳腺炎造成的损失可能比临床乳腺炎更为严重，有资料统计是2倍以上。乳腺炎也可根据感染途径分为传染性乳腺炎和环境性乳腺炎。
7．1传染性乳腺炎
7．1．1引起传染性乳腺炎的细菌主要有无乳链球菌和金黄色葡萄球菌，只存在于感染牛，不存在于环境中。主要引起奶牛的隐性乳腺炎，但金黄色葡萄球菌也会引起临床性乳腺炎的爆发。无乳链球菌感染是牛奶中体细胞上升的主要原因，管理良好的牛群中，可以不存在无乳链球菌，也可把金黄色葡萄球菌控制在最低限度。
7．1．2传染途径从感染乳区到未感染乳区，任何与感染乳区接触的东西，如：奶衬、洗乳房的毛巾、挤奶员的手等都可以把这些细菌传结未感染牛，感染主要在挤奶过程中发生。7．1．3防治方法
一挤奶前后用消毒剂浸乳头；
一采用一头牛使用清洁的一块毛巾或纸巾来清洁乳房；
一感染牛最后挤奶；
一挤奶过程中保持手的清洁；
一淘汰难愈牛，尤其是经干奶期治疗无效的牛；
一泌乳期和干奶期治疗
无乳链球菌对大部份抗菌素敏感，由无乳链球菌引起的乳腺炎在泌乳期和干奶期的治愈率在80％以上。金黄色葡萄球菌对青霉素类药有抗药性，由此引起的乳腺炎，泌乳期治愈率很低在30％左右，干奶期治愈率为60％左右。可选择新药改进治疗效果。
7．2环境性乳腺炎
7．2．1引起环境性乳腺炎的细菌主要有环境性链球菌、大肠杆菌等，存在于牛粪、垫草，饮水、放牧场等环境中，因此不能被清除。环境性细菌主要引起奶牛的临床性乳腺炎，发病往往突然而且严重，发病期因引起的细菌不同而从几小时到几个月不等。通常在干奶后二周和产前引起奶牛的乳腺炎，并可能延续到泌乳期。但大肠杆菌主要引起泌乳牛的乳腺炎。7．2．2感染途径：从环境到牛。
7．2．3防治
一保持环境干燥、清洁、舒适。
一注意奶牛干奶期(头胎临产前)卫生及产犊卫生。
一挤奶后马上浸奶头。
一挤奶后让牛站立一段时间，尤其是散放饲养。
一泌乳期及干奶期治疗。
对大部份抗菌素敏感，大肠杆菌引起的乳腺炎对抗菌素不敏感，但发病期较短而且自愈率较高。
7．3其它病源微生物引起的乳腺炎。
7．3．1绿脓杆菌主要寄生在清洗乳房的水中、老化的橡胶管裂纹中、牛粪中、肮脏的牛床与放牧场中。可引起急性乳腺炎，绿脓杆菌对抗菌素不敏感，一般发病牛不能治愈而被淘汰。7．3．2化脓棒状杆菌通常引起严重洲临床乳腺炎，抗菌素治疗无效，导致奶牛的瞎奶头。7．3．3支原体支原体的大小介于病毒与细菌之间，无细胞壁。支原体引起的乳腺炎传播迅速，奶产量急剧下降，抗菌素治疗无效，因此对感染牛必须隔离、淘汰。
7．4乳腺炎的检测
7．4.1挤奶前的检查挤奶前检查乳房是否发热、红肿、感觉奶牛乳房是否有疼痛感，挤奶前把第一把奶挤人杯子中，检查牛奶中是否有块状、线状、水样等不正常现象来诊断奶牛的临床乳腺炎。
7．4．2隐性乳腺炎诊断液可用来判断奶牛的隐性乳腺炎，并可区别发病的乳区。
●上海隐性乳腺炎检验法(Swr)(详见奶牛保健附件四)
7．4．3细菌实验室培养对感染牛进行牛奶采样，在实验室中做细菌培养和药敏试验，可判断感染乳腺炎的细菌种类及采取针对性的治疗措施。
7．4．4体细胞计数体细胞指的是奶牛的免疫系统对乳腺炎反应进入乳腺的白细胞，也包括一小部份脱落的上皮细胞。因此当乳腺炎发生炎症时体细胞会明显上升。
●个体牛的体细胞数受年龄、泌乳阶段、季节、应激等因素影响，但当体细胞数超过20万，可怀疑是乳腺的炎症。
●牛群体细胞数与牛群乳腺受感染的关系表：(供参考)
8干奶
●干奶期一般为60天，根据预产期推断出干奶日期。
●干奶前必须进行有胎复验，确定有胎后才能干奶。
●乳腺炎在干奶期的治愈率是最高的，因此干奶时必须结合乳腺炎的治疗。应在干奶
前10—15天，作隐性乳腺炎检测(ShIT、CMT或体细胞记数法)。若间2—3天均为十十(如万体细胞)的乳区，即行乳腺炎治疗，待转阴后再进行干奶。
●采用快速干奶法，到干奶这一天，挤空奶后，即停奶。
●一般采用干奶油剂作奶头封闭，干奶期与泌乳期最好不使用同一种抗生素，可以保持细菌对抗生素的敏感性。
9．生奶在牧场中的保存
●牛奶被挤出时的温度略低于牛的体温，牛奶是细菌的最好培养基，因此牛奶被挤出后应尽可能快的使牛奶温度下降到2—4汇后保存。
●直冷式奶缸内牛奶保存时间在24小时以内的，贮存温度应保持名4纪，贮存时间越
长，温度应更低些。贮奶缸应保持毒7CC。
●每次混人的热牛奶不能是大量的，一般以管道化挤奶的接收罐容量为度。
●当热扔混人冷奶时，其混合奶温度不得超过10霓，否则应经予冷后再混合。混人牛奶1小时后，全部牛奶应达到名4纪。
●管道化挤奶加直冷式奶缸的组合，是目前最合理的选择，这种方式形成奶牛场牛奶生产的全封闭状态，加上有效的清洗保养和控制乳腺炎，可生产出卫生质量上好的生奶。
10牛奶污染牛奶污染可降低牛奶品质、影响口味乃至造成牛奶废弃。牛奶污染有下列情况：一掺水掺杂
一细菌污染
一化学品话染，包括管道清洗、杀虫剂……
一抗菌素污染
附录
挤奶要点
员工通用安全操作规程 1.范围 本规程规定了公司各级人员的通用安全操作要求和规范等 本规程适用于本公司 2.内容 2.1 上岗作业必须符合下列条件： 2.1.1安全教育培训： （1）新进员工和换岗复工员工必须按公司《安全教育培训制度》规定进行厂级、车间级和班组级的安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业； （2）特种作业人员经政府相关监督部门组织专门的安全培训，取得有效的特种作业操作证书并经公司同意后方可独立作业，其他人员一律不得使用特种作业设备和从事特种作业操作； （3）经公司安排并持有相应准驾车类驾驶证的人员可按照工作需要，驾驶（或监护驾驶）机动车辆； （4）必须参加公司组织的工艺、技术、设备和材料使用的专门安全教育和技术培训，掌握有关专业安全技术操作技能，达到和合格上岗。 2.1.2劳动保护规定： （1）进入作业场所必须做好班前准备工作，对工作场地进行安全检查。并按规定穿戴好符合工种作业需要的劳动保护用品，做到三紧“领口紧”、“袖口紧”、“下摆紧”，留有长发的员工必须将头发盘入工作帽内。 （2）生产作业时不得系领带、围巾和佩带外挂式首饰及挂件，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗。 （3）易燃易爆作业场所严禁烟火，必须穿公司指定的工作服，不得穿着容易产生静电的衣物，更不准穿带铁钉的皮鞋进入危险工房或库房。 （4）特殊工种作业人员必须按规定穿戴好必要的特殊防护用品，正确使用安全护具、器械（像绝缘棒、绝缘手套、防护面罩）等。 2.2上岗要求：
2.2.1各级人员必须按照公司的规章制度进行指挥或者作业，严禁有“三违”行为 2.2.2上岗作业前必须对人员、设备、工作环境、和使用工具的安全状况进行必要的检查，发现隐患必须立即排除或报告，确认安全后再行操作，决不允许设备带病作业。 2.2.3正确检查和使用公用劳动保护器具、设备、车辆以及必要的消防器材，不得损毁和破坏。 2.2.4生产作业人员应当坚守岗位，不得擅自将本岗位作业任务私自移交他人完成，不得离岗、睡岗或串岗。需要2人或2人以上在同一作业面共同作业的，应当确定交叉作业的主、从关系和先后顺序，在确保安全的前提下，由主持作业的人员负责协调指挥，其他作业人员必须听从安排。 2.2.5严禁酒后上班，疲劳操作，工作场所不得饮食、闲谈或嘻戏打闹。 2.2.6进入危险品生产区域严禁携带移动通讯工具。 2.3 车间通行安全规定： 2.3.1 各级人员须在人行通道上必须靠右行走，两人一排，三人一列，服从警示标志指令，严禁冒险穿行或通行； 2.3.2 起重作业现场、悬挂轨道走廊内，严禁攀登护栏或吊物，不得在吊臂下站立、停留或通行，严禁将肢体伸进警戒区域。 2.3.3生产区内不得驾驶摩托车或骑乘自行车等代步工具。 2.3.4 厂内机动车、电瓶车不准违规载人，严禁攀爬正在行驶的机动车辆，不得从行驶的机动车上抛卸或抛装物品； 2.3.5公司生产、生活区内机动车、电瓶车必须严格控制车速，严禁超过（5公里/小时） 2.4 员工必须遵守下列安全规定： 2.4.1 遵守各类生产作业场所安全管理规定，自觉维护劳动纪律，服从现场安全管理指令； 2.4.2 进入材料库房、易燃易爆物品运输、贮存、使用场所及有专门管理规定的区域，严禁烟火，禁止擅自使用设备设施和工具。严禁无关人员进入生产作业区域和物资贮存场所；
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
工人安全操作规程
项目经理安全生产职责 1．认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策法令、规定及公司的各项规定和决议，结合本施工现场情况制定贯彻实施的措施，并检查执行情况。 2。要对本施工现场的安全生产工作负主要责任，把安全生产列入议事日程，每个月要召开一个安全生产会议，讨论安全生产动态，检查施工现场安全隐患，分析事故教训，提高全员安全意识，解决安全生产中存在的问题。 3．必须按国家及建设部的标准，落实安全技术费用，并专款专用，不断改善劳动条件和劳动环境。 4．组织编制和审核施工组织设计，施工方案要贯彻“安全第一”的思想，负责对各项安全技术措施督促实施落实。 5．组织全员每月召开一次本单位的安全生产教育大会，布置下月安全生产工作。 6。经常对所属职能部门的人员进行安全责任教育，检查执行情况支持安技部门的工作，对安全工作要排除障碍，开方便之门。 7．深入工地现场检查施工进展情况时，必须检查安全生产情况，及时纠正违章指挥和违章作业的行为。 8．每月组织一次安全生产检查，对本施工现场查出的问题，要责成有关人员限期解决，并令其制定不再重复发生问题的措施。 9．组织事故调查分析处理工作，按照“四不放过”的原则，调查事故情况，分析事故原因，研究防范措施，并讨论处理意见，对事故
按规定要及时上报。 10．每季度要总结和交流一次安全生产经验，表彰奖励安全施工生产中先进班组和个人，对违章指挥和违章作业造成重大伤亡事故，要及时召开现场会，对于其主要责任者给予重罚。 技术负责人安全生产职责 1．对本项目部的安全工作在技术上全面负责。 2．对全项目部职工进行安全教育，在日常的安全生产中，负责进行技术指导。 3．必须按国家及建设部的标准，落实安全技术措施，结合具体情况，向单位工程负责人做好深入细致的安全技术交底，详细交待安全技术措施和安全操作方法，及时纠正一切违反安全操作的现象，确保安全生产文明施工。 4．参加项目部的安全检查和工伤事故的处理，针对存在的问题，从技术上提出改进措施，并督促其实施。 5．采用新技术、新机具、新的施工方法时，提出相应的安全技术措施和操作方法。 6．参加一切工伤事故调查处理，并从技术上提出改进措施，督促实施。 工长、施工员安全生产职责1．对所负责的施工项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，制
操作规程编号：YTO-FS-PD915 电气操作人员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电气操作人员安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、电气工作人员必须具备下列条件； 1.凡患有心脏病、视力差、耳鼻动能不全、神经系统疾病、有明显缺陷、身高不足1.55米，不能参加电气工作； 2.具备必要的电气知识，熟悉《电气安全工作规程》，经考试合格，由劳动部门颁发的安全操作许可证； 3.学会紧急救护，首先学会触电急救和人工呼吸法。 二、电工（包括：维修电工、安装电工、）值班电工）上岗前必须穿戴好劳动保护工作及绝缘鞋，戴好胸卡，否则不准上岗。 三、工作前先要熟悉自己工作的岗位，及周围环境，检查各种工具、设备时否完好无缺，发现问题，修好再用。 四、电工（包括电站值班电工）在工作时严格按照一九九四年天津市劳动局颁发的《电工安全大纲》具体操作，不允许违反大纲的规定，擅自操作。 五、电工必须两人操作，如有一人缺班，应向领导及时反映，及时补充。
第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1．检查修理场所的安全状况。 2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。 3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4．关闭冷却水路。 5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必 须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系， 必要时做出标记。 4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
装卸员工安全操作规程 一．装卸作业： 1.作业前先检查地形，机器，发现不安全之处必须找有关管理人 员采取安全措施后，方可作业。 2.囤垛下面不准休息和停放车辆。 3.原包作业，不准带手套。 4.在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5.下雨露天作业，严禁使用机电设备； 6.临时用电必须请电工接线。 7.装卸粮食有霉变、发热的物品应及时与上级领导或品控员反 映。 8.在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆，应立即向上级领导 或品控员反映，采取措施。 9.在有装卸工作业的现场工作，要防止砸、碰、磕伤。 10.在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11.装卸车时，在车辆未停稳前或开动后或中途挂车，车门放下关 好。所有工作人员下车，禁止装卸作业。 二.码垛拆垛： 1.码垛垛高应符合规定，不得超高， 2.按品种分类，保证垛身平直，不凸不凹，层底清楚，件数准确； 3.露天码垛，铺垫物枕木要摆均码齐，底席不脱节，不漏粮，不 塌包，无存粮。 4.拆垛前应先检查货位有无危险，如有倒塌危险或囤垛向外倾斜
时，
应立即远离倒塌方向，及时采取措施或翻倒，待无危险时方可 作业。 5.要根据出库数量，由一头自上而下进行，严禁由中间抽垛。 6.严禁在货位间跨越，以防掉下造成误伤，不准攀登输送机. 三.使用输送机注意事项: 1.机器上缺少安全装置，不准使用。 2.接线时开关放在停的位置上，先接机器，后接电源。遇停电时关闭开关、拉下闸、拔下插销头，方能离开。 3.输送机下严禁站人并挂好“严禁站人”警示牌。 4.移动机器时，必须先关闭开关、切断电源、方能移动。机上严禁坐人，推动时需有人看护和指挥，不准猛闯、猛推、猛放，防止触电和撞物、伤人。 5.机器发生故障，如皮带跑偏、螺丝松动、机器发生异常响声等，要立即停止使用，找专业人员维修。 四．其他： 1.一切电气设备安装维修工作，必须由专业电气人员处理，非专业人员禁止操作。 2.凡从事二米以上无法采取可靠防护设施的高处作业，必须系安全带，采取可靠的保护措施，并设有专人监护。 （注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好 评与关注。）
I If 编号：SM-ZD-94380 维修工段安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
维修工段安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、所有参加维修的人员必须执行先培训后上岗的原则， 在掌握熟练操作技术后，方可安排上岗。 2、在检查设备及设备运行时，必须高度注意触电、绕 线、碰撞、滑倒等问题的出现，以保证人身安全及设备安全。 3、在设备出现不正常情况时，要及时报告，紧张而有 序的检修作业。必须做到服从命令，听从指挥，绝不能我行 我素，消极怠工，耽误工作。 4、在需要动火的工作情况下，一定要申请有本部门安 全经理的允许（以签字为准）同时做好防火工作，预备好防 火器材，并派专人监护。 5、动用电焊、汽割必须有操作证、等级证书的人员才 能进行操作。在操作时必须穿劳保鞋，戴电焊手套。 动用切割机、手电钻、电锤、冲击钻、砂轮等一些
电动设备、电动工具时必须佩戴劳动防护用品、绝缘鞋。
在操作吊装设备时，必须有操作证人员才能进行操 作，操作时必须符合“吊装设备操作规程方可进行操作。 并由专人指挥，严防人身事故发生。 无论在“计划停机”“意外停机”。检修、恢复、检 查在线设备时，必须事先通知该设备操作工，必要时通知该班班长、电工，挂好安全牌、拉闸好方可工作。 挂检修牌时，坚持以“谁挂牌，谁取牌”的原则， 没有挂牌人的允许不允许任何人私自取下检修牌，以防发生人身安全事故。 10、在符合登高做业要求，系好安全带、穿好防滑鞋情 况下方可进行登高作业。 11、在重叠做业、高空做业时，必须持好明显标志牌， 方可做业。必要时有专人进行看护，以防出现人身事故。 12、如电源起火，及时通知有关人员，不能用水进行灭 火，应先切断电源后，方可灭火。 13、在检查危险地点、传动点比较复杂、温度高的部位， 必须有一人进行监护。 14、但因违章操作而发生人身或设备事故，视事故后 果轻重对有关人员进行严肃处理（参照厂部安全责任书有关
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吊装作业人员安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
吊装作业人员安全操作规程(通用版) 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 7、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。 8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 11、吊装作业现场如须动火，应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 12、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）
YF-ED-J8117 可按资料类型定义编号 检修工岗位安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
检修工岗位安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。
5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，
操作规程编号：LX-FS-A28114 选矿厂通用安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
选矿厂通用安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条选厂员工进入现场，要认真落实“三穿二戴”制度，即穿：工作衣、裤、鞋；二戴，安全帽、防尘口罩。 第二条严禁酒后上岗，进入车间不得吸烟，班中严禁脱岗睡岗串岗，严禁做违反安全生产的事情。 第三条一切工作和施工现场，严禁冒险作业，如有危险待排除后方可作业。 第四条严格执行交接班制度，交接班必须一对一（一台设备一台设备的交接、每个岗位按流水线交接并据实填写交接记录）在工作现场进行。 第五条班中严禁擦拭设备的运转部位，禁止用
水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂，不能采用钠基润滑脂，一般每周打开检查一次，每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后，应定期进行电机密封检查，油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后，应视运转状况，更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况，若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准，电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁前，必须切 断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检 查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时，所有开关把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上，不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂，不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同
压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持 0.3 米以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电，否则电流产生涡流，容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接（包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补） 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等，都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能 的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
教你手工挤奶的技巧 很多妈妈都知道母乳喂养的诸多好处，但面临即将上班的妈妈坚持母乳喂养就成了难题，如若学会了科学的挤奶方法，这一问题就迎刃而解了。 正确的挤奶方法是母乳喂养中的一项技术操作，掌握它能在特殊的情况下保持泌乳，解除乳胀及时哺喂婴儿。用什么方式挤奶呢？现在的妈妈们有许多辅助挤奶的工具，如手动吸奶器，电动吸奶器，都是很好的省时、省力的挤奶工具。 但我们还是提倡用手挤奶的方法。因为手工挤奶的方式是随时随地都可以采取的，不受任何条件和工具的限制，用手挤的方式比使用吸奶器更能让乳房排空，而且自己可以完全掌控挤奶的全过程。 要想掌握好手工挤奶的方法，就需要做以下的准备： ●放松心情：挤奶前要心情愉快，放松心情，可以听一段温馨的音乐，还可看着宝贝的照片。 ●喝杯饮料：可以喝一大杯温水或温果汁。 ●清洁双手：用手挤奶时，妈妈应先彻底地洗净双手。 ●找好姿势：妈妈要采取舒适的体位，站或坐均可，将接奶的容器靠近乳房。 ●按摩热敷：一般情况下，以上准备好了就可以直接挤奶。如果乳胀明显，可予热敷，然后轻轻按摩乳房，拍打、抖动之后再挤奶。 做好了手工挤奶的准备，妈妈们就可以挤奶了。需要注意以下的顺序和手法： ●妈妈可以将拇指及食指放置在距乳头根部2厘米处，这样能保证挤到乳晕下方的乳窦。拇指与食指相对，其它手指托着乳房。 ●用拇指及食指向胸壁方向轻轻下压，压的时候不要太用力，否则可引起乳腺导管阻塞。 ●手指位置要固定，不要在皮肤上来回滑动，而是向胸壁方向有节奏地挤压，再放松数分钟，以刺激喷乳反射。并在乳晕周围反复转换位置，使各个方向上的所有乳窦都能挤到。 ●拇指及食指向下的压力作用在二手指间的乳房组织，正位于乳晕下方的用于收集乳汁的乳窦上，乳窦内储存着乳汁，手指反复地一压一放，乳汁就可从乳头滴出，并逐渐增多。挤压各乳窦时手指不要去压乳头，压乳头是不会出奶的。 ●每一侧乳房每次至少挤压3～5分钟，直至乳汁减少，再去挤压另一个乳房，两个乳房可交替挤压。为了挤出足够的奶，挤奶的时间一定要充分，应以20～30分钟为宜。 你也可以把手动与电动挤奶结合起来应用：在乳房胀满的时候用吸奶器吸两下然后停住，奶就会不停地往外流，等一会感觉吸的差不多了，再用手挤，还能再挤出很多。这样又省力气，又能把乳房挤干净，并且乳房也不会感觉到很痛，一般整个挤奶过程十几分钟左右就差不多了。 刚开始手工挤奶得妈妈，如果觉得这样挤起来困难，也可以在喂孩子吃奶的同时，把另一只乳房的奶用吸奶器吸出来。这么做确实很管用，因为给孩子喂奶时会产生一种下奶反应，所以吸奶的时候很容易，不防试试。
编号：SM-ZD-35125 电器维修工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电器维修工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、电修人员必须具备电路基础知识，严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。 二、在现场维修时必须有两人以上，不允许单人操作。 三、在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才能进行测试。 四、维修设备时，必须首先通知操作人员，在停车后切断设备电源，把熔断器取下或使用电器维修安全锁，锁住该设备闸刀或开关，挂上标示牌，方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。 五、电器或线路拆除后，可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。 六、非专职人员，不得装拆、处理计算机系统的CPU、
特种作业人员安全操作规程 一．特种作业人员安全职责 1．严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律。 2．努力学习本工种专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能力。 3．正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。 4．善于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时给予指出，必要时向有关领导部门报告。 5．认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。 二．施工现场电工作业安全操作规定 1．现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2．电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。 3．现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作纪录。 4．在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。 三．焊工安全操作规定 1．焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋，戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器，在特殊的作业场合，还要配有特殊的防护措施。 2．焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 3．电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。 4．在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。 5．焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 6．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨
编号：CZ-GC-08277 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电维修工安全操作规程 Safety operation procedures for mechanical and electrical maintenance workers
机电维修工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1：机电维修工必须进行专业培训，才能从事本工作 2：手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良的绝缘。 3：机电维修工井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线。坚持安全用电“十不准”原则。 4：操作高压电气设备主回路时必须戴绝缘手套并穿绝缘胶靴或站在绝缘台上 5：检修或搬迁电气设备，必须切断电源，瓦斯工检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0％在用与电源电压相适的验电笔检验，无电后，方可进行导体对地放电。 6：所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作。 7：开关把手在切断电源时闭锁并悬挂“有人工作、不准送电”
字样的警示牌。 8：电机车维修，严禁在井下维修电机车。必须将故章电机拖到井外进行维修。 9：维修电机车时要用止轮器，木楔将机车稳住，拔开电源插销。 10：维修人员在设备时必须仔细检查各种起吊，搬运，装卸用工具，绳索等，确保安全后方可使用，防护用具，仪表，仪器等必须齐全，完好，并备好所需材料配件。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
文件编号：TP-AR-L4939 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机械加工人员安全操作 规范正式样本
机械加工人员安全操作规范正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口， 不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，学生卡等胸饰不 要外挂，均应穿长裤。长头发的必须戴安全帽。工作 帽 2、机床开动前要观察周围，检查设备的防护装 置是否可靠，工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢 固，否则不准开动。 3、机床开动后，要站在安全位置上，避开机床 运动部位和铁屑飞溅，不准接触运动着的工件、刀具 和传动部件，禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具
等物品。 4、调整机床速度、行程或装夹工件、刀具，以及测量工件、擦试机床时，都要停车进行。不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 5、机床导轨面、工作台面禁放工具或其它物品。 6、多人一台设备时，只允许单人操作，其他人不得随便开机，防止配合不当，发生安全事故。 7、发现异常情况，应立即停车检查。 8、不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停车，并切断电源。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
员工通用安全操作规程 1、上班必须正确穿戴劳保用品，穿着要紧凑，严禁酒后上班和班中饮酒，保持神志清醒，对不熟悉的现场严禁入内。 2、员工必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声音光信号。 3、不允许在设备上行走或跨越运转中的设备。 4、严禁在设备附近休息。 5、厂房内要有完备、清晰的安全标志。 6、生产过程中现场照明必须正常。 7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。 8、保证轴有套、轮有罩、沟有篦板，平台、楼梯有栏杆。 9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或悬挂警示牌。 10、严格按《单机操作规程》和《安全操作规程》进行操作。 11、定期按要求进行设备检修。 12、对设备进行检修时应防备设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保起见，应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至检修位置。 13、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。 14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时，人孔门必须派人看护。 15、进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用安全低压照明。 16、电气设备要防止漏电，检查电气是否接地或接零。
17、仓库、煤磨、电力室等重点部位严禁吸烟。 18、在磨内、仓内、电收尘内检修，应清除可燃物，进入前做好通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护。 19、车间内要保持整洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。 20、易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸。21、车间内严禁明火作业，确需电焊部位要根据现场情况隔绝电焊火星；进入易燃易爆部位，可用石棉毡遮盖。22、停送电应严格手续流程，按谁检修、谁申请（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故。23、夜班清仓，安全员必须到场安全把关。 24、危险作业需按级进行申请，易燃部位作业需办理动火证。
通用安全操作规程 为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保障员工的安全与健康和公司财产不受损失，特制定本规程。 1.所有员工工作前，必须穿戴好劳动保护用品，严禁饮酒，长发要 挽入帽内；任何人员进入现场必须穿好工作服、戴好安全帽，走安全道，过辊道走安全桥。现场设有危险标志区域（煤气区域、轧钢区域、冷床区域等），非岗位人员禁止入内；检修人员进行检修作业时，须与岗位人员取得联系，确保安全后进行相关作业。 2.上岗前要开班前会，做好安全交底，详细交待当班设备运行状况， 以及安全注意事项。 3.工作前要全面检查所使用的工具、用具和机、电设备，有缺陷和 安全装置不合格的禁止使用。 4.安全通道要保持平坦畅通，工作场所和通道都应有足够的照明设 施。 5.原材料和设备的备品、备件必须合理堆放，保证堆放牢固、整齐、 不准超高、不超重、不偏移、不歪倒。 6.新设备投入使用前必须有安全技术规程和完整可靠的安全措施及 保护装置。 7.在人员能触及部位或人员工作场所，必须做到有轮必有罩，有轴 必有套、有坑必有栏、有口必有盖、有空必有篦。 8.安全装置、设施、信号必须齐全、灵敏、可靠、不准随意改装、
拆卸、移动和损坏，警告标志和信号应完整明显。 9.机电设备转动时，禁止到危险部位检查、维修。在转动部位需要 进行人工加油时，必须使用长嘴加油器加油，对难于加油处必须停机加油（必要时停电加油）。 10.皮带轮转动时，不准调整或摘挂皮带。 11.新员工入厂和厂内员工复工调动岗位时，必须按规定进行安全教 育，从事危险性操作的特殊工种员工，必须身体健康，并经专门培训，考试合格取得资格证书后方可工作。 12.在采用新设备、新工艺、新技术及生产新产品时，必须对员工进 行安全教育和技能培训。 13.员工发现设备有缺陷，工具损坏，易造成人身事故时，应立即停 止作业。 14.凡在煤气、电气、高处等危险区域工作，工作前必须采取可靠的 安全措施，并由专业人员负责检查确认、设定专人监护。 15.不准随意触动电气、煤气设备、易燃易爆装置等，未经检验，一 切电气设备及线路均视为有电，一切煤气设备均视为通有煤气。 16.钢绳、吊钩、吊带、自动抓、链条、地板钩等吊具，必须符合安 全规定，并经常检查，发现不合格立即报废。 17.起重机司机要认真瞭望确认后听从地面人员的正确指挥，严格遵 守规定的各种信号和手势操作。 18.操纵使用起重机设备时，严格执行“十不吊”条款。严禁任何人
页眉内容 员工通用安全操作规程 1 适用范围 本标准适用于企业各生产岗位员工安全操作。 2 内容与要求 2.1 严格遵守公司安全规章制度和有关工种和设备的安全操作规程。 2.2 上岗作业必须符合下列条件： 2.2.1 新进员工和调换工种员工必须按规定进行公司级、厂队（分公司）级和班组级的安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业； 2.2.2 特种作业人员经相关安全监督部门组织专门的安全培训，取得有效的操作证书后方可独立作业，其他人员一律不得使用特种作业设备和从事特种作业操作； 2.2.3 经公司安排并持有相应准驾车类驾驶证的人员可按照工作需要，驾驶（或监护驾驶）机动车辆； 2.2.4 参加公司组织的新工艺、新技术、新设备和新材料使用的专门安全教育和培训，掌握有关专业安全操作技能。 2.3 作业人员劳动保护规定： 2.3.1 进入作业场所必须做好班前准备工作，对工作场地进行安全检查。并按规定穿戴好符合工种作业需要的劳动保护用品，扣紧衣裤和袖口，留有长发的员工应将头发塞入工作帽或发网内； 2.3.2 生产作业时不得系领带、围巾和佩带外挂式首饰及挂件，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗； 2.3.3 易燃易爆作业场所严禁烟火，不得穿着容易产生静电的衣物和掌有铁钉的皮鞋进入消防安全警示标志区域； 2.3.4 正确检查和使用公用劳动保护器具和消防器材，使用完毕后应按规定送交指定人员检查、维护，并统一存放。 2.4 上岗作业前应当检查设备、工作环境、工作岗位和工具的安全状况，发现故障或隐患必须立即排除或报告，确认安全后再行操作。 2.5 生产作业人员应当坚守岗位，不得擅自将本岗位作业任务私自移交他人完成。需要2人或2人以上在同一作业面共同作业的，应当确定交叉作业的主、从关系和先后顺序，在确保安全的前提下，由主持作业的人员负责协调指挥，其他作业人员必须听从安排。 2.6 严禁酒后上班，疲劳操作，工作场所不得吸烟、饮食、闲谈或嘻戏打闹，其他作业人员必须听从安排。 2.7 设备使用和维护按相关设备安全操作规程执行。 2.8 车间通行与装卸运输安全规定： 2.8.1 各类人员须在人行通道行走，并听从现场安全人员指挥，服从警示标志指令，严禁冒险穿行或通行； 2.8.2 起重作业现场须服从指挥人员安排，严禁攀登护栏或吊物，不得在吊臂下站立、停留或通行； 2.8.3 厂内机动车不准违规载人，严禁攀爬正在行驶的机动车辆，不得从行驶的机动车上抛卸或抛装物品； 2.8.4 车间内不得驾驶摩托车或骑乘自行车等到代步工具。 2.9 从事危险作业必须按照公司有关安全生产规定执行，经采取有效的安全防护措施后，方可操作； 2.10 从业人员必须遵守下列安全规定： 2.10.1 遵守各类生产作业场所安全管理规定，自觉维护劳动纪律，服从现场安全管理指令； 2.10.2 进入车辆维修作业专责、原材料库房、易燃易爆物品运输、贮存、使用场所及有专门管理规定的区域，不得吸烟动火，禁止擅自运用设备设施和工具。严禁无关人员进入生产作业区域和物资贮存场所； 2.10.3 严格遵守公司设备管理规定，设备技术改选或对在用设备，安装新的技术装置，必须按制度规定的申办、论证、审批和试运行程序，完善相关手续。严禁擅自拆除，或改装各类生产、安全防护设施、设备及有关安全监控和保险装置； 2.10.4 进入尘毒危害的作业场所必须采取相应防护措施，不得在具有尘毒危害的作业环境中进餐、饮食、吸烟或长时间逗留； 2.10.5 非确定的岗位工作人员未经允许不得进入油库、天然气站、材料库及配电、锅炉、发电、监控中心和激光操作等场所，因工作需要进入以上场所的作业人员必须服从有关工作人员指挥。 2.11 各类易燃易爆及有毒有害的危化物品必须依法执行采购、运输、贮存、使用和处理的有关规定，未经培训合格并持有危化品专业操作证书的人员，不得违规从事相关工作。 2.12 生产作业现场的安全管理规定： 2.12.1 服从安全管理，遵守安全制度，加强安全纪律，接受安全检查，增强自我的约束能力，保持作业环境、设施、设备和物料的安全状态，随时报告和消除事故隐患，保证岗位生产安全； 2.12.2 随时保持厂站、车间、库房、住宅和办公区域消防通道的安全畅通，各类物料堆码场所应整齐、稳妥，防止倒塌或损坏；