工艺生产改善计划书

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生产车间改善

迎接换证审核,彻底改善生产车间内材料流通及安全生产。本着提高劳动效率,降低生产成本为原则:

以上改善所需物品请班组长直接汇报至林昭虎处 序号 项目名称 现状描述 改善后描述 改善方法 执行人

1 钣金材料 车间堆放零乱,无标识,无法区分材料的规格型号, 整齐排放且标识明确,易识别,防误用防呆料等 指定存放位置,合理布局,便于铲车入库存放,方便员工取材下料。

2 边角料 堆放杂乱,材料无规格标识,使用时不便查找且不易搬动 按规格存放,明确标识,统一管理,使用方便。 制作倒立“V”存放架,并制作标识牌,合理布局存放,易于员工存放及拿取

3 半成品 车间堆放零乱,可以随处可见,用和不用品杂乱一起无法区分。相互挤压易变形、划伤等 整齐排放且标识明确,易识别,防误用防呆料等,防变形、划伤、脱焊、灰尘。 在组装车间制作存放平台,平台上制作相应存放货架,做到防变形、划伤、脱焊、灰尘。

4 设备 布局合理性进行必要规划 按制作工艺流程,合理布局方便员工在车间内搬运材料 依据公司长远规划,调整设备分布

5 标识 无 每一处存放物品位置的地方都应该有标牌作明确的标识, 自己动手制作简单的小的标识牌,外加工制作较大的且明显标识牌:

A材料规格标识;

B地面区域标识;

C工具存放标识

D设备标识

E工位标识

6 员工意识 - 提高员工行为意识,自觉维护生产现场整洁 教育再教育,督导追溯,再教育

A 5S

B员工守则、劳动纪律

C自我提高质量管理意识

D安全生产

7 换证审核 - 提高员工的质量控制意识,自觉遵守公司生产作业指导书 完善公司的质量管理控制体系,做好各种报表并存档。